中华人民共和国国家标准
GB/T31935-2015
金属和合金的腐蚀 低铬铁素体 不锈钢晶间腐蚀试验方法
Corrosion of metals and alloysCorrosion test for intergranularcorrosion susceptibility of low-Cr ferritic stainless steels
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国钢铁工业协会提出. 本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口本标准主要起草单位：宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研究院、国家船舶材料质量监督检验中心.本标准主要起草人：江来珠、骆素珍、侯捷、冯超、罗明、冯秀梅.
金属和合金的腐蚀低铬铁素体 不锈钢晶间腐蚀试验方法
1范围
本标准规定了低铬铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法的试样、试验仪器和试验设备、试验溶液、试验条件和步骤、试验结果评定及试验报告.
本标准适用于硫酸-疏酸铜腐蚀试验方法检验在弱氧化性腐蚀介质中的低铬铁素体不锈钢（通常铬含量小于16%）.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T625化学试剂硫酸GB/T665化学试剂五水合硫酸铜（Ⅱ）（硫酸铜）
3试样
3.1取样及制备
3.1.1压力加工钢材的试样从同一炉号、同一规格和同一热处理批次的钢材中取样.3.1.2板材焊接接头应取自同一母材并采用相同的焊接工艺.3.1.3焊管试样从同一炉号、同一规格和同一热处理批次的焊管中取样.3.1.4试样采用机加工进行切取，如用剪切时应通过切前或研磨的方法除去剪切的影响部分.3.1.5试样表面宜接近产品原始表面状态，对于焊接接头的试样应包括母材、热影响区以及焊接金属的表面，试样尺寸及制备要求见表1. 3.1.6试样上有氧化皮时，要通过切削或研磨的方式去除，需要敏化处理的试样，应在敏化处理后进行研磨.不能进行研磨的试样，可以进行酸洗，表面不能过酸洗.不能进行研磨或酸洗处理的试样热处理时，表面不能被氧化.
3.1.7试样切取及表面研磨时应防止表面过热被试验的试样表面租度Ra值不大于0.8gm.
3.2试样的敏化处理
3.2.1试样是否需要敏化处理和采取何种敏化处理制度，由产品标准或供需双方协商确定，焊接试样 通常以焊后状态进行试验，3.2.2试样的敏化处理应在研磨前进行，敏化处理前用适当的溶剂或清洗剂（非氯化物）去油并干燥.3.2.3在用于评价不同钢种品间腐蚀本征敏感性差异时，宜采用以下敏化热处理制度：炉湿到1200℃
GB/T 31935-2015
土10C后将试样放人，保温30min，空冷至室温：再放人到600C士10C的加热炉中，保温30min，空冷至室温.
表1试样尺寸及制备
尺寸类别 规格 mm 数量/ 制备mm 长 宽 厚 个厚度≤3 30±10 20±10 2 沿轧制方向取样钢板、带 厚度>3 30±10 20±10 沿轧制方向取样，一个试样从-面加工到试 样厚度，另一个试样从另一面加工到试样3-4 2 厚度单早缝 30±10 20±10 3~4 2 焊缝位于中部，见图1焊接接头 交叉焊缝 40±10 35±10 3~4 4 焊缝交叉点位于试样中部，两个试样检验模30±10 焊缝，两个试样检验织焊缝见图25≤外径≤15 外径15 30±10 <20 3 30±10 3~4 两片，一组试样从外壁加工到要求厚度、另同上 一组从内壁加工到要求厚度，其他要求
说明：
一非取样区：2--焊接试样；3--焊板； 4-非取样区，
说明：
1-焊接试样；焊接试样；一非取样区. 一焊板：
图1板材单焊缝取样
图2板材交叉焊缝取样
单位为毫米
单位为毫米
