中华人民共和国国家标准
GB/T31855-2015
废硫化氢处理处置规范
Treatment and disposal specification for waste hydrogen sulfide
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口，
本标准起草单位：东营三协化学股份有限公司、潍坊大耀新材料有限公司、山东垦利石化集团有限公司、山东大耀特种材料有限公司、河北辛集化工集团有限责任公司、中海油天津化工研究设计院、重庆新申世纪化工有限公司.
本标准主要起草人：膝滨强、王强、魏俊文、李泊、韩海霞、张剑萍、郭永欣、杨装、范国强、申静.
废硫化氢处理处置规范
1范围
本标准规定了废硫化氢处理处置的术语和定义、处理处置方法和安全要求.本标准适用于废硫化氢的处理处置.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T534工业硫酸GB/T3494直接法氧化锌GB12268-2012危险货物品名表GB14554恶臭污染物排放标准GB/T18664-2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB20266耐化学品的工业用橡胶靴GB23937工业硫氢化钠GB/T24536一2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护AQ6102耐酸（碱）手套 HG/T3266工业用硫豚
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
废硫化氢waste hydrogen sulfide
不包含符合GB14554中硫化氢排放标准值的排空气体中的硫化氢.
4处理处置方法
4.1废硫化氢生产硫氢化钠工艺
4.1.1原理
废硫化氢经提浓净化后与氢氧化钠碱液发生化学反应，生成硫氢化钠.其化学反应方程式如下：NaOHH;S→NaHSH; O
4.1.2原料要求
4.1.2.1原料气
利用废硫化氢生产硫氢化钠的原料气应符合表1要求.
表1原料气要求
项目 指标硫化氢（H：S)p/% 90碳氢化合物及其他p/% 二氧化碳（CO）g/% 73
4.1.2.2氢氧化钠吸收液
利用废硫化氢生产硫氢化钠的氢氧化钠吸收液应符合表2要求，也可根据硫氢化钠产品的特定要求选择表2以外的指标.
表2氢氧化钠吸收液要求
项目 优等品 指标 一等品 合格品氢氧化钠（NaOH）/% 48 48氧化钠（NaCl）/% 0 010 48 0 015 0 020酸酸钠（NaCO ）/% 0 10 0 15 0 20三氧化二铁（Fe O ）/% 0 000 5 0 000 8 0 001氨酸钠（NaCIO）/% 0 001 0 002 0 003三氧化二铝（A1 O）/% 0 000 4 0 000 8 0 0010硫酸垫(DL Na:SO;计）c/% 0 001 0.002 0 003二氧化硅（SO-）/% S 100°0 0 003 0 0 005 0外观 无色透明液体
4.1.3工艺流程
4.1.3.1硫化氢提浓
性气中的废硫化氢充分吸收后形成富液，经泵抽出，与来自第一再生塔的贫液换热后进入第一再生塔再 来自生产系统的含硫化氢酸性废气经脱水后进入第一吸收塔底部与来自塔上部的贫液接触，使酸生，塔顶产生的硫化氢气体经冷凝器冷凝后，分离出的液相作再生塔顶回流用，气相部分作为二级吸收进料.第一吸收塔顶放空气体排入低压瓦斯网处理后排空.
来自第一再生塔顶的气相进入第二吸收塔，与进塔的贫液充分接触吸收，塔底富液经换热器后，气顶产生的硫化氢气体经冷凝器冷凝后，分离出的液相作再生塔顶回流用，气相部分符合表1要求后作为 相部分经冷却后与原料气混合作为第一吸收塔进料，液相部分经泵打至第二再生塔再生.第二再生塔硫氢化钠制备的原料.
第一再生塔底贫液经换热器后与第二再生塔底贫液经换热器后汇合，然后进贫液冷却器冷却后进贫液循环罐循环使用.
4.1.3.2硫氢化钠制备
经提浓的硫化氢气体首先进人第一反应釜底部与由第三反应釜初步反应的物料及第二反应釜经泵
打人的物料反应，釜顶未反应气体进人第二反应釜底部与来自第三反应釜的物料反应，反应温度通过夹套中冷却水进行调节.
化钠碱液初步反应.釜底反应物料经泵一部分打人第一反应釜，一部分循环反应用.签上部反应物料 第二反应釜釜顶未完全反应的气体经气体冷却器冷却后进人第三反应釜底部与来自碱液罐的氢氧进人第二反应釜反应.
第三反应釜底部经过充分反应的物料经泵打人硫氢化钠产品罐储存、销售.
4.1.3.3工艺流程图
废硫化氢生产硫氢化钠工艺流程图如图1所示.
图1废硫化氢生产硫氢化钠工艺流程图
4.1.4主要工艺控制参数
本标准规定的废硫化氢生产硫氢化钠的主要工艺参数如表3所示.
表3主要工艺参数
项目 操作参数吸收温度/℃C 再生温度/℃C 115±5 40±5级吸收塔反应压力/MPa 90°0~10°0硫化氢提浓 二级吸收塔反应压力/MPa 0.04 ~0 06再生塔反应压力/MPa 0 06~0 08脱硫剂浓度w/% 47±3硫氢化钠制备 反应温度/℃C 65±5反应压力/MPa 90°0~10°0
