中华人民共和国国家标准
GB/T 33580-2017
橡胶塑料挤出机能耗检测方法
Testing and measuring methods of energy consumptionfor rubber and plastics extruder
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC71）归口
本标准起草单位：大连橡胶塑料机械股份有限公司、中国化学工业桂林工程有限公司、广东金明精机股份有限公司、山东通佳机械有限公司、德科摩橡塑科技（东莞）有限公司、南京艺工电工设备有限公司、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、青岛软控机电工程有限公司、广州华工百川科技股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院、无锡市江南橡塑机械有限公司、东莞市新支点科技服务有限公司.
本标准主要起草人：孙风萍、洛少宁、杨有人、黄发国、黄慧生、黄虹、张建群、李晨曦、彭红光、梁晓刚、郭一萍、杭柏林、吴志勇、何成、章华、宫一青、夏向秀、李毅、
橡胶塑料挤出机能耗检测方法
1范围
本标准规定了橡胶塑料挤出机（以下简称挤出机）电能消耗的检测方法.本标准不适用于橡胶挤出压片机、塑料发泡挤出机和阶式塑料挤出机. 本标准适用于单螺杆和双螺杆橡胶塑料挤出机.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T2941-2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序GB/T3102.5电学和磁学的量和单位HG/T3223橡胶机械术语 JB/T5438塑料机械术语
3术语和定义
GB/T3102.5、HG/T3223和JB/T5438界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1
整机电能消耗totalmachine relatedelectricenergy consumption
按第4章规定的检测方法进行测定的电能消耗值，即按本标准规定的测试条件和方法测定的挤出机在一段时间内的电能消耗，单位为千瓦小时（kWh）.
3.2
比能耗specific machine related electric energy consumption
挤出机挤出单位质量物料的整机电能消耗，单位为千瓦小时每千克（kWh/kg）.
4检测方法
4.1检测项目
4.1.1测试时间，单位为分钟（min）.4.1.2测试时间内整机电能消耗，单位为千瓦小时（kWh）.4.1.3测试时间内挤出机挤出的物料质量，单位为千克（kg）.4.1.4测试条件下各温控区的温度，单位为摄氏度（C）. 4.1.5测试机头的压力，单位为兆帕（MPa）.
4.2检测仪器
4.2.2称重衡器：准确度不低于Ⅲ级. 4.2.1功率表或电能测试仪：准确度不低于0.5级.
GB/T 33580-2017
4.2.3测温装置：精度不低于1%.4.2.4熔体压力测量装置：精度不低于1%.4.2.5秒表：测量精度不低于一等.
4.3检测条件
4.3.1橡胶挤出机检测条件
4.3.1.1试验材料
4.3.1.1.1橡胶挤出机测试用橡胶胶料配方参见A.1.
4.3.1.1.2测试用轮胎胎面胶料门尼黏度应为（60土3）ML（14)100“C，密度应为（1.130±0.010)g/cm”. 炭黑分散度不低于7.0度；测试用排气挤出机用胶料门尼黏度应为（50土3）ML（14）100℃C，密度应为的规定，胶料存放应避光，温度范围15C~25C.4.3.1.1.3冷喂料挤出机的喂料胶料温度应为28℃C土3℃：热喂料挤出机、热喂料滤胶机喂料胶料温度应为80℃C±5℃
4.3.1.1.4橡胶测试用料为连续片状，厚度为2mm~10mm.
4.3.1.2测试用装置
4.3.1.2.1测试机头装置
口型尺寸参见A.2：滤胶挤出机宜采用自带的滤胶机头进行测试 橡胶挤出机测试宜采用测试机头装置，也可使用与挤出机相配的机头，测试机头装置结构示意图及
4.3.1.2.2测试用供料机：对于螺杆直径150mm及以上的挤出机，可用供料机供料.
4.3.1.3温度设定
橡胶挤出机各温控单元的湿度设定值见表1.
表1各单元的温控设定值表
银控单元 机头 机简均化段 机筒塑化段 机筒眼料段 螺杆温控单元设定温度/℃ 06~08 70~80 50~70 40~50 60~80
4.3.1.4螺杆转速
螺杆转速不低于额定转速的70%.
4.3.1.5机头压力
测试时机头压力应满足表2要求.
表2橡胶挤出机测试机头压力
挤出机类型 热喂料挤出机、冷喂料挤出机、 滤胶挤出机 冷喂料排气挤出机销钉机筒冷喂料挤出机 直径 D≤250 mm|直径 D>250 mm测试机头压力/MPa >8 及
4.3.1.6整机电能消耗组成
整机电能消耗包括：
-主电动机所消耗的电能；驱动系统的润滑装置、主电动机冷却系统所消耗的电能： 机头、机筒、喂料座、螺杆加热和冷却所消耗的电能（即温控系统所消耗的电能）：-电气控制系统消耗的电能.
整机电能消耗不包括：
橡胶挤出生产线的联动装置所消耗的电能；未提及的其他辅助设备所消耗的电能.
外部流体供应，如冷却水、压缩空气、液压油等所消耗的电能：
4.3.2塑料挤出机检测条件
4.3.2.1试验材料
4.3.2.1.2对于单螺杆塑料挤出机，试验物料应为粒料，聚乙烯（LDPE、LLDPE）熔体流动速率（190℃C，2.16 kg）为 1 g/10 min~7 g/10 min;高密度聚乙烯（HDPE)熔体流动速率（230 ℃C，2.16 kg)为0.1 g/10 min~0.5g/10min：软聚氯乙烯（SPVC）粘数为135mL/g~127mL/g4.3.2.1.3同向双螺杆塑料挤出机试验用物料为聚丙烯（PP）粒料，熔体流动速率（230℃，2.16kg）为4.3.2.1.4异向双螺杆塑料挤出机（含锥形异向双螺杆塑料挤出机）试验用物料为硬聚氯乙烯（UPVC） 4 g/10 min~8 g/10 min.粉料，粘数为 118mL/g~107mL/g.
4.3.2.1.1测试用塑料配方参见C.1.
4.3.2.2测试用装置
宜使用专用测试机头装置，也可使用与挤出机相配的机头.测试机头装置结构示意图及出口直径参见C.2.
4.3.2.3温度控制要求
塑料挤出机各温控区温度设定应满足试验材料工艺要求，并在测试过程中保持设定值稳定.
4.3.2.4螺杆转速
螺杆转速应不低于额定转速的70%.
4.3.2.5机头压力
测试时机头压力应满足表3要求.
表3塑料挤出机测试机头压力
挤出机类型 单螺杆挤出机同向平行双螺杆挤出机异向平行双螺杆挤出机继形双螺杆挤出机测试机头压力/MPa 10~20 6~8 10 ~20 10~20
4.3.2.6整机电能消耗组成
整机电能消耗包括：
