关于铝模水电施工工艺标准及要求
1.加工场
甲方根据项目场地设置水电加工场，加工场主要分为原材堆放架、加工区、仓储区三大区间以及各操作工位，形成流水作业，便于预制加工及材料周转.乙方自行购置加工机具及相关用品（仓储用的货架及周转箱由甲方提供）、制作加工台（含测量器具）.
加工场设置要求示意图：
1.1.分区布置（可优化）
1.2.加工区工位设置
1.3.电焊作业区
集中加工套管、组合式线盒、电箱框架、支架等要求：焊机必须采取防火、防电弧光措施
1.4.仓储区
要求：加工完的成品及半成品，按现场使用部位分类、分规格码放整齐.
1.5.线盒加工台
要求：由班组长负责清理各户型图纸中需要预置加工的线盒，形成“预置加工下料单”（甲方出具格式），打印粘贴于加工区，由预置加工工人在加工区完成加工，严禁在现场边施工边加工.
切割机位
要求：乙方必须制作保护罩及导轨.
1.6. 台钻加工工位
1.7.PPR管加工台
台式钻床操作台：用于各类型材的钻孔，提高加工效率
PPR管加工台：具备测量、切割、熔接等功能的操作台，依据下料单加工PPR管
1.8.UPVC管加工台
UPVC管加工台：具备测量、切割、粘接等功能的操作台，依据下料单加工UPVC管
1.9.材料堆放
要求：各规格材料分类、分规格堆放并挂牌，严禁不同类型材料混放.其中用于套管加工的UPVC管与用于安装施工的UPVC管必须分开放置并且悬挂清晰标识牌.
