中华人民共和国国家标准
GB/T30060-2013
石油天然气输送管件用钢板
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口，
究院、中国石油集团石油管工程技术研究院、南京钢铁股份有限公司、首钢总公司.
冯耀荣. 本标准主要起草人：刘建兵、李小莉、熊祥江、隋轶、任翠英、刘迎来、高燕、师莉、董莉、刘徐源、
石油天然气输送管件用钢板
1范围
本标准规定了石油天然气输送管件用钢板的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等.
本标准适用于石油天然气输送用弯头、异径接头、三通、四通、管帽等钢制对焊管件用厚度为6 mm~70 mm 的钢板.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二耕光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮污分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T7092008热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2970厚钢板超声波检验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T6394金属平均晶粒度测定法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的显微组织评定方法GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高规感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20124钢铁氮含量的测定情性气体熔融热导法（常规方法）GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谐法YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则
3牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度数值、管件的"pipefittinge”的首位英语字母组成.例如：Q415PF.其中：
Q一钢板屈服强度的"届"字汉语拼音的首位字母：
PF-管件的”pipe fittinge”的首位英语字母.
4订货内容
订货时需方应提供如下信息：
a）本标准编号：b）产品名称；各（3d）尺寸；f）交货状态； e）重量；g）硬度：h）表面质量；i）其他特殊要求.
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709-2008的规定，厚度偏差按C类.5.2经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板，具体在合同中注明.
6技术要求
6.1牌号及化学成分
6. 1. 1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.6.1.2 钢板的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定.
表1钢的牌号及化学成分
化学成分（质量分数）/% 不大于牌 号 c- si Mn² P s Nb V Ti Mo AI Ni Cr Cu NQ245PF 0.20 0 35 1 30 0 025 0 015 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0 35 0 010Q290PF 0 20 0 35 1 30 0 025 0 015 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0 35 0 010Q320PF 0. 20 0 35 1 40 0 025 0 015 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0. 35 0 010Q360PF 0 20 0 35 1.50 0 020 0 015 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0. 35 0 010Q390PF 0.18 0 40 1 50 0 020 0 015 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0 35 0 010Q415PF 0 18 0 40 1 70 0 020 0 010 0 10 0 06 0 25 0 060 0 50 0 35 0 35 0 010Q450PF 0.18 0.40 1. 70 0 020 0. 010 0 10 0. 06 0 040 0 25 0 060 0 50 0.35 0.35 0 010Q485PF 0 18 0 40 1. 80 0 020 0 010 0 10 0 06 0 040 0 30 0 060 0 50 0 35 0 35 0 010Q555PF 碳含量比规定最大值每降低0.01%.锰含量则允许比规定最大值提高0.05%，但对于Q245PF~Q360PF，最高 0.18 0 40 1 90 0 020 0.010 0 10 0. 06 0 040 0 30 0 060 0 50 0 45 0 35 0 010锰含量不允许超过1.50%：对于Q390PF~Q415PF，最高锰含量不允许超过1.75%；对于Q485PF~Q555PF.最高锰含量不允许超过2.00%.
6.1.3碳当量（CEV）和焊接裂纹敏感性指数（Pem）应符合下列规定：
a）各牌号钢的碳当量（CEV）应符合表2的规定.碳当量应由熔炼分析成分并采用式（1）计算：当碳含量不大于0.12时，采用焊接裂纹敏感性指数（Pem）代替碳当量评估钢材的可焊性. CEV =C Mn/6 (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15Pem应由熔炼分析成分并采用式（2）计算：Pcm = C Si/30 Mn/20 Cu/20 Ni/60 Cr/20 Mo/15 V/10 5B （2)
表2碳当量（CEV）和焊接裂纹敏感性指数（Pcm）
牌号 %/A3 Pem/ %Q245PF ≤0 43 ≤0 21Q290PF ≤0 43 ≤0 21Q320PF ≤0 43 ≤0 21Q360PF ≤0.43 ≤0.21
