中华人民共和国国家标准
GB/T28252-2012
磨前齿轮滚刀
Hobs for pre-grinding gear
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口.本标准起草单位：重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究限公司.本标准主要起草人：沈宏、沈士昌.
磨前齿轮滚刀
1范围
本标准规定了整体磨前齿轮滚刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求.本标准适用于模数1mm~10mm（按GB/T1357）的滚刀.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T1357通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸 GB/T9943高速工具钢
3型式和尺寸
3.1滚刀的型式和尺寸按图1和表1的规定.
3.2滚刀做成零度前角、单头、右旋、容屑禮为平行于轴线的直槽.按用户要求，滚刀可做成左旋.
3.3滚刀的轴台直径及偏差由制造厂决定，其尺寸尽可能取大些.
3.4滚刀的键槽尺寸及偏差应符合GB/T6132的规定.
3.5滚刀的计算尺寸应符合附录A的规定，滚刀的轴向齿形尺寸应符合附录B的规定.
3.6标记示例：模数m=2.5mm齿顶凸角为型的左旋磨前齿轮滚刀标记为：磨前齿轮滚刀m2.5ILGB/T282522012
图1
表1
模数系列 外径 全长 孔径 轴台长度 槽数1 Ⅱ d. L 32 D 21.25 50 40 221.51.75 63 502 272.25 56 122.5 2.75 633 003.25 80 713.53.75 80 32905 4.5 100 100 905.56 112 112 106 5 118 118 407 1258 125 132 15210 140 150 170 50
4技术条件
4.1滚刀表面不应有裂纹、烧伤及其他影响使用性能的缺陷.
4.2滚刀表面粗度按表2规定.
表2
检查表面 表面粗度参数 表面粗糙度内孔表面 Ra 0 63绘面 Ra 0 63轴台外圆 刀齿前面 Ra Ra 0 63 1.25刀齿侧面 Ra 0.63刀齿顶厕及园角部分 R 3.2
4.3滚刀的外径偏差为h15，总长偏差为js15，其余制造精度应符合表3的规定.
模数/mm序号 检查项目及示意图 公差 代号 1~2 >2~3 5孔径偏差 >3. 5 ~6 >6~101.内孔表面上超出公差的喇叭口长度应小于每边配合长度的25%.键槽两侧超出公差部分 H6的宽度，每侧不应大于键宽的一半. 2.在对孔作精度检查时，具有公称孔径的基准心轴（按GB/T1957通端）应能通过孔验台的径向国跳动10 12输台的端面国跌动AAAA10刀齿的轻向润跳动P.. 40 45 53 65滚刀一转内，齿席到内礼中心距离的最大差值刀齿前面的轻向性32 36 42 53的两个平行于理论的平面间的距离 在到录范围内，客纳实际刀齿首面
