中华人民共和国水产行业标准
SC/T8326-2025
Technical requirementsfor fabrication of bulbous bow structure ofGFRPfishingvessel
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.
本文件由农业农村部渔业渔政管理局提出.
本文件由全国渔船标准化技术委员会（SAC/TC157）归口.
本文件起草单位：中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所、南通市交通运输综合行政执法支队、东疆海事局、浙江中创量云船舶科技有限公司、上海华夏渔业机械仪器工贸有限公司.
本文件主要起草人：吴嫌姆、梁友庆、韩梦退、高霞、何湘梅、李胜勇、曹建军、郑建丽.
玻璃钢渔船球鼻崩结构制作技术要求
1范围
本文件规定了玻璃钢渔船球鼻结构制作要求.本文件适用于以玻璃纤维为增强材料、以树脂为基体材料的玻璃钢渔船球鼻结构制作.
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本
GB/T3961纤维增强塑料术语GB/T19314.6小艇结构和构件尺寸SC/T8064玻璃钢渔船施工环境及防护要求SC/T8067玻璃钢渔船建造质量要求 SC/T8117玻璃钢渔船木质阴模制作
3术语和定义
GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3. 1球鼻bulbous bow
设计水线以下，位于船首部前端外型为球状的突出体结构，
3. 2扶强材stiffener在舱壁或助板上安装的保证其刚性的垂直或水平支承结构件.
4制作技术要求
球鼻结构制作过程中，施工环境条件应满足SC/T8064要求.
4.2现场成型法制作球鼻
4.2.1球鼻模具与船体模具分开制作，模具之间采用螺栓法兰连接，球员模具按SC/T8117要求4.2.2球易与船体应一体成型，柱厚度应符合GB/T19314.6的要求，球鼻的积层质量应符合 制作，模具质量应符合SC/T8067的要求.SC/T 8067 的要求.4.2.3球鼻内部结构制作步骤如下，球鼻结构如图1.a）球鼻内制作柱木质模具；b）柱内灌注树脂纤维束：c）球鼻内部结构分横向构件和纵向构件，内部结构糊制时应按照先小后大的原则； d）球鼻应痫制横向构件加强，横向构件间距.应不大于肋距；e）球鼻内纵向构件在球鼻结构内保持连续，应为船底纵骨和侧纵骨的延伸：f）中内龙骨应在球鼻结构内保持连续，并与柱扶强材连接：标引序号说明：
图1球鼻结构
4.3球鼻填充技术要求
4.3.1填充材料
时采用树脂和沙子浇注填充至所需高度，比例依据图纸实际现场确定，表面凝固后上方采用灌注闭孔型发 球员结构内部填充物为泡沫时应采用闭孔型发泡填充，发泡密度应不小于30kg/m²；做固定压载泡填充.
4.3.2填充方式
发泡填充应采用自下向上、自内向外方式填充，确保填充充实无缝原.
4.3.3封板连接
4.3.3.2封板厚度应与防撞舱壁厚度相同. 4.3.3.1封板纵向位置宜位于船舶首垂线处.4.3.3.3封板连接采用单面连接方式，连接铺层厚度应不小于封板厚度的一半，连接铺层延伸宽度应不小于150mm.
4.3.3.4封板连接完成后，应在封板上期制与舱壁相同结构形式的扶强材.
