中华人民共和国国家标准
GB50540-2009
石油天然气站内工艺管道工程施工规范
Code for construction of pipe process in oil and gas transmission pipeline station
2009-11-30发布
2010-06-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 联合发布

根据原建设部《关于印发〈2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知》（建标〔2007）126号)的要求，中国石油天然气管道局会同有关单位编制完成本规范。
本规范共分12章，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料、管道附件、撬装设备的检验与储存，下料与加工，管道安装，焊接，管沟开挖、下沟与回填，吹扫与试压，防腐和保温，健康、安全与环境，工程交工等方面的规定。
本规范在编制过程中，规范编制组总结了多年石油天然气站内工艺管道工程施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准、行业标准以及国内外先进标准，并广泛征求了国内有关单位、专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由石油工程建设专业标准化委员会负责日常管理，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释。
主编单位：中国石油天然气管道局
参编单位：
中油朗威监理有限责任公司
中国石油天然气管道局第三工程分公司
中国石油天然气管道局第四工程分公司
中国石油天然气管道工程有限公司
中国石油天然气管道局第二工程分公司
石油天然气管道工程质量监督站
大庆油田建设集团有限责任公司
中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司

1总则
1.0.1为保证石油天然气站内工艺管道工程施工质量，做到安全环保、适用，制定本规范。
1.0.2本规范适用于新建或改（扩）建原油、天然气、煤气、成品油等站内工艺管道工程的施工。
1.0.3本规范不适用于炼油化工厂、天然气净化厂厂内管道，以及站内泵、加热炉、流量计、撬装设备等设备本体所属管道的施工。
1.0.4本规范规定了石油天然气站内管道工程施工的基本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触时，应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.5石油天然气站内工艺管道工程施工除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语
2.0.1干空气dry air
在一定压力和温度条件下的空气，即露点低于一40℃的空气。
2.0.2汽化器carburetor
用于加热低温液体或液化气体，使之汽化为设计温度下的气体的一种加热装置。
2.0.3干空气千燥法dry air drying
通过持续地向管道内注入干空气进行吹扫，使残留在管道内的水分蒸发，并将蒸发后的湿空气置换出管道外，从而达到管道干燥目的的施工方法。
2.0.4真空干燥法vacuum drying
利用水的沸点随压力的降低而降低的原理，在控制条件下，用真空泵不断地抽取管道内的气体，降低管道中的压力之直达管壁温度下水的饱和蒸汽压，此时残留在管道内壁上的水沸腾而迅速汽化，汽化后的水蒸气随后被真空泵抽出的施工方法。
2.0.5液氨干燥法liquid nitrogen drying
液氮经汽化器汽化、被加热器加热后，以不低于50℃的温度进人管道进行低压间断性吹扫，管道内的水分与干燥氮气混合后被带出管道，从而达到管道干操目的的施工方法。
2.0.6撬装设备prytopach equipment
在工厂将单体设备和工艺管道等组装到钢质底座上，整体拉运到现场、直接安装在基础上的成套设备。
2.0.7支管座branch outlet
子管与母管轴向成90°异径连接时，用于母管孔上的与支管相连接的过渡件。
2.0.8管道单元pipeline system unit
采用预制的方法，将管道、管道附件按照设计的要求进行部分组装而成的单元。
3施工准备
3.0.1施工前应进行现场调查、参与设计文件交底、编制并报批施工组织设计、进行资源准备。
3.0.2现场调查应完成以下工作：
（略）
3.0.3参与设计文件现场交底应完成以下工作：
（略）
3.0.4施工组织设计应包括：编制依据、工程概况、施工部署、关键施工方案、进度计划、资源准备、质量保证措施、施工平面布置以及健康、安全和环境等主要措施内容。如有特殊要求的，应增加相关内容。
3.0.5资源准备应包括下列内容：
（略）
4材料、管道附件、撬装设备的检验与储存
4,1一般规定
4.1.1作为站内工艺管道永久性组成部分的材料、管道附件、撬装设备的验收应由具备相应资质的施工单位、物资供应单位和建设（或监理）单位的人员参加。
4.1,2材料和设备应具有产品质量证明文件、出厂合格证；专有产品还应包括使用说明书：进口物资应有商检报告；压力容器应有压力容器监督检验机构出具的监检报告。所有材料和设备质量应符合设计要求和产品标准。
4.1.3检查时，应首先检查现场材料和设备的标志或标牌，规格、型号，以及有关材质是否符合设计和标准要求；并应进行外观检查，检查管子表面有无凿痕、凹痕、槽痕，以及过度锈蚀，检查设备包装是否完整，有无运输损坏，配件是否齐全。
4.1.4对被检查的材料和设备的质量有怀疑时，应对材料进行复验。材料的理化性能检验，仪表、仪器的试验及复验应由取得国家或行业相应资质的单位进行。
4.1.5对设计工况有特殊要求的管材及管件应按设计要求进行处理及检验。
4.1.6若材料、管道附件、糯装设备不合格，严禁安装使用。
4.2材料、管道附件、撬装设备的检验
4.2.1材料的检验应符合下列要求：
（略）

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前言 4
目次 6
1 总则 10
2 术语 11
3 施工准备 13
4 材料、管道附件、撬装设备的检验与储存 14
4.1 一般规定 14
4.2 材料、管道附件、撬装设备的检验 14
4.3 材料、管道附件、撬装设备的储存 21
5 下料与加工 23
5.1 钢管下料 23
5.2 管件加工 24
5.3 管道单元预制 25
6 管道安装 27
6.1 一般规定 27
6.2 管道安装 27
6.3 阀门安装 31
6.4 管道附件制作、安装 31
7 焊接 34
7.1 一般规定 34
7.2 焊接材料 35
7.3 焊接 37
7.4 焊缝检验与验收 40
8 管沟开挖、下沟与回填 42
8.1 管沟开挖 42
8.2 管道下沟 43
8.3 管沟回填 44
9 吹扫与试压 45
9.1 一般规定 45
9.2 吹扫与清洗 45
9.3 强度及严密性试验 47
9.4 干燥 49
10 防腐和保温 52
10.1 一般规定 52
10.2 防腐 52
10.3 保温 53
11 健康、安全与环境 56
12 工程交工 58
附录A 管道对接接头坡口型式 59
本规范用词说明 62
引用标准名录 63
条文说明 64
制订说明 65
目次 66

目次
1总则.. 2术语... 3一般规定.（9） 4原料与燃料(15) 4.1原料（15) 4.2燃料（(15) 5原、燃料贮运与铝土矿破碎(17) 5.1原、燃料卸车设施（17) 5.2原、燃料堆场(19) 5.3铝土矿破碎（20) 5.4液碱贮运(21) 5.5碱粉贮仓（22） 6石灰烧制与石灰乳制备（23） 6.1石灰烧制（23） 6.2石灰乳制备（24) 7铝土矿选矿（25） 7.1磨矿分级（25) 7.2浮选（26) 7.3药剂贮存、制备与添加（27） 7.4脱水（28） 7.5检修设施（28） 7.6自动控制、检测与计量（29) 8料浆制备（30) 8.1料浆磨制（30)
8.2选矿拜耳法原矿浆制备（30) 8.3烧结法生料浆调配（31) 9压煮溶出 9.1原矿浆预脱硅（32) 9.2压煮溶出饲料泵（32） 9.3压煮溶出（33）. 10熟料烧成与熟料破碎（35） 10.1煤粉制备（35) 10.2熟料烧成（36) 10.3熟料破碎（37) 11熟料溶出（39) 12赤泥分离洗涤与控制过滤（40) 12.1赤泥分离与洗涤.（40) 12.2控制过滤.(41) 13烧结法粗液脱硅（43) 13.1粗液脱硅（43） 13.2硅渣分离（45） 14铝酸钠溶液分解（46) 14.1种子分解（46) 14.2碳酸化分解（47) 15氢氧化铝分离洗涤与贮存（48) 15.1氢氧化铝分离与洗涤.（48） 15.2氢氧化铝贮仓（48) 16母液蒸发及苛化与碱液调配（49) 16.1母液蒸发（49) 16.2结晶碱分离（50) 16.3结晶碱苛化（50） 16.4碱液调配（51) 17氢氧化铝焙烧及产品包装与堆存（52） .2.
17.1氢氧化铝焙烧（52) 17.2氧化铝贮存（53) 17.3产品包装与堆存（53) 本规范用词说明（55) 引用标准名录(56) 附：条文说明.（57)
Contents
Generalprovisions（1） 2Terms（2） 3Generalrequirement（9） 4Raw materials and fuel（15） 4.1 Raw materials（15) 4.2 Fuel（15) 5Storage and handling of rawmaterials and fuel， bauxite crushing(17) 5.1Unloading facilities of rawmaterials and fuel ...(17) 5.2 Material stockyard(19) 5.3Bauxite crushing（20） 5.4Storage and delivery of caustic soda（21) 5.5Storage silo of soda .....（22） 6Lime burning and lime milk slaking（23) 6.1 Lime burning.....（23) 6.2Lime milk slaking..........（24) 7Bauxite dressing.....（25） 7.1Grinding and classification .....（25） 7.2Floatation(26) 7.3Storage，preparation and addition of agent（27) 7.4Dewatering（28) 7.5Maintenance facilities（28） 7.6Automatic control， measuring and weighing（29) 8SlurryPreparation（30)
8.1Bauxite grinding（30） 8.2Bauxite slurry preparation of dressing-bayer process（30） 8.3Raw mix slurry adjustment of sintering process（31） 9Autoclave digestion....（32） 9.1Pre desilication of bauxite ...（32） 9.2Feeding pump to autoclave digester （32） 9.3Autoclave digestion（33) 10 Sintering and sinter crushing****:（35） 10.1Preparation of coal powder（35） 10.2 Sintering（36) 10.3 Sinter crushing（37） 11 Sinter leaching.（39) 12Red mud settling，washing and contro...

中华人民共和国国家标准
GB50517-2010
石油化工金属管道工程施工质量验收规范
Code for construction quality acceptance of metallic piping in petrochemical engineering
2010-05-31发布
2010-12-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 联合发布

本规范是根据原建设部《关于印发〈2006年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）〉的通知》（建标〔2006）136号)的要求，由中国石化集团第十建设公司会同中国石化集团第四建设公司、中国石化集团第五建设公司、惠生工程（中国）有限公司等单位共同编制。
本规范在编制过程中，编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调研，总结了近几年来石油化工工程建设的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原铡，并以多种形式征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，对其中主要问题进行了多次讨论，最后经审查定稿。
本规范共分12章和2个附录，主要包括：总则、术语、基本规定、管道分级、管道材料验收、管道预制、管道焊接、管道安装、管道焊接检查和检验、管道试验、管道吹扫和交工技术文件。
本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石袖化工集团公司负责日常管理工作，由中国石化集团第十建设公司负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，注意积累资料，随时将意见或建议反馈给中国石化集团第十建设公司（地址：山东省淄博市临淄区建设路29号，邮政编码：255438，E-mail:gfz.shij@sinopec.com),以供
今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人、主要审查人：
主编单位：中国石化集团第十建设公司
参编单位：
中国石化集团第四建设公司
中国石化集团第五建设公司
惠生工程（中国）有限公司

1总则…(1)
2术语…(2)
3基本规定(3)
4管道分级……(4)
5管道材料验收…(7)
5.1一般规定(7)
5.2管子检查验收(8)
5.3阀门检查验收(10)
5.4其他管道组成件检查验收··(13)
5.5管道支承件检查验畋(16)
6管道预制………(17)
6.1管子加工(17)
6.2弯管制作(18)
6.3夹套管珈工………(18)
6.4管段预制(19)
7管道焊接…（21）
7.1一般规定(21)
7.2坡口加工及接头组对……（22)
7.3焊接……(25)
7,4预热与热处理……(25)
8管道安装…(29)
8.1一般规定(29)
8.2与转动机器连接的管道安装(33)
8.3有色金属管道安装(33)
8.4伴热管安装………………(34)
8.5衬里管道安装……………………(35)
8.6安全装置安装………………(35)
8.7补偿装置安装
8.8支、吊架安装(39)
8.9静电接地安装(40)
9管道焊接检查和检验(42)
9.1一般规定(42)
9.2焊缝的外观验收……………(42)
9.3焊接接头的无损检测………(44）
9.4硬度检测……(47）
9.5焊缝铁素体检查(47)
10管道试验
10.1一般规定…（49)
10.2系统设置·(50)
10.3液压试验(51)
10.4气压试验(52)
10.5初始运行压力试验…··(53)
10.6泄漏性试验和真空试验(53）
11管道吹洗…………………(56)
11.1一般规定…(56)
11.2吹洗系统设置…………
11.3空气吹扫………(57)
11.4蒸汽吹扫(57)
11.5系统冲洗(58)
11.6化学清洗(59)
11.7.管道脱脂(60)
11.8油清洗(61)
12交工技术文件(63)
附录A常用毒性介质、可燃介质(66)
附录B管道分级编码(68)
本规范用词说明(69)
引！用标准名录(70)
附：条文说明71)