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GB/T 34690.6-2017 印刷技术 胶印数字化过程控制 第6部分:数字硬打样.pdf

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中华人民共和国国家标准

GB/T 34690.6-2017

印刷技术胶印数字化过程控制 第6部分:数字硬打样

Graphic technology-Digitalized process control for offset printing-Part 6:Digital hard copy proofing

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

GB/T34690《印刷技术胶印数字化过程控制》分为10个部分:

第1部分:概述:

第2部分:作业环境;

第3部分:原始资料的接收和处理;

第4部分:输出文件制作:

第5部分:软打样;

本部分为GB/T34690的第6部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本部分由国家新闻出版广电总局提出.

本部分由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC170)妇口.

本部分主要起草单位:鹤山雅图仕印刷有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、惠州市友诚印刷有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、西安西正印制有限公司、雅昌文化集团、深圳职业技术学 院、陕西海晟印刷包装材料有限公司、北京印刷学院、厦门精卫模具有限公司、东莞市正标检测技术有限公司、厦门恒兴彩印有限公司.

本部分主要起草人:邓国康、徐小红、陈广学、宋强、黄效力、宫鸿敏、唐小兴、张旭亮、何晓辉、胡赛琳、卓镇明、南宪孝、王耀宏.

印刷技术胶印数字化过程控制 第6部分:数字硬打样

1范围

GB/T34690的本部分规定了胶印数字化过程控制中,数字硬打样所涉及的术语和定义、基本要求、过程控制要求、检验方法.

本部分适用于以喷墨成像为机理的纸质类承印物数字硬打样过程控制,其他数字打样方式可参照使用.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T9056金属直尺GB/T22365-2008纸和纸板印剧表面强度的测定GB/T34688-2017数字印刷纸张印刷适性及检验方法 GB/T33244-2016数字硬打样系统质量要求及检验方法GB/T34690.2-2017印刷技术胶印数字化过程控制第2部分:作业环境ISO12647-7:2013印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第7部分:数字打样 (Graphic technology-Process control for the production of half-tone colour separations proofand production printsPart 7 : Proofing processes working direetly from digital data)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

数字硬打样digital hard copy proofing

采用印前数据和数字化复制系统,生成模拟最终印刷成品视觉效果的实物样张的工艺方法.注:改写GB/T33244-2016,定义2.4

3.2

喷墨成像inkjet imaging

[GB/T 9851.8-2013 定义 3.9] 在计算机控制下,使墨水形成墨滴,并喷射到承印物上形成图文的方法.

3.3

分辨力resolution power

4基本要求

4.1环境要求

4.1.1周围环境

符合GB/T34690.2-2017中4.3.1的要求.

4.1.2观察条件

符合GB/T34690.22017中4.3.2的要求.

4.2硬件要求

数字喷墨硬打样设备的颜色再现、图像套准误差、输出分辨力及输出图像噪声应符合GB/T33244-2016中4.3、4.4、4.5及4.6的要求.

4.3软件要求

数字硬打样系统的软件应可接受PDFPS、EPS、TIFF格式的文件,并应具备颜色管理和作业管理功能.

4.4打样承印物要求

4.4.1CIELABL、a‘、b值、光泽度要求

要求. 打样承印物CIELABL、a、b°值、光泽度及允差范围应符合ISO12647-7:2013中4.3.2的

4.4.2适性要求

数字硬打样承印物适性要求应符合表1的要求.

表1数字硬打样承印物适性要求

编号 项目 要求含水率% 5 0~7 02 吸水性 g/m² 20~80表面强度3 m/s >1.44 尺寸偏差(横向) ±1mm

4.5样张质量要求

应符合ISO12647-7:2013中4.3的要求.

5过程控制

5.1设备调校

5.1.1喷头检查

打印设备自带的喷头测控条,确保其线条清晰完整.

5.1.2输纸误差

输纸误差应不大于1mm,

5.1.3特性文件制作

使用符合第4章要求的软硬件和材料制作数字硬打样系统的ICC色彩特性文件.

5.2样张输出

以GB/T34690.4-2017中4.1的印刷ICC色彩特性文件为目标,使用5.1.3中制作的数字硬打样系统ICC色彩特性文件输出样张.

6检验方法

6.1温湿度用符合量程的湿湿度计进行测量.6.2输纸误差使用符合GB/T9056要求,分度值为0.5mm的直尺测量.6.3色度、稳定性、颜色均匀性、图像套准误差、输出分辨力、输出图像噪声、打样承印物CIELAB值、光 泽度及允差范围使用GB/T33244-2016中对应的检测方法进行检验.6.4打样承印物CIELABL、a、b值、光泽度及允差范围按照ISO12647-7:2013中5.4、5.5的要求进行测量.6.5含水率、吸水性、尺寸偏差分别使用GB/T34688-2017中6.5、6.106.9的方法进行检验.6.6纸张表面强度使用符合CY/T104.2规定的印刷适性仪,按GB/T22365-2008的方法进行测量, 使用中黏度拉毛油,如有争议以电动加速法进行仲裁.6.7样张质量检测按照ISO12647-7:2013中第5章的方法进行.

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