中华人民共和国国家标准
GB/T29533-2013
Compiling method of technological norm for stel die forgingmaterial consumption
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准由全国锻压标准化技术委员会（SAC/TC74）提出并归口.本标准起草单位：第一拖拉机股份有限公司锻造厂、北京机电研究所.本标准主要起草人：王云飞、于宜洛、赵怀波、阮艳静、韩秀琴、夏占雪、金红、魏巍.
钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法
1范围
本标准规定了钢质模锻件材料消耗工艺定额的编制方法.
本标准适用于批量生产钢质模锻件的材料消耗工艺定额确定.用钢锭在液压机上进行模锻的，可参照使用，
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T8541锻压术语
3术语和定义
GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1
材料消耗工艺定额technologicalnorm for materialsconsumed
材料消耗工艺定额是指在一定的生产和技术条件下制造锻件需要消耗的材料，由锻件质量和制造过程中的各种工艺性损耗构成.
3.2
工艺性损耗technological loss
按照工艺规定，模最件制造过程中必须的材料消耗.
非工艺性损耗non-technological loss
在制造过程中，工艺性损耗规定以外可能产生的损耗.
4编制方法
4.1材料消耗构成
材料实际消耗量构成见图1.
图1材料实际消耗量构成
4.2编制原则
4.2.1 应在保证产品质量的前提下，结合生产条件，最经济合理地使用材料，使定额先进合理，切合实际.4.2.2 材料消耗工艺定额应按零件编制，并按产品型号、材料类别、规格进行汇总.4.2.3 材料消耗工艺定额应随锻件图和工艺更改而及时修改，以保持与工艺文件相符.4.2.4 4.2.5 应充分利用料头、钳口、连皮（料芯）直接或改制后作其他锻件的还料. 工艺损耗应分摊到各锻件的材料消耗定额非工艺性损耗不计人材料消耗工艺定额.4.2.5.1 锻件A的钳口或连皮（料芯）用作锻件B的坏料时，锻件B不再计算材料消耗定额.套最件的计算方法同上.4.2.5.2可利用的料头和平锻坯的钳口应作为新坯料计人对应锻件的材料消耗定额.
4.3编制材料消耗工艺定额的基础材料
a）零件图、零件质量和技术条件； b) 工艺路线、最件图和最造工艺卡：c） 材料的各种标准、规范、协议和有关资料；d）锻造用钢特殊技术要求.
4.4材料工艺性损耗量计算
4.4.1棒料平均长度定额数值
按GB/T702中规定长度取平均值，按式（1）计算：
(1 )2
式中：
L 棒料平均长度，单位为毫米（mm）；
L一GB/T702规定的钢材最大长度，单位为毫米（mm）；Lvs GB/T702规定的钢材最小长度，单位为毫米（mm）；Lo GB/T702规定的钢材允许短尺长度，单位为毫米（mm）； GB/T702规定的钢材允许短尺的百分数.企业与钢厂签订有协议，按定尺或倍尺长度供应的，按协议确定长度.
4.4.2材料利用率（%）
4.4.2.1零件材料利用率，按式（2）计算：
（2）
式中：
m-单件零件质量；
m.--单件材料消耗.
4.4.2.2锻件材料利用率，按式（3）计算：
（3
式中：
m 单件锻件质量.
4.4.2.3坏料锻造利用率，按式（4）计算：
（4）
式中：
m 单件坏料质量.
4.4.2.4材料下料利用率，按式（5）计算：
4.4.2.5锻件精化程度，按式（6）计算：
**( 6 )
4.4.3质量的确定
4.4.3.1锻件质量：尺寸按锻件图的公称尺寸加上偏差的1/2计算（内表面尺寸，加下偏差的1/2计算）.
4.4.3.3模最锤上钢质模锻件的钳口质量：需要钳口的锻件，按式（7a）、式（7b）确定：
式中：
L 钳口长度，单位为毫米（mm）；
D 锻件坯料直径，单位为毫米（mm）：
A 当采用方坯时公式中D以方坯边长A替代，单位为毫米（mm）.
4.4.3.4金属加热损耗质量
金属加热损耗质量按式（8）计算：
**( 8)
