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GB/T 33344-2016 电子电气产品中2,4-二硝基甲苯的测定 气相色谱-质谱法.pdf

内标,化合物,实践经验,标准化,测定,推荐性国家标准
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中华人民共和国国家标准

GB/T33344-2016

电子电气产品中2,4-二硝基甲苯的测定 气相色谱-质谱法

Determination of 2.4-dinitro-toluene in electrical andelectronic productsGas chromatography-mass spectrometry

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由全国电工电子产品与系统的环境标准化技术委员会(SAC/TC297)提出并归口

本标准起草单位:中华人民共和国深圳出人境检验检疫局、深圳市检验检疫科学研究院、深圳职业技术学院、中国电子技术标准化研究院.

本标准主要起草人:宋保、刘志红、终常飞、李勇、吴景武、云鹏、邹春海、余淑媛、李彬、程涛、林嘉璐、刘冬、冯均利.

电子电气产品中2,4-二硝基甲苯的测定 气相色谱-质谱法

警示一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验.本标准并未指出可能的安全问题.使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件.

1范围

本标准规定了电子电气产品中2.4-二硝基甲苯含量的气相色谱-质谱测定方法.本标准适用于电子电气产品中2.4-二硝基甲苯含量的测定.方法的定量限为50mg/kg.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3原理

样品经拆分和破碎后,用二氯甲烷进行微波辅助萃取,萃取液经硅胶固相萃取小柱净化,旋转蒸发浓缩后采用气相色谱-质谱法进行测定,内标法定量.

4试剂或材料

4.1载气:氮气,纯度大于或等于99.999%.4.2二氯甲烷:色谱纯.4.32,4-二硝基甲苯标准物质,纯度大于或等于99%,或其他已知纯度的标准物质.氛代物或其他待测样品中不存在的化合物,且该化合物能够与色诺图上其他成分完全分离,纯度≥99%,或其他已知纯度的标准物质.4.5内标储备溶液:称取内标物(4.4)0.25g(精确至0.0001g).用二氯甲烷(4.2)溶解,定容于250mL棕色容量瓶中.该溶液含内标化合物为1000mg/1.4.6内标工作溶液:准确移取25mL内标储备溶液(4.5)到500mL棕色容量瓶中,用二氯甲烷(4.2)溶 解定容.该溶液含内标化合物为50mg/L.容量瓶中,用二氯甲烷(4.2)溶解定容.该溶液含2.4二硝基甲苯100mg/L.4.8标准工作溶液:分别移取50μL、300L、500L、700μL、1000gL的标准溶液储备液(4.7)和系列溶液均含有50mg/L内标化合物及浓度为5mg/L、30mg/L、50mg/L、70mg/L、100mg/L的

2.4-二硝基甲苯的标准工作液.

5仪器设备

5.1气相色谱-质谱联用仪(GC-MS),配EI源.5.2毛细管色谱柱:固定相5%苯基-聚甲基硅氧烷,30m×0.25mm(id)×0.25ym(膜厚)毛细管柱或等效或相当者.5.3微量注射器:10gL.5.4天平:精度0.1mg. 5.5微波萃取仪.5.6真空旋转蒸发仪,5.7冷冻粉碎机.5.8硅胶固相萃取柱:2g,10mL或相当者.5.9滤膜:有机相针筒过滤膜,0.22pm或相当者.

6样品

6.1样品预制备

将用于电子电气产品的聚合物材料或根据GB/T26572拆分方法所取得的分析样品,破碎至粒径1 cm以下的题粒作为预制备样品进行下一步处理.

6.2样品制备

用冷冻粉碎机(5.7)(或采用其他等同效果的粉碎方法)将预制备样品(6.1)破碎成粒径1mm以下的试样,并混合均匀,作为待测样品.

7.1样品预处理

7.1.1微波萃取

称取1g(精确至0.0001g)待测样品(6.2),置于微波萃取罐内.加入10mL内标工作溶液(4.6),在5min内升温至110℃,保持15min以上,萃取完毕后待萃取液充分冷却.

7.1.2固相萃取及浓缩

(4.2)分5~6次冲洗萃取罐和盖子内壁,并用冲洗液洗脱硅胶固相萃取柱,合并收集洗脱液至真空旋转蒸发仅(5.6)内,真空旋转蒸发至近干.向蒸发瓶中加人10mL二氯甲烷(4.2)溶解残渣,过滤膜(5.9),滤液转移至气相色谱进样瓶中.

7.1.3稀释

对于目标化合物含量高的样品,可以将原样品溶液定量稀释后再进行分析,使分析溶液中目标化合物的含量保持在测试线性范围之内.对于样品基质简单,萃取液中无干扰物质的样品,可不经硅胶固相萃取柱净化.

7.2气相色谱-质谱测定

7.2.1相对校正因子的测定

参见附录A中的仪器测定条件,对标准工作溶液(4.8)进行测定,以此计算标准工作溶液中2,4二硝基甲苯的相对校正因子,标准工作溶液的典型总离子流图和选择离子流图及质谱图参见附录B.

7.2.2样品的测定

参见附录A中的仪器测定条件,对样品溶液(7.1.2)进行测定.

7.2.3气相色谱-质谱分析及阳性结果确证

根据特征离子和保留时间定性.如果样品的色谱峰保留时间与标准品一致,允许偏差为土2.5%;定性离子对的相对丰度与浓度相当的标准工作溶液的相对丰度一致,相对丰度允许偏差不超过表1规定的范围,则可判断样品中存在相应的被测物.

表1定性确证时相对离子丰度的最大允许偏差

相对离子丰度% >50 ~0210~20 ≤10允许的最大偏差 ±20 ±25 ±30 ±50%

7.2.4空白试验

除不加试样外,均按7.2.1~7.2.3试验步骤进行.

8试验数据处理

8.1工作曲线的建立

根据7.2.1中得到的系列标准工作溶液中2.4-二硝基甲苯的相对校正因子,建立工作曲线,得到下列多点线性校准方程,见式(1):

式中:

A 标准工作溶液中2,4-二硝基甲苯的峰面积:A 标准工作溶液中内标化合物的峰面积: 多点线性校准方程的斜率:ci 标准工作溶液中2.4-二硝基甲苯的浓度,单位为毫克每升(mg/L);c 标准工作溶液中内标化合物的浓度,单位为毫克每升(mg/L);6 多点线性校准方程在Y轴上的截距.

8.2样品中2,4-二硝基甲苯含量的计算

待测样品中的2,4-二硝基甲苯的含量按式(2)进行计算:

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