中华人民共和国国家标准

GB/T23659-2017 代替GB/T236592009

复印机胶辊

Rubber roller for manifdder

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T236592009《复印机胶辊》，与GB/T23659-2009相比主要的技术变化如下：调整了标准的适用范围（见第1章，2009年版的第1章）；修改了产品标记（见3.2，见2009年版3.2）； -增加了Ⅲ型纸路辊的结构示意图（见4.3）；一调整了胶辊用胶料的物理机械性能要求（见5.1.2、5.1.3，2009年版的5.1.2、5.1.3）；修改了压力辊氟套尺寸及公差（见5.1.5，2009年版的5.1.5）：修改了胶辊辑芯的要求，增加了试验方法（见5.2、附录A，2009年版的5.2）： 修改了胶辊硬度偏差及同根硬度差（见5.3.1 2009年版5.3.1）；修改了胶辊尺寸公差，并增加了Ⅲ型纸路辊的尺寸公差（见5.3.2，2009年版5.3.2）；修改了胶辊包覆层表面粗糙度的要求（见5.3.3.2，2009年版5.3.3.2）；修改了纸路辊回转扭矩的要求（见5.3.4.2，2009年版的5.3.4.2）；修改了氟套材料拉伸强度、拉断伸长率的测定方法（见6.1.2.2，2009年版的6.2.2）； 一修改了有害物质限量的要求（见5.3.5，2009年版的5.3.3.1.3）；增加了氟套尺寸及公差的测量方法（见6.1.3）；一增加了有害物质限量的测定方法（见6.3.6）；修改了检验规则（见第7章，2009年版的第7章）.

本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）归口.

本标准起草单位：安徽中鼎橡塑制品有限公司、河北春风银星胶辊有限公司、北京市化工产品质量监督检验站.

本标准主要起草人：夏玉洁、唐晓东、张云芳、孙洪良.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 23659-2009.

复印机胶辊

1范围

本标准规定了静电复印机定影系统、驱动系统和纸路系统用胶辊（以下简称胶辊）的产品分类与标记、产品结构、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等.

本标准适用于静电复印机胶辊.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.1塑料拉仲性能的测定第1部分：总则GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11210硫化橡胶或热塑性橡胶抗静电和导电制品电阻的测定GB/T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法GB/T26125一2011电子电气产品六种限用物质（铅、汞、辐、六价铬、多溴联苯和多澳二苯醚）

的测定

HG/T2413.2胶辊表观硬度的测定邵尔硬度计法HG/T2729-2012硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T3078-2001橡胶、塑料辊表面特性HG/T3079橡胶、塑料辊尺寸公差

3产品分类与标记

3.1产品分类

胶辊按其安装部位和用途分为： 定影系统胶辑：定影压力辊（以下简称压力辊）：

GB/T 23659-2017

驱动系统胶辊：驱动系统抗静电辊（以下简称抗静电辊）；一纸路系统胶辊：主要用于输送纸张和纸张定位（以下简称纸路辊）.如：搓纸辊（轮）（或称推纸辊）、喂纸辊、定位辊、输纸辊等.

3.2产品标记

3.2.1标记方法

胶辊按下列顺序标记： 产品名称、硬度、本标准号.

3.2.2标记示例

示例：

邵氏硬度A为20度，适用于静电复印机的压力辊标记为：压力辊20AGB/T23659-XXX×

4产品结构

4.1压力辑

压力辊按结构类型分为两种（见图1）：

一I型：基本结构由橡胶层、粘合层、辊芯构成.一Ⅱ型：基本结构由氟套层、橡胶层、粘合层、辊芯构成.

a1 I型压力结构示意图

bI型压力结构示意图

说明：

1--橡胶层；2--粘合层：3--辊芯：4--氟套层.

图1压力辊基本结构示意图

4.2抗静电辊

抗静电辊基本结构由橡胶层、粘合层、辊芯构成（见图2）.

说明：

橡胶层；2 一粘合层；一辊芯.

图2抗静电辊基本结构示意图

4.3纸路辊

纸路辊依据加工形式其基本结构由橡胶层、粘合层、辊芯构成，或者由橡胶层和辊芯构成，按结构类型分为I型、II型和ⅢI型（见图3）.

a) I型纸路辊结构示意图

b1 Ⅱ型纸路结构示意图

c）Ⅲ型纸路辊结构示意图

说明：

1橡胶层；2--辊芯（金属芯或塑料芯）：3--粘合层（I型和IⅡI型依据材料特性选择使用）.

图3纸路辊基本结构示意图

中华人民共和国国家标准

GB/T23641-2018 代格GB/T23641-2009

电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料 (SMC/BMC)

Fiber reinforced unsaturated polyester mouldingpounds(SMCand BMC)forelectricalpurposes

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言.1范围2规范性引用文件3术语和定义物5分类与命名 25.1总则 5.2示例6要求6.1总则 3 36.2再生材料的使用 36.3外观 36.4性能要求 37试验方法 7.1 试样制备 117.2 试样预处理、条件处理及试验条件 12 117.3 机械性能 127.4 热性能 127.5 7.6 可燃性和燃烧性 电性能 13 137.7 理化性能 137.8 流变和工艺特性 148检验规则 148.1出厂检验8.2型式检验 8.3取样与组批 14 148.4合格判定 149包装、标志、运输和贮存 149.1包装 149.3运输 9.2标志. 159.4 贮存 15 15附录A（规范性附录）性能和试验条件 16附录B（资料性附录）新旧版本产品型号对照

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准代替GB/T23641-2009《电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料（SMC/BMC）》.本标准与GB/T23641-2009相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

增加了缩略语（见第4章）；一修改了分类命名（见第5章，2009年版的第4章）；按修改后的分类命名方法、纤维含量、阻燃特性等调整了SMC和BMC性能要求表中的内容，产品型号由16个SMC、10个BMC调整为13个SMC、10个BMC，型号对比见资料性附录B （见第6章，2009年版的第5章）；一在性能要求中删除了多个型号的耐电痕化指标（见第6章，2009年版的第5章）：一修改了压制模塑制样工艺条件（见第7章，2009年版的第6章）；修改了测定压缩弹性模量和压缩强度、线性热膨胀系数的方法标准（见第7章，2009年版的 第7章）；增加了对机械性能标准试样推荐从300mm×300mm的压制模塑板中仿形雕刻而成的规定（见第7章）；一将试样制备列人试验方法中进行规定（见7.1，2009年版的第6章）；将检验规则作为单独章节进行规定（见第8章，2009年版的8.1）.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口.

本标准起草单位：桂林电器科学研究院有限公司、浙江省乐清树脂厂、无锡新宏泰电器科技股份有限公司、四川东材科技集团股份有限公司、浙江南方塑胶制造有限公司、无锡帝安斯电气科技有限公司、河南东海复合材料有限公司、浙江四达新材料股份有限公司、陕西泰普瑞电工绝缘技术有限公司、北京玻璃钢有限公司、金陵力联思树脂有限公司、宁波奇乐电气集团有限公司、上海昭和高分子有限公司、温 福润德复合材料有限资任公司、新昌县路凡新材料科技有限公司、华缘新材料股份有限公司、浙江天赖州金通成套电器有限公司、江苏澳明威环保新材料有限公司、乐清市中力树脂制品有限公司、乐清市华东树脂电器厂、乐清市万兴塑胶材料有限公司、宏晓复合材料有限公司、浙江伯特利树脂制品有限公司、郎溪易莱电气有限公司、达得利电力设备有限公司、乐清市东方电工材料厂、华威博奥电力设备有限公 司、中铝中州新材料科技有限公司、浙江洛普电气有限公司、普晓电气科技有限公司、普优新能源科技有限公司、扬州润友复合材料有限公司、广东百汇达新材料有限公司、中安达电气科技股份有限公司.

本标准主要起草人：张波、马林泉、周雨力、孙宇、徐贤开、夏宏伟、李先德、陈永水、王井武、张晋、范仕杰、吴亚民、马长山、邹玉萍、张文武、王益枢、祖向阳、冯嘉明、于华、施炳飞、谢泽新、林平、林文光、余锡建、周益新、陈炳新、高建新、王晓、林时成、朱学东、李志刚、蔡子超、林智、王建化、邢超群、卫福海、 林柏阳.

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 236412009.

电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料 (SMC/BMC)

1范围

本标准规定了电气用纤维增强不饱和聚酯片状模塑料（SMC）和块状模塑料（BMC）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存.

本标准适用于以不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂为基体，以玻璃纤维为增强材料制成的电气用纤维增强片状模塑料（SMC）和块状模塑料（BMC）.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渎法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1034-2008塑料吸水性的测定GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.4塑料拉仲性能的测定第4部分：各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件 GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T1409测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法 GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1411干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验GB/T1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1448纤维增强塑料压缩性能试验方法GB/T1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T2407塑料硬质塑料小试样与炽热棒接触时燃烧特性的测定GB2536一2011电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T2547塑料取样方法GB/T2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T4207-2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法热丝可燃性指数（GWFI）试验方法 GB/T5169.12电工电子产品着火危险试验第12部分：灼热丝/热丝基本试验方法材料的灼

GB/T 23641-2018

方法GB/T5471-2008塑料热固性塑料试样的压塑GB/T6553一2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法GB/T10064测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB/T27797.8-2011纤维增强塑料试验板制备方法第8部分：SMC及BMC模塑GB/T27797.10纤维增强塑料试验板制备方法第10部分：BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑模塑小方片 GB/T27797.11纤维增强塑料试验板制备方法第11部分：BMC和其他长纤维模塑料注射ISO 2577塑料热固性模塑料收缩率的测定（PlastiesThermosetting moulding materialsDetermination of shrinkage)溶解法 (Fibre-reinforced plastics-Moulding pounds and prepregs-Determination of resin rein- ISO11667：1997纤维增强塑料模塑料和预浸料树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定

forced-fibre and mineral-filler contentDissolution methods)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1片状模塑料sheetmoulding pound;SMC热固性模塑料，片状.

3.2 块状模塑料bulk moulding pound;BMC热固性模塑料，块状.

4缩略语

下述缩略语适用于本文件.

yester resinSheet Moulding Compound or Unsaturated Polyester resinBulk Moulding Compound )

Ester resin-Sheet Moulding Compound or Epoxy Vinyl Ester resin-Bulk Moulding Compound) VE-SMC或VE-BMC：以环氧乙烯基酯树脂为基体制成的纤维增强热固性模塑料（EpoxyVinyl

5分类与命名

5.1总则

部分构成一个完整的型号进行的（见表1），各部分之间用”一"隔开. 分类命名是基于配方基体树脂的英文缩写、模塑料的形状描述代码、纤维百分含量加配方顺序号三

注：新旧版本产品型号对照参见附录B的表B1.

中华人民共和国国家标准

GB/T 23636-2017代替GB/T236362009

铅酸蓄电池用极板

Plate for lead-acid battery

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23636-2009《铅酸蓄电池用极板》，与GB/T23636-2009相比，主要技术内容变化如下：

增加"极板额定容量"要求及试验方法（见4.1、6.2）；增加”生极板成分”要求及试验方法（见4.3.3、6.4）：修改了“检验程序”内容（见7.4，2009年版的8.4）： 增加“辐含量”要求及试验方法（见4.4、6.4.7）；修改了“标志、包装和贮存"内容（见第8章，2009年版的第9章）：增加了附录A（资料性附录）极板中铁、辐联合测定原子光谱法或质谱法.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由中国电器工业协会提出.

本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会（SAC/TC69）归口.

本标准起草单位：超威电源有限公司、安徽轰达电源有限公司、福建省闽华电源股份有限公司、安微理士电源技术有限公司、沈阳蓄电池研究所、天能电池集团有限公司、四川美凌蓄电池有限公司、宁波东海蓄电池有限公司、漳州市华威电源科技有限公司、浙江赫克能源有限公司、旭派电源有限公司、江苏苏中电池科技发展有限公司、江西长新电源有限公司、浙江省长兴天能电源有限公司、无锡市产品质量监 督检验中心、天能电池（芜湖）有限公司、浙江天能电池（江苏）有限公司、天能电池集团（安数）有限公司、天能集团（河南）能源科技有限公司、浙江天能电池江苏新能源有限公司、天能集团江苏特种电源有限公司、天能集团江苏科技有限公司、浙江天能动力能源有限公司.

付定华、沈维新、袁文勇、郭少银、张开红、方明学、张利棒、韩峰、杨勇、徐虹、刘三元、黄镇泽. 本标准起草人：陈玉松、周明明、方丽萍、林金树、董捷、陈飞、何莉、伍加洪、钱黎瑾、郭锡民、杨顺风、

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 236362009.

铅酸蓄电池用极板

1范围

本标准规定了铅酸蓄电池用极板（包括铅酸蓄电池熟极板和铅酸蓄电池生极板）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存.

本标准适用于铅酸蓄电池熟极板和铅酸蓄电池生极板.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T622化学试剂盐酸GB/T625化学试剂硫酸GB/T626化学试剂硝酸GB/T631化学试剂氨水 GB/T643化学试剂高锰酸钾GB/T676化学试剂乙酸（冰醋酸）GB/T678化学试剂乙醇（无水乙醇）GB/T694化学试剂无水乙酸钠 GB1254工作基准试剂草酸钠GB/T1266化学试剂氯化钠GB/T1294化学试剂酒石酸GB/T1400化学试剂六次甲基四胺GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池GB/T6684化学试剂30%过氧化氢GB/T6685化学试剂氯化羟胺（盐酸羟胺）GB/T6782食品添加剂柠檬酸钠GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T12593工作基准试剂乙二胺四乙酸二钠GB/T15347化学试剂L（）-抗坏血酸HG/T3454化学试剂硫脲

3术语和定义

GB/T2900.41界定的以及下列术语和定文适用于本文件.

3. 1

由集流体、活性物质及添加辅料等构成的蓄电池的电极，为熟极板与生极板的统称.

GB/T 23636-2017

产品为进行化成后的极板，其主要活物质为铅或二氧化铅.

生极板unformd plate 产品为未进行化成的极板，其主要活物质为氧化铅和硫酸铅.

3.4干式荷电熟极板dry-chargedplate极板为干态且处于高荷电状态的熟极板.

3.5 普通型熟极板conventionalplate极板为干态且处于低荷电状态的熟极板.

3.6游离铅free lead 生极板固化后未能氧化面剩余的金属铅.

3.7极板额定容量platerated capacity极板制造商所标称的10小时率容量.

主检极板primary testing plate用于测量检定的极板.

3.9

辅助极板auxilary plate

用于测量主检极板时相对应的极板是以测定的极板与其构成导通电流回路，用于以实现主检极板的容量放电测量过程.

3.10

参比电极reference electrode

极构成电池，用于测定主检极板电位数值. 测量正或负极板电位时作为参照比较的电极.是以测定的极板与精确已知电极电势数值的参比电

3.11涂膏式极板外观

3.11.1极板弯曲platebuckling 极板弧状变形.

3.11.2极板活性物质掉块active material lumplost极板上活性物质脱离板栅，且形成穿透性缺陷.

3.11.3 极板表面脱皮有起泡peelingoff and bubbling on plate surface活性物质之间层状剥离，但未形成穿透性缺陷.

3.11.4极板活性物质凹陷active material sunken 极板上活性物质局部明显低于极板表面.

3.12管式极板外观

3.13极板成分

3.11.5极板四框歪斜plate frame distorted极板对角线不相等.

3.11.6极板活性物质酥松active material loosing 活性物质之间或与板栅之间结合力变差.

3.12.1丝管表面一处或多处相互脱离. 丝管破裂fibrous tubs splitted somewhere

3.12.2丝管散头loosened end of firbrous tube丝管顶端发散.

3.12.3铅膏粘附lead paste sticking on the fibrous tuhs surface丝管外表面粘附活性物质.

3.12.4空管unfilled tube 丝管与板棚骨架之间没有活性物质.

3.13.1二氧化铅含量leade dioxide content 正极熟板中二氧化铅量占全部活性物质量的百分数.

3.13.2氧化铅含量leadoxidecontent负极熟板中氧化铅量占全部活性物质量的百分数.

3.13.3硫酸铅含量lead sulfate content生板中硫酸铅量占全部干铅膏质量的百分数.

3.13.4游离铅含量freeleadcontent 生板中游离铅量占全部干铅膏质量的百分数.

3.13.5铁含量ironcontent极板中铁杂质量占全部活性物质量的百分数.

3.13.6 水分含量watercontent极板中水的质量占全部活性物质质量的百分数.

3.13.7锡含量cadmiumcontent 极板中镉质量占全部极板质量的百分数.

中华人民共和国国家标准

GB/T23567.3-2018

数控机床可靠性评定 第3部分：数控车床与车削中心

Reliability evaluation for numerical control machine toolsPart 3:Numerically controlled turning machines and turning centres

中国国家标准化管理委员会 国家市场监督管理总局 发布

目次

前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验方式5试验要求6试验方法7数据采集和记录 8可靠性评定附录A（资料性附录） 可靠性试验记录附录B（规范性附录）可靠性系数k和失效数r

前言

GB/T23567《数控机床可靠性评定》拟分为以下八个部分：

第1部分：总则：第3部分：数控车床与车削中心； 第2部分：加工中心：第4部分：数控铣床；第5部分：数控磨床：一第6部分：数控齿轮加工机床；一第8部分：复合加工机床. 第7部分：五轴联动机床：本部分为GB/T23567的第3部分.本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.本部分由中国机械工业联合会提出.本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口. 本部分起草单位：国家机床质量监督检验中心.本部分起草人：赵饮志、张维、官端阳、王军见、陈妍言、李书林.

数控机床可靠性评定 第3部分：数控车床与车削中心

1范围

GB/T23567的本部分规定了数控车床与车削中心（以下简称机床）在进行可靠性符合性验证、测定和评定时的试验方式、试验要求、试验方法、数据采集和记录、可靠性评定.

本部分适用于数控车床与车前中心的可靠性符合性验证、测定和评定.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T16462.6一2017数控车床和车前中心检验条件第6部分：精加工试件精度检验GB22997-2008机床安全小规格数控车床与车削中心 GB22998-2008机床安全大规格数控车床与车削中心JB/T2322.2-2006卧式车床第2部分：技术条件

3术语和定义

GB/T2900.13-2008、GB/T6477-2008、GB/T23567.1-2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了GB/T2900.13-2008GB/T6477-2008中的某些术语和定义.

3.1

数控车床numerically controlled turningmachine

主运动为工件相对刀具旋转，切削能是由工件而不是刀具提供的数控机床.

[GB/T 6477-2008 定义3.1.1]

3.2

失效failure

产品完成要求的功能的能力的中断.注1：失效后，产品处于故障状态.注2：“failure（失效"与"fiault（故障）"的区别在于，失效是一次事件，故障是一种状态.

GB/T 23567.3-2018

注3：这里定义的“失效”不适用于仅由软件构成的产品.[GB/T 2900.13-2008 定义 191-04-01]

设计故障design fault产品设计不当引起的故障. [GB/T 2900 13-2008 定义 191-05-09]

3.4制造故障manufacturingfault由于产品未按设计或规定的工艺制造而引起的故障. [GB/T2900.13-2008 定义191-05-10]

3.5间歇故障intermittent fault在有限的时间内出现，随后产品未经任何修复性维修即能恢复完成要求的功能的故障.注：这类故障经常会再现. [GB/T 2900.13-2008 定义 191-05-17]

3.6故障模式faultmode对给定的要求的功能，故障产品的可能状态之一.[GB/T 2900.13-2008 定义 191-05-22]

3.7故障识别 fault recognition识别有故障的事件.[GB/T2900.13-2008 定义191-07-20]

失效原因failure cause设计、制造或使用期间导致失效的因素.[GB/T 2900.13-2008 定义 191-04-17]

3.9 失效机理failure mechanism引起失效的物理、化学或其他过程.[GB/T 2900.13-2008 定义 191-04-18]

3.10符合性试验pliance test 表明产品的某一特征或某一性质是否符合所述要求的试验.[GB/T 2900.13-2008 定义 191-14-02]

3.11模拟现场试验simulation field test注：改写GB/T2900 13-2008，定义191-14-04 在指定和受控条件下（可模拟或不模拟现场实际工况）所做的符合性试验或测定试验.

3.12

跟踪统计现场试验trackingof statistical field test

定试验. 在对工作、环境、维修和测量条件均作记录的用户现场，采取跟踪统计方式进行的符合性试验或测

中华人民共和国国家标准

GB/T23541-2017 代替GB/T23541-2009

固结磨具 磨钢球砂轮

Bonded abrasive products-Grinding wheel for steel balls

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准代替GB/T23541-2009（固结磨具磨钢球砂轮》.与GB/T23541-2009相比，主要技术变化如下：

修改了适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； 增加了规范性引用文件GB/T2484《固结磨具一般要求》、GB/T2485《固结磨具技术条件》和GB2494《固结磨具安全要求（见第2章）；一增加了树脂结合剂磨钢球砂轮的基本尺寸（见3.2表2）及极限偏差（见4.2表4）、形位公差（见一修改了陶瓷磨钢球砂轮的外观技术要求（见4.4，2009年版的5.4）； 4.3）、硬度值及试验方法（见5.2和附录A）：修改了砂轮的标志（见4.6，2009年版的第8章）：修改了陶瓷磨钢球砂轮的硬度试验方法（见5.2.2009年版的6.2）；-增加了运输和贮存的要求（见第7章）.

本标准由中国机械工业联合会提出.

固结磨具磨钢球砂轮

1范围

本标准规定了磨钢球砂轮的形状代号、尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存.

本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂磨钢球砂轮（以下简称砂轮）.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T2476普通磨料代号GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4~F220GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉 GB/T 2484GB/T 2485 固结磨具 固结磨具技术条件 一般要求GB/T 2490 固结磨具硬度检验GB2494固结磨具安全要求JB/T7992固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法 GB/T2495固结磨具包装JB/T10450固结磨具检验规则

3形状代号、尺寸和标记

3.1砂轮形状代号为35型，见GB/T2484.

3.2砂轮的基本尺寸见表1和表2.

表1陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸

外径D 厚度7 孔径H420 80 150560 600 650 700 720 80 100 100 290 290720 100 360760 100 305800 100 290 360 420 450800 140 360820 100 290

表1（续）

外径D 厚度T 孔径H820 110 140 305860 100 290900 100 360900 100 140 4001 000 140 440

表2树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸

外径D 厚度T 孔径H400 *t** 150400 30 40 100 140 175400 30 40 100 140 220660 30 40 100 140 175660 30 40 100 140 220660 30 40 100 140 290700720 4050100140 290720 40 50 100 140 360800 011001*08*009*05*0*08 08*0*0*02*092*06900 40.506070. 360.420 440.480

3.3砂轮标记按GB/T2484规定.

4技术要求

4.1磨料

磨料代号及粒度应符合GB/T2476及GB/T2481.1 GB/T2481.2的规定.

4.2基本尺寸极限偏差

砂轮基本尺寸的极限偏差见表3、表4.

表3陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差

尺寸 外径D 厚度7 孔径H极限偏差 ±6 ±4

表4树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差

尺寸 尺寸范围 极限偏差400~750 ±2外径D >750 ~900 ±330~50 土:8厚度T 3.808~080~140 ±3 0孔径 H 全部 ±2 0

4.3形位公差

砂轮的形位公差见表5.

表5磨铜球砂轮的形位公差

单位为毫米

类别 平行度 平面度陶瓷结合剂磨钢球砂轮 1 0树脂结合剂磨钢球砂轮 0 6 0 5

4.4外观

砂轮不得有夹杂、起层、裂纹.

4.5硬度

陶瓷结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的符合性和均匀性检验，喷砂硬度坑深值不大于0.6mm，硬度均匀性不大于0.15mm.树脂结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的均匀性检验，均匀性不大于3HRC.

4.6标志

砂轮的标志应符合GB/T2485规定，工作面应进行标识.

5试验方法

5.1砂轮基本尺寸的极限偏差、形位公差、外观和标志按JB/T7992规定进行检验.

5.2陶瓷结合剂磨钢球砂轮硬度按GB/T2490规定进行，用28cm?砂室进行检验，每点做3次喷砂硬 度检测，以第3次检测值为最终硬度值.砂轮硬度均匀性为两点硬度值差值的绝对值.树脂结合剂磨钢球砂轮硬度采用便携式里氏硬度计进行检测，具体方法见附录A规定.

6检验规则

6.1砂轮应按本标准技术要求进行出厂检验.

中华人民共和国国家标准

GB/T 23507.4-2017

石油钻机用电气设备规范 第4部分：辅助用电设备及井场电路

Criterion for electrical equipment for oil drilling rig-Part 4:Auxiliary power equipment and circuits for well site

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言2规范性引用文件3术语和定义4通用技术要求4.1使用环境条件 4.2供电电源4.3绝缘强度4.4接地电阻5辅助用电设备5.1技术要求.5.3钻机主要输助用电设备的配置 5.2井场危险区域内辅助用电设备的选型和安装6井场电路6.1井场配电装置（MCC）6.2动力线路6.3照明线路 10127试验 127.2型式试验 7.1 试验分类 13 127.3出厂试验 137.4系统总装试验项目 137.5总装试验方法 138标志、包装和贮运. 附录A（资料性附录）ZJ70DB钻机主要辅助用电设备 14附录B（资料性附录）ZJ70DB钻机照明灯具数量及分布 17 15

前言

GB/T23507《石油钻机用电气设备规范》分为4个部分：

一第1部分：主电动机：

第2部分：控制系统：

第3部分：电动钻机用柴油发电机组：

第4部分：辅助用电设备及井场电路.

本部分为GB/T23507的第4部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.

本部分起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、中国石油集团济柴动力总厂、宝鸡石油机械有限责任公司、长城电工天水电气传动研究限责任公司、中车永济电机有限公司、中国石油集团渤海钻探工程有限公司.

本部分主要起草人：藏海峰、许传国、俞晓艳、张国山、朱奇先、何小玉、王有云、屈普、刘健、涂志威.

第4部分：辅助用电设备及井场电路 石油钻机用电气设备规范

1范围

GB/T23507的本部分规定了石油钻机辅助用电设备、井场电路的术语定义、通用技术要求、辅助用电设备、井场电路、试验及标志、包装和贮运.

本部分适用于陆地、沙漠石油和天然气钻井用石油钻机的辅助用电设备及井场电路.

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T156标准电压GB/T762标准电流等级GB/T3797电气控制设备GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳"d"保护的设备GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e"保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“保护的设备GB/T3836.5爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”GB3836.7爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充砂型”q” GB3836.6爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型"o”GB3836.8爆炸性环境第8部分：由”n”型保护的设备GB3836.9爆炸性环境第9部分：由浇封型“m”保护的设备GB3836.15爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB/T3859.2半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则 GB/T4205人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分：标准颜色GB14050系统接地的型式及安全技术要求GB/T16895.6-2014低压电气装置第5-52部分：电气设备的选择和安装布线系统 GB/T14315-2008电力电缆导体用压接型钢、铝接线端子和连接管GB/T23505石油钻机和修井机GB/T23507.2-2017石油钻机用电气设备规范第2部分：控制系统GB50034建筑照明设计标准（附条文说明）GB50057建筑物防雷设计规范（附条文说明）GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范（附条文说明）

GB/T 23507.4-2017

GB/T50065交流电气装置的接地设计规范（附条文说明）SY/T10041石油设施电气设备安装一级一类和二类区域划分的推荐作法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件.

3.1

辅助用电设备auxiliary electrical equipment

石油井场除主电动机、控制系统，柴油发电机组、网电系统以外的电气设备.主要包括石油钻机井场内的钻井液循环罐、综合液压站、工具提升机、圆井泵、测斜绞车、倒绳机、水罐、油罐、气源净化装置、防喷器控制台、电磁涡流刹车、钻井废弃物处理设备、井口吊装设备、锅炉房、电焊机、井场工程用房及临 时用电设备.

3.2

井场电路electrical circuit of drilling field

井场配电装置（MCC）至辅助用电设备的动力、照明、控制及保护电路.主要由井场配电装置（MCC）、钻台动力/照明控制柜、防爆照明灯具、防爆开关箱、防爆控制器、防爆接插件、防爆分线盒、电 缆、避雷系统、接地系统等组成.

4通用技术要求

4.1使用环境条件

4.1.1工作环境温度：-20℃~50℃.存储环境湿度：-40C~50℃C.4.1.3安装场地的海拔不应超过1000m.若在海拔高于1000m的地方安装使用，应按照GB/T3859.2 4.1.2周围空气相对湿度：温度为25C时，不大于95%，的规定降容使用.4.1.4无明显摇动和冲击振动的地方.4.1.5污染等级：3级，

4.2供电电源

4.2.2额定频率应为50Hz或60Hz.4.2.3系统接地的型式应为TN-S或TT，按GB14050的规定.4.2.4“市电”或“岸电”的交流电网质量按GB/T23507.2-2017的规定.4.2.5自备电站电网质量按GB/T23507.2-2017的规定.

4.3绝缘强度

用500V或1000V兆欧表测量不小于2MQ

4.4接地电阻

接地电阻不大于4Ω.

中华人民共和国国家标准

GB/T23507.3-2017代替GB/T23507.3-2009

石油钻机用电气设备规范 第3部分：电动钻机用柴油发电机组

Criterion for electrical equipment for oil drilling rigPart 3:The diesel generating set for electric drilling rig

中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布

目次

前言.1范围2规范性引用文件3术语和定义4要求4.2功率定额的种类 4.1标准基准状况4.3 输出规定功率（允许修正功率）的条件4.4 功率修正4.5 参数与型式4.6 4.7 启动要求 电气指标4.8 安全性4.9 污染环境限值4.10 4.11 1经济性 指示装置4.12 自动保护4.13机组监控.4.14外观质量4.15防护措施“ 4.16成套性5试验5.1仅器仪表5.2试验项目和试验方法6检验规则6.1出厂试验 6.2型式试验6.3判定规则6.4检验条件7标志、包装和贮运 7.1标志7.2包装 107.3贮运

前言

GB/T23507《石油钻机用电气设备规范》分为四个部分：

第1部分：主电动机；第2部分：控制系统；第3部分：电动钻机用柴油发电机组： 第4部分：辅助用电设备及井场电路.

本部分为GB/T23507的第3部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

组）.与GB/T23507-2009相比主要技术变化如下： 本部分代替了GB/T23507-2009（石油钻机用电气设备规范第3部分：电动钻机用柴油发电机

一增加了海洋钻井平台用柴油发电机组技术要求：-修改了环境运行条件：增加了海洋环境条件的影响；增加了海洋钻井平台用柴油发电机组的防护等级要求；增加了海洋钻井平台用柴油发电机组耐盐雾性能要求； 一增加远程控制技术要求.

本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.

本部分起草单位：中国石油集团济紫动力总厂、中海油研究总院、宝鸡石油机械有限公司、中国石油渤海钻探工程公司.

本部分主要起草人：王腾飞、许传国、王令金、俞晓艳、张倩农、王建丰、安维静、朱永庆、雷先革.

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 23507 3-2009

石油钻机用电气设备规范 第3部分：电动钻机用柴油发电机组

1范围

GB/T23507的本部分规定了石油天然气工业电动钻机用紫油发电机组（以下简称机组）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运要求.

50Hz和60Hz电动钻机用柴油发电机组，其他规格的电动钻机用发电机组亦可参照使用. 本部分适用于额定容量为800kVA~3000kVA，额定电压为690V、600V、400V，额定率为

2规范性引用文件

件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

GB/T191包装储运图示标志GB/T2820.1往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：用途、定额和性能GB/T2820.5往复式内燃机驱动的交流发电机组第5部分：发电机组 GB/T2820.3往复式内燃机驱动的交流发电机组第3部分：发电机组用交流发电机

GB4556往复式内燃机防火

GB/T6072.1往复式内燃机性能第1部分：功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法通用发动机的附加要求

GB/T16471运输包装件尺寸与质量界限 GB/T13306标牌GB/T20136-2006内燃机电站通用试验方法GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T8194内燃机电站名词术语

3术语和定义

GB/T2820.1GB/T2820.5、JB/T8194界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

3.1电动钻机用柴油发电机组diesel generating setfor electric drilling rig 满足石油天然气工业用电动钻机工况的柴油发电机组.

4要求

4.1标准基准状况

a）总气压：P，=100kPa: 标准基准条件如下：

GB/T 23507.3-2017

b）空气温度：T，=298K（1 =25C）；c）相对湿度：，=30%；d）增压中冷介质温度：T.=298K（t =25C）.

机组在海洋钻井平台使用时，在下列条件下应能输出额定功率：

a）总大气压力：P，=100kPa；b）空气温度：T，=318K（t =45C）；c）相对湿度：，=60%；e）有盐雾、油雾、霉菌、冲击和振动. d）海水或原水温度（中冷器进口）：T_=305K（r.=32C）；

4.2功率定额的种类

功率定额按GB/T2820.1的规定执行.

4.3输出规定功率（允许修正功率）的条件

4.3.1机组在下列条件下应能输出规定功率并可靠工作，特殊条件应在产品技术条件中规定：

a）海拔高度不超过4000m；b）环境温度：上限值分别为40C，45℃C，50℃，55C；c）其他特殊环境条件按协议规定执行.

4.3.2机组运行的现场条件应由用户明确确定，且应对任何特殊的危险条件如爆炸大气环境和易燃气体环境加以说明：

4.3.3当试验海拔高度超过1000m（但不超过4000m时），环境温度的上限值按海拔高度每增加100 m降低0.5C修正.

4.4功率修正

换算出试验条件下的发动机功率后再折算成的电功率，但此电功率最大不得超过发电机的额定功率.

4.5参数与型式

参数与型式如下：

发电机额定容量，kVA；--额定功率，kW；一额定转速，r/min；额定频率，Hz； 额定电压，V；额定功率因数，cos：-接线方式；操纵方式； 循环水冷却方式；一支撑方式.

4.6启动要求

在环境温度不低于5℃时，不经预热或其他措施，机组应能顺利启动.环境温度在低于5C时，采

中华人民共和国国家标准

GB/T 23507.2-2017

石油钻机用电气设备规范 第2部分：控制系统

Criterion for electrical equipment for oil drilling rig--Part 2:Control system

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目次

4.1型号4.2额定参数

5技术要求 5.1正常使用环境条件5.2特殊使用条件5.3电网条件5.4电气间隙与爬电距离5.5绝缘电阻5.6冲击耐受电压5.7 工频耐受电压5.8温升5.9冷却5.105.11 元、器件的选择与安装5.13 5.12 导线、电缆的选择及其敷设 电气柜（箱）、操作台5.14 接地5.15 保护 10 135.16 控制电路 155.17 发电机组控制保护 165.18 钻机电传动系统控制功能 165.19 谐波限制 195.20 危险区内的电气设备 19控制房 216试验. 22试验分类 22

6.2型式试验 6.3出厂试验 22

6.4系统总装试验6.5电磁兼容性EMC试验 287标志、包装、储运 287.1铭牌... 287.2随机资料 297.3包装、储运

前言

GB/T23507《石油钻机用电气设备规范》分为四个部分：

第1部分：主电动机：

第2部分：控制系统；

第3部分：电动钻机用柴油发电机组：

第4部分：辅助用电设备及井场电路.

本部分为GB/T23507的第2部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归口.

本部分起草单位：长城电工天水电气传动研究限责任公司、宝鸡石油机械有限责任公司、中国石油集团济柴动力总厂、中海油田服务股份有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、中国北车集团永济电机厂（中国中车永济电机有限公司）南阳二机石油装备集团股份有限公司、四川宏华电气有限责任公司、胜利油田高原石油装备有限责任公司.

戴海峰、何小玉、杨建华、杨林波、洪鹅云、古晓姝、张乾、张洁、俞晓艳、屈斌. 本部分主要起草人：王有云、朱奇先、刘小宝、冯益强、张振中、于兴军、王志刚、倪秀永、张鹏、

石油钻机用电气设备规范 第2部分：控制系统

1范围

GB/T23507的本部分规定了石油钻机交、直流电传动控制系统的术语和定义、型号和额定参数、技术要求、试验及标志、包装、贮运.

本部分适用于陆地、沙漠石油和天然气钻机（修井机）和海洋钻井平台（修井平台）中的供电控制系统及绞车、钻井泵、转盘/顶驱、自动送钻的交、直流电传动控制系统和辅助供电、辅助电传动系统以及自动化系统涉及的外围电气设备.

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志 GB/T156标准电压GB/T762标准电流等级GB/T2820.1往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：用途、定额和性能GB/T2820.4往复式内燃机驱动的交流发电机组第4部分：控制装置和开关装置GB/T3797-2016电气控制设备 GB/T3047.1高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.3爆炸性环境第3部分：由增安型“e"保护的设备GB/T3836.5爆炸性环境第5部分：由正压外壳"p”保护的设备 GB3836.6爆炸性气体环境用电气设备第6部分：油浸型“o”GB/T3859.2半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6995.2电线电续识别标志方法第2部分：标准颜色GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T9089.2户外严酯条件下的电气设施第2部分：一般防护要求规定 GB/T12668.1调速电气传动系统第1部分：一般要求低压直流调速电气传动系统额定值的GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定GB/T12668.3调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法GB/T13955剩余电流动作保护装置安装和运行