气体灭火管网系统说明
一、气灭管网部分的安装、调试、验收参照以下标准：
1、气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）2、气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）3、洁净气体灭火系统设计、施工及验收规范（DBJ01-75-2003）4、室内管道支架及吊架（国家建筑标准设计图集03S402）5、气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置（国家建筑标准图集07S207）6、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235）7、安素公司烟烙尽产品手册
二、气灭管网系统安装完毕后验收要求：
1、气瓶的安装位置应符合设计文件要求，气瓶瓶头阀的压力表应朝外，方便人员观察：气瓶上的泄压装置不应朝操作面：
2、气瓶的支架、框架应固定牢靠，并做防腐处理：
3、集流管应固定在支、框架上，支、框架应固定牢靠，并做防腐处理.集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝操作面，集流管安装完毕后，必须按照规范要求进行打压吹扫试验，集流管上的单向阀的流向指示应指向介质流动方向，集流管表面应涂红色油漆：
4、选择阀安装必须根据选择阀连接方式（螺纹、法兰）进行连接，选择阀流动指向箭头应指向介质流动方向.选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称（编号）的永久性标志牌，并应使于观察，选择阀的安装高度为1.5-1.7米，使于操作.
5、信号装置与气体输送管网连接的支管需要满足压力要求，信号装置必须正向朝上.信号的接线方式为常开.
6、减压装置与管道的连接必须根据减压装置的螺纹形式进行连接，减压装置安装的方向必须和气体的流动方向一致，核对每个防护区的减压装置的开孔是否和图纸一致：
7、核对电磁启动器的安装位置是否和图纸一致，电磁驱动器的电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定：
8、检查安全阀、放气阀的数量和安装位置是否正确：
9、检查不锈钢金属软管的连接位置是否正确；
10、喷头安装时，必须按照图纸要求逐个核对其型号、规格及开口尺寸，安装在吊顶下带装饰罩的喷头，其装饰罩应紧贴吊顶：
11、检查气体输送管道的安装情况，并应满足以下要求：
（1）螺纹连接的密封胶带不允许挤入管道内，安装后的螺纹根部有2-3条螺纹外露，螺纹连接处的外部干净整洁并做了防腐处理：
（2）法兰连接的衬垫不得凸入管内，衬垫外缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫，螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不应大于直径的1/2且保证有不少于2条外露螺纹：
（3）焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理：
（4）管道穿墙壁、楼板处安装了套管，穿墙套管长度与墙厚相等，穿楼板套管长度应高出地板50mm.管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实.管道穿越建筑物的变形缝时，设置了柔性管段：
（5）管道支、吊架的安装间距应该符合GB50263-2007第5.5.3.1条的规定，管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离小于500mm，公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向安装1个防晃支架，每层设置1个防晃支架，水平管道改变方向增设防晃支架：
（6）灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆：
12、核实每个气体防护区内泄压装置的数量和开启方向：
13、当设备安装都符合规范及产品要求后，要进行管道试压工作，管道试压分两部分进行：
（1）气体输送管道的打压，水压试验为13MPA.气压试验为10.5MPA.打压时从选择阀后端找入水口.选择阀不允许反向打压，打压时选择阀必须与气体输送管道断开.
（2）集流管打压时，集流管上出了进水口，的出口（高压软管三通口、安全阀三通口、放气阀泄压口）必须用堵死，水压试验25.8MPA.
注：打压试验详见GB50263-2007附录E中具体事项，施工人员一定要采取安全防护措施.
自动模拟启动试验：将灭火控制器的启动输出端与灭火系统相应防护区驱动装置连接.驱动装置应与阀门的动作机构脱离.也可以用一个启动电压、电流与驱动装置的启动电压、电流
相同的负载代替：人工模拟火警使防护区任意一个火灾探测器动作，观察单一火警信号输出后，相关报警动作是否正常（如警铃、蜂鸣器发出报警声等）：人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察符合火警信号输出后，相关动作信号及联动设备动作是否正常（如发出声、光报警，启动输出端负载，关闭通风空调、防火阀等）.
（3）当模拟启动试验结果合格后，可以进行模拟喷气试验：烟烙尽系统采用其自己充装的灭火药剂进行模拟喷气试验.试验采用的储存容器数应为选定试验防护区设计用量所需容器总数的5%，且不得少于一个.模拟喷气采用自动启动方式.使试验气体能喷入被试防护区内，且能从每个喷头喷出.
