中华人民共和国国家标准
GB/T26590-2011
粮油机械 重力谷糙分离机
Grain and oil machinery-Gravity paddy separator
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准由国家粮食局提出. 本标准的附录A为规范性附录.本标准由全国粮油标准化技术委员会归口.本标准起草单位：国家粮食储备局武汉科学研究设计院、湖北永祥粮食机械股份有限公司.本标准主要起草人：刘化、杨喜华、王勇强.
粮油机械重力谷糙分离机
1范围
本标准规定了重力谷糙分离机的相关术语和定义、工作原理、型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求.
本标准适用于稻谷奢谷后的谷糙分离机.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然面，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
GB/T120.2内螺纹圆柱销硬钢和马氏体不锈钢 GB/T191包装储运图示标志GB/T700碳素结构钢GB 1350-2009稻谷GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T5495粮油检验稻谷出糙率检验GB/T13306标牌GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差GB/T24855粮油机械装配通用技术条件 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件GB/T24856粮油机械铸件通用技术条件GB/T24857粮油机械板件、板型钢构件通用技术条件GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件GBZ158工作场所职业病危害警示标识
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准.
3. 1
重力谷糙分离机gravitypaddy separator
利用稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别，通过增加自动分级来分离稻谷和糙米的设备.
3. 2
回蓉谷re-husking paddy，unhusked rice
经谷糙分离机分出的需返回奢谷机再次脱壳的稻谷.
谷泥合物mixture of paddy and husked rice
奢下物经分离谷壳后的糙米和未脱壳稻谷的混合物.
经谷糙分离机分出的还需循环分选的谷糙混合物的流量，以千克每小时（kg/h）表示.
3.5回流比returns ratio回流量对净糙产量的质量百分比.
3. 6回蓉量capacity of returns to husker 经谷糙分离机分出的回奢谷的流量，以千克每小时（kg/h）表示.
3.7净糙含谷paddy content in clean husked rice每千克糙米中含未脱壳稻谷的数量，以粒每千克（粒/kg）表示，
3.8 回著谷含糙率percent husked rice in paddy returns to sheller回奢谷中含糙米的质量分数.
含稻壳率percent of husk content 奢下物经谷壳分离后的混合物中含稻壳的质量分数.
4工作原理
根据稻谷和糙米之间密度、粒度及表面摩擦系数的差别，利用双向倾斜、往复运动的分离板之作用，加大谷趟混合物的自动分级，从谷糙混合物中分离出纯净的糙米.
5型号及基本参数
5.1型号编制方法按附录A执行.
基本参数项目包括：型号规格、生产能力、电机功率、转速、分离板层数、纵向和横向倾角、外形尺寸，在使用说明书中应明确标明.
6技术要求
6.1一般要求 6.1.1重力谷糙分离机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造.6.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经验收合格后才能使用.6.1.3板件板型钢构件按GB/T24857的规定执行.6.1.4分离板材料为冷轧板或不锈钢板，材料机械性能应符合GB/T700及GB/T120.2的规定， 6.1.5分离板表面形状分为袋孔式和凸台式两种，尺寸应符合图纸要求，前后排袋孔或凸台应错开均匀排列，其高度误差和中心距误差按GB/T15055一2007中规定的m级.6.1.6铸件应按GB/T24856的规定执行.6.1.7装配应按GB/T24855的规定执行，6.1.8产品涂装按GB/T25218的规定执行.
6.2机械性能要求
6.2.1各传动轴应转动灵活，运转正常平稳，无异常振动、声响.2
6.2.2支承部装的刀口与刀口座之间不应有间隙，各支承点应加润滑脂.6.2.5正常运行时，轴承部位温升（工作温度与环境温度的差值）不高于30℃，最高温度不高于75℃. 6.2.4正常运行时，空载噪声不大于82dB（A）.
6.2.3各调节装置应灵活、准确、可靠.
6.3工艺性能要求
当所加工的稻谷符合GB1350一2009规定的三等稻谷时，其工艺性能指标应达到表1的要求.
表1重力谷麓分离机性能指标
项 指 标净糙含谷量/（粒/kg） 10回奢谷含糙率/% 八 50 10回流比/%
6.4安全要求
6.4.1安全警示标志应符合GBZ158的规定.6.4.2传动或转动装置应安装防护罩.6.4.3电气设备的安全应符合GB5226.1的规定.6.4.4在产品使用说明书中应详细表述设备在使用、检修、维修过程中应注意的安全事项.
7试验方法
7.1试验条件和要求
7.1.2样机的操作和测定、检验工作，均应配备固定的熟练人员. 7.1.1试验场地和样机安装应能满足性能试验各项测定的需要.7.1.3试验用仪器、仪表，使用前均应校验合格.7.1.4按下列要求准备净谷，由胶辊奢谷机脱壳，提供脱壳率、含稻壳率符合要求的谷糙混合物作为试验原料：a）品种与水分：符合GB1350-2009规定； b）各类稻谷内混人其他类稻谷的总限度不大于10%；c）根据试验需要，每一品种同一批原料，数量应备足；d）脱壳率：80%~85%；e）含稻壳率：应不大于0.8%.
7.1.5按照样机工艺流程要求，配用相应的提升机，应使各种回本机物料连续、均匀地回人.
7.2机械性能测定
7.2.1检测机械性能时，每台产品空运转时间不应少于30min.7.2.2噪声的测定：按照GB/T3768的规定进行，测量点位于距机器表面1m，距地面高度1.5m的前、后、左、右四点，取其平均值为噪声值.7.2.3轴承温升的测定：试验结束时用测温计或其他测定仪测定各轴承外壳表面温度，并记录试验场 所室温，计算轴承温升.
7.3工艺性能测定
性能试验应在样机满负荷条件下进行，每次试验时间不少于1h.
7.3.2取样及样品处理
7.3.2.1取样：在1h试验时间内，对进机原料、出机净糙、出机回谷，分别取样三次.第一次取样时间在试验开始后10min左右，以后每隔15min取样一次，每次取样时，先同时取净糙和回奢谷样，而
