国家职业标准 6-04-05-01 镀层工 劳社厅发[2006]1号.pdf

镀层工国家职业标准

1.职业概况

1.1职业名称

镀层工.

操作镀层设备在工（部）件表面覆盖镀层的人员.

1.3职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）.

1.4职业环境

室内，常温，化学、电化学沉积与腐蚀，可接触有毒、有害物质，潮湿.

1.5职业能力特征

具有较好的计算能力、分析判断能力和空间感：手臂、手指灵活，动作协调：色觉、嗅觉、听觉正常.

1.6基本文化程度

初中毕业.

1.7培训要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定.晋级培训期限：初级不少于500标准学时：中级不少于400标准学时：高级不少于300标准学时：技师不少于240标准学时：高级技师不少于200标准学时.

1.7.2培训教师

培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格：培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格：培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格，

1.7.3培训场地设备

满足教学需要的标准教室和配备有镀层所必要的设备、工具、量具、相应检测仪器设备的实习场地，

1.8鉴定要求

1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员.

1342生产、运输设备操作

1.8.2申报条件

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书. 一初级（具备以下条件之一者）（2）在本职业连续见习工作2年以上.（3）本职业学徒期满.一中级（具备以下条件之一者）规培训达规定标准学时数，并取得结业证书. （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.（3）连续从事本职业工作7年以上.（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书. 一高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上. （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书.（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，技师（具备以下条件之一者） （1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上.专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上. （3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书.（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.

1.8.3鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核.理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场、模拟、口述、实际操作等方式.理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格.技师和高级技师还须进行综合评审.

1.8.4考评人员与考生配比

操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员：综合评审委员不少于5人

1.8.5鉴定时间

理论知识考试时间不少于120min，技能操作考核时间：初级不少于90min，中级不少

于150min，高级不少于210min，技师不少于240min，高级技师不少于240min：综合评审时间不少于45min.

1.8.6鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室进行：技能操作考核应在配备有镀层所必要的设备、工艺装备及分析检测仪器的操作现场或模拟操作现场.

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定.（2）爱岗敬业，具有高度的责任心， （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程.（4）工作认真负责，团结合作.（5）爱护设备及工具、挂（夹）具、量具及仪器、仪表.（6）着装整洁，符合规定：保持工作环境清洁有序，文明生产.（7）遵守清洁生产规范，爱护环境，有害、有毒物质按规定处理.

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识（1）常用金属材料基础知识.（2）交直流电路工作原理2.2.2镀层专业基础知识 （3）常用酸碱盐基础知识，（1）镀层常用设备的用途及基本结构.（2）金属与非金属材料的一般镀层处理工艺知识.（3）典型零件的镀层处理工艺.（4）镀层工艺管理基础知识. （5）镀层质量检验基础知识.（6）工装和挂具的使用知识.2.2.3安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求. （2）安全操作与劳动保护知识，（3）环境保护知识.2.2.4质量管理知识（1）企业的质量方针.（2）岗位的质量要求.（3）岗位的质量保证措施与责任.

1344生产、运输设备操作

2.2.5相关法律、法规知识

（1）《中华人民共和国劳动法》相关知识 （2）《中华人民共和国合同法》相关知识（3）《中华人民共和国清洁生产促进法》相关知识.（4）《中华人民共和国环境保护法》相关知识.

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求.本标准中包括电化学沉积与腐蚀、物理镀、化学腐蚀与化学镀膜、热涂覆四个独立考核模块.

3.1初级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识砂、喷丸、振动光饰等机械预处理 1.能区别抛光、磨光、刷光、喷 1.抛光、磨光、刷光、喷砂、类型的工艺特点 喷丸、振动光饰等机械预处理的（一）机械处理 2.能识别抛光、磨光、刷光、喷 工艺原理 2.机械预处理质量缺陷的种类砂、喷丸、振动光饰等机械处理的 质量缺陷 及产生原因1.常用酸碱盐、电解质等基础（二）化学与电 2.能对零件进行酸试处理 1.能对零件进行脱脂、除垢处理 知识 2.常用脱脂刻的种类及使用方化学处理 3.能及时发现化学、电化学预处 法电化学和 理质量缺陷 3.常用酸蚀材料的种类及使用方法积 1.能识别和区分清洗槽、镀槽等 1.清洗槽、破槽、过滤设备或蚀 槽体及过滤设备或电剧镀设备 电刷镀设备的基本知识2.能连接正负板 3.能读取电压表和电流表数值 2.电镀电源的连接方法 3.电压表和电流表的使用常识4.能对零件进行氨化钾镀锌、碱 4.溶液及溶液浓度的计算方法（三）工艺操作 性锌酸盐镀锌、氰化镀锌或电剧镀 锌，并进行钝化处理或能对钢铁件 6.氧化钾镀锌、碱性锌酸盐镀 5.镀锌的基本工艺过程进行电化学抛光 锌、氰化镀锌或电刷镀锌工艺过5.能根据零件受镀面积确定和调 程中各工序的作用整工作电流 6.能根据给定镀槽容积及工艺配 7.钢铁零件的电化学抛光知识 8.工作电流的计算方法及整流方计算所使用化学药品的投料量 设备的使用方法

续表

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识9.量杯、量简、台式天平、台秤、温度计的使用方法电 （三）工艺操作 8.能对酸碱废水进行中和处理 7.能进行钢铁基体锌镀层的退除 法 10.钢铁基体锌镀层的退除方化学 11.酸碱废水的处理原理与方积与腐 法1.能用目测法区分烧焦、针孔、 1.镀层常见缺陷的区分方法（四）镀层检测 镀层发黑、条纹等缺陷 2.酸度计、pH试纸的使用方及故障分析 2.能测试溶液的酸碱度 3.能测试镀锌层厚度 法 3.磁性测厚仪的使用方法1.能区别抛光、磨光、刷光、喷 1.抛光、磨光、刷光、喷砂、、喷丸、振动光饰等机械预处理 的工艺特点 映丸，聚动光饰等机械预处理的（一）机械处理 2.能识别抛光、磨光、刷光、喷 工艺原理 2.机械预处理质量缺陷的种类砂、喷丸、振动光饰等机械预处理 及产生原因的质量缺陷1.常用酸碱盐、电解质等基础1.能对零件进行脱脂、除垢处理 知识（二）化学与电 2.能对零件进行酸试处理 2.常用脱脂剂的种类及使用方5 化学处理 理质量缺陷 3.能及时发现化学、电化学预处 法 3.常用酸蚀材料的种类及使用理 物 方法镀产操作 1.能根据机械镀工艺文件进行生 1.机械镀设备基本知识2.能对机械镀生产设备进行维护 的物理化学特点及使用要求 2.机械镀金属锌粉、冲击介质保养 3.机械镀活化剂作用及使用方（三）工艺操作 溶液 3.能根据生产要求配制机械镀锌 法4.能根据零件选配冲击介质 5.机械镀安全用电及安全生产 4.机械镀锌的工艺影响因素层厚度要求计算各成分的投料量 5.能根据机械镀策简装载量及镀 知识6.能退除各类钢铁基体机械镀锌 法、滚筒装载量及用料计算 6.机械镀溶液浓度的计算方层