GB/T 27724-2011
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。
本标准起草单位：大连工业大学、芬欧汇川（常熟）纸业有限公司、中国制浆造纸研究院、山东晨鸣集 团齐河板纸有限公司。
本标准主要起草人：刘秉钱、张清文、宁玲玲、邱文伦。
GB/T 27724-2011
普通长网造纸机系统能量平衡 及能量效率计算方法
1范围 本标准规定了制浆造纸企业普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率的计算方法。
本标准适用于制浆造纸企业普通长网造纸机系统能量平衡及能量效率测试与计算。
2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T27736-2011制浆造纸企业生产过程的系统能量平衡计算方法通则 3能量平衡方框图 3.1普通长网造纸机系统能量平衡方框图见图1。
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图1普通长网造纸机系统能量平衡方框图 3.2体系边界：从浆料进人造纸车间开始，至最后成纸送出车间为止。
3.3图1中符号说明： Q浆料带人的热量： Q：-加入化学药品带人的热量； Q加入清水带人的热量； Q:新鲜空气带人的热量； Q;一通人过热蒸汽带人的热量； Q成纸带出的热量； Q：-排渣带出的热量；
GB/T 27724-2011 Q排水带出的热量； Q，冷凝水带出的热量； Q一湿热空气带出的热量； Q散热损失的热量。
图1中符号的单位为MJ。
4能量平衡计算公式说明（以生产1纸为基准） 4.1输入热量 4.1.1浆料带人的热量Q按式（1）计算： Q（C m+Cm）▪(t-)（1） 式中： C绝干纤维的比热容，kJ/（kgC）； Ck水的比热容，kJ/（kgC）； 绝干纤维的量，kg； 纤维中含水的量，kg； f浆料的温度，C； fs基准湿度，0℃。
4.1.2加人化学药品带入的热量Q：按式（2）计算（药品自身的热值忽略不计）： Q：=Cmg（t-t) 式中： 化学药液的送入量，kg； f:药液送入的温度，℃。
4.1.3加人稀释水、清水带入的热量Q按式（3）计算： Q=Cxm（t-t。
）(3) 式中： ma---加入稀释水的量，kg； f加入稀释水的温度，℃。
4.1.4新鲜空气带人的热量Q：按式（4）计算： Q=mI 式中： m; 新鲜空气的量，kg： I新鲜空气的热焙值，kJ/kg。
其中，m按式（5）和式（6）计算： m=D.（1+H)•( 5 ) D=W/(H±H)( 6 ) 式中： D干空气的量，kg； H--新鲜空气的含湿量，kg水/kg干空气； W干燥11纸所蒸发的水量，kg； H湿热空气的含湿量，kg水/kg干空气。
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GB/T 27724-2011 4.1.5通人过热蒸汽带人的热量Q：按式（7）计算： Q=Cxmn;▪（t-s）+m;▪y+Cm▪（1-)(7) 式中： C通人过热蒸汽的比热容，MJ/（tC）： --通人过热蒸汽的温度，C； --通人过热蒸汽在相应压力下的饱和温度，℃； Y.-通人过热蒸汽在相应压力下饱和蒸汽的汽化热，MJ/t； n--通人过热蒸汽的量1。
4.2输出热量 4.2.1浆料（成纸）带出的热量Q按式（8）计算： Q=（Cm+Cmx）（t,-t）(8) 式中： mx纤维中含水的量，kg； 一浆料温度.℃ 4.2.2排渣带出的热量Q：按式（9）计算： Q:=（C+Cm）（t:t)( 9 ) 式中： 排渣中含绝干固体的量，kg； 一排渣中含水的量，kg； f;排渣的温度，C. 4.2.3排水带出的热量Q按式（10）计算： Q=Cxmxg（ts-t。
）( 10 ) 式中： msx--排水的量，kg； 排水的温度，℃. 4.2.4冷凝水带出的热量Q按式（11）计算： Q,=m(-)(11) 式中： m-冷凝水的量，kg； ℃冷凝水的热熔值，kJ/kg： ---0℃C时水的热效值，kJ/kg 4.2.5湿热空气带出的热量Q按式（12）计算： Q=m 式中： ma-湿热空气的量，kg； la--湿热空气的热熔值，kJ/kg。
其中，m按式（13）计算： m=D ▪（1 + H） 式中： D干空气的量，kg； H湿热空气的含湿量，kg水/kg干空气。
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