箱梁架设施工技术交底3级.doc

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技术交底单 (施工)

SJL22

页码1共10页

编号:GMTJXX专交项-022-3

项目名称施工单位合同段 监理单位交底范围交底内容:

预制箱梁架设安装施工

一、预制箱梁架设计划与施工工艺

1、梁板架设计划

由于XXX大桥两侧桥头因征地拆迁的影响,进度缓慢,两侧桥头的下部结构无法满足预制吊装需要,为解决问题,根据现有条件,1#架梁主线架设顺序中XXX特大桥部分细化吊装方案,先在左幅第3430#墩之间靠内侧立柱平整场地,用压路机压实,满足大吨位吊车吊装和运梁车通行停靠要求,并铺设运梁通道.采用两台大吨位吊车吊装第32跨的4片预制梁,完成后焊接横隔板、湿接缝钢筋并浇筑混凝土,保证预制梁整体稳定性,桥面满足运梁要求和安装提升机、架桥机需要.在左幅第32~33墩之间安装提升机一台,提升机一端支腿安装在33#墩盖梁上,另一端安装在32跨桥面上.在3132跨安装架桥机,为保证吊装需要,在吊装完31跨后架桥机需要二次拼装.提升机和架桥机安装完成并调试满足吊装要求后,吊运梁炮车上桥面,桥面需设置炮车防坠落措施.运梁车运输预制梁到第33跨提升机正下方,提升预制梁,预制梁提升到位后,前移预制梁使前吊点安放在炮车上,然后炮车和后吊点同步前移,直至后吊点安放在炮车上,再用炮车运送预制梁至3132跨之间的架桥机,操作架桥机安装左幅31跨预制梁.31跨吊装完成后,进行架桥机二次调整安装,调整好后前移架桥机逐步从31跨往小里程方向吊装至26跨,在吊装26跨前,采用吊车吊装右幅第27跨4片预制梁,是架桥机能有足够空间安全横移到右幅,进行全幅吊装,直到第5跨.然后再根据情况转移架桥机到大里程桥头吊装,进行两侧桥头余下的预制梁.XXX大桥桥中提升预制梁的主要示意图如下:

33#墩断面图,提升机后支腿安装在33#墩盖梁上靠中线一侧,运梁车可以直接停靠在提升机下方.
提升机 左幅33#墩盖梁
梁车与预制梁 运梁通道 侧面大样图
30#墩架桥机31#墩32#墩提升机 墩
另K145227XXX互通主线桥因只有1跨30m共10片梁,为减少架桥机的拼装次数, 我部计划采用2台150T吊车进行吊装.

梁板架设时间计划安排表 跨越道路及山桥梁分孔数及孔径整幅桥长交角预制箱 序号起讫桩号中心桩号桥梁名称谷、河流名称类上部构造
孔-mm片 K139357-K1 K139612沟谷、地方村道大桥17×30516.490P.C桥面连续全幅各30m L986箱梁梁68
K140009--K1 K140109沟谷大桥8x25990790P.C桥面连续全幅25m 40209箱梁64

K142991.5-K XXX服务区 P.C桥面连续 全幅25m143016.5 K143004 K143004中桥 乡道179 中桥 1×25 30.6 75 箱梁 14左幅25mK143779--K1 K144279XXX河特大桥 xXX河、S281 大桥 4025 1005.6 P.C桥面连续 箱梁 160、右幅44779 箱梁16XXXK145212-K1 K145227K145227主线 A匝道 大桥 1×30 35.4 90 P.C桥面连续 全幅(30m45227 桥 箱梁 10片)K147379--K1 乡道174、乡道 12x25 P.C桥面连续 全幅25m47679 K147529 175、石坦河支流 大桥 305.6 120 箱梁 48K148707--K1 K148787 乡道 大桥 8×20 165 90 P.C桥面连续 全幅20m48867 箱梁 64全幅(25m)K149206--K1 K149893. 乡道184、石坦河大桥 19×252×30253×25 90 P.C桥面连续 80片30m50581 5 29×25 1380.6 箱梁片)K151052.519 K151090. P.C桥面连续 全幅25m-K151127.51 519 A匝道 中桥 3×25 80.6 120 箱梁 249K152113--K1 P.C桥面连续 全幅(20m)10 52273 K152193 乡道667 大桥 8×20 165 90 箱梁 80片)P.C桥面连续11 BK0058--BK BK0228 乡道184 大桥 17×20 345 90 箱梁 单幅(20m)0398 74片)12 DK0706.615- DK0876.6 乡道184 大桥 1720 260.7 90 P.C桥面连续 单幅(20mDK1046.615 15 箱梁 73片)BK0522.432- BK0649.9 4×20(20282121) P.C桥面连续 单幅(20m13 BKO777.432 32 主线、A匝道 大桥 (273227) 90 箱梁现浇箱 12片)现梁注:以上桥梁架设计划为暂定时间,实际各桥梁架设时间需根据现场各桥梁的下构完成时间确定.2、 箱梁架设首件工艺流程预制箱梁架设施工工艺流程详见图

预制小箱梁架设施工工艺流程图

3、交通组织、省道及乡道运输首件

(1)、便道布置

对运输线路要提前做好准备,使便道满足最大跨度预制梁运输用运梁车转弯需要和路基压实要求,预制小箱梁由预制梁场运出后,运输线路有部分要经过地方道路,主要沿新建桥面和路基作为运梁通道运输至现场,架桥机提梁后,运梁车退回梁场后继续运梁.

(2)、支座复测

支座垫石完成之后在架梁之前,需对支座垫石标高、水平度以及支座下螺杆预留孔位置等进行复测.对于不符合要求的,及时进行调整,以保证预制梁的安装标高满足设计要求.

(3)、架桥机检查

架桥机拼装完成之后,应报相关单位进行检测,合格后方可投入使用.首件预制小箱梁架设前,对架桥机进行全面、细致的检查,尤其是各连接部位,保证架桥机的使用安全.架梁前,应进行预起吊,将梁起吊离车10cmi高,检查架桥机的各项性能,无误后,方可进行预制小箱梁的架设.

①、检查架桥机主梁是否纵、横向、水平,横移轨道横向是否水平,二列是否平行,未调至水平不准试车.用卷尺检测二列主梁前、中、后是否平行一致.

②、检查同一运行机构各电动机转向是否相同.调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙,确保制动可靠.检查各减速机内的油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通.

③、检查各个安装部位是否正确,连接是否牢靠.特别是横移轨的下部支垫是否安全,悬空部位是否得到加强,此属重要部位之一.

④、检查电气系统仪表是否在“0”位.

③、检查有无防碍各机构工作的障碍物.重点是运行轨道、运行方向,特别是提升部分从卷扬机、钢丝绳、吊具等是否安装正确、安全.

、检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活、液压缸的液压锁是否有效,各种保护是否到位.

、待一切检查确认无误后方可试车运转.

4、移梁、运梁

预制小箱梁在存梁区采用“兜底”起吊,由龙门吊吊放到运梁车上.

图移梁装车示意图

(1)、便道运梁

预制小箱梁由预制梁场运出后,沿省道281和县道617分别到我部4条路基运梁便道运输至桥台处,架桥机提梁后,运梁车空载退回预制场.

(2)、桥上运梁

桥面运输采用空心轮胎式运梁车,载重车速约15km/h,空载车速约40km/h.运距为0.3~9km,单趟运梁时间为60min-3h30min,拟前期采用2台运梁车,后期采用4台运梁车,保证现场架梁.

为保证运梁车始终沿着箱梁腹板行走,在已架设梁体的顶板上画线进行导向.左幅运梁车在2#和3#梁腹板上行走,如图4.2所示.每联箱梁架设完成之后,需进行湿接缝的浇筑,湿接缝施工时,左、右幅应错开一联,确保运梁通道的通畅,即:当左幅浇筑湿接缝时,运梁车经右幅运输至架桥机处,由架桥机从右往左进行箱梁的架设:当右幅浇筑湿接缝时,运梁车经左幅运输至架桥机处,由架桥机从左往右进行箱梁的架设.

图4.2运梁车行走路线示意图

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