中华人民共和国国家标准
GB/T32660.2-2016
Metallic materials-Webster hardness testPart 2: Verification and calibration of hardness testers
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
目 次
前言1范围3硬度计分类 2规范性引用文件一般要求5直接检验6间接检验7检验周期8检验报告和（或）校准证书附录A（资料性附录）硬度计间接检验结果的测量不确定度评定示例
前言
GB/T32660《金属材料韦氏硬度试验》分为如下三个部分：
第1部分：试验方法：
第2部分：硬度计的检验与校准；
一第3部分：标准硬度块的标定.
本部分为GB/T32660的第2部分.
本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.
本部分由中国机械工业联合会提出.
本部分由全国试验机标准化技术委员会（SAC/TC122）归口.
本部分起草单位：沈阳天星试验仪器有限公司、长春机械科学研究院有限公司、上海市计量测试技术研究院、中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、黑龙江华安精益计量技术研究院有限 公司、泉州市丰泽东海仪器硬度块厂.
本部分主要起草人：张风林、王学智、虞伟良、石伟、刘玉波、陈俊薪.
金属材料韦氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准
1范围
计）的技术要求和检验与校准方法. GB/T32660的本部分规定了按GB/T32660.1进行韦氏硬度试验用的韦氏硬度计（以下简称硬度
本部分适用于检验硬度计基本功能的直接检验法和硬度计综合检验的间接检验法.间接检验法可独立地用于使用中的硬度计的定期常规检验.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T32660.3金属材料韦氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定
3硬度计分类
C型三种型式.各型硬度计的压针形状和施力弹簧弹性系数标称值见表1.
表1硬度计型式、压针形状及施力弹簧弹性系数标称值
施力弹簧弹性系数标称值硬度计型式 医针形状 N/mmA 网链体 75B 属柱体 145c 属柱体 75
4一般要求
在检验以前，应对硬度计进行检查以确保：
a）施加试验力时，压针的移动应灵活，无摩擦及卡滞现象；b）模拟式指示装置的指针应灵敏，无跳动和卡滞现象：数字式指示装置的显示应清晰、完整、连续、稳定：c）压针尖端应位于压针筒小孔的中心，压针落下时压针尖端应位于砧座圆弧的最高点，无目视可 见的偏移；d）当握紧手柄，使压针筒端面紧压在砖座上时，压针筒端面与砧座之间应无可见的光隙.
5直接检验
5.1总则
5.1.1直接检验应在10℃～35C的温度范围内进行，如在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明.
5.1.2检测项目和检验与校准用器具及其技术性能见表2.
检验与校准用的计量器具应能溯源到国家基（标）准.
表2检测项目和检验与校准用器具及其技术性能
序号 检测项目 检验与校准用器具名称 技术性能2 1 压针圆链角 压针顶端平面直径 工具显微镜 长度测量最大允许误差：±5xm； 角度测量最大允许误差：士13 压针表面租糙度 表面租糙度比较样块 实测值与标称值的最大允许偏差：12%~-17%4 压针硬度 维氏硬度计（HV1） 硬度示值最大允许误差：士5%5 指示装置 塞尺 0.02mm~1mm.实际厚度极限偏差±2pm
5.1.3直接检验包括：
b）指示装置的校准. a) 压针的检测：
5.2压针的检测
5.2.1压针的主要技术参数
压针的主要技术参数见表3.
表3压针的主要技术参数
原菊平面直径 表面粗糙度参数Ra 维氏硬度压针形状 因除角 mm μm HV1民体 柱体 60′±0 35* 0.4±0 05 0.4±0 05 ≤0.2 00 00≤0.2
5.2.2压针圆锥角的检测
将压针水平固定在V型夹具上，使用工具显微镜对压针的圆锥角进行检测.应在压针相互垂直的两个轴向截面上进行测量，每个截面测量三次，取其算术平均值，检测结果应满足表3的要求.
5.2.3压针顶端平面直径的检测
将压针顶端向上垂直固定在夹具上，使用工具显微镜对压针顶端端面的直径进行检测.应在压针要求.
5.2.4压针表面粗糙度的检测
根据压针的加工工艺，选用与压针的机械加工方法及表面粗糙度参数值均相同的表面租糙度比较
