GB/T 31050-2014 冶金起重机能效测试方法.pdf

机构,标准化,测量,起草,起重机,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T31050-2014

冶金起重机能效测试方法

Energy efficiency test methods for metallurgy cranes

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口.本标准负责起草单位:北京起重运输机械设计研究院、太原重型机械集团有限公司、国家起重运输机械质量监督检验中心.本标准参加起草单位:上海起重运输机械厂有限公司、株洲天桥起重机股份有限公司. 本标准主要起草人:张皓瑕、刘焕江、陶天华、姚振南、王顺亭、张毅、吕方.

治金起重机能效测试方法

1范围

本标准规定了治金起重机的能效测试方法.本标准适用于JB/T7688(部分)规定的冶金起重机(以下简称起重机),其他电力驱动的桥式起重机也可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T6974.1起重机术语第1部分:通用术语

3术语和定义

GB/T6974.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1 供给能supply energy

起重机按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,实际消耗的电能,

3.2有效能标称值nominal value of effective energy 起重机按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,提供的有效能量.

起重机按规定的测试方法要求完成一个测试周期时,有效能标称值与供给能的比值.

4测试条件

4.1测试样机要求

测试样机应为能正常使用的合格产品.

4.2测试环境要求

起重机的测试环境应在相应产品标准规定的工作条件下,且应满足以下要求:

a)风速应小于3m/sb)环境温度为20℃C~40℃;c)试验载荷质量与规定值的偏差不应大于士5%,仲裁检验时偏差不应大于士1%:试验载荷和吊d)供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的士10%,三相电压不平衡率不 具质量的精度为土1%;应大于1.5%;

GB/T 31050-2014

e)起升距离、下降距离和运行距离与规定值的偏差不应大于士5%,仲裁检验时偏差不应大于士1%.测量精度不应小于0.01m.

4.3测量仪器及测试报告书

4.3.1测试所用各种测量仅器应符合相关国家标准,且应为国家计量部门检定有效期内的产品.4.3.2采用的电能仪表应具有记录反向电能功能,准确度不应低于0.5级,有效分辨力不应低于0.001度(显示位数不应少于小数点后三位).4.3.3互感器的准确度等级不应低于0.2级(满量程). 4.3.4其他测量设备和计量器具的准确度不应低于0.5级.4.3.5选择仅表时,应根据测量需要尽量选择低量程仪表.4.3.6在测试完成后应填写“冶金起重机能效测试报告书”,报告书参见附录A.

5测试和计算方法

5.1测试内容

测试内容为起重机完成一个工作循环后,各机构的供给能和有效能标称值.

5.2供给能的测试

5.2.1电度表法

通过数字式电能测量仪器(装置)测量供给能,并按式(1)计算.

式中:

E.供给能,单位为焦耳(J);

一一个测试周期内包含的测试阶段数;一个测试周期内第i个阶段数字式电能表(仅)测量值,单位为千瓦时(kWh),测量值为

负值时,为测试对象向电网能量.

5.2.2电流电压法

5.2.2.1基于三瓦特表法原理的测量仪器,按式(2)或式(3)计算.

(2)

**(3 )

式中:

P、P、P-一个测试周期内第i个阶段三只表分别测得的功率值,单位为瓦特(W);

一个测试周期内第1个阶段的工作时间,单位为秒(s):U、U、U一个测试周期内第i个阶段三只表分别测得的电压值,单位为伏特(V): f;I、I、I一个测试周期内第;个阶段三只表分别测试得的电流值,单位为安培(A);1 一个测试周期内第:个阶段三只表分别测试的电压与电流间的相位差角.

5.2.2.2基于两瓦特表法原理的测量仪器,按式(4)或式(5)计算.

(4)

式中:

PP 个测试周期内第:个阶段两只表分别测得的功率值,单位为瓦特(W):UsU. 一一个测试周期内第i个阶段两只表分别测得的电压值,单位为伏特(V); 一个测试周期内第i个阶段两只表分别测试得的电流值,单位为安培(A);一一个测试周期内第i个阶段两只表分别测试的电压与电流间的相位差角.

5.3有效能标称值的测试

5.3.1参与测试的机构

参与测试的机构应为参与完成一个完整测试周期的机构.

5.3.2测试周期

在试验条件下,起重机按照工况要求完成一次作业的工作措环.位置调整和吊具、载荷的装卸阶段能耗不计入测试周期.

5.3.3测试参数

5.3.3.1选取原则

机种有特殊要求,按各机种规定条款确定. 测试参数包括测试载荷、测试速度、测试位移,测试参数一般按5.3.3.2~5.3.3.4的规定选取,如各

5.3.3.2测试载荷

测试载荷质量应包含起重机可分吊具和索具的质量.测试载荷质量为额定起重量的95%. 用作测试载荷的物料特性应符合被测起重机的设计要求.测试载荷的大小按整机工作级别选取,

5.3.3.3测试速度

起升机构速度为单速时,按额定起升速度操作.双速或调速时,按所测起升机构的额定起重量对应的最高起升速度操作.

运行机构速度为单速时,按额定速度操作.双速或调速时,按所测机构的额定起重量对应的最高运行速度操作.

5.3.3.4测试位移

度大于起重机起升高度的60%时,按该起升机构的额定起升高度的60%作为测试高度. 起升机构的测试高度为待测机构以额定起升速度起升1min的距离.当以起升速度确定的测试高

测试距离是运行机构一次通电所走过的路程.测试距离的取值为被测机构以测试速度运行1min距离的50%,如该值大于被测机构有效行程的80%时,取被测机构有效行程的80%.其中,取值为运行机构以额定速度运行1min距离的50%的测量方法为仲裁方法.

5.3.3.5测试数据

按规定的测试周期可分阶段测量,测试过程中每个工况至少重复测试3次,取其连续3次有效测量

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