中华人民共和国国家标准
GB/T31310-2014
金属材料 残余应力测定 钻孔应变法
Metallic material-Determination ofresidual stress-Hole drilling strain-gauge method
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
目 次
前言引言 V2规范性引用文件 1范围3术语和定义4符号和说明5试验概述工件准备7应变花和测量仪器8试验程序9残余应力计算 1210试验报告 2611精度和偏差 26附录A（规范性附录） 附录B（资料性附录） 低速钻孔标定试验及计算公式 29附录C（资料性附录） 钻孔法的不确定度分析 32参考文献 X射线衍射法和钻孔法测量残余应力的结果比对 3598
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口
本标准起草单位：武汉钢铁（集团）公司、中国科学院金属研究所、上海出入境检验检疫局、武汉理工大学.
汪选国、侯海量. 本标准主要起草人：李荣锋、陈怀宁、吴益文、涂应宏、余立、朱利洪、邱保文、刘冬、薛欢、杨小敏、
引言
那些在交变载荷或腐蚀环境中服役的工件而言，如果在设计过程中没有考虑或核算残余应力，它将是导 残余应力几乎存在于材料中，在工件的制造过程或服役期间都有可能产生残余应力.尤其对致材料失效的重要因素之一.残余应力也可能是有益的，例如喷丸所产生的压缩应力.钻孔应变法（下简称钻孔法）是一种测定残余应力的方法.
钻孔法用于测定各向同性线弹性材料近表面的残余应力.其步骤包括：在被测物体表面贴上应变花，随后在该应变花上钻孔，再测量被测物体表面所释放的应变.将所测得的应变代人一系列公式便可 计算出已去除材料所在部位的残余应力.
钻孔法对被测工件所造成的破坏仅局限于一个较小的区域，对于较厚的材料而言，通常不会对其正常使用造成严重影响，所以称其为"半无损“测试.相对而言，其他大多数机械性残余应力测试方法都会对被测工件造成严重破坏.由于钻孔法多少会对工件造成一定的破坏，所以该方法仅针对在工件上钻孔（或钻孔后经焊补修磨）并不严重影响其使用功能的情况下使用.
有两种不同的方法可以测定残余应力：
a）高速钻残余应力测量方法，即方法A.因高速钻的加工应变很小，残余应力的测量可以完全依据柯西公式的有限元分析得到的应力标定常数进行计算.b）低速钻残余应力测量方法，即方法B. 因低速钻的加工应变比较大，不能忽略，残余应力的测量要通过综合性的标定试验得到的应力标定常数来计算
理论上，如果各向同性（等轴）残余应力超过材料屈服强度的50%，或任一方向上的切应力超过屈服强度的25%，钻孔周边可能因应力集中面发生局部届服，但实践中有可靠的数据表明，残余应力不 超过材料屈服强度的60%时本标准仍可采用（此限制仅针对采用非试验标定的应力标定常数确定方法，如方法A中的确定方法.如果测量的残余应力高达材料屈服点，如焊缝应力，此时需要一套特殊的试验标定技术，如方法B中的标定方法）.
金属材料残余应力测定钻孔应变法
1范围
本标准规定了采用钻孔法测定金属材料各向同性线弹性材料近表面残余应力的试验概述、测量设备、测量步骤、应力计算常数的标定、测量误差的修正等，
向无变化，近似为常数（均匀应力），也可能沿深度方向有明显变化（非均匀应力）.由于采用钻孔方式仅 钻孔法适用于测量金属材料面内应力梯度较小的应力状态，这种状态下的残余应力可能沿深度方能测定材料近表面的平面残余应力，因此钻孔法仅能测定所钻孔润边界内局部残余应力的大小.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
JJG623电阻应变仪
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
联系残余应力和释放应变的比例系数.在钻孔应变法中，与电阻应变计几何尺寸、粘贴位置、孔的形状和大小有关，
对具有应力场的结构件钻孔，其钻孔前后应变的变化量.
厚度比钻孔直径或应变花上圆直径小的工件.
3.4 原工件thickworkpiece厚度比钻孔直径大很多的工件.
3.5中等厚度工件intermediate thickness workpiece
介于厚工件和薄工件之间的工件.
3.7 低速钻孔low-speed hole-drilling成孔转速为每分钟数千转，尤其指手电钻的加工方式.
