中华人民共和国国家标准
GB/T 35257-2017
纺织品定量化学分析 壳聚糖纤维与某些其他 纤维的混合物（乙酸法）
Textiles-Quantitative chemical analysis-Mixtures ofchitosan andcertain other fibers (method using acetic acid)
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
本标准由中国纺织工业联合会提出.
本标准由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209）归口.
本标准起草单位：青岛市纤维纺织品监督检验研究院、中纺标检验认证有限公司、深圳市贝利爽实业有限公司、东莞市同和针织制品有限公司、福建省长乐市长源纺织有限公司.
本标准主要起草人：于景超、金安、李纯、斯颖、张鑫、王禺、郭全、黄河波、尹航、陈明宏.
壳聚糖纤维与某些其他 纺织品定量化学分析 纤维的混合物（乙酸法）
1范围
本标准规定了采用乙酸法测定去除非纤维物质后的壳聚糖纤维与其他纤维二组分混合物中纤维含量的方法.
本标准适用于壳聚糖纤维与纤维素纤维（棉、亚麻、苎麻、大麻、粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维）、蛋白质纤维（羊毛、山羊绒、桑蚕丝）或合成纤维（聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯睛纤维）的二组分混合物：本标准未给出的其他同类纤维可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
3原理
干和称重：用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率.由差值得出壳聚糖纤维的质量百分率. 用一定浓度的乙酸溶液将壳聚糖纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘
注：壳聚糖纤维的定性鉴别方法可参照附录A.
4试剂
使用GB/T2910.1和本标准4.1和4.2规定的试剂.4.12%（质量分数）乙酸溶液：取20mL冰乙酸（密度p=1.049g/mL），加水稀释至1L，混匀.4.2稀氨水溶液：取80mL浓氨水（密度o=0.880g/mL）.加水稀释至1L，混匀.
5设备
使用GB/T2910.1和本标准5.1和5.2规定的设备.5.1具塞三角烧瓶：容量不少于500ml.5.2恒温水浴振落器：能保持温度在90C~95C
6试验步骤
按照GB/T2910.1规定的通用程序进行然后按以下步骤操作6.1将试样放人三角烧瓶（5.1）中，每克试样加人200mL2%乙酸溶液（4.1），塞上玻璃塞，用力振荡，
GB/T 35257-2017
使试样浸湿，放到恒温水浴振荡器（5.2）中，保持温度在90C~95C，振荡60min.6.2用已知干燥质量的玻璃砂芯堆埚过滤，再用少量同温度（90℃～95℃）2%乙酸溶液（4.1）将残留物清洗到玻璃砂芯埚中，真空抽吸排液，再依次用同温度（90℃～95C）的水洗涤，稀氨水（4.2）中和两次，最后用冷水清洗残留物，每次洗涤先重力排液，再真空抽吸排液.6.3将玻璃砂芯坩埚和残留物烘干、冷却、称重.
7结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，以平均值作为试验结果，精确至0.1.
羊毛、棉、亚麻、大麻、粘胶纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维和聚丙烯晴纤维的d值为1.01.山羊绒、桑蚕丝的d值为1.02，苎麻、聚酰胺纤维和聚酯纤维的d值为1.00.
注：壳聚糖纤维的公定回潮率为17.5%.
8精密度
对均匀的纺织材料混合物，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过土1.
9试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）采用本标准的方法；b）如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明：d）某一组分测定结果的平均值，并注明结果是基于： c）混合物的全部组分或某单一组分的测定结果；一净干质量百分率：结合公定回潮率的质量百分率：一包括公定回潮率和预处理中纤维损失率的质量百分率：一包括公定回潮率和非纤维物质除去率的质量百分率.
附录A
（资料性附录）壳聚糖纤维的定性鉴别方法
A.1显微镜法
壳聚糖纤维的横截面和纵面图见图A.1、图A.2和图A.3.壳聚糖纤维的横截面特征呈现椭圆形或近似圆形、不规则多边形和哑铃形3种形态特征：纵面呈现表面平滑、有光泽，有沟槽或微细条纹.
图A.1壳聚糖纤维的横截面（椭圆形或近似圆形）和纵面
图A.2壳聚糖纤维的横截面（不规则多边形）和纵面
图A.3壳聚糖纤维的横截面（哑铃形）和纵面
