中华人民共和国国家标准
GB/T29254-2012
实验室反应釜用控制器
Laboratory autoclave controller
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出并归口.
本标准负责起草单位：威海化工机械有限公司，大连通达反应釜厂，
本标准参加起草单位：中国仪器仅表行业协会实验室仪器分会、山东省特检院威海分院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、烟台科立化工设备有限公司、威海鑫泰化工机械有限公司、烟台松岭化工设备有限公司.
本标准主要起草人：马文启、王培根、王家龙、蔡玮玮、王玉敏、李網民、李恩端、马殿清、袁建明、金丽辉、甄继夏、邓爱群、王天昭、李本范.
实验室反应釜用控制器
1范围
本标准规定了实验室反应釜用控制器的使用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存，
釜用的控制器（以下简称控制器）. 本标准适用于设计压力不大于35MPa，容积不大于24L的，带有搅拌、加热装置的磁力驱动反应
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T191-2008包装储运图示标志
3使用条件
3.1环境条件
3.1.1温度为（0~40)℃.3.1.2相对湿度不大于85% 3.1.3大气压为 80kPa~106kPa3.1.4周围无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电尘埃.3.1.5机械报动小到其影响可以忽略不计.3.1.6除地磁场外，其他外界磁场小到其影响可以忽略不计.
3.2供电条件
3.2.1额定电压为交流220V，允许偏离额定值的范围为-15%~10%.3.2.2额定频率为50Hz，允许偏离额定值的范围为土2%.
4要求
4.1外观
4.1.1金属镀层及化学处理表面应色泽均匀，无露底、起层、起泡、斑痕或擦伤和明显的划痕. 4.1.2油漆等涂层表面应光洁平整、色泽均匀，无起泡、脱皮及明显的划痕.4.1.3控制器不应带有妨碍示值读数的缺陷.4.1.4旋钮、开关、接插件等安装正确、牢固，操作灵活自如.4.1.5铭牌清晰、平整.
4.2温度控制
4.2.1温度控制误差
在室温至700℃C温度控制范围内，温度控制误差限值为士1℃.
GB/T 29254-2012
4.2.2升温时间及升温速率
4.2.2.1控制的反应釜从室温升至最高湿度的时间不应大于7h. 4.2.2.25min内平均升温速率不应大于100C/h.
4.3转速控制
4.3.1控制器面板上应设置工作转速显示. 4.3.2无级调速控制，待负载稳定后，转速控制误差不应超过土2%.4.3.3转速测量误差不应超过土10r/min
4.4绝缘电阻
控制器的绝缘电阻不应小于10MΩ.
4.5耐电压强度
控制器承受频率50Hz.正弦交流电压1500V，历时1min耐电压强度试验，应无击穿或闪络现象.
4.6环境适应性
控制器在包装完好条件下，模拟运输贮存基本环境条件，进行高温、低温和湿热试验.试验结束后，打开包装控制器应完好无损性能符合4.2.1及4.2.2的规定.
5试验方法
5.1试验条件
控制器的试验条件应满足下列要求：
a）温度为（20士5）℃；b）相对湿度不大于85%； c）交流供电电源：额定电压为220V，允差士1%：额定颜率为50Hz，允差土1%：谐波失真小于5%；d）周围无影响性能的振动与气流存在，无强磁场影响，无腐蚀性气体及导电尘埃.
5.2主要试验仪器与设备
5.2.1耐压测试仪
能提供不低于1500V的工作电压.
5.2.2数字光电转速测量仪
测量误差不超过土1r/min.
5.3外观检查
目视检查，其结果应符合4.1的规定.
5.4温度控制试验
5.4.1温度控制误差试验
5.4.1.1签体内充以适量的水及氮气做介质.2
5.4.1.2组装前，先校验控制器（除传感器以外）测温装置的误差，其校验方法采用直流电位差计或直流电阻箱模拟温度传感器，根据测温元件在50C、200C、400C所需输人信号值，分别对控制器的测温装置输入此信号，计算其温度显示误差，应符合测温装置所规定的测温误差.
5.4.1.3连接传感器，在150℃，300℃，650C任选两点进行测试.
5.4.1.4当釜体温度升到设定点恒湿1h，观察控制器测温装置的温度示值，每5min记录一次读数，共测五次，取五次测量的平均值为实测值.
5.4.1.5实测值与设定值之差即为温度控制误差，其结果应符合4.2.1的规定.
5.4.2升温时间及升温速率试验
5.4.2.1釜内介质同5.4.1.1.
5.4.2.2控制器测温装置显示为室温.调整测温装置的设定值至上限值（手动或自动调节且不低于100℃），使控制器控制釜体升温，同时以计时器计时.
5.4.2.3在升温过程中，每5min观察记录一次控制器测温装置的温度示值T.-记录控制器控制釜 体温度由室温到最高温度示值所需时间，其结果应符合4.2.2.1的规定.
5.4.2.4计算每5min记录的任意两相邻温度示值之差的绝对值，按式（1）计算5min内平均升温速率3.其结果应符合4.2.2.2的规定.
式中：
3-5min内平均升湿速率，单位为摄氏度每小时（C/h）；T.记录的第次温度示值，单位为摄氏度（C）. T1记录的第n1次温度示值，单位为摄氏度（℃）；
5.5转速控制试验
5.5.1用目视方法检查控制器面板，应设置工作转速显示.
5.5.2在磁力耦合器输出轴外表面做一标记，使数字式光电转速计对准磁力耦合器输出轴外表面上的标记，调节转速设定装置，分别测量转速设定在额定转速的10%、50%、90%三种条件下的转速值.光电转速计示值与设定值的差除以设定值，其计算结果应符合4.3.2的规定：计算控制器转速显示值减去数字光电转速计示值的差的算术平均值，为转速测量误差，其结果应符合4.3.3的规定.
5.6绝缘电阻试验
采用工作电压为500V，准确度为10级的绝缘电阻测量仪，分别测量电源端子、电机端子对机壳及两个端子间的绝缘电阻，其结果应符合4.4的规定.
5.7耐电压强度试验
电源接线端子对金属外壳之间的耐压试验，采用耐压测试仪，进行交流电压1500V，频率50Hz，历时1min的耐电压强度试验，其结果应符合4.5的规定.
5.8环境适应性试验
5.8.1高温试验
1C/min的升温速率升至（55土3）℃，保持4h试验结束后，试验箱（室）的温度以5min内平均不大于 把外包装完好的常温状态控制器放人高温试验箱（室）内.将试验温度以5min内平均不大于1℃C/min的变化速率降温，待恢复至常温后将控制器取出，在正常工作条件下放置24h后进行测试，其
