中华人民共和国国家标准
GB/T28765-2012
Packagingmaterial-Test methods fororganic vapor transmission rate for plastic film.sheet and package
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49）提出并归口.
本标准起草单位：济南兰光机电技术有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量检验协会.
本标准主要起草人：姜允中、王微山、张目清、张继斌、姜传兴、申丽霞、许超、张维、张智力.
包装材料塑料薄膜、片材和容器的 有机气体透过率试验方法
1范围
本标准规定了利用氢火焰离子检测器（hydrogen flame ionization detector：FID）检测塑料薄膜、片材和容器对有机气体的阻隔性的试验方法.
本标准适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜）、片材和容器等的有机气体透过率的测定.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
有机气体透过率organic vapor transmisson rate：OVTR
规定的湿度下，在单位时间内，透过单位面积的一定厚度塑料薄膜（片材）的有机气体量，或透过整个容器表面的有机气体量（以质量表示），为该试样的有机气体透过率.
4试样
4.1薄膜（片材）
4.1.1试样应有代表性，厚度均匀（应按照GB/T6672的规定测量厚度），无折痕、褶皱、针孔.薄膜（片材）试样的面积应大于试验仪器渗透腔的透过面积，试样应密封装夹好.
4.1.2至少测试三个试样，对表面材质不相同的样品，应考虑有机气体渗透方向.
4.2容器
试样应有代表性内外表面应清洁、无划痕与破损.
5试样状态调节
应按照GB/T2918中的规定进行状态调节.
6试验条件
试验应该在23C土2℃温度环境下进行.若采用其他试验条件，应由相关各方协商一致.
7均衡法
7.1原理
（测试下腔）另一侧为有机气体低浓度侧（测试上腔），通过取样装置每隔一定时间将携带着有机气体的 在规定的温度条件下，将试样放人渗透腔中，试样将渗透腔隔为两部分，一侧为有机气体高浓度侧载气流注人分离室，由FID完成载气中有机气体含量的测定，根据其测定数值，计算单位时间内透过单位面积试样的有机气体量.
7.1.2容器
在规定的温度条件下，将试样通过附件放人渗透腔中.容器内部为有机气体低浓度侧，外部为有机气体高浓度侧，通过取样装置每隔一定时间将携带着有机气体的载气流注人分离室，由FID完成载气中有机气体含量的测定.根据其测定数值，计算单位时间内透过整个容器表面的有机气体量.
7.2仪器
7.2.1薄膜（片材）测试仪器结构
仪器由渗透腔、有机气体源、取样装置、分离室、氢火焰离子检测器（FID）等构成.仅器结构详见图A. 1
7.2.2容器测试仪器结构
仪器由试样附件、渗透腔、有机气体腔、有机气体源、取样装置、分离室、氢火焰离子检测器（FID）等构成.仅器结构详见图A.2.
7.2.3渗透腔
7.2.3.1渗透腔整体
为有机气体高浓度侧.试样装在测试上下腔之间，利用真空脂和密封圈密封固定试样.整个渗透腔应 由上下两部分组成.上部（测试上腔）为有机气体低浓度侧，安装有载气的进出管；下部（测试下腔）可使用水浴环境进行温度控制，要求水浴环境的控温精度不低于士0.1℃，
7.2.3.2渗透腔体
由情性金属或经过情性处理的金属材料制成，以减少有机气体的吸附.具有良好的导热效果，便于使用水浴环境进行渗透腔的温度控制.
7.2.3.3密封圈
由情性材料制成，不能与任何试验用气体发生反应.
7.2.3.4试样面积
25cm²~50cm²，测试面积由密封圈的内径决定.
7.2.3.5有机气体源
可生成一定浓度的试验用有机气体.
7.2.4取样装置
可以定时将载气引人分离室，采样量必须精确，所处环境条件需满足试验要求.
7.2.5分离室
用于分离载气以及其中透过试样的有机气体.
7.2.6FID氢火焰离子检测器
进行有机气体的定量检测.
7.2.71#氮气气源
用作测试系统中的载气，要求采用高纯氮气源（氮气纯度不低于99.999%）.
7.2.82#氮气气源、氢气气源、空气气源
FID工作用气体，氮气、氢气为高纯气源（纯度不低于99.999%）.
7.2.9流量调节阀
气体流量调节润的流量调节精度为士1mL/min.
7.2.10气体连接管路
气体管路需采用经过情性处理的金属管路.
7.2.11试样附件
可将渗透腔中的载气（氮气）气流引人容器的内部.容器内部有机气体浓度低，通过载气流持续吹扫从面在容器两侧形成特定的有机气体浓度差.该附件装置应能够很好地避免气体的泄漏和损失，
7.2.12有机气体腔
与渗透腔一起形成稳定的高浓度有机气体环境.
7.3试验步骤
7.3.1开启各部分的温度控制装置，预热30min以上.取样装置所处的环境温度应根据所测有机气 体的特性来决定，分离室、汽化室、FID检测室条件需根据所测有机气体的种类做出相应调整.7.3.2开启1=氮气气源，调节5号阀使载气以10mL/min±1mL/min的流量吹扫测试上腔或容器试样内部，吹扫30 min以上.7.3.3开启2#氮气气源、氢气气源以及空气气源，对FID进行点火，使其进人工作状态，观察记录装置中的基线，基线稳定之后即可进人试验状态， 7.3.4薄膜（片材）试验时，在测试下腔放置已调节过状态的试样，试样应保持平整，不得有皱祸，轻轻按压使试样与测试下腔良好接触，放置好测试上腔并紧固.7.3.5容器试验时，将容器试样放置到试验附件上，并密封固定.然后将容器试样与试样附件一起安7.3.6开启有机气体源，在测试下腔或有机气体腔中形成特定浓度的有机气体. 装到渗透腔上，再安装有机气体腔，应注意气路管路的连接与排放，安装完毕后检查密封情况，
有透过试样的有机气体载气注人分离室，由FID检测其中的有机气体含量.
