時体 标 准
T/ZZB 3967-2025
超硬磨料制品 金刚石薄壁钻头
目次
1范围 前 言2规范性引用文件3术语和定义4代号和尺寸5基本要求.6技术要求...7试验方法.8检验规则.9标志、包装及贮存10质量承诺..
前言
起草.
本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本文件由浙江省质量协会归口.
本文件主要起草单位:浙江省永康市金都工贸有限公司.
本文件参与起草单位:河南黄河旋风股份有限公司、中国计量大学、金华职业技术学院、浙江叁鲸检测认证有限公司、金华大笨象科技服务有限公司、浙江工业职业技术学院.
本文件主要起草人:王哲凌、楼水能、徐新胜、徐应旭、程学军、章跃洪、刘正国、朱方园、杨锋、陶建林.
本文件评审专家组长:李博斌.
超硬磨料制品金刚石薄壁钻头
1范围
本文件规定了超硬磨料制品金刚石薄壁钻头的代号和尺寸、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存和质量承诺.
本文件适用于直径不大于600mm,用于对混凝土、砖材等进行钻削加工的烧结金属结合剂金刚石薄壁钻头(以下简称钻头),可用于核电、机场、铁路等基建场所.
2规范性引用文件
仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,文件.
GB/T191包装储运图示标志GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T711-2017优质碳素结构钢热轧钢板和钢带GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 mGB/T3850致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法 TGB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、鐘、铣、插及创加工表面GB/T23537-2021超硬磨料制品金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头极限偏差和圆跳动公差 GB/T 22095 铸铁平板GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T 42671 炭素材料表面粗糙度试验方法ASMEB1.1-2024统一英制螺纹(UN、UNR 和 UNJ螺纹形式)(Unified Inch Screw Threads (UN,UNR JB/T 11426- 2013超硬磨料制品金刚石薄壁钻头and UNJ Thread Forms)) OUALTT
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义.
4代号和尺寸
代号和尺寸按照JB/T11426-2013中第3章的要求进行.
5基本要求
5.1设计研发
5.1.1应具备结合特殊场合用途需求对钻头结构进行设计的能力.