中华人民共和国国家标准
GB/T31702-2015
Testing method for sharpness of attached ponents on textile products
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.本标准由中国纺织工业联合会提出. 本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口，本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、纺织工业科学技术发展中心.本标准主要起草人：徐路、孙锡敏、章辉、方锡江、郑宇英.
纺织制品附件锐利性试验方法
1范围
本标准规定了测定纺织制品上附件锐利边缘和锐利尖端的试验方法.本标准适用于纺织制品上金属类、塑料类等各种材质的附件.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B.C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T3505产品儿何技术规范（GPS）表面结构轮廊法术语、定义及表面结构参数
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
附件attached ponents
纺织产品上起连接、装饰、标识或其他作用的部件、例如，钮扣、拉链和装饰片等.
可能产生制伤危害的可触及的附件边缘.
锐利尖端sharp point
可能产生刺伤危害的可触及的附件尖端.
4原理
锐利边缘测试方法：测试带按要求贴在芯轴上，在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转360°，测定测试带被切制的长度.
锐利尖端测试方法：锐利尖端测试仪放在可触及尖端上，检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插人锐利性测试仪上规定的深度.
5仪器设备
5.1锐利边缘测试装置
5.1.1测试装置应包括以下部分，图1给出了一种装置示例：
a）钢制芯轴：芯轴直径应为9.35mm土0.12mm.测试表面不应有划痕，凹痕或毛刺，按GB/T350540 HRC. 其表面粗度Ra不应大于0.40gm，按GB/T230.1测试时，其表面洛氏硬度不应小于b）转动芯轴和施力的装置：动力装置应使芯轴在转动360°的过程中，至少75%是以23mm/s士
4mm/s的切线速度转动，芯轴启动和停止应平稳.该装置应能垂直于芯轴的轴心线、向芯轴施加6N的力.
c）测试带：为聚四氟乙烯（PTFE）压敏胶黏带，聚四氟乙烯薄膜厚度应为0.066mm~0.090mm，粘合剂应为压敏型硅酮聚合物，厚度约为0.08mm，测试带的宽度不应小于6mm.
说明：
1--测试箱：可向芯轴施加一定的外力使之转动： 2--单层PTFE测试带：3---镜利边缘表面与芯轴接触表面的夹角，测试时可通过改变角度寻找最不利的位置；4--芯轴； 5--待测试的边缘.
图1锐利边缘测试装置示例
5.1.2测量钢尺：最小刻度不得大于1mm.
5.2锐利尖端测试仪
锐利尖端测试仪能对测试尖端施加4.5-N的负荷，包括测量装置和感应装置，图2给出了一种测试仪示例：
b）感应装置：感应头距测量盖外表面0.38mm土0.02mm.当说利尖端插人测试口，使感应头压
a）测量装置：具有矩形测试槽，开口尺寸为（1.15mm±0.02mm）×（1.02mm±0.02mm）.
缩弹簧井移动0.12mm土0.02mm时，指示灯应亮.
单位为毫米
说明：
测量槽： 弹簧：2 测量盖： 指示灯：感应头： 被测附件尖编.
图2锐利尖端测试仪示例
6试样和试验条件
一件（套）制品上可能存在锐利边缘和锐利尖端的附件均应进行测试.对于制品上存在尖端，但经锐利尖端试验认为不属于“锐利尖端”的附件，应进行锐利边缘测试.
锐利边缘试验应在20℃士5C环境条件下进行.
7试验步骤
7.1锐利边缘测试程序
7.1.1固定附件，使芯轴施力时，被测试的可触及边缘不应产生弯曲或移动.7.1.2在芯输上缠绕一层测试带，为测试提供充分的面积，继绕测试带的芯轴放置的位置应使其轴线与试样平直边缘的边线成90°士5°角，或与弯曲边缘的检查点的切线成90°士5°角，同时当芯轴旋转一周7.1.3向芯轴施加6-N的力.施力点与测试带边缘相距3mm，并使其绕芯轴的轴线靠测试边缘旋 时，应使测试带与边缘最锐利部分接触（见图1）.转360°，芯轴旋转过程中要保证芯轴与边缘之间无相对运动.如果上述程序会引起制品的测试边缘弯曲，则可向芯轴施加一个刚好不会使边缘弯曲的最大的力.7.1.4将测试带从芯轴上取下，同时不应使测试带制缝扩大或划痕发展为割裂.测量测试带被切割长 度，包括任何间断切割长度.测量试验中与边缘接触的测试带长度.测量精确到1mm.7.1.5计算试验过程中被切割的测试带长度百分比.如果测试带有50%被完全割裂，则该边缘被认为是锐利边缘.
7.2锐利尖端测试程序
7.2.1固定被测试的附件，使尖端在测试过程中不会产生移动.在大多数情况下，不需直接固定尖端，如果需要，可在距被测试尖端不小于6mm处加以固定.7.2.2以被测试尖端刚性最强的方向将其插人测量槽，并施加4.5N的外力压紧弹簧，如果被测试的尖端插入测量槽0.5mm或以上，并使指示灯闪亮，同时该尖端在受到4.5-N外力后，仍保持其原状，则认为该尖端是锐利尖端.
8试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本标准编号： b）制品描述；c）测试附件的种类、尺寸、数量和位置；d）制品上锐利边缘和尖锐尖端的个数及位置：e）任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象.
