中华人民共和国国家标准
GB/T33456-2016
工业企业供应商管理评价准则
Criteria for supplier management in industrial enterprises
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言引言 TV2规范性引用文件 1范围3术语和定义4供应商管理评价要求4.1供应商管理的领导和战略4.2供应商管理的运作4.3供应商管理的评价和改进4.4供应商管理的结果附录A（资料性附录） 附录B（资料性附录）供应商管理评价要素和评分指南 供应商管理评分条款分值表参考文献14
前言
本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由全国质量管理和质量保证标准化技术委员会（SAC/TC151）提出并归口.
本标准起草单位：中国质量协会、卓越国际质量科学研究院、中国标准化研究院、无限极（中国）有限公司、珠海格力电器股份有限公司、浙江浙能温州发电有限公司、徐工集团徐州重型机械有限公司、联想（北京）有限公司
宓春杰、朱清泽、耿侠、索胜军、李宏光. 本标准主要起草人：龚晓明、段一泓、赵建坤、田武、王为人、岳盼想、姚松君、马务超、张伟、王菌、
引言
0.1总则
随着经济全球化的演进，越来越多的企业不断地将非核心竞争力的产品或服务外包.为实现顾客安全与满意、生产率、利润和持续成功的目标，实施基于供应链整体发展和绩效提升的合作互利性供应商管理愈益重要，
为帮助工业企业（以下简称企业）评价其供应商管理的成熟度，发现企业在供应商管理方面的优势和不足，并构建一个相互学习的平台，进而促进我国企业供应链整体的和谐发展和绩效提升，特制定本标准，
本标准中表达的供应链关系是供应商一企业一顾客的关系.本标准所规定的要求是对企业供应商管理成熟度的评价要求，"注”是说明和理解有关要求的指南.
本标准提出了供应商管理的原则和框架，详细规定了供应商管理的评价要求，附录A给出了14个评分条款的分值表，附录B说明了过程条款的四个评价要素和结果条款的四个评价要素，并分别给出了过程条款、结果条款的评分指南和评分说明，为供应商管理成熟度的定性评价和定量评分提供了指南，
0.2管理原则
成功的现代供应商管理建立在以下原则基础之上：
a）战略视野
业使命、愿景、价值观和战略协调一致的供应商管理理念和战略，并配置资源，促进关键供应商关系由传 供应商管理是企业战略性、高增值并能造就竞争优势的关键过程，要在高层领导推进下，确定与企统的买卖关系向互利合作的伙伴关系转化.
b）诚信、沟通和尊重
c）责任共担和互利共赢
企业与供应商要在责任和风险共担的机制基础上形成互利合作关系，致力于最终顾客满意，并打造绿色供应链，为相关方创造价值.
d）关注寿命周期成本
企业应从购前、购中、购后直至最终处置的全寿命周期出发使采购产品或服务的总成本最小化，而非仅仅关注价格，
e）供应链优化和持续改进
企业应基于完整的供应链系统，联合供应商、企业和顾客的各相关部门基于数据和事实在实物质量、周期时间和寿命周期成本等方面进行改进和创新，创建更优、更快、更精益、更友好的供应链.
f）跨职能的系统管理
式进行系统管理. 供应商管理涉及企业内多职能相互协调的工作，必须厘清过程，建立工作体系，以跨职能的方
供应商管理原则体现于标准的14个评分条款，管理原则与评分条款间的相关关系如表1所示.
表1供应商管理原则与标准评分条款的相关关系
管理原期评分条款 诚信、沟 责任共 关注寿命 供应链 跨职能战略视野 通和尊重 担和互 利共赢 周期成本 优化和持 续改进 的系统 管理4.1.1领导作用 0 0 0 0 04.1.2战略 0 0 o 004.2.1运作策划 o o 0 0 o 04.2.3供应商关系管理 4.2.2供应资源开发 0 0 0 0 o o o4.2.4采购过程控制 o 0 0 o 04.2.5供应商绩效的评价和改进 o o 0 0 04.2.6变更和风险控制 4.3.1供应商管理的自我评价 0 0 0 04.3.2供应商管理的改进 0 0 0 0 0 04.4.1质量、成本和交期结果 4.4.2社会责任结果 o 0 04.4.3供应商关系、改进及资源结果 0注：表中表示强相关，表示相关，未标注表示羽相关
0.3框架图
供应商管理评价准则框架图如图1所示.企业应在供应商管理原则的指导下，以"4.1供应商管理“4.4供应商管理的结果”.4.1~4.3构成了供应商管理的PDCA过程循环，包含11个“过程”类评分条 款：“4.4"是其输出，包含3个"结果”类评分条款.框架图显示，企业的供应商管理是一个系统工程，需
图1供应商管理评价准则框架围
