T/ANJX 0026-2026 蛋白桑营养强化配合粉体(颗粒)饲料加工技术规程.pdf

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T/ANJX 团 体 标 電准

T/ANJX0026-2025

蛋白桑营养强化配合粉体(颗粒)饲料加工技术规程

Technical RegulationsforProcessing Protein MulberryNutrient-enhancedPowder(Granular)Feed

安康市农村专业技术联合会 发布

前言

文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任.

本文件由陕西蚕宝宝农业科技发展有限公司中心提出.

本文件由陕西省农业农村厅归口.

县呗呗鲜食品科技开发有限公司、安康学院 本文件起草单位:陕西蚕宝宝农业科技发展有限公司、安康市蚕桑产业发展中心、紫阳

本文件主要起草人:李海洲、饶百全、雷发亮、陈玲、陈贵攀、贺才厚、王小平、熊莹莹、陈佳、向宇航、罗子民.

本文件由陕西蚕宝宝农业科技发展有限公司负责解释.

本文件首次发布.

蛋白桑营养强化配合粉体(颗粒)饲料加工技术规程

1范围

本文件规定了以蛋白桑(桑叶粉)为关键特色原料的营养强化配合饲料的术语和定义、原料要求、配方设计、加工工艺、质量控制、包装贮存及运输等技术要求.

本文件适用于以桑叶粉、玉米、豆柏等为主要原料,经科学配比、规范加工而成的畜禽用营养强化配合饲料的生产.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T5917.1饲料粉碎粒度测定两层筛筛分法 GB/T6435饲料中水分的测定GB/T6432饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法GB/T6433饲料中粗脂肪的测定GB/T6434饲料中粗纤维的含量测定GB/T6438饲料中粗灰分的测定 GB/T10647饲料工业术语GB10648饲料标签GB13078饲料卫生标准GB/T14699饲料采样 《饲料添加剂品种目录》(中华人民共和国农业农村部公告)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1蛋白桑营养强化配合饲料Protein mulberry nutrition-enhanced pound feed

核心功能原料之一,按照动物营养需要,科学配以能量原料(如玉米)、蛋白原料(如豆粕)、 指以蛋白质含量高、本质化程度低的杂交草本桑(蛋白桑)的叶片加工而成的桑叶粉为矿物质、维生素及氨基酸等,经混合、加工制程的粉状(颗粒)全价配合饲料.

3.2桑叶粉Mulberry leaf powder

规程的特色核心原料. 由符合原料要求的蛋白桑鲜叶,经清洗、干燥、粉碎等工艺加工而成的粉状物料,是本

3.3预混料Premix

由一种或多种饲料级矿物质、维生素、氨基酸、载体及稀释剂等按特定比例均匀混合而成的混合物,用于保证配合饲料中微量成分的均匀分布与营养平衡.

4原料要求

4.1通用要求

原料应符合GB13078《饲料卫生标准》的规定,无霉变、结块、虫蛀及异味,杂质含量符合相关标准.

4.2主要原料要求

4.2.1玉米:色泽鲜亮,籽粒饱满,水分含量≤14.0%,粗蛋白含量≥7.5%,霉变粒s2.0%.4.2.2桑叶粉:颜色呈深绿色或黄绿色,具有桑叶特有清香,无焦糊味.水分≤12.0%,粗蛋白(干基)218.0%,粗灰分≤15.0%,粉碎粒度要求98%通过40目标准筛.

4.2.3豆柏:淡黄色至浅褐色,具烤豆香味.水分≤13.0%,粗蛋白≥43.0%,尿素酶活性在0.05-0.30 之间.

4.2.4麦麸:片状或粉状,色泽新鲜一致.水分≤13.0%,粗蛋白≥14.0%.

4.2.5预混料:由具备资质的厂家生产,产品标识清晰,有效成分明确,在保质期内.其配方应能满足本技术规程基础配方下动物的钙、磷、食盐、维生素及微量元素需求.

4.3添加剂要求

所使用的饲料添加剂(如异亮氨酸盐酸盐、蛋氨酸、磷酸氢钙、石粉)必须是农业农村部《饲料添加剂品种目录》中允许使用的品种,并符合相关产品标准.

5配方设计

5.1基础配方

值进行动态调整,比例均为重量百分比(%) 本配方为示例,生产者应根据目标动物种类、生长阶段、原料市场情况与营养成分检测

原料 配比(%)主要营养功能 备注提供主要能量(淀 可部分用小麦、大麦等能量原料替玉米 60.0 粉) 代,注意调整非淀粉多糖酶等添加提供核心蛋白质、 剂. 关键特色原料,此配比为安全有效桑叶粉 12.0 黄酮、多糖等功能 用量起点,可根据需要上下浮动性成分 2-3%.豆粕 18.0 补充优质蛋白,平 主要弥补桑叶粉赖氨酸、蛋氨酸的提供膳食纤维、磷, 衡氨基酸 不足. 可改善肠道健康,用量过高会影响麦麸 5.0 调节食糜流通 能量浓度.提供钙、磷、食盐、 必须添加,其自身配方需与本基础预混料 4.0 维生素、微量元素 配方匹配,保证矿物质和维生素平 衡.异亮氨酸盐酸盐 补充第一限制性氨 至关重要,可显著提高桑叶粉及其(98%) 0.15 基酸(异亮氨酸) 他蛋白源的利用率.蛋氨酸(99%) 50'0 补充含硫氨基酸 根据总配方氨基酸平衡模型计算(蛋氨酸) 结果添加. 根据所选预混料中磷钙含量及豆磷酸氢钙 0.5 补充磷和钙 柏、麦麸的磷含量精确调整,确保钙磷比.石粉(碳酸钙) 0.3 补充钙 调整总钙水平至所需范围.100.0

5.2营养指标建议(以干物质计)

粗蛋白:≥16.0% 粗纤锥:≤6.0%粗灰分:s7.0%钙:0.50%-0.80%总:0.45%-0.65%异亮氨酸:≥0.15% 蛋氨酸胱氨酸:≥0.50%

6加工工艺

6.1工艺流程

→冷却→破辞筛分(可选)→成品包装6.2操作要点 6.2.1原料清理:玉米、豆柏等大宗原料需经过筛、磁选等工序,去除石块、金属、绳头等杂质.6.2.2粉碎:玉米等能量原料需粉碎,粉碎粒度应根据饲喂动物面定(如猪料建议通过2.5-3.0mm筛片). 6.2.3配料:采用电子配料秤,按配方精确称量各种原料,尤其是微量添加的预混料和氨基酸.配料顺序应遵循“先大量,后小量:先轻质,后重质“的原则.6.2.4混合:使用卧式螺带混合机或双轴桨叶式混合机进行混合.混合时间需根据设备性能确定,以确保混合均匀度(CVs7%).混合时,可将微量组分(预混料、氨基酸等)先与少量载体(如麦麸)进行预混合,再投入大料中混合. 6.2.5制粒(可选):为提高饲料利用率、减少浪费和分级,推荐进行制粒.制粒前可根据需要添加适量蒸汽进行调质,调质温度一般控制在75-85℃.由于桑叶粉含有一定纤维和热敏性物质,调质温度和时间应适度,以减少营养损失.6.2.6冷却与筛分:颗粒饲料需经冷却器降至室温(与环境温差s5℃).冷却后进行筛分,分离出合格颗粒和粉末,粉末可回机制粒.

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7产品质量控制

7.1感官指标

色泽均匀一致,无发霉、结块及异味.颗粒料外形整齐,硬度适宜.

水分:≤13.0%粉碎粒度:符合GB/T5917.1的规定及企业产品标准.混合均匀度:变异系数(CV)≤7%.颗粒饲料含粉率:≤4.0%(根据客户要求可调整).

7.3营养成分指标

必须符合GB13078《饲料卫生标准》的规定.

8试验方法

8.1感官指标:目测、鼻噢.8.2水分:按GB/T6435规定执行.8.3粗蛋白:按GB/T6432规定执行.8.4粗脂肪:按GB/T6433规定执行.8.5粗纤维:按GB/T6434规定执行. 8.6租灰分:按GB/T6438规定执行.8.7卫生指标:按GB13078规定的方法检验.8.8采样:按GB/T14699.1规定执行9包装、标签、贮存与运输 8.9混合均匀度:按相关行业标准(如氯离子选择电极法)测定.

9.1包装

产品应采用干净、牢固、防潮的包装袋(如覆膜编织袋)包装,或根据客户要求采用散装运输.包装净含量应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定.

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