中华人民共和国国家标准
GB/T 35516-2017
Light diffusion polycarbonate for LED luminaire
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国石油和化学工业联合会提出.
本标准由全国塑料标准化技术委员会工程塑料分技术委员会（SAC/TC15/SC9）归口.
本标准起草单位：上海日之升新技术有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、广州市聚赛龙工程塑料有限公司、中广核俊尔新材料有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司.
本标准主要起草人：罗明华、陈晓东、赵平、柏莲桂、邓爵安、黄志杰、周国剑.
LED灯罩用光扩散聚碳酸酯
1范围
本标准规定了LED灯罩用光扩散聚碳酸酯的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容.
本标准适用于以聚碳酸酯为基体，加人光扩散剂或其他加工助剂，通过熔融共混形成的光扩散聚碳酸酯材料.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1410一2006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2408-2008塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（1SO291：1997，IDT） GB/T2547-2008塑料取样方法GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法GB/T15596一2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T24826-2016普通照明用LED产品和相关设备术语和定义 SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法SJ/T11365-2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法
3术语和定义
GB/T2410-2008、GB/T24826-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为便于使用，以下重复列出了GB/T2410-2008中的某些术语和定义.
3.1
光扩散聚碳酸酯light diffusionpolycarbonate
的材料. 以透明聚碳酸酯为基材，添加一定比例光扩散剂以及其他助剂经过特殊工艺加工面成的一种透光
3.2
透光率luminous transmittance
透过试样的光通量与射到试样上的光通量之比，用百分数表示.
[GB/T2410-2008 定义3.2]
透光率均匀度luminous transmittancehomogeneity
在一定面积内，任意取5点测透光率，算出平均值，用单点的透光率与平均透光率之比，取最小值，用百分数表示.
见式（1).
式中：
LHT 透光率均匀度，无量纲的量，用百分数（%）表示：
T. 第n点的透光率，无量纲的量，用百分数（%）表示.
3.4
雾度haze
2.5”以上的散射光通量用于计算雾度）. 透过试样面偏离人射光方向的散射光通量与透射光通量之比，用百分数表示（把偏离人射光方向
[GB/T 2410-2008，定义3.1]
3.5
发光二极管light emitting diode；LED
被电流激发时能发出光辐射的p-n结固态器件.
4要求
4.1外观要求
LED灯罩用光扩散聚碳酸酯为颜色均一的颗粒.
4.2环保要求
产品的环保要求应满足SJ/T11365一2006中对有毒或有害物质的限量要求及其他规定要求.
4.3技术要求
技术要求见表1.
表1光扩散聚碳酸酯的技术要求
项目 单位 性能要求拉伸强度 MPa >58断裂拉伸应变 % >80简支梁缺口冲击强度（23℃，4J） 负荷变形温度（1.8MPa) k]/m² >115 ≥10灼热丝阻燃等级（1.6mm） 级 V-2或以上级别
表1（续）
项目 单位 性能要求通光率 % >40雾度 % >90透光率均匀度 % >97色差值（光老化处理） - I类无耐候要求 报告值Ⅱ类有耐候要求 公体积电阻率 Ωm >1 0×10
5试验方法
5.1取样
按GB/T2547-2008的规定进行取样.
5.2试样制备
注塑试样按GB/T17037.1-1997规定进行：注塑前，材料应在100℃~120℃的温度下热空气鼓风干燥箱或真空烘箱中干燥2h~6h，保证含水率不超过0.02%.
条试样，以及用于测定燃烧性、光学性能、色差值、体积电阻率的试样. 按GB/T17037.1-1997规定，制备GB/T 1040.1-2006中1A型试样 80mm×10mm×4 mm长
试样表面应无影响测试的缺陷，如划痕、飞边、翘曲、空洞、缩痕等.
5.3状态调节
节不少于24h.特殊情况按材料说明书或按供需双方商定的条件进行状态调节. 在温度23C士2C和相对湿度50%±10%的环境下，按照GB/T2918-1998的有关规定状态调
5.4颗粒外观
按SH/T1541-2006规定的热塑性塑料题粒外观试验方法进行检验.
5.5环保检验
按SJ/T11365-2006中有毒或有害物质的限量要求及其他规定要求进行检验.
5.6拉伸强度和断裂拉伸应变
按GB/T1040.1-2006规定进行测试.
5.7简支梁缺口冲击强度
按GB/T 1043.1-2008的1eA规定进行测试，
5.8负荷变形温度
按GB/T1634.2-2004中的A法规定进行测试.
