中华人民共和国国家标准
GB/T 27553.2-2011
塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材 技术条件第2部分：带改性聚甲醛（POM) 减摩层的板材
Specification of plastics-bronze-steel backing triplelayer self-lubricatingmaterials-Part2:Plastic overlay withmodified POM
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
GB/T27553《塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材技术条件》由以下两部分组咸： 第1部分：带改性聚四氟乙烯（PTFE）减摩层的板材：第2部分：带改性聚甲醛（POM）减摩层的板材.本部分是GB/T27553的第2部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国机械工业联合会提出. 本部分由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC236）归口.本部分负责起草单位：中机生产力促进中心、浙江长盛滑动输承股份有限公司.本部分参加起草单位：浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达轴承有限公司、北京市朝阳建华无油润滑输承厂、辽源市钢背输承有限责任公司.
塑料-青铜-钢背三层复合自润滑板材 减摩层的板材
技术条件第2部分：带改性聚甲醛（POM）
1范围
GB/T27553的本部分规定了塑料（改性聚甲醛）-青铜-钢背三层复合自润滑板材的结构特点、技术要求、试验方法.
GB/T27553的本部分适用于塑料（改性聚甲醛）-青铜-钢背三层复合自润滑板材（以下简称板材），该板材可经后序加工制成卷制轴套、止推垫片、滑块、导轨等形式的产品.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
2005 MOD) GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1-2009，ISO6506-1：
GB/T3960塑料滑动摩擦磨损试验方法
GB/T5121.2铜及铜合金化学分析方法第2部分：磷含量的测定（GB/T5121.2-2008，ISO 4741;1984 MOD)
GB/T5121.10铜及铜合金化学分析方法第10部分：锡含量的测定（GB/T5121.102008，ISO 3111:1975 MOD)
ISO 4740:1985 MOD) GB/T5121.11铜及铜合金化学分析方法第11部分：锌含量的测定（GB/T5121.11-2008，
GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法（GB/T6462-2005，ISO1463：2003，IDT)
GB/T12613.3滑动轴承卷制输套第3部分：润滑油孔、润滑油槽和润滑油穴
3结构特点
3.1板材结构
板材是由表面塑料层、中间烧结层、钢背层三层复合而成，结构如图1所示.
说明：
1 表面塑料层：2 中间烧结层；经供需双方协议，钢背层可采用钢镀层或无镀层. 钢背层.
图1板材结构图
3.2塑料层成分、厚度和油穴形式
表面塑料层是聚甲醛和填充材料的混合物，其厚度为0.2mm~0.5mm，在塑料层上轧有润滑油穴，润滑油穴形式按GB/T12613.3中的N1B型式.
3.3烧结层材料化学成分及厚度
中间烧结层的材料为CuSn10或QFQSn8-3，其化学成分应符合表2的规定，其厚度为0.2mm~0.4 mm.
表1中间烧结层化学成分
号 化学成分/%Cu us Zn PCuSn10 余量 11~6 ≤0.3QFQSn8-3 余量 7~9 2~4
3.4钢背层材料
钢背层材料为优质碳素结构钢，碳的含量通常小于0.25%.
4技术要求
4.1钢背层硬度
钢背层硬度为HBW60~HBW120.
4.2压缩永久变形量
试验方法按5.4规定.板材试样的压缩永久变形量应符合表2规定.
表2压缩永久变形量
试样尺寸/（mm×mm×mm） 压编应力/(N/mm²) 永久变形量/mm10×10×2 0 140 ≤0 05
4.3摩擦磨损性能
板材在5.5规定的试验和润滑条件下，其摩擦磨损性能应符合表3的规定.
表3摩擦磨损性能
试验形式 润滑条件 摩擦因数 磨拟量/mm 磨痕宽度/mm编面试验 油脂润滑 ≤0.1 ≤0.02圆环试验 油脂润滑 ≤0.1 ≤4.0注：由于两种试验方法不一样，所以板材摩擦磨损性能可从表中任选一种.
4.4结合强度
按5.6的试验方法，弯曲5次，允许有裂纹，不允许有分层、剥落.
4.5外观质量
表面塑料层目视无色差、毛刺、剥落、夹杂等缺陷：钢背层表面无氧化黑斑、锈斑等缺陷，不允许有影响使用的划伤.
4.6厚度尺寸和极限偏差
板材厚度尺寸和极限偏差见表4.
表4厚度尺寸T和极限偏差
单位为毫米
厚度范围 1.0≤T<1. 5 1 5<T≤2 0 2 0<T≤2.5极限偏差 ±0 02 ±0 025 ±0. 03 5试验方法 5.1化学成分分析 钢背中碳含量按GB/T223.69中规定的方法测定；中间烧结层化学成分按GB/T5121.2、GB/T5121.10、GB/T5121.11中规定的方法测定. 5.2各层的厚度尺寸测试 5.2.1表面塑料层厚度尺寸的测试 按GB/T6462的规定进行，在放大倍数为70倍的情况下，测量一个视场中的最厚点.
