中华人民共和国国家标准
GB/T 34538-2017
The high temperature coal carbonization and product quantitative determination
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准由中国钢铁工业协会提出.
本标准由全国煤化工标准化技术委员会炼焦化学分技术委员会（TC469/SC3）归口.
本标准起草单位：鞍山市科翔仪器仪表有限公司、辽宁科技大学、鞍山汉盛冶金设备有限公司、冶金工业信息标准研究院.
本标准主要起草人：白金锋、张大鹏、杨迪光、闻永辉、张良、温宏祥、张靖照、郑景须.
高温炼焦试验及焦化产品产率评价方法
1范围
本标准规定了高温炼焦试验及焦化产品产率评价方法的原理、试验仅器、设备和材料、试样的采取与制备、试验步骤及结果计算等.
本标准适用于煤的高温炼焦及其产品评价方法，低温干馏及中温干馏试验可参照执行.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T211-2007煤中全水分的测定方法GB/T220煤对二氧化碳化学反应性的测定方法 GB/T477-2008煤炭筛分试验方法GB/T2001焦炭工业分析测定方法GB/T2006治金焦炭机械强度的测定方法GB/T2286焦炭全硫含量的测定方法 GB/T2288-2008焦化产品水分测定方法GB/T4000焦炭反应性及反应后强度试验方法GB/T4511.2焦炭落下强度测定方法YB/T4494焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范
3原理
950C，并保持一定恒温时间，煤料经过热分解和结焦过程面产生焦炭、煤气、焦油和化合水，测定其产 根据炼焦工艺方法将原料煤装人金属煤瓶中，采用底加热方式，在隔绝空气条件下将煤加热到品产率并对这些产品进行质量评价.
为保证炼焦过程产生的煤焦油冷凝完全，实验过程中用温度为10℃C土0.5℃循环水间接冷却煤合水. 气；用温度为75℃的循环水间接加热列管冷凝壁，以回收内壁附着的煤焦油冷凝液，分离出煤焦油和化
4试剂、材料和设备
4.1氮气：纯度≥99.99%4.2电子天平：实验中使用的电子天平有不同量程.其中量程200kg，感量≤10g;量程100kg，感量≤10 g：量程2kg，感量≤1g.4.3全自动水分测定装置：量程≥6kg，感量≤0.1g. 4.4湿式气体流量计：0.5m²/h，精度不低于1.0%.4.5温度计和气压计：水银温度计量程0℃C~50℃C，气压计量程960hPa±5hPa~1 060 hPa±5hPa.4.6列管式冷凝器：换热面积为2m². 4.7循环水机：有足够的加热和制冷能力，保证循环水温度控制范围10℃～75℃C.
4.8煤气净化器：荒煤气处理量2m²/h~3m²/h.
4.9煤瓶（示意图见图1）：耐高温金属环形结构，环形内衬为耐火纤维材料，使用温度≥1100℃，内径560 mm±5 mm
4.10压力传感器：≥100kPa，精度0.5%
4.11捣固机：煤料最大接固密度1.15t/m（干基）.
4.12实验焦炉系统工艺图，见图2.
说明：
高温炼焦煤瓶； 6 - 煤饼中心电偶：2--锆纤维衬： 1 7- -煤气、氮气出口；3--隔热锆板； 4-影胀压板； 8--氮气人口； 9-实验煤饼；10耐筛板.
图1煤瓶结构示意图
说明：
1--捣国基座； 焦饼中心电偶； 13 焦油排放口；2 翻瓶机构： 8 一煤气分析仪： 加热元件：捣国锤头： 捣国机构： 9 10-电子称： 湿式气体流量计： 15 16 加热护体： 煤瓶：5- 高度标尺： 11-煤气净化器： 17 煤样：控制系统 12列管冷凝器； 18 压力传感器.
图2实验焦炉系统工艺图
5煤样的采取和制备
5.1煤样的菜取
依据相关煤样采取方法获得炼焦煤样.
5.2试样的制备
煤样按照GB/T477将其破碎，粒度组成根据试验工艺要求确定，将破碎后的煤样分别进行工业分析、全硫、胶质层指数、黏结指数、奥阿膨胀度、煤岩组成分析.然后将单种煤样或配合煤样用四分法分成四份，每份不少于60kg密封保存备用.
6干愉实验
6.1煤样水分调整及装煤量
致，以此确定装入煤料质量，称准至10g，换算成干基装煤量，记录为mo，依据GB/T211一2007的方 条件相一致并装入煤瓶中.装煤高度按模拟对象焦炉煤饼平均厚度的1/2，密度与模拟对象焦炉相一法D测定入炉煤全水分M..
6.2煤干馏实验步骤
6.2.1焦油冷凝液与煤气量初始值计量
焦油量冷凝液初始值计量是利用本装置的电子称，称量列管冷凝器与煤气净化器连体装置的初始质量，记录为m：称准至10g.记录湿式气体流量计的原始读数V，实验室温度：及大气压力p.
6.2.2煤气导出系统连接
将煤瓶、列管冷凝器、煤气净化器、湿式气体流量计依次连接检查系统的气密性.
6.2.3装煤及干馏炉温度控制
将称好的煤样装人煤瓶中，然后将其放人预升温到800℃土5的干馏炉内加热，按升温速率为0.5C/min设定的程序控制焦饼结焦速度.当焦饼中心温度达到950℃C后，再恒温30min试验结束.
6.2.4焦油冷凝液与煤气量终值计量
称量列管冷凝器与煤气净化器连体装置，记录为m，称准至10g.将循环水机恒温水浴箱中的水温加热到75℃，开启循环水泵，使附着在列管冷凝器内壁上的煤焦油较完全流进焦油存储室内.打开 焦油排放阀，放出焦油存储室内的焦油冷凝液，称量其质量，记录为α，称准至1g.要求|a-（m一mmg）40g.同时，读取湿式气体流量计的煤气流量V.
6.2.5煤瓶出炉及焦炭计量
量，记录为m称准至10g. 向煤瓶氮气人口通人氮气冷却焦炭，待焦饼温度低于100C时，试验结束，取出煤，称量焦炭质
6.2.6煤焦油及含水量
依据GB/T2288-2008中的方法（蒸馏法）测定冷凝液干馏总水量及煤焦油量，总水量记录为b，
