中华人民共和国国家标准
GB/T32804-2016
土方机械 零部件再制造 拆解技术规范
Earth-moving machinery-Remanufacture of ponents-Technical specifications of disassembly
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国机械工业联合会提出.
本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口
本标准负责起草单位：天津工程机械研究院、杭州宗兴齿轮有限公司、山重建机有限公司、厦门厦工机械股份有限公司、厦门市育明工程机械有限公司.
本标准参加起草单位：徐州徐工挖掘机械有限公司、宁波广天赛克思液压有限公司、陕西同力重工股份有限公司.
本标准主要起草人：陈宝庆、韩屹丽、徐国杰、胥斌、林承佳、李志永、姚广山、陈建博、李广庆、李蔚苹、马玉敏.
土方机械零部件再制造拆解技术规范
1范围
本标准适用于土方机械零部件再制造的拆解. 本标准规定了土方机械零部件再制造拆解的术语和定义、分类、要求、方法、安全和环保要求.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T25688.2土方机械维修工具第2部分：机械式拉拔器和推拔器GB/T28619再制造术语
3术语和定义
GB/T28619界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
将旧产品及其零部件按顺序依次拆卸、解体至最小不可拆解单元，并保证在拆解中防止拆解零部件的性能被进一步损坏的过程.
4分类
4.1按照拆解方式，可分为破坏性拆解和非破坏性拆解.4.2按照拆解程度，可分为部分拆解、完全拆解和目标拆解.4.3按照拆解顺序，可分为顺序拆解和并行拆解，
5要求
5.1拆解前应查看清楚零部件的组成结构，制定拆解作业指导书.5.2拆解前应目视检查零部件的密封、破损情况应用专用容器收集废液. 5.3对于偶合件和不具备互换性的零部件，应在拆解之前做好标记，以防装错而破坏原配合或平衡状态，5.4拆解时应严格按作业指导书的规定，选择正确的拆解方法、拆解工具、工装和设备，并同步记录零部件的必要信息.5.5拆解时应避免损伤零部件，提高再制造利用率.5.6拆解紧固件时，应注意紧固件的拆解顺序，以免造成零部件的损伤. 5.7对于能够重新利用的零部件，应将其拆解至最小不可拆解单元.5.8拆解后目视检查零部件表面状况，初步判断主要零部件是否适用于再制造.
GB/T 32804-2016
5.9拆解后初步判断可再制造的零部件应用专用器具进行分类摆故，以免损伤零部件.
6方法
6.1工具法
对于零部件（如润滑良好及锈蚀较轻的紧固件）的拆解，一般使用通用工具：用通用工具不易或无法拆解的零部件，可使用专用工具.
6.2敲击法
对于因长期静配合发生锈蚀的零部件，可采用藏击法.敲击时，要根据拆解件的大小、结合的牢固程度选择大小适当的敲击工具、藏击力度以及正确的敲击部位，防止损坏零部件.
6.3加工法
心钻孔等加工法拆解. 对于铆接件等的拆解可采用锯、制等加工法拆解：对于断头螺钉，可采用焊接加长螺栓或在螺钉中
6.4渗液法
对锈蚀严重难以拆解的零部件，可采用加热渗油或喷涂松动剂.
6.5温差法
对于配合较紧的零部件，可采用加热包容件或冷却被包容件，使配合件在温差条件下失去过盈量实现拆解.在实际应用中，要合理选择被加热或冷却的零部件并注意加热或冷却的温度，以防止零部件变形影响原有精度.
6.6专用螺孔拆解法
对于箱盖、壳体等带有专用拆卸孔的零部件，可采用专用螺孔拆解法.
6.7压器法和拉器法
6.7.1弹簧类零部件的拆解可采用压器法.6.7.2结合紧、较难拆解的盘形零部件，如轴承等，可采用拉器法.如采用GB/T25688.2中的拉拔器或推拔器等.
7安全和环保
7.1应注意和防止与燃油等易引发火灾、烧伤、烫伤、中毒及环境污染的物质接触.7.2拆解人员应注意在拆解过程中设备、工具的安全使用规范，避免发生安全事故.7.3拆解过程中产生的废气、废液（油）和固体废弃物的处置应符合国家相关的环保法律、法规和标准 的规定.
