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GB/T 36059-2018 纸包装凹版印刷过程质量控制及检验方法.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T36059-2018

纸包装凹版印刷过程质量控制及 检验方法

Gravure printing process quality control and inspection methodsfor paper packaging

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言1范图2规范性引用文件3术语和定义4过程质量控制要求5检验方法附录A(资料性附录) 擦版装置组成及原理附录B(规范性附录) 参考文献 油墨固含量检测方法

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由国家新闻出版广电总局(新闻出版)提出.

本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)归口.

本标准起草单位:常德金鹏印务有限公司、北京印刷学院、上海烟草包装印刷有限公司、深圳劲嘉集团股份有限公司、油头东风印刷股份有限公司、云南侨通包装印刷有限公司、北京凌云光技术有限责任公司、青岛黎马敦包装有限公司、廊坊市北方嘉科印务股份有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司、松德智慧装备股份有限公司、山东太阳纸业股份有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、南昌印钞有限 公司、四川工商职业技术学院、东莞星宇高分子材料有限公司、万国纸业太阳白卡纸有限公司、大理美登印务有限公司、昆明瑞丰印刷有限公司、陕西奥华油墨科技有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、厦门精卫模具有限公司、西安西正印制有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、中国印刷技术协会凹版印刷分会.

乔英哲、赵俊峰、减庆碧、平瑶、贺志磐、余勇、王可、周振、赖涂荷、王斌、韩国川、杨述鑫、李海山、 本标准主要起草人:许文才、徐军、欧立国、曹国荣、显红风、吴净土、王文峰、邹永魁、李忠义、俞朝晖、周国伟、南宪孝、王根成.

纸包装凹版印刷过程质量控制及 检验方法

1范围

本标准规定了纸包装凹版印刷过程的术语、质量控制要求及检验方法.本标准适用于纸包装凹版印刷过程的质量控制及检验.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T6062产品儿何技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针)式仪器的标称特性 GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T7707-2008凹版装潢印刷品GB/T7974纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因素D65亮度的测定(漫射/垂直法,室外日光条件)GB/T9056金属直尺GB/T9573橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法GB/T12911纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB/T12717-2007工业用乙酸酯类试验方法GB/T13217.3液体油墨细度检验方法GB/T13217.4液体油墨粘度检验方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T18722印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用GB/T19437印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T22363纸和纸板粗糙度的测定(空气泄漏法)本特生法和印刷表面法GB/T22365纸和纸板印刷表面强度的测定CY/T3色评价照明和观察条件CY/T9电子雕刻凹版技术要求及检验方法CY/T127-2015用于纸质印刷品的印刷材料挥发性有机化合物检测试样的制备方法JB/T7557同轴度误差检测 HG/T2287印刷胶辊

GB/T 36059-2018QB/T3007-2008凹版纸基装潢印刷品

3术语和定义

下列术语和定文适用于本文件.

3.1凹版印刷gravure printing 印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式.注:改写 GB/T 9851.1-2008 定义 5.13

3.2纸包装paper packaging承印物为纸或以纸为主要材料的包装印刷产品.

4过程质量控制要求

4.1印剧材料

4.1.1纸张

4.1.1.1白度允差应为土5%.注:如白度为80%时,其白度的波动范围应以80%为中心值,上限值不大于85%.下限值不小于75%、4.1.1.2水分允差应为土1.5%.4.1.1.3表面强度应不小于1.0m/s,且在印刷生产过程中不产生明显的掉粉、拉毛现象.4.1.1.4粗糙度应不大于1.2pm.4.1.1.5表面润湿张力应不小于3.8×10N/m4.1.1.6油墨吸收性允差应为士7%. 注:仅限于复合纸和真空镀铝纸.4.1.1.7厚度允差应为标称值的土5%.注:如厚度为300μm时,其厚度波动范围为以300cm为中心值上限值不大于315 xcm-下限值不小于285μm4.1.1.8纸张尘埃度:在每平方米大小的单面纸张上,0.2mm²~1.0mm²的尘埃点不多于8个,不应有大于1.0mm²的尘埃点.4.1.1.9卷筒纸复卷张力:应保持稳定,且两端张力一致.4.1.1.10平张纸平整度:纸垛表面纸张最高点与最低点不应有大于20mm的翘曲.4.1.1.11平张纸偏斜度应不大于3mm. 注:针对高度在1m及以上的单张纸纸垛.

4.1.2油墨

4.1.2.1同色实地油墨色差(CIELAB△E)应不大于1.54.1.2.2原墨黏度应不低于印刷作业的油墨黏度、4.1.2.3色墨细度应不大于20μm. 4.1.2.4固含量应不低于标称值.2

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