中华人民共和国国家标准
GB/T33053-2016
毛用反应染料 色光和强度的测定
Reactive dyes for woolDetermination of shade and relative strength
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本标准由中国石油和化学工业联合会提出. 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口本标准起草单位：沈阳化工研究院有限公司、天津德凯化工股份有限公司、国家染料质量监督检验中心.本标准主要起草人：王勇、张兴华、姬兰琴、朱烨林、沈日炯、周顺茹、马君庆.
毛用反应染料色光和强度的测定
1范围
本标准规定了毛用反应染料染色色光和强度的测定方法.本标准适用于毛用反应染料色光和强度的测定.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2374-2007染料染色测定的一般条件规定GB/T66882008染料相对强度和色差的测定仪器法
3原理
采用试样与同品种的标准样品于同一条件下在羊毛纤维上进行染色.以标准样品的染色强度为100分，色光为标准，进行目测比较，评定试样的色光和强度，或用测色仪测定试样的色光和强度.
4试剂和材料
所用试剂和材料应符合GB/T2374-2007中第3章规定.包括如下内容： 毛用反应染料专用匀染剂，工业品.
5位器和设备
所用仪器和设备应符合GB/T2374-2007中第4章的规定.包括如下内容：
a）分析天平：感量不大于0.0001g；b）实验室用染色机：c）测色仪.
6试验方法
6.1一般条件
染色一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定.染色方法的选择应根据具体品种、性能，以给色力最高为原则.染色深度根据具体品种选定，以符合分档清晰为原则.
6.2染色条件
毛用反应染料在羊毛纤维上染色，一般条件如下：a）纤维：羊毛凡力丁或毛线，4g；
GB/T 33053-2016
b）染色深度：0.5%（owf)~3%（owf)；(P e) 乙酸：1%（owf)~2%（owf); 硫酸铵：5%（owf）：f) 匀染剂：2%（owf)~4%（owf);i)
c）染色浴比：1：50（在确保染色均匀的前提下，可根据实际情况选择其他溶比）；g）染色升温速度：1℃C/min；h）染色温度：95℃C~98℃C； 保温染色时间：60min.
固色一般条件如下：
a）固色溶液：1ml/1的氨水溶液；b）固色浴比：1：50；d）周色时间：20min. c）固色湿度：80℃；
6.3染浴配方
以染色深度为1%（owf），染色浴比1：50为例，染浴配方如表1.
表1染浴配方
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积染济组分 1 2 3 4 51g/L.标样溶液 38 40 421 g/L试样溶液 二 38 4010g/1.乙酸溶液 4 4 4 4 450g/1.硫酸铵溶液 4 4 4 4 420g/L.匀染剂溶液 4 4 4 4 4蒸馆水 150 148 146 150 148
6.4染色操作
6.4.1染色
按表1规定配制染浴，在室温下，把已编号并经煮沸的羊毛纤维顺序投入到各染浴中进行染色，染60min，染浴冷却到50℃C~60℃后，把羊毛纤维从染浴中取出，用流水洗净，待固色. 色过程中不断翻动.染浴以1℃/min的升温速度升温到95℃～98℃，并在此温度下保温染色
6.4.2固色
把经染色并洗净的羊毛纤维，按浴比1：50投人1mL/L的氨水溶液中，在80℃士2℃下保温处理20min，取出羊毛纤维，用流水充分洗净，晾干或于60C以下烘干，
6.5结果评定
6.5.1目测评定
按GB/T2374-2007中7.1.1的有关规定对各染样进行评定.
6.5.2仪器测定
按GB/T6688-2008中5.4.2的有关规定测定强度，按GB/T6688-2008中6.4的规定测定色差和评定色光，测色色差按CMC（2：1）色差公式计算.
7试验报告
试验报告包括以下内容：
a）被测染料的名称：b）本标准编号：染色方法及染色深度：d）使用仪器的名称、型号：e）结果评定方法； f) 测试结果；g) 在测试过程中的特殊情况：h) 与本方法的差异：i) 试验日期.
