T/CRIA 11012-2025
轮胎表面激光蚀刻技术规范
Technical specification of laser etching for tire surfaces
中国橡胶工业协会发布 出版
目次
前言1范2规范性引用文件3术语和定义4蚀刻方法与步骤4.1确定坐标系 4.2激光蚀刻步骤5通用技术要求 36专项技术要求 46.1蚀刻内容6.2蚀刻区域 46.3生产编号及年周编号 56.4二维码. 67安全及环保要求 6.5定制标识7.1安全要求7.2环保要求 78生产工艺流程9质量检验 89.1检验器具9.2检验方法附录A（资料性） 自动化生产制造工艺流程图
前言
本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的费任.
本文件由中国橡胶工业协会提出并归口.
本文件起草单位：中策橡胶集团股份有限公司、上海岗德智能科技有限公司、双钱轮胎集团有限公司、赛轮集团股份有限公司、佳通轮胎（中国）投资有限公司、浦林成山（山东）轮胎有限公司、华盛橡胶集团有限公司、米其林（中国）投资有限公司、大陆马牌轮胎（中国）有限公司、倍耐力轮胎有限公司、湖北奥 莱斯轮胎股份有限公司、江苏国源激光智能装备制造有限公司、中国橡胶工业协会.
本文件主要起草人：胡建光、何海杨、刘海波、钱瑞瑾、黄宗茂、李菲菲、张建礼、许延红、周翎、马忠、鲁明诚、华瑶、刘波、张秀燕、贺杰军、陈正、丁树民、朱红、董文敏、史一峰、苏博.
轮胎表面激光蚀刻技术规范
1范围
工艺流程、质量检验. 本文件规定了轮胎表面激光蚀刻方法及步骤、通用技术要求、专项技术要求、安全及环保要求、生产
本文件适用于轿车轮胎和载重汽车轮胎表而微
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过义 中的规范性引用而构成本文件必不可少的条收，其也，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包持前修改单）适用于本文件.
3术语和定义
GB/T6326、GB/T15313和GB/T129的 列术语和定义适用于本文件.
3.1
极坐标polarcoordinates
在平面内取一个定点O，称为极点，引一条射线OX，称为极轴，再选定一个长度单位和角度的正方9为OM和OX的夹角，称为M点的极角：以极点O为圆心、极径为半径的圆称为极圆，形成的表现 向（通常取逆时针方向）.平面上任一点M的坐标记为M（p.6）；p为OM的长度，称为M点的极径；距离和方向的二维坐标系，见图1，
3.2
圆柱坐标cylindricalcoordinates
在极垒标基础上和竖垒标Z联合面成建立的三维坐标系，取坐标系任一点M的坐标记为M（p，0，x)，x是M离极坐标平面法向方向的垂直高度，p、0等同于M在极坐标上垂直投影点的极径和极角.
见图2.
图2圆柱坐标
图1极坐标
径向误差radialerror
极径实际值p和设定值p的差值.
周向误差circumferentialerror
周向弧长实际值L（=pX0）和设定值L（=pXθ）的差值.
3.5
旋转误差rotationerror
蚀刻标识长度方向两端到为半径极圆的垂直距离的差值，在圆里的距离记为负，在圆外的距离记为正.
3.6
身份标识identity
代表轮胎身份相关信息的标识.
定制标识customizedidentification轮胎制造商根据轮胎的功能特性或客户需求定制的标识.注：客户定制标识包含客户品牌图案、名称等；轮胎功能性标识包含低滚阻、静音、节油、防刺扎等其他轮胎标志.
3.7
4蚀刻方法及步骤
4.1确定坐标系
4.1.1建立设计平面坐标系
根据轮胎模具设计的俯视图，以轮胎中心为极点，以极点到轮胎参考标志位置的连接射线为极轴，逆时针方向为正建立极坐标系；计算出激光蚀刻标识中心到参考点相对位置的极角差和极径差.
