中华人民共和国国家标准
GB/T27809-2011
Bisphenol A epoxy resins for thermosetting powder coatings
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口.
本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院、宏昌电子材料股份有限公司、安微恒远化工有限公司、中石化巴陵石化分公司环氧树脂事业部、胜利油田方圆防腐材料有限公司、杜邦华佳化工有限公司、江苏华光粉末有限公司、漳州市万安实业有限公司、玉石塑粉有限公司、浙江华彩化工有限公司、大庆庆 鲁化工技术研究所、中国化工学会涂料涂装专业委员会.
本标准主要起草人：黄逸东、刘泽曦、季军宏、湛爱冰、程振朔、周建宏、王德洲、鲍红霞、潘建良、苏万安、陈玉才、张松、吴希革，
热固性粉末涂料用双酚A型环氧树脂
1范围
本标准规定了热固性粉末涂料用双酚A型环氧树脂的产品分类和分等、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存的要求.
本标准适用于双酚A型环氧树脂.产品用于热固性环氧粉末涂料和环氧聚酯粉末涂料的制造.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1725一2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T4612一2008塑料环氧化合物环氧当量的测定GB/T4618.1一2008塑料环氧树脂氯含量的测定第1部分：无机氯GB/T4618.2一2008塑料环氧树脂氯含量的测定第2部分：易皂化氯GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9282.12008透明液体以铂-钻等级评定颜色第1部分：目测法GB/T9750涂料产品包装标志板黏度计 GB/T12007.6-1989环氧树脂软化点测定方法环球法GB/T13491涂料产品包装通则HG/T2006热固性粉末涂料
GB/T9751.1-2008色漆和清漆用旋转黏度计测定黏度第1部分：以高剪切速率操作的锥
3产品分类和分等
3.1产品分类
按制成的粉末涂料应用领域分为通用型和防腐型.
3.2产品分等
产品分为两个等级：优等品、合格品.
4要求
4.1树脂产品质量性能应符合表1的要求.
表1要求
指 标项 目 通用型 优等品 防腐型 通用型 合格品 防腐型外观 浅色或无色透明颗粒，无肉眼可见的夹杂物软化点/℃ 商定环氧当量/（g/mol） 无机氨，w/（mg/kg） 商定易皂化策，z/（mg/kg） 300 50 250 20 100 600 500 30挥发分/% 0 2 0 5熔体黏度/（mPa s）（150‘C） 商定颜色（铂-钻法） 有特殊要求的产品指标商定. 100 150
4.2树脂产品应用性能
标准中产品的要求. 经双方商定的配方、生产工艺制得的粉末涂料和涂层应符合HG/T2006标准或双方商定的其他
5试验方法
5.1一般规定
除另有规定，试验用试剂均为化学纯以上，试验用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度.
5.2取样
产品按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样.取样量根据检验需要确定.
5.3外观
目视观察.
5.4软化点
按GB/T12007.6-1989的规定进行测试.
5.5环氧当量
按GB/T4612-2008的规定进行测试.
5.6无机氯
按GB/T4618.1-2008的规定进行测试
5.7易皂化氟
按GB/T4618.2-2008的规定进行测试.
5.8挥发分
为（110±2）℃/3h，称样量约2g 按GB/T1725-2007的规定测试不挥发分（），然后按式（1）计算挥发分（），烘烤条件
式中：
挥发分质量分数：
v-不挥发分质量分数，
5.9熔体黏度
按GB/T9751.1-2008的规定进行测试.
5.10颜色
按GB/T9282.1-2008的规定进行测试.预先将树脂和溶剂（丙酮、二乙二醇丁醚或商定的其他适宜溶剂）按质量比2：3混合溶解成透明液体，再进行测试，若常温溶解不完全，可以稍许加热溶解透明后测试，
6检验规则
6.1检验分类
6.1.2出厂检验项目包括外观、软化点、环氧当量、挥发分、熔体黏度和颜色. 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验.6.1.3型式检验项目包括本标准表1所列的全部技术要求.在正常生产情况下每月至少检验一次.树脂产品的应用性能根据需要进行检验.
6.2检验结果的判定
6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行.6.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求.
7标志、包装和贮存
7.1标志
按GB/T9750的规定进行.
7.2包装
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行.
7.3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射并应隔绝火源，远离热源.自生产日期起，未拆封的产品有效贮存期为一年，并在包装标志上明示.
