中华人民共和国国家标准
GB/T29503-2020代替GB/T29503-2013
铝合金预拉伸板
Aluminium alloy stretched plates
国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T29503-2013《铝合金预拉伸板》.本标准与GB/T29503-2013相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
7A04、7A09合金（见第3章，2013年版的第3章）；-删除了包覆层要求（见2013年版的3.3）；增加了氢含量要求（见3.3）；-修改了室温压缩性能要求（见3.6，2013年版的3.6）； 修改了室温拉伸力学性能要求（见3.5，2013年版的3.5）；修改了断裂韧性要求（见3.7.2013年版的3.10）；修改了应力腐蚀性能要求（见3.9.2013年版的3.8）；修改了刹落腐蚀性能要求（见3.10，2013年版的3.9）；修改了低倍组织要求（见3.13，2013年版的3.13）； 修改了电导率要求（见3.11.2013年版的3.7）；增加了检验分类（见5.4）；增加了疲劳试样及其加工要求（见5.6）；修改了检验项目（见5.5.2013年版的5.4）；增加了断裂韧性试验方法（见附录A）： 一增加了C环应力腐蚀试验方法（见附录B）：增加了剥落腐蚀敏感性试验方法（见附录C）.
增加了2D12、2D70、2124、2618A、7B04、7055、7A85、7475牌号，删除了2017、2A12、6082、
本标准由中国有色金属工业协会提出.
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口.
本标准起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、有色金属技术经济研究院、东北轻合金有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、广西南南铝加工有限公司、山东南山铝业股份有限公司、天津忠旺铝业有限公司、国标（北京）检验认证有限公司、广东省工业分析检测中心、中铝材料应用研究院有限公司.
鲤、肖翔、张见军、冯超. 本标准主要起草人：张宗权、葛立新、李伟、赵永军、李锡武、王军、吴镇宇、苏治军、祖立成、李璞、郭
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 29503-2013
铝合金预拉伸板
1范围
与订货单（或合同）内容. 本标准规定了铝合金预拉伸板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书
本标准适用于航空航天等用途、固溶热处理后按1.5%～3%的规定量进行拉伸的铝合金板材（以下简称板材）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分：显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分：低倍组织检验方法GB/T4161金属材料平面应变断裂韧度K试验方法 GB/T3880.3一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T6519变形铝、镁合金产品超声波检验方法GB/T7314金属材料室温压缩试验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12966铝合金电导率涡流测试方法 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975（部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22640-2008铝合金加工产品的环形试样应力腐蚀试验方法 GB/T22639-2008铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法YS/T600铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、供应状态及尺寸规格
格时，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明. 板材的合金牌号、供应状态及尺寸规格应符合表1的规定.需方需要其他牌号、供应状态、尺寸规
表1牌号、供应状态及尺寸规格
尺寸规格牌号 供应状态 mm厚度 宽度 长度2014.2A14 T451 00°08~08°9 800~3 500 1 000~19 000T651 6 30~100 00 800 ~3. 500 1 000~14 0002618A T851 8 00~90 00 800~3 500 1 000~14 0002 219 ISE1 T851 6 30~150 00 800 ~3 500 800~3 500 1 000~19 000T351 6 30~100.00 6 30~150 00 800~3 500 1 000~19 000 1 000~14 T851 00°01~08°9 800~3 500 1 000~14 T851 25 00~153 00 800~3 500 1 000~14 0002D12 T351 11 00~80 00 800~3 500 1 000~14 0002D70 T351 11.00~80 00 800 ~3 500 1 000~14 000T651 11 00~80 00 800~3 500 1 000~14 T451 00°08~08°9 800~3 500 1 000~19 000T651 6 00~203 00 6 30~150 00 800~3 500 1 000~14 T7451 800~3 500 1 000 ~14 T7651 T7751 05*9~08°9 6 30~81 00 1 000~2 500 800~3 500 1 000~14 000 1 000~20 T7751 00°05~08°9 1 000~2 500 1 000~20 000T651 6 30~100 00 800~3 500 1 000~14 T7351 00°08~08°9 800~3 500 1 000~14 000T7651 00°52~08°9 800~3 500 1 000~14 T7351 00*20[~08°9 800 ~3 500 1 000~14 0007B04 T651 11 00~80 00 800 ~3 500 1 000~14 000T7351 T7451 11 00~85 00 800~3 500 1 000~14 0007.A85 T7651 102.00 ~178 00 800~3 500 1 000~14 000. 板材横截面面积不大于3.6×10²mm²
3.1.2标记及示例
板材标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态及尺寸规格的顺序表示.标记示例如下：6061牌号、T451状态、厚度为8.00mm、宽度为1200mm、长度为3000mm的板材，标记为：板GB/T 29503-6061T451-8×1200×3000
3.2化学成分
板材化学成分应符合GB/T3190的规定.
3.3氢含量
板材的氢含量应符合表2的规定.需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明.
表2氢含量
液态测氢试验结果 国态测氢试验结果牌号 每100g铝液中的氢含量、不大于 每克铝中的氢含量，不大于2014、2219 .2024.2124 2D12.2A14.2D70 0 16 ml 0 15 P7050 7150 、7055 7B04 7A85 0 21 mL 0 19 μg其他合金 0 22 ml. 0.20 μ
3.4尺寸偏差
3.4.1厚度
板材的厚度偏差应符合表3的规定.当允许偏差不采用对称的”士”偏差时，则正、负允许偏差的绝对值之和应为表中对应数值绝对值的两倍，需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明.
表3厚度允许偏差
单位为毫米
下列宽度的板材厚度允许偏差厚度 >1 000 >1 200 >1 400 >1 500 >1 800 >2 000 >2 200 >2 500 000 1 000 ~1 200 ~1 400 ~1 500 ~1 800 ~2 000 2 200 ~2 500 000 g~ 00S ~≤6 30 ±0 24 ±0 32 ±0 32 ±0.32 ±0 44 ±0 44 ±0 54 ±0 54>6.30~8 00 ±0 32 ±0.40 ±0.40 ±0 40 ±0 50 ±0 50 ±0 62 ±0.62>8 00~10 00 ±0 44 ±0 46 ±0 46 ±0 46 ±0 58 ±0 58 ±0.72 ±0 72>10.00~16 00 ±0.60 ±0.60 ±0 60 ±0 60 ±0 72 ±0.72 ±0.86 ±0 86. ±1 00 ±1 20>16 00 ~25 00 ±0 80 ±1.00 08 08′0 ±0 80 ±0 94 ±0 94 ±1.20 ±1.10 ±1 10 ±1.30 ±1 55>25.00~ 40 00 >40 00 ~~60 00 ±1 40 ±1 00 ±1 40 ± 1.00 ±1.40 ±1.00 ±1 40 ±1.20 ±1 60 ±1.90 ±1.40 ±1.90 ±1.40 ±1.90 ±1 65 ±2 30 ±1 95 ±2 60>60 00~80 00 ±2.00 ±2 00 ±2.00 ±2.00 ±2.10 ±2.10 ±2.80 ±2.80 ±3 30 ±3 30>80 00~ 100 00 ±2 60 ±2 60 ±2.60 ±2 60 ±2 95 ±2 95 ±3 40 ±3 40 ±3 90 ±4 10>100 00~160.00 ±3.40 ±3.40 ±3 40 ±3.40 ±3.80 ±3.80 ±4.30 ± 4.30>160 00~203 00 供需双方协商确定
3.4.2宽度
板材的宽度偏差应符合表4的规定.
