T/CCMS010-2025
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国工程机械学会提出并归口。
本文件起草单位：上海振华重工（集团）股份有限公司、中远海运港口有限公司、广州南沙联合集装箱 码头有限公司、天津港集装箱码头有限公司、厦门远海集装箱码头有限公司、江苏中泰检测检验有限公司、 广州市特种设备检测研究院。
本文件主要起草人：陈文卫、卫孝聪、代强、张宇欣、方志华、陈化贵、彭晓光、李树沛、陈鹏飞、陈建军、 蔡彤、龚林、刘政刚、周兴奎、陈龙、郑林田。
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集装箱码头企业自动化设备安全生产 隐患排查治理规程
1范围 本文件确立了集装箱码头企业自动化设备安全生产隐患治理程序。
本文件适用于集装箱码头企业（以下简称“企业”）自动化设备安全生产隐患排查治理过程的基本规 定、隐患分类与分级、计划制定、隐患排查、隐患治理和文件管理。
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件。
JT/T1180.1交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第1部分：总体要求 JT/T1180.12交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第12部分：港口普通货物码头企业 JT/T1180.13交通运输企业安全生产标准化建设基本规范第13部分：港口危险货物码头企业 T/CPASEGT008特种设备事故隐患分级分类
3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。
3.1 自动化设备automation equipment 具有远程操作、自动化操作的集装箱码头设备。
3.2 安全生产隐惠safetyproductionhazard 生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、规程、标准和安全生产管理制度等规定，或因其他因素 在生产经营活动中存在的可能导致事故发生人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷以及环境 的不安全因素。
注：以下简称“隐患”。
隐患排查hazard investigation 组织安全生产管理人员、工程技术人员、操作人员以及其他相关人员按国家法律法规、标准和企业管 理制度，对照隐患分级管控措施，对自动化设备隐患进行排查的过程。
3.4 隐患治理hazardmanagement 组织安全生产管理人员、工程技术人员操作人员以及其他相关人员按国家法律法规、标准和企业管 理制度，对照隐患分级管控措施，对自动化设备的隐患整改的管理过程。
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4基本规定 4.1机构建设 4.1.1企业应分级落实自动化设备安全生产隐思排查治理主体责任，主要负责人为第一责任人，建立组 织机构，明确责任部门和责任人、分管领导、部门领导、班组逐级落实。
4.1.2企业各级负责生产和经营的管理人员应对自动化设备隐患排查治理工作负责，各部门人员应对责 任范围内的日动化设备险患排查治理负责，从业人员应做好本职工作内的隐患排查治理工作。
4.2制度建设 4.2.1企业应建立自动化设备隐患排查治理开展的管理制度，根据隐患级别，确定责任部门和人员。
4.2.2企业应建立白动化设备隐惠排查机制。
4.2.3企业应按照管理层级落实自动化设备隐惠排查治理责任，并明确自动化设备隐患排查治理情况奖 惩措施、监督考核办法。
4.3人员培训 企业应将自动化设备隐患排查治理相关法律法规、规章制度以及自动化设备隐患排查清单、治理措 施等培训纳人安全培训计划，分层次、分阶段组织相应人员按自动化设备隐患排查治理的标准、程序、方 法进行培训并考核，评估培训效果并记录。
4.4考核 企业应制定自动化设备隐患排查治理责任考核机制，每年对各级人员责任落实情况进行考核。
5隐患分类与分级
5.1隐患分类 自动化设备安全生产隐惠应分为设备类隐患、设备管理类隐患。
其中： a）设备类隐患应包括岸边集装箱起重机（以下简称“岸桥”）类、集装箱门式起重机（以下简称“场 桥”）类、集装箱水平运输设备（以下简称“水平运输设备”）类、中控类隐患； b）设备管理类隐惠应包括基础管理类、人员类、通用技术管理类、检维修类隐患。
5.2隐患分级 5.2.1一般隐惠 不会导致人身伤害及机损，发现后能及时整改排除的隐患，可划分为一般隐患。
5.2.2重大隐患
外部因素影响致使自身难以消除的隐患，应划分为重大隐患。
5.2.2.2包括但不限于下列情况，可直接判定为重大隐惠： a）存在超范围、超能力、超期限作业情况； b）安全管理存在重大缺陷的：
T/CCMS 010-2025 c）符合交通运输主管部门有关重大事故隐患判定标准； d）符合T/CPASEGT008中严重隐惠的事项： e）符合《特种设备安全监督检查办法》有关特种设备存在严重事故隐患的事项； f）符合《特种设备重大事故隐患判定准则》有关特种设备重大事故隐患的事项； g）符合应急管理主管部门有关工贸企业重大事故隐惠判定标准。
6计划制定 6.1企业应根据隐患排查的要求编制隐患排查项目清单。
隐患排查项目清单应包括自动化设备类、设 备管理类等。
6.2企业应根据安全生产法律、法规、规程、标准的规定，依据本企业实际情况，制定隐患排查计划。
6.3隐惠排查计划变更应以书面形式经安全管理负责人批准方可实施。
6.4企业应每年对自动化设备开展不少于1次综合性隐患排查，结合发现的隐患持续完善隐惠排查治 理措施。
6.5采用新设备、新工艺、新系统时，应建立评估机制，进行隐患识别，动态形成隐患排查清单。
7隐患排查 7.1排查类型及周期 7.1.1综合性隐患排查 企业负责人、部门负责人应每年根据隐患排查计划组织对作业岗位、设备设施、作业现场、作业安全 的现场安全管理情况、信息安全等的综合性隐患排查。
7.1.2专业或专项隐惠排查 企业可根据自动化设备运行情况，每半年对自动化设备关键部件或部位开展专项检查。
7.1.3日常隐患排查 企业的部门、班组应负责所属责任区域和范围内日常隐患排查，日常检查应包含班前点检和重点时 段检查。
7.1.4恶劣天气隐患排查 企业应根据台风、强对流天气、大雾、雷暴、高温等恶劣天气变化，组织相关部门开展隐患排查。
7.1.5节假日隐患排查 国家法定节假日前后，企业负责人、企业所属基层单位和部门负责人应组织对现场作业人员岗位、设 备设施等管理情况进行全面安全检查。
7.1.6事故类比隐患排查 企业应在类似企业自动化设备发生事故后，根据企业自动化设备特点、事故发生原因，排查是否存在 同类事故隐惠。
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