中华人民共和国国家标准 UDC 621.882 六角头自攻锁紧螺钉 GB 6563-86 Hexagon head thread forming screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为M5～M12的六角头自攻锁紧螺钉.

2引用标准 GB6559-86《自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列》 GB3098.7一86《紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列》 GB3104-82《紧固件六角产品的对边宽度》 GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 GB5267-85《螺纹紧固件电镀层》 GB5779.1-86《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱-一般要求》 GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》 3尺寸 按图及表1规定.

同穴形状可任选 国家标准局1986-07-02发布 1987-05-01实施
GB 6563-86 表1 mm 纹 格 M 5 M6 M 8 M10 M12 P 0.8 1.25 1.5 1.75 max 2.4 3.75 $.5 5.25 6 min 30 35 85 35 35 ds max 5.7 6.8 9.2 11-2 13.7 max 8 10 13 16 18 导 min 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 min 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 公称 3.5 - 5.3 6.4 7.5 min 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 max 3.66 4.15 5.45 6.58 7.68 mia 2.28 2.63 3.54 4.28 5 05 min 0.2 0.25 0.4 0.4 0. max 4 2.5 3.2 3.8 4.4 公称 min max 10 9.7 10.3 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 商 16 15.6 16.4 20 19.5 20.4 品 25 24.5 25.4 30 29.5 30.4 规 35 34.5 35.5 40 39.5 40 5 格 45 44.5 45.5 50 49.5 50.5 (55) 54.4 55.6 范 0 59.4 60.6 (65) 64.4 65.6 70 69.4 70.6 80 79.4 80.6 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②P- 螺距.

③公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（6=1-a）.

GB6563-86 4技术条件 按表2规定.

表2 螺 杆 尺 寸 GB6559-86 等 级 A B 机械性能 标 准 GB 3098.7-86 产品等级 A 公 差 标 GB 3103.182 表 面 处 理 镀锌纯化GB5267-85 表 蛋 缺 陷 GB 5779.186 验收 及包装 58-065 5标记 螺纹规格为M5、公称长度l=20mm、性能等级为B级、表面镀锌钝化的六角头自攻锁紧螺钉的 标记示例： 自攻螺钉GB6563-86M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 Cross recessed raised countersunk head thread forming screws 1引信 本标准规定了螺纹规格为M2.5~M6的十字槽半沉头自攻锁紧螺钉.

2引用标准 GB6559一86《自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列》 GB3098.7-86《紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列》 GB944.1-85《螺钉用十字槽》 GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 GB5279-85《沉头螺钉-头部形状和测量》 GB5267-85《螺纹紧国件电镀层》 GB5779.1-86《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求》 GB90-85《紧固件验收检查、标志与包装》 3尺寸 按图及表1规定.

90'7 国家标准局1986-07-02发布 1987-05-01实施
GB6562-86 表1 mm g 纹 规 格 M2.5 M 3 M 4 M 5 M 6 P 0.45 0.5 0.7 0.8 1 max 0.9 14 1.6 2 b min 12 18 24 30 35 理论值 max 5.5 6.3 9.4 10.4 12.6 d max 4.7 5.5 8.4 9.3 11.3 实际值 min 5.2 8.9 10.9 f 0.6 0.7 1.2 1.4 max 1.5 1.65 2.7 2.7 3.3 max 0.6 0.8 1.3 1.5 r1 5 6 9.5 9.5 12 槽号 No 2 3 十字 m 参考 3 3.4 5.2 5.4 7.3 （H型） 插人 1.5 1.8 2.7 2.9 3.5 深度 max 1.85 2.2 3.2 3.6 max 1-1 1.25 1.75 2 2.5 公 称 min mAX 6 5.7 6.3 商 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 品 12 11.6 12.4 规 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 格 20 19.6 20.4 25 24.6 25.4 范 30 29.6 30.4 35 34.5 35.5 46 39.5 40.5 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②P-螺距.

③d的理论值按GB5279-85规定.

④公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（b=1-（Aa）〕.

GB6562-86 4技术条件 按表2规定.

表2 杆 尺 GB655986 等 级 A、B 机械性能 标 准 GB 3098.7-86 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.182 字 H型GB 944.1-85 沉 头 的 量 GB 527985 表 面 处 理 镀锌钝化GB5267-85 表 面 缺 陷 GB 5779.1-86 验收 及包装 9806 85 5标记 螺纹规格为M5、公称长度l=20mm、性能等级为B级、表面镀锌钝化的十字槽半沉头自攻锁紧 螺钉的标记示例： 自攻螺钉GB6562-86M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 Cross recessed countersunk head thread forming screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为M2.5～M6的十字槽沉头自攻锁紧螺钉.

2引用标准 GB6559一86《自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列》 GB3098.7-86《紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列》 GB944.1-85《螺钉用十字槽》 GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 GB5279-85《沉头螺钉一头部形状和测量》 GB5267-85《螺纹紧固件电镀层》 GB5779.1-86《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求》 GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》 3尺寸 按图及表1规定.

的成平的 国家标准局1986-07-02发布 1987-05-01实施
GB6561-86 表1 mm 螺纹规格 M2.5 W M 4 M 5 M 6 P 0 45 0.5 0.7 0.8 max 0.9 1.4 16 N min 12 18 24 30 35 理论值 max 5.5 6.3 . 10.4 12.6 ds m效 4.7 5.5 8.4 9.3 11.3 实际值 mis 4.4 5 2 8 8.9 10.9 m&x 1.5 1.66 2.7 2.7 3.3 max 0.6 0.8 1.3 1.5 槽号 No 1 N 3 十字槽 m 葱考 2.9 3.2 4.6 5.2 6.8 （H型） 播人 mis 1-4 1.7 2.1 2.7 的 深度 m*x 1.8 2.1 2.6 3.2 3.5 max 1.1 1.25 1.75 2 2.5 公称 mia mAx e 5.7 6.3 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 商 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 规 16 15.6 16.4 格 20 19.6 20.4 25 24.6 25.4 范 30 29.6 30.4 35 34.5 35.5 40 39.5 40.5 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②P一螺距.

③d的理论值按GB5279-85规定.

④公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹[b=1-（ka））.

GB6561-86 4技术条件 按表2规定.

表2 螺杆尺寸 级 A、B 机械性能 标 准 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.182 字 H型GB944.1-85 沉头 的 GB 5279-85 表 面 处 理 镀锌钝化 GB 5267-85 表 面 缺 陷 GB 5779 186 验收及 包装 GB 90-85 5标记 螺纹规格为M5、公称长度/=20mm、性能等级为B级、表面镀锌钝化的十字槽沉头自攻锁紧螺 钉的标记示例： 自攻螺钉GB6561-86M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6560-86 Cross recessed pan head thread forming screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为M2～M6的十字槽盘头自攻锁紧螺钉.

2引用标准 GB6559一86《自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列》 GB3098.7-86《紧固件机械性能自攻锁紧螺钉粗牙普通螺纹系列》 GB944.1-85《螺钉用字槽》 GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 GB5267-85《螺纹紧固件电镀层》 GB5779.1-86《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求》 GB90-85《紧固件验收检查、标志与包装》 3尺寸 按图及表1规定.

国家标准局1986-07-02发布 1987-05-01实施
GB6560-86 表1 mm 螺纹规格 M 2 M2.5 M 3 M 4 M 5 M 6 P 0.4 0.45 0.5 0.7 0.8 1 msx 0.8 0.9 1 1.4 1.6 2 6 min 10 12 18 24 39 35 d. max 2.6 3 1 3.6 4.7 5.7 6.8 max 4 5. 5.6 8 9.5 12 d min 3.7 4.7 5.3 7.64 9.14 11.57 max 1.6 2.1 2.4 3.1 3.7 4.6 mia 1.46 1.96 2.26 2 92 3.52 4.30 min 0.1 0 1 0.1 0.2 0.2 0.25 3.2 4 5 6.5 8 10 号 No 0 1 2 3 m多考 1.9 2.7 3 4.4 4.9 6.9 插人 mie 0.9 1.15 1.4 1.9 2.4 3.1 深度 max 1 2 1.55 1.8 2.4 2.9 3.6 x max - 1-1 1.25 1.75 2 2.5 公 称 mia max 4 3.7 4-3' 5 4.7 5.3 6 5.7 6.3 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 12 11.6 12.4 规 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 格 20 19.6 20.4 25 24.6 25.4 范 30 29.6 30.4 35 34.5 35.5 40 39.5 40.5 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②P--螺距.

③公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（b-1-a）.

GB 6560-86 4技术条件 按表2规定.

表2 螺杆 尺 寸 GB 6559-86 等 级 A、B 机械性能 标 准 GB 3098.7-86 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.182 字 H型GB 944.185 表 面 处 理 镀锌钝化GB5267-85 表 面 缺 陷 GB 5779.186 验收 及 包装 GB 90-85 5标记 螺纹规格为M5、公称长度l=20mm、性能等级为B级、表面镀锌钝化的十字槽盘头自攻锁紧螺 钉的标记示例： 自攻螺钉GB6560-86M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882 自攻锁紧螺钉的螺杆 GB6559-86 粗牙普通螺纹系列 Screw thread shanks for thread forming screw-Metric coarse thread series 1引言 本标准适用于粗牙普通螺纹系列、螺纹规格为M2～M12的自攻锁紧螺钉的螺杆尺寸.

自攻锁紧螺钉的螺杆具有弧形三角截面的螺纹，如图1所示.

该螺钉经表面泽硬，可拧入黑色或 有色金属材料的预制孔（可由钻削、冲切或压铸制成）内，挤压形成内螺纹.

自攻锁紧螺钉具有低拧人力矩，高锁紧性能.

图1 2引用标准 GB196一81《普通螺纹基本尺寸》 GB197一81《普通螺纹公差与配合》.

3尺寸 3.1螺纹的型式与尺寸按图2及表1规定.

图2 国家标准局1986-07-02发布 1987-05-01实施
GB6559-86 表1 mm 螺纹规格 M2 M2.5 M3 (M3.5 K M5 M6 M8 M10 M12 P 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 max 0.8 0.9 1 1.2 1.4 1.6 2 2.5 3 3.5 6 min 10 12 10 20 24 30 35 35 35 35 max 2 04 2.58 3 08 3.58 4.13 5.13 6.16 8.17 10.18 12.19 d min 1 96 2.48 2.98 3.48 3.98 4.98 5.99 7.98 9.97 11 95 max 1.96 2.46 2.95 3.43 3.96 4.93 5.93 7.91 9 89 11.87 h mi n 1.87 2.36 2.85 3.33 3.81 4.78 5.78 7.76 9.74 11.72 1.4 1.4 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 3.8 4.5 5.5 dp max 1.65 2.14 2.60 3 00 3.45 4.35 5 19 6 96 8.72 10 49 max 1 1.1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3.2 3.8 4.4 公称 min max 4 3.7 4.3 . 5 .7 5.3 6 5.7 6.3 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 20 19.6 29 4 25 24.6 25.4 30 29.6 30.4 35 34.5 35 5 40 40 5 45 4.5 45 5 50 49.5 50 5 (55) 54.5 55.6 60 59.4 60.6 (65) 64.4 65.6 70 69.4 70.6 80 79.4 80 6 注：①螺纹的其余参数的基本尺寸按GB196一81规定：公差按GB197-81的6g级规定，供制造据制螺纹工具 使用，在制品上不了检查.

GB6559-86 ②末端外接圆直径（dp）由制造工艺保证，在制品上不予检查.

③尽可能不采用括号内的规格.

④标“”号者，不适用于沉头及半沉头螺钉.

公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（b=1-a）.

3.2无螺纹杆部 当螺杆上不全部制出螺纹时，其无螺纹杆部可制成直径等于或小于外接圆直径（d的圆柱形或 三棱形.

4尺寸检查 4.1外接圆直径（d）的检查方法 4.1.1用专用光滑极限环规检查螺杆外接圆直径（d）：螺杆应能顺利通过通规；螺杆末端端面应 不超出止规端面.

4.1.2通、止规的基本尺寸应分别等于外接圆直径（d）的最大值和最小值，公差为Js8.

通、止规的厚度尺寸按表2规定.

表2 mm 螺纹规格 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M10 M12 公称 3 3.75 4.5 4.25 6 7.5 9 12 15 18 通 min 2.8 3.51 4.26 5.01 5.76 7.21 8.71 11.65 14.65 17 65 厚 规 max 3.2 665 4.74 5.49 6.24 7.79 9.29 12.35 15.35 18.35 度 公称 2 2.5 3.5 4 5 6 8 10 12 止 min 1.8 2.3 2.8 3.26 3.76 4.76 5.76 7.71 9.71 11.65 规 max 2.2 2.7 3.2 3.74 4.24 5.24 6.24 8.29 10.29 12.35 5标记 螺纹规格为M5、公称长度/=20mm的自攻锁紧螺钉的螺杆的标记示例： 螺杆GB6559-86M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.215 .091.6 开槽圆柱头螺钉 GB65-85 Slotted cheese head screws 代替GB65-76 1引言 本标准规定了螺纹规格为M4~M10的开槽圆柱头螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO1207一1983《开槽圆柱头螺钉》.

2引用标准 GB196-81《普通螺纹基本尺寸》； GB197一81《普通螺纹公差与配合》； GB3098.1一82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》； GB3098.6一85《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》； GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》； GB5267一85《螺纹紧固件电镀层》； GB5779.1-86《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》； GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 的式平的 5° 无章纹部分杆径~中径 或-螺纹大径 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB65-85 mm 螺纹舰格d M4 M5 M6 M8 M10 P 0.7 0.8 1 1.25 1.5 max 1.4 1.6 2 2.5 3 mia 38 38 38 38 38 d max 7 8.5 10 13 16 min 6.78 8.28 9.78 12.73 15.73 d. max 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 k max 2.6 3.3 3.9 5 6 min 2.45 3.1 3.6 4.7 5.7 公称 1.2 1.2 1.6 2 2.5 min 1.26 1.26 1.66 2.06 2.56 max 1.51 1.51 1.91 2.31 2.81 min 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 min 1.1 1.3 1.6 2 2.4 W min 1.1 1.3 1.6 2 2.4 x max 1.75 2 2.5 3.2 3.8 ! 公称 min max 5 4.7 5.3 6 5.7 6.3 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 商 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 20 19.6 20.4 规 25 24.6 25.4 29.6 30.4 格 35 34.5 35.5 40 39.5 40.5 范 45 44.5 45.5 50 49.5 50.5 （55) 54.4 55.6 60 59.4 60.6 (65) 64.4 65.6 70 69.4 70.6 (75) 74 76 80 79 81 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②； ③公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（b=/-a）.

娱距.
GB 65-85 4技术条件 材 料 钢 公 差 螺 纹 68 标 准 GB19681、GB187-81 级 4.8、5.8 A2-70 机械性能 A 2-50 标 准 GB 3098.1-82 GB 3098.6-85 产品等级 公 差 A 标 准 GB 3103.12 ①不轻处理 不经处理 表 面 处 理 ②镀锌纯化 GB5267-5 表 面 缺 陷 GB 5779.186 验收及包装 GB 90-85 注：4.8和5.8级允许的最大硬度为HV255 5标记 螺纹规格d=M5、公称长度/=20mm、性能等级为4.8级、不经表面处理的开槽圆柱头螺钉的 标记示例： 螺钉GB65-85-M5×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.2 内六角花形圆柱头螺钉一8.8级 GB6191-86 Hexagon lobular socket head cap 代替GB2671-81 screws-property class 8.8 1引言 本标准规定了螺纹规格为M6～M20性能等级为8.8级的内六角花形圆柱头螺钉.

2引用标准 GB196一81《普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）》； GB197一81《普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）》； GB2一85《紧固件外螺纹零件的末端》； GB3098.1一82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》； GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》； GB5267一85《螺纹紧固件电镀层》 GB5779.1-86《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求》 GB6188-86《紧固件用六角花形-T型》； GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 质的或平的 最大的头下圆角 d. f.=17 ".见表 末端按GB2-85规定.

国家标准局1986-01-17发布 1986-10-01实施
GB6191-86 mm 螺纹规格d M6 M8 M10 M12 (M14) M16 M20 P 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 min 24 28 32 52 max 10 13 16 2 2 30 d min 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 29.67 d. max 6.8 9.2 11.2 14.2 16.2 18.2 22.4 max 6 10 12 16 20 d min 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 19.67 f max 0.68 1.02 1:02 1.87 1 87 1.87 2.04 max 3.9 7 11 13 K min 3.6 4.7 5.7 6.64 8.64 10.57 12.57 m透 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 代号 T30 T40 T50 T55 T55 T60 T80 六角 max N 2.6 3 3.8 4 '4.5 7 花形 min 1.6 2.2 2.6 3.32 3.52 4.02 6.42 B max 4.15 6.62 8.2 8.2 9.8 13 d mis 9.38 12.33 15.33 17.23 20.17 23.17 28.87 无螺纹杆部长度I，和夹紧长度1.

GB6191-86 接上表 公称 min max /x / min max min max min max min max min max min max min max 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 20 19.6 20.4 商 25 24.6 25.4 品 30 29.6 30.4 规 35 34.5 35.5 6 11 40 39.5 40.5 11 16 5.75 12 格 45 44.5 45.5 16 21 10.75 17 5.5 13 50 49.5 50.5 21 26 15.75 22 10.5 18 5.25 14 范 (55) 54.4 55.6 26 31 20.75 27 15.5 23 10.25 19 60 59.4 60.6 31 36 25.75 32 20.5 28 15.25 24 10 20 6 16 围 65 64.4 65.6 30.75 37 25.5 33 20.25 29 15 25 11 21 70 69.4 70.6 35.75 42 30.5 38 25.25 34 20 30 16 26 5.5 18 80 79.4 80.6 45.75 52 40.5 48 35.25 44 30 40 26 96 15.5 28 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②p一螺距.

③虚线以上的长度，螺纹制到距头部3p以内.

虚线以下的长度，1和l，值按下式计算： 公称 -b 1smis=1mx -5 P.

GB6191-86 4技术条件 材 料 钢 公差 螺纹 标准 GB196-81、GB197-81 等级 8.8 机械性能 标准 GB 3098.1-82 产品等级 A 公差 标准 GB 3103.1-82 表面处理 ①氧化： ②镀锌钝化GB5267-85 表面缺陷 GB 5779.1-86 验收及包装 GB 90-85 5标记 螺纹规格d=M6、公称长度l=20mm、性能等级为8.8级、不经表面处理的内六角花形圆柱头螺 钉的标记示例： 螺钉GB6191-86-M6×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责，上海标准件技术研究所、上海标准件四厂、上海标准件 五厂参加起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.2 内六角花形圆柱头螺钉一4.8级 GB6190-86 Hexagon lobular socket head cap 代替GB2671-81 screws-property class 4.8 1引言 本标准规定了螺纹规格为M6～M20性能等级为4.8级的内六角花形圆柱头螺钉.

2引用标准 GB 196-81 《普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）》； GB 197-81 《普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）》； GB 2-85 《紧固件外螺纹零件的末端》； GB 3098.1-82 《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》； GB 3103.1-82 《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 GB 5267-85 《螺纹紧固件电镀层》： GB 5779.1-86 《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一一般要求》； GB 2670.1-85 《紧固件用六角花形一T型》； GB 90-85 《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 的或平的 无螺纹部分杆径约等于中径或等于螺纹大径； 末端按GB2一85规定.

国家标准局1986-01-17发布 1986-10-01实施
GB6190-86 mm 螺纹规格d M6 M8 M10 M12 （M14) M16 M20 P 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 max 2 2.5 3 3.5 4 4 5 b min 38 38 38 48 48 48 48 d max 10 13 16 18 21 24 30 min 9.78 12.73 15.73 17.73 20 67 23.67 29.67 d. max 6.8 9.2 11.2 14.2 16.2 18.2 22.4 max 3.9 5 K 6 7 9 1 13 min 3.6 4.7 5.7 6.64 8.64 10.57 12.57 min 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 代 号 T30 T40 T50 T55 T55 T60 T80 max 2 2.6 3 3.8 4 4.5 六角花形 7 min 1.6 2.2 2.6 3.32 3.52 4.02 6.42 B max 4.15 5 6.62 8.2 8.2 9.8 13 d. min 9.38 12.33 15.33 17.23 20.17 23.17 28.87 max 2.5 3.2 3.8 4.3 5 5 6.3 公称 min max 8 7.7 8.3 10 9.7 10.3 12 11.6 12.4 (14) 13.6 14.4 16 15.6 16.4 20 19.6 20.4 25 24.6 25.4 商 30 29.6 30.4 35 34.5 35.5 40 39.5 40.5 品 45 44.5 45.5 50 49.5 50.5 规 （55) 54.4 55.6 格 60 59.4 60.6 范 70 69.4 70.6 围 80 79.4 80.6 注：①尽可能不采用括号内的规格.

②一螺距.

③公称长度在虚线以上的螺钉，制出全螺纹（b=1-a）.

GB 6190-86 4技术条件 材 料 钢 公差 螺纹 标准 GB 196-81、GB 197-81 等级 4.8 机械性能 标准 GB 3098.1-82 产品等级 A 公差 标准 GB 3103.182 表面处理 ①不经处理； ②镀锌钝化GB5267-85 表面缺陷 GB 5779.1-86 验收及包装 GB 90-85 注：允许的最大硬度为HV255.

5标记 螺纹规格d=M6、公称长度l=20mm、性能等级为4.8级、不经表面处理的内六角花形圆柱头螺 钉的标记示例： 螺钉GB6190-86-M6×20 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责，上海标准件技术研究所、上海标准件四厂、上海标准件 五厂参加起草.

中华人民共和国国家标准 紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一 UDC621.882 ：620.191 特殊要求 GB5779.3-86 Surface discontinuities of fasteners on bolts screws and studs-Speclal requlrements 1引言 1.1本标准适用于对表面缺陷有特殊要求（如用于自动化装配）的螺栓、螺钉和螺柱上表面缺陷的 种类、名称、外观特征、允许的最低极限以及验收检查方法.

1.2适用的紧固件产品应符合下列条件： 螺纹公称直径为5～39mm； 产品等级为A和B级（GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》）： 公称长度等于或小于10d（d为螺纹公称直径）： 性能等级为12.9级（经供需双方协议也可用于8.8~10.9级，GB3098.1-82《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》）.

1.3本标准主要适用于标准紧固件，对非标准紧固件亦推荐采用.

1.4有表面缺陷的螺栓的疲劳强度不得低于同一批产品中无表面缺陷的试件所能达到的水平.

注：本标准的图形仅系示例，也相应地适用于其它类型的螺栓、螺钉和螺柱.

为明了起见，奇张的表示了表面缺 陷.

2表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限 2.1裂缝cracks 裂缝是一种清晰的沿金属品粒边界或横穿品粒的断裂，并可能含有其它元素的夹杂物.

裂缝通常是在锻造或其它成型工序或热处理的过程中，由于金属受到过高的应力而造成的.

当工 件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落面使裂缝变色.

2.1.1淬火裂缝quench cracks 国家标准局1986-01-17发布 6 1986-10-01实施
GB5779.3-86 因 在热处理过程中，由于过高的热应力和应变都可能产生泽火裂缝.

原 泽火裂缝通常是不规则相交、无规律方向的呈现在紧固件表面 牙座溶火裂缝 头部棱角降火裂缝 横向碎火裂垫 环形的和都近头下 牙顶泽火裂垫 横窄头邮酒面通常 角处的洋火裂垫 使裂缝延伸到杆邮或 头都对边的降火验缝 组向牌火裂缝 贯穿垫面的火 外 X放大 轻向延神到圆角内的济火裂垫 都的许火裂 根限 任何深度、任何长度或任何部位的济火裂缝都不允许存在
GB5779.3-86 2.1.2锻造裂缝forgingcracks 原因 锻造裂缝可能在切料或锻造过程中，由于工艺不当或原材料周有的缺陷而产生，并仅位 于螺栓和螺钉的头部顶面 外观 锻造裂缝的长度：<1d; 极限 锻造裂缝的深度或宽度：<0.04d； d--螺纹大径. 注：本银志裂缝的极限不适用于回楼头螺钉（见第2.1.5款） GB5779.3-86 2.1.3锻造爆裂forgingbursts 银造过程中可能产生造爆裂，例如在大角头的对边平面或对角上，或在法兰面的圆周 原 因 上出现 外 观 六角头螺检 对边平面上的锻造爆裂，不应延仲到头部顶面的项测（例角图）或头下支承面 内： b.对角上的瞪造爆裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小 尺寸. 2六角法兰面螺栓 极 限 圆周上的造爆裂不应邮过下列极限： a.宽度： <0.08de（只有一个锻造爆裂时）： <0.04dc（有两个或更多的锻造爆裂时，其中有一个允许到0.08dc). b.深度： <0.04d d-螺纹大径： de-法兰直径 GB5779.3-86 -2.1.4剪切爆裂-shear-bursts 原因 在锻造过程中可能产生剪切爆裂，例如在法兰面的圆周上出现，通常和产品轴心线约 成45°. 剪切爆裂也可能产生在六角头的对边平面上 剪切爆裂 剪切爆裂 外观 1六角头螺栓 a.对边平面上剪切爆裂的宽度： <0.25mm0.02s b.剪切爆裂的深度： <0.04d c.对边平面上的剪切爆裂，不应延伸到头部顶面的顶圆（倒角圆）或头下支承面 极限 内. d.对角上的剪切爆裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小 尺寸. 2六角法兰面螺栓 圆周上剪切爆裂的宽度不应超过下列极限： <0.08dc（只有一个剪切爆裂时）； <0.04dc（有两个或更多的剪切爆裂时，其中有--个允许到0.08dc）. d-螺纹大径：de-法兰直径： --对边宽度

中华人民共和国国家标准 UDC621.882 紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和 :620.191 螺柱一一般要求 GB 5779.1-86 Surface discontinuities of fasteners on bolts screws and studs for general requirements 1引言 1.1本标准适用于对表面缺陷为一般要求（商品质量）的螺栓、螺钉和螺柱上表面缺陷的种类、名 称、外观特征、允许的最低极限以及验收检查方法.

1.2适用的紧固件产品应符合下列条件： 螺纹公称直径为5~64mm； 产品等级为A和B级（GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》）： 性能等级等于或小于10.9级（GB3098.1一82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》）.

1.3本标准主要适用于标准紧固件，对非标准紧固件亦推荐采用.

1.4当使用要求（如用于自动化装配）更严格地控制螺栓、螺钉和螺柱的表面缺陷时，应在有关产 品标准中规定或供需双方协议按GB5779.3一85《紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一特殊要求》 的规定.

注：本标准的图形仅系示例，也相应地适用于其它类堂的螺栓、螺钉和螺柱.

为明了起见，夸张的表示了表面缺 陷.

2表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限 2.1裂缝cracks 裂缝是种清晰的沿金属品粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有其它元素的夹杂物.

裂缝通常是在锻造或其它成型工序或热处理的过程中，由于金属受到过高的应力而造成的.

当工 件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色.

国家标准局1986-01-17发布 1986-10-01实施
GB5779.1-86 2.1.1淬火裂缝quenchcracks 原因 在热处理过程中，由于过高的热应力和应变都可能产生泽火裂缝： 火裂缝通常是不规则相交、无规律方向的星现在紧固件表面 牙岸火泵 头校角降火型糖 独向牌大数 牙顺泽火教 穿头部顶面通常 使伸到杆形成 头部对迈的岸火 向火裂锁 贯穿必面面的牌火数绝 X激大 径向延神到图角内的许火剩健 邮的降火 火销 极限 任何深度、任何长度或任何部位的泽火裂缝都不允许存在
GB 5779.1-86 2.1.2锻造裂缝forging cracks 原 因 锻造裂缝可能在切料或造过程中，由于工艺不当或原材料固有的缺陷而产生，并仅位 于螺栓和螺钉的头部顶面 外观 锻造裂缝的长度：<1d： 极 限 银造裂缝的深度或宽度：<0.04d； d-螺纹大径 GB 5779.1-86 2.1.3锻造爆裂forgingbursts 原因 在叠造过程中可能产生锻造爆裂，例如在大角头的对边平面或对角上，或在法兰面或圆 头的圆周上，或在园穴的起部分上出现 锐造裂 外 报选爆裂 1六角头螺栓 a.对边平面上的锻造爆裂不应延伸到头部顶面的顶圆（倒角圆）或头下支承面内： b.对角上的吸造嫌裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小 尺寸. 2圆头螺检和螺钉及六角法兰面螺检 圆周上额造爆裂的宽度不应超过下列极限： <0.08dc（或dg）（只有一个吸造增裂时）； <0.04dc（或dx）（有两个或更多的级造爆裂时，其中有一个允许到0.cedc）. 3凹穴头螺栓的隆起部分上的锻造爆裂，其宽度不应超过0.06d或在深度方向不应延 伸到凹穴部分以下. d-螺纹大径：d-法兰直径：dx头部直径 GB5779.1-86 2.1.4剪切爆裂shear bursts 在级造过程中可能产生剪切爆裂，例如在调头或法兰面的圆周上出现，通常和产品轴心 原因 线约成45°. 剪切爆裂也可能产生在六角头的对边平面上 1六角头螺栓 a.对边平面上的剪切爆裂，不应延伸到头部顶面的顶圆（衡角圆）或头下支承面内： b.对角上的剪切爆裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小 尺寸. 2圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓 圆周上剪切爆装的宽度不应超过下列极限： <0.08dc（或dg）（只有一个剪切继裂时）： <0.04d（成dg）（有两个或更多的剪切爆裂时，其中有-个允许到0.08dc）. 3凹穴头螺栓的隆起部分上的剪切爆裂，其宽度不应超过0.06d或在深度方向不应延伸 到图穴部分以下. d-螺纹大径；dc--法兰直径：d-头部直径

中华人民共和国国家标准 UDC 621.883 内六角花形螺钉旋具 GB5358-85 Hexagon spline screwdrivers 本标准适用于旋拧性能等级为4.8级的内六角花形螺钉的内六角花形螺钉旋具（以下简称旋具）.

1型式和尺寸 1.1 旋其的型式如图所示.

Ly(L=) 411 1.5×45 CE CM 51 1.2旋具的外彩尺寸按表1的规定.

表1 mm Ls Lm 代号 p 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 215 235 125 T 30 240 240 150 3.30 5.57 290 310 200 210 ±1.5 235 ±1.5 100 ±1.5 H14 0.5 40°± 5 260 285 T40 150 310 335 200 4.57 6.70 360 385 250 注：3）杆图截直径d圆整成繁数.

国家标准局1985-09-06发布 1986-07-01实
GB5358-85 ②Ls、Lm分别代表塑柄族具和木柄族儿的全长.

1.3旋具工作部分的六角花形尺寸（以下简称六角花形尺寸），按表2的规定.

表2 mm A B 代号 适应的螺钉 R 基本尺寸 极限偏差 P 基本尺寸 极限偏差 T30 M6 5.575 3.990 -0.070 -0.070 1.181 0.463 T40 0.145 4.798 -0.145 6.705 1.416 0.558 注：表中所列的六角花形尺寸系参考GB2670一81《六角花形尺寸》.

②六角花形尺寸的公差带沿六角花形的周边是等宽的.

1.4标记：旋具的标记由产品名称、代号、旋杆长度和标准编号组成.

标记示例：内六角花形螺钉旋具T30×200GB5358一85.

1.5六角花形的形状和位置公差包容在尺寸公差带内.

2技术要求 2.1旋杆应采用符合本标准技术要求的钢材制造.

旋柄用硬质杂木或塑料制造.

2.2旋杆在50mm长度内，直线度不大于0.5mm.

2.3旋具的工作部分应同旋柄在同一轴线上，不应有明显的偏移.

2.4 旋杆表面不应有裂纹、伤痕等缺陷.

2.5旋杆需经表面处理，其色泽应均匀一致.

2.6旋杆工作部分的硬度应不低于HRC40.

2.1旋具的试验扭矩值应符合表3的规定.

表3 试验扭矩，Nm 代 号 4.8级 T30 5 96 T40 14.46 2.8 旋具经扭矩试验后，不应有影响使用的永久变形.

2.9木质旋柄的含水率为8~16%.

2.10 木质旋柄的表面应平整光滑，不得有裂纹、蛀孔等缺陷，而且表面应涂光亮油漆 2.11 塑料旋柄应表面光滑、无毛刺.

2.12 采用电镀的旋杆、套箍，其电镀层厚度应不低于8μm.

2.13 旋具的旋柄、旋杆、套箍应装配牢固.

2.14旋具在正常的贮运条件下，防锈期为9个月.

GB5358-85 3试验方法 3.1六角花形尺寸用专用量规检验，专用量规应按GB5357一85《内六角花形扳手》附录A的规定制 造.

3.2直线度用量程为0~50mm的刀形直尺和塞尺测量.

3.3旋具工作部分和旋柄的轴线偏移用目测检验，应符合2.3的规定.

3.4表面质量以目测检验.

3.5硬度试验按GB230一83《金属洛氏硬度试验法》的规定，在距端部两倍于杆径的长度范围内 测试3点，如有1点不合格，则在距该点3~5mm的对称位置上，再测试2点，如这2点合格，则 可判为合格.

3.6扭矩试验按下列规定进行： 3.6.1扭矩试验在专用扭力试验机上进行.

3.6.2旋具的工作部分与六角花形试孔的啮合深度应不小于表1中尺寸的70%，试孔表面硬度不 低于HRC60.

3.6.3在旋柄处缓慢地加载，直至表3的规定值，保载1min后，卸去载荷，经试验的旋具应符合 2.8的规定.

3.7电镀层厚度试验按SG295一83《日用五金制品金属镀层的厚度测试方法阳极溶解法》的 规定，有争议时，按SG298一83《日用五金制品金属镀层和化学处理层厚度测试方法金相显微 镜法》的规定进行.

3.8木质旋柄的含水率用木材含水率测试仪测定.

4检验规则 4.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证.

4.2用户可按本标准的规定对产品进行抽验，其中六角花形尺寸、扭矩、硬度为主要项目，其余为 一般项目.

4.3产品的交收检验按GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》 的规定进行.

4.4产品的检验按一般检查水平目和二次抽样方案的规定逐项进行，其主要项目的合格质量水平 （AQL）为4.0，一般项目的合格质量水平（AQL）为6.5.

4.5提交检验批，应由相同规格、型式的产品组成.

4.6在检验中，对样本中出现的不合格品和经试验后损坏的样品，制造厂应予更换.

4.7经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后再提交验收.

5标志、包装、运输与贮存 5.1标志 5.1.1产品应在易见部位清晰地标出商标、产品代号、规格、性能等级等内容.

5.1.2包装上应标有下列内容： .产品名称： b.规格： c.性能等级； d.数量； e.重量： .制造厂名称和商标： g.出厂“日期；
GB5358-85 h.必要的储运指示标志.

5.2包装 5.2.1产品应经防锈处理后进行包装，包装箱内应衬有防潮纸，并附有合格证和装箱单.

5.2.2包装的型式、尺寸、材料由供需双方协议规定.

5.2.3包装件的重量应符合运输部门的规定.

5.8运输与贮存 5.3.1产品在运输过程中应防潮、防晒、防腐和防止碰撞.

5.3.2产品应贮存在通风干燥的室内，不得与容易引起产品锈蚀的化学物品共贮一室.

附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由全国工具五金标准化中心归口.

本标准由天津市扳钳工具工业公司负责起草.

本标准主要起草人王豁然、方和伦、杨文贵.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882.4 ：621.882 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案 GB 5286-85 Plain washers for bolts scre ws and nuts-General plan 本标准规定了产品等级为A和C级、螺纹规格为M1~M150的螺栓、螺钉和螺母用平垫圈的基本 尺寸系列、公差以及尺寸的优选组合.

本标准不适用于组合螺栓和螺钉用平垫圈.

本标准等效采用国际标准ISO887-1983《米制螺栓、螺钉和螺母用平垫圈一总方案》.

1内径 垫圈的内径按GB152.1一85《紧固件螺栓和螺钉通孔》规定：精装配系列适用于A级垫圈；中 等装配系列适用于C级垫圈.

对厚度等于大于6mm的A级垫圈，也可选用中等装配系列的通孔，如 表3所示.

注：C级不适用于不锈钢基圈.

2外径 垫圈的外径应从表1中选取.

表1 mm 2 5 8 18 39 80 125 190 3 9 20 85 3.5 135 10 22 92 200 50 140 11 24 210 4 56 98 145 4.5 12 28 60 105 160 0EZ 5 14 30 66 110 165 240 6 15 34 72 115 175 7 250 16 37 78 120 180 3厚度 垫圈的厚度应从表2中选取.

表2 mm 0.3 1 2 0.5 1.2 4 8 14 2.5 0.8 10 1.6 16 6 12 18 4 公差 垫的公差按GB3103.3-82《紧因件公差平》规定.

尺寸的优选组合按下图及表3规定.

d. d: 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5286-85 UE 1829 1 系 大 NNN的的 1 特 4 98-96 ME 大 00 过渡系列 1 I 1 S8-56 1 1 226 3 848-85 1 小 4 1 经 c 6299996272227917 3692165482 内 产品 1 公称尺寸 （螺纹规格d） 33590121518
GB5286-85 列 5287 98 大 4 98-96 1 系 A 0 大 过渡系列 为 4 98-96 续表 系 准 A 1111611181 系 58-898 州 GB 系 小 A 1 表 6者 c 于 大x A 1 内 公称尺寸 螺纹规格 88
本由中华人民共国业出由

中华人民共和国国家标准 UDC621.882.215 .082.8 六角头自攻螺钉 GB5285-85 Hexagon head tapping screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为ST2.2~ST9.5的六角头自攻螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO1479一1983《六角头自攻螺钉》.

2引用标准 GB5280一85《自攻螺钉用螺纹》： GB3098.5一85《紧固件机械性能自攻螺钉》： GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》： GB5267一85《螺纹紧固件电镀层》： GB90一85《紧固件验收检查、标志与位装》.

3尺寸 C型 阿六彩状可任 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5285 7 6*7 ： U ②表中带“-”标记的规格，不予制造.

（条） 8 =① 0 8 注：
GB5285-85 4技术条件 煤 GB 528085 机械性能 GB 3098.5-85 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.182 表面处理 镀锌钝化GB5267一85 验收及包装 GB 90-86 5标记 螺纹规格ST3.5、公称长度1=16mm、表面镀锌钝化的C型六角头自攻螺钉的标记示例： 自攻螺钉GB5285-85-ST3.5×16-C 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.215 .082.8 开槽半沉头自攻螺钉 GB5284-85 Slotted raised countersunk head tapping screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为ST2.2~ST9.5的开槽半沉头自攻螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO1483-1983《开槽半沉头自攻螺钉》.

2引用标准 GB5280一85《自攻螺钉用螺纹》： GB3098.5一85《紧固件机械性能自攻螺钉》： GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》： GB5279-85《沉头螺钉头部形状和测量》： GB5267一85《螺纹紧固件电镀层》： GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 C型 民的成平的 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB 5284 85 ST9. wu ST8 2 2 x 59 90 5′91 15 15 N 2 N ST6.3 8′1 8′ 1 9°21 6′0t 6 2 3 e 8*T 9 2 2.2 2 99 n 5 9°1 rot 2 9 2 5 rz 3 4 2 9 3 ST3.5 2 6*9 90′1 2 FT s*8 5 2 5 ST2.9 '9 $8 2 26 2 min 9 公 E IE c s 论值 实际值 规
GB5284 5*61S 1 1 格 ST4.8 规 续表 xwu 9 2 6 3 8 表中带“一”标记的规格，不子制造.

②d的理论值拨GB5279一85规定.

um 12.2 z'81 xew 3 8′91 19.8 °9 c ①P=螺距， min 7 15.2 2'81 2' *89 螺纹规格 栋 出 公 R
GB5284-85 技术条件 螺 纹 GB 528085 机械性能 GB3098.585 产品等级 A 公 标 准 GB 3103.1-82 沉头的测量 GB 5279 -85 表面处理 镀锌钝化GB5267一85 验收及包装 GB 90-85 5标记 螺纹规格ST3.5、公称长度I=16mm、表面镀锌钝化的C型开槽半沉头自攻螺钉的标记示例： 自攻螺钉GB5284-85ST3.5×16-C 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.215 .082.8 开槽沉头自攻螺钉 GB5283-85 Slotted countersunk head tapping screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为ST2.2~ST9.5的开槽沉头自攻螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO1482-1983《开槽沉头自攻螺钉》.

2引用标准 GB5280一85《自攻螺钉用螺纹》； GB3098.5一85《紧固件机械性能自攻螺钉》； GB3103.1一82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》； GB5279一5《沉头螺钉头部形状和测量》； GB5267一85《螺纹紧固件电镀层》； GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 C型 我的成平的 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5283-85 S*6IS R 1'2 2 1 r's1 90 18*2 N 2 9′21 6′01 ST5.5 S*11 6′6 6 N 1.6 r'ot 3 8.9 ST4.2 2'1 19*1 2 2 1 06 2.5 *9 5 2 8*0 8 6 9*2 ST2.2 4 9*] xew xeu xew xeu 公 称 uu max xew ugu c 理论值 螺纹规格
GB 5283-85 ww ST5.5 规格 1 1 ST4.2 1 1 ST3.5 续表 1 1 xew s′9 6 9 8 表中带“一”标记的规格，不子制道.

d.的理论值按GB5279一%规定.

min 7 12.2 z'st 2*81 2'02 23.7 2'06 2°96 xew 3 g*01 8*1 8′91 8*61 8*22 8*97 g*9 is 2 2'8 12.2 z'S1 z'81 z′1Z 2*96 s=d 螺纹规格 街 公 2 4
GB5283-85 4技术条件 螺 纹 GB 528085 机械性能 GB3098.585 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.182 沉头的测量 GB 5279-85 表面处理 镀锌钝化GB5267-85 验收及包装 GB 9085 5标记 螺纹规格ST3.5、公称长度1=16mm、表面镀锌钝化的C型开槽沉头自攻螺钉的标记示例： 自攻螺钉GB5283-85-ST3.5×16-C 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负贵起草.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882.215 .082.8 开槽盘头自攻螺钉 GB5282-85 Slotted pan head tapping screws 1引言 本标准规定了螺纹规格为ST2.2~ST9.5的开槽盘头自攻螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO1481-1983《开槽盘头自攻螺钉》.

2引用标准 GB5280一85《自攻螺钉用螺纹》： GB3098.5一85《紧固件机械性能自攻螺钉》； GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》： GB5267-85《螺纹紧固件电镀层》： GB90一85《紧固件验收检查、标志与包装》.

3尺寸 C型 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5282- E STS IS 2 2*6 N 2 3 2 2 8'1 9'9 2 ST4.8 1.6 5 5 5*6 z*0 1.5 Z"T 2 4.2 ST 4.9 2 1.51 2*7 8'7 9 6 2 ST2.2 8*0 8 2 c f. 螺纹规格
GB5282-85 wu 范围 *1S R 续表 max 9 8 9 2 5 8 ②表中带“-”标记的规格，不予制造.

z*81 202 '22 9*8 xew 2 8′91 8*61 8*22 8*92 n 9 c 注：①P-螺距.

min 3 z*91 2′81 2'12 9 2*89 螺纹规格 公 R 8
GB5282-85 4技术条件 螺 纹 GB 528085 机械性能 GB 3098.585 产品等级 A 公 标 准 GB 3103.182 表面处理 镀锌纯化GB5267-8 验收及包装 GB 9085 5标记 螺纹规格ST3.5、公称长度l=16mm、表面镀锌钝化的C型开槽盘头自攻螺钉的标记示例： 自攻螺钉GB5282-85-ST3.5×16-C 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械L业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC 621.882.215 .6 内六角圆柱头轴肩螺钉 GB 5281-85 Hexagon socket head shoulder screws 1引言 本标准规定了轴肩公称尺寸为6.5~25mm（螺纹规格为M5~M20）的内六角圆柱头轴肩螺钉.

本标准等效采用国际标准ISO7379一1983《内六角圆柱头轴肩螺钉》.

2引用标准 GB3106-82《螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度》； GB196-81《普通螺纹基本尺寸》； GB197-81《普通螺纹公差与配合》： GB3098.1一82《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》： GB3103.1-82《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》： GB5267一85《螺纹紧周件电镀层》； GB90一85《紧周件验收检查、标志与包装》.

3尺寸（按图1及表1规定） 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5281-85 独向校边阅圆或例角： 当dK11mm时为0.15mm 当d>10mm时为0.23mm.

可以是光滑的或激花的 允许侧医成 出孔 可选择的内六角孔的型式 可选择的头-杆结合处的型式 图1
GB 5281-85 表1 mm 公称 6.5 8 10 13 16 20 25 d max 6.487 7.987 9.987 12.984 15.984 19.980 24.980 min 6.451 7.951 9.951 12.941 15.941 19.928 24.928 公称 M5 M6 M8 M10 M12 M16 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 b max 9.75 11.25 13.25 16.40 18.40 22.40 27.40 min 9.25 10.75 12.75 15.60 17.60 21.60 26.60 max* 10 13 16 18 24 30 36 max** 10.22 13.27 16.27 18.27 24.33 30.33 36.39 min 9.78 12.73 15.73 17.73 23.67 29.67 35.61 de. min 5.92 7.42 9.42 12.42 15.42 19.42 24.42 d max 3.86 4.58 6.25 7.91 9.57 13.33 16.57 min 3.68 4.40 6.03 7.69 9.35 12.96 16.30 d.. max 7.5 9.2 11.2 15.2 18.2 22.4 27.4 da; max 5 6 8 10 12 16 20 e min 3.44 4.58 5.72 6.86 9.15 11.43 13.72 k max 4 5 5.5 7 9 11 14 16 min 4.32 5.32 6.78 8.78 10.73 13 73 15.73 max 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 max 2 2.5 3.1 3.7 4-4 5 6.3 " mia 0.25 0.4 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 " min 0.5 0.53 0.64 0.77 0.87 1.14 1.38 公称 3 4 5 6 8 10 12 max 3.08 4.095 5.095 6.095 8.115 10.115 12.142 min 3.02 4.02 5.02 6.02 8.025 10.025 12 032 min 2.4 3.3 4.2 4.9 6.6 8.8 10 min 1 1.15 1.6 1.8 2 3.2 3.25 称 min max 10 10 10 25 12 12 12.25 16 16 16.25 20 20 20.25 25 25 25.25 30 30 30.25 40.25 通用- 40 40 50 50 50.25 60 60 60.25 70.25 规格- 70 70 80 80 80 25 90.25 花围 90 90 100 100 100.25 120 120 120 25 注：①-螺距.

②光滑头部.

③浓花头部.

④允许根据GB3106-82选取中间长度规格.

GB5281-85 4形位公差（按图2、表2及表3规定） 图2 表2同轴度与垂直度公差 mm 同 轴 度 公 差 直 公 差 T. T x Y 基本尺寸d 公差值 基本尺寸d 公差值 基本尺寸d 公差值 基本尺寸d， 公差值 基本尺寸d 公差值 10 0.44 6.5 6.5 0.15 5 13 8 0.44 6 8 0.18 0.12 6 8 0.15 16 0.54 10 10 0.24 8 18 13 10 13 10 0.54 24 16 12 16 0.34 12 0.66 0.14 0.20 30 20 16 20 0.42 16 36 0:78 25 0 66 20 0.17 25 0.50 20 0.30 表3直线度公差 mm 基 本 R 寸 公 Z 值 d. 8 0.0025/ 0.05
GB5281-85 5技术条件（按表4规定） 表4 材 料 公 差 5868 螺 纹 标 准 GB 196-81、GB 19781 等 级 12.9* 机械性能 标 准 GB 3098.182 产品等级 A 公 差 标 准 GB 3103.1-82 轴 肩 表面粗度Ra=0.8um，仅适用于电镀前 表面处理 ①氧化 其他部位 ②镀锌钝化 GB 5267-85 验收及包装 GB 90-85 注：由于结构的原因，这类螺钉不能承受拉力试验，但GB3098.1--82对12.9级规定的其他性能要求均应达 到.

6标记 轴肩直径d=10mm（螺纹规格d=M8）、公称长度/=40mm、表面氧化的内六角圆柱头轴肩 螺钉的标记示例： 螺钉GB5281-85-10×40 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882 .215.082.8 自攻螺钉用螺纹 GB 5280-85 ISO1478-1983 Tapping serews thread 代GB922-76 本标准规定了螺纹规格为ST1.5~ST9.5的自攻螺钉（金属薄板用螺钉）的螺纹及螺钉末端.

本标准等同采用国际标准ISO1478-1983《自攻螺钉用螺纹》.

1尺寸 螺纹（ST） 螺水装 C-链 F 型喝 末确的项点.

可以是由制螺纹自然形成的或倒随或截锥形的.

国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5280-85 mm 螺纹规格 ST ST ST ST ST ST S T ST ST ST ST ST ST 1.5 1.9 2.2 2.6 2.9 3.3 3.5 3.9 4.8 5.5 6 3 8 9.5 p 0 5 0.6 0 8 6°0 1.1 .3 1.3 1.6 1.8 1.8 2.1 2.1 max 1.52 1.90 2.24 2.57 2.9 3.3 3.53 16°6 4.22 4.8 5.46 6.25 9.65 d min 1.38 1.76 2.1 2.43 2.76 3.12 3.35 3.73 4.04 4.62 5.28 6.03 7.78 9.43 max 0 91 1.24 1.63 1.90 2.18 2.39 2.64 26'2 3.10 3.58 4.17 f 88 6.20 7.85 d min 0 84 1-17 1.52 1.80 2.08 2.29 2.51 2.77 2.95 3.43 4.70 5 99 7.59 max 1.12 1.47 1.73 2.01 2.21 2.41 2.67 2.84 3.30 98*9 4.55 5.84 7-44 ds min 0 69 1.02 1.37 1.60 1.88 2.08 2.26 2.51 2.69 3.12 3.68 4.34 5.64 7.24 max 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0 1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 C 1.4 1.6 2.3 2.6 3.2 3.5 3.7 4.3 7.5 FE 1.1 1.2 1.6 1.8 2.1 2.5 2.5 2.8 3.2 3.6 3.6 4.2 4.2 fa{ No. 10 12 14 16 20 注：①y系不完警媒纹的长度.

“号码供参考.

2标记 螺纹规格ST3.5的白攻螺钉用螺纹的标记示例： I攻螺纹GB5280-85-ST3.5 附加说明： 本标准由中华人民共和国机械I业部提出.

由机械I业部标准化研究所月口.

本标准由机械I业部标准化研究所负贞起.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882.1 沉头螺钉头部形状和测量 GB5279-85 ISO7721-1983 Countersunk head screwS- Head configuration andgauging 本标准规定了开槽和十字槽沉头、半汇头螺钉及目攻螺钉的头部形状，并推存了在相应的产品标 准中应规定的测量方法.

本标准等司采用国际标准ISO7721-1983《沉头螺钉-头部形状和湖缺》.

1头部形状，按图1及長1规定.

d淀教小 图1 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB 5279-85 E 8 32.5 59°0 9 g'ec 9'0 IW 25 S'0 2 I r'ez '12 0.45 1 2 2 OIW 5 261 IS S°91 15.4 4.65 9W ST 12.6 6'11 6'01 C'E ST 5 '11 6′01 6′6 5'0 f 5 5 8°6 9 g'0 82 9.4 8.9 8.4 sz'0 2.6 2'8 6'9 2'0 5 2 '9 z'0 1.65 1'S 4.7 2'0 1.5 2 4.4 0.15 1.2 2 见附水.

1 2 SI'0 取钉 注：最大头部直径的计 xew 日 自攻螺钉 xeu 理论值 实际值 螺纹规格d A
GB5279-85 2测量方法，按图2、图3及表2规定.

D d 钉头顶必须在4和至之 图2测头部高度的量规 图3测dk实际最小的止端环规 表2 mm 螺纹规格 媒 钉 M1.6 M2.5 M3 M 3 .5 M4 Ms M6 M8 M10 P 府攻螺钉 ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8 ST9.5 max 3.6 4.4 5.5 6.3 8.2 9.4 10.4 11.5 12.6 17.3 D 29 min 3.55 4.35 5.45 6.25 8.15 9.35 10.35 11.45 12.55 17.25 19.95 max 1.84 2.36 2.74 3.3 3.9 4.4 5.5 5 68 6.6 8.54 10.62 min 1.74 2.26 2.64 3.2 3.8 4.3 5.4 5.58 6.5 8.44 10.52 max 0.15 0.15 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.4 F mis 0.14 0.14 0.19 0.19 0.24 0.24 0.29 0.29 0.34 0.39 0.39 mis 2.68 3.48 4.38 5.18 6.88 7.98 8.88 9.88 10.88 15.38 17.78 max 2.7 3.5 4.4 5.2 6.9 8 8.9 9.9 10.9 15.4 17.8 是根据螺钉医角半径r=0.25d和自攻螺钉r=0.4d确定的.

GB5279-85 附录A 沉头螺钉最大头部直径的计算 （参考件） d用论最大 d文际最大 95 22′30′ 22°30° F一冲头与比间的蒙公差 30 模儿 基本假设： a. 当螺钉头部制成最小高度时，冲头与模具间的间隙为最小值C，如下表所示： mm 螺纹规格 钉 M1.6 M2 M2.5 M3.5 M 4 M5 M6 Mg M10 d 自攻螺钉 " ST2.2 ST2.9 ST3.5 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8 C mia 0.2 0.22 0.28 0.3 0.32 0.35 0.38 0.4 0.42 0.5 0.63 b. 当螺钉的头部制成最大高度和最大实际直径时，头部外形轮廓和冲头与模具间的间障如上图 所示.

图中：S=P-r ，P=LM=（FC）sec45° r=LMtan22°30′=（FC）sec45°×tan22°30′ 所以，S=（FC） sec45°-（FC） sec45°xtan22°30′ =（FC）（sec45）（1-tan22°30′）~0.33（FC） dx实际最大=dk理论最大-2S=dx理论最大-1.66（FC） 还应假设：理论的和实际的直径之间的关系大体上是不变的： dx实际最小dk理论最小-（dx理论最大-dx实际最大）： 其中，d理论最小~dx理论最大-2F.

附加说明： 本标准由中华八民共和机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负费起草.

中华人民共和国国家标准 UDC621.882 .882.6 .15621 紧固件 螺栓和螺钉通孔 GB 5277-85 Fasteners-Clearance holes 代替GB152-76 for bolts and screws 有关部分 本标准规定了螺纹规格为M1~M150的螺栓和螺钉用通孔尺寸.

本标准等效采用国际标准ISO273-1979《紧固件一螺栓和螺钉通孔》.

1尺寸 mm 通 孔 d 螺纹规格 系 列 d 精装配 中等装配 粗装配 M1 M1.2 1-1 1.2 1.3 M1.4 1.3 1.4 1.5 1.5 1.6 1.8 M1.6 M1.8 1.7 1.8 2 2.1 M2 2.2 2.2 2.4 2.6 M2.5 2.7 2.9 3.1 M3 3.2 3.4 3.6 M3.5 3.7 3.9 4.2 M4 4.3 4.5 M4.5 4.8 5 4.8 5.3 Ms 5.3 5.5 5.8 M6 6.4 6.6 7.4 7 M7 M8 7.6 8 8.4 9 10 国家标准局1985-08-01发布 1986-06-01实施
GB5277-85 续表 mm 通 孔 d 螺纹规格 系 列 d 精装配 中等装配 粗装配 M10 10.5 M12 11 13 12 13.5 14.5 M14 15 15.5 16.5 M16 17 17.5 18.5 M18 M20 19 20 21 21 22 24 M22 M24 23 24 26 25 M27 26 1 28 28 30 32 M30 M33 31 33 36 35 34 M36 38 37 39 M39 42 4 42 45 M42 43 45 M45 M48 46 48 52 56 52 56 M52 54 56 M56 58 62 62 66 M60 62 66 79 M64 66 70 74 M68 70 74 78 M72 74 78 82 M76 78 82 86 82 86 M85 91 87 91 96 M90 93 96 M95 98 101 107 101 M100 104 107 112 M105 109 112 M110 117 M115 114 119 117 122 122 12 M120 124 127 M125 132 129 132 137 M130 134 137 144 M140 M159 144 147 155 155 158 165
GB5277-85 2公差 如无特殊要求，通孔公差按下列规定： 精装配系列：H12； 中等装配系列：H13； 粗装配系列：H14.

如有必要避免通孔边缘与螺栓头下圆角发生干涉时，建议倒角.

附加说明： 本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口.

本标准由机械工业部标准化研究所负责起草.