标
体
准
兴趣消费类潮流产品 塑胶毛绒玩偶 （适用于14岁以上人群）
Fashion figures interest-driven products-Plastic and piled fabric dolls
(suitablefor people aged 14 and above)
中国轻工业联合会发布
目次
前言 II1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求..5检测方法6产品标识-附录A（规范性） 毛绒面料掉毛测试
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由中国轻工业联合会提出并归口.
本文件起草单位：名创优品（广州）有限责任公司、深圳市计量质量检测研究院、华测检测认证集团股份有限公司、东莞市泓烨电子科技有限公司、东莞晴光玩具有限公司.
本文件主要起草人：许崇合、彭亚洲、沈娴、莫友文、李超、陈淞、蔡骥.
兴趣消费类潮流产品塑胶毛绒玩偶（适用于14岁以上人群）
本文件规定了塑胶毛绒玩偶（适用于14岁以上人群）的材料质量、外观质量、物理性能、化学性能、产品标识要求，描述了相应的检测方法.
本文件适用于主要面料为毛绒或布料，内含各种充物，且头部、脸部或四肢部分或全部采用塑胶材质，预定供14岁以上人群用于鉴赏、收藏、摆设、悬挂等目的的兴趣消费类潮流产品的设计、生产和检验.纯毛绒或塑胶玩偶的设计、生产和检验参照执行.
本文件不适用于供14岁以下儿童玩要的玩具.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2792-2014股黏带剥离强度的试验方法GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB6675.2玩具安全第2部分：机械与物理性能GB/T7568.2纺织品色牢度试验标准贴衬织物第2部分：棉和粘胶纤维 GB/T9286色漆和清漆划格试验GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T22048玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定GB/T29614-2021硫化橡胶多环芳烃含量的测定GB/T38423玩具中特定元素总含量的测定 QB/T1095玩具塑料件通用技术条件QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价EN 71-3玩具安全特定元素的迁移（Safety oftoys-Part3:Migration ofcertain elements）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
可触及accessible
产品部分或部件能被GB6675.2中所述的可触及探头B轴肩之前的任何部分接触到.[来源：GB6675.2-2025，3.1，有修改】
3. 2
纸paper
由纤维素纤维不规则地夹杂制成、单位面积质量不超过400g/m²的片材.
[来源：GB 6675.2-2025 3.52]
注：如果纸经过聚合物层压或者其他处理，使其抗润湿而不再具有与纸相同的特性，则不视为纸.
4技术要求
4. 1 材料质量
产品材料质量应满足以下要求.
a）清洁干净，无污染.b）填充物宜使用全新材料，无对人体有危害的杂质，如金属、铁丝、尖锐物、木棍等：无昆虫、鸟类、齿动物等的排泄物或其他不卫生物质：无明显的粉尘.c）按5.3测试后，产品无霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、未洗净动物纤维味、膜味等被污染和变质而产生的异味.
4.2外观质量
4.2.1 基本要求
产品外观质量应满足以下基本要求：
外观完整，配件整齐，无明显破损和变形：相同颜色部件无明显色差： 有对称设计或要求的部位，其形态、位置对称一致：c) （p 不存在大于0.5mm的脏污点，脸面部0.5mm及以下脏污点不超过1处.
4. 2. 2 塑胶部件
塑胶部件不应存在表1中所列的任一项或多项缺陷.
表1塑胶部件缺陷分类及定义
序号 缺陷分类 缺胶 因模腔未被填满而导致的外形不完整 缺陷定义1 2 变形 产品外形与模腔形状不一致3 4 气泡 缩水 注塑过程中气体没有及时排出而在制品表面或内部形成的气孔 熔融树脂冷却固化时，因体积收缩导致产品表面发生凹陷的现象5 熔接痕（夹水纹） 因不同方向的流动料汇合时未能完全融合面形成的痕迹6 7 烧焦 裂纹 因塑料降解导致产品表面变色或焦属的现象 塑料件表面发生非预期的开裂现象8 生胶* 在塑化过程中因塑化时间不足或塑化温度不够而导致部分胶料在成型后没有塑 化完全10 9 凹痕 飞边 受外力作用时在塑料件表面形成的凹陷 又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位11 浇口 在模具进胶口位置形成的胶料残留12 13 流纹（流痕） 划伤 塑料件与外物触碰形成的线状损伤痕迹 熔料沿模腔表面流动时因为回流或滞留面形成的材料流动的痕迹14 15 顶白（白印） 杂质 塑料件从模具顶出时在产品表面所形成的白色印记 因胶料受到污染导致塑料件中出现非预期的杂质，如混色、黑点等16 表面错位 装配后塑料件在结合处出现的高低偏差17 不适用于发泡材料. 装配间隙 装配后塑料件在结合处的间隙仅适用于胶部件，生胶按QB/T1095描述的方法鉴别. 不适用于金属色或殊光色塑料件.
