中华人民共和国国家标准
GB/T23541-2017 代替GB/T23541-2009
固结磨具 磨钢球砂轮
Bonded abrasive products-Grinding wheel for steel balls
中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.
本标准代替GB/T23541-2009（固结磨具磨钢球砂轮》.与GB/T23541-2009相比，主要技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，2009年版的第1章）； 增加了规范性引用文件GB/T2484《固结磨具一般要求》、GB/T2485《固结磨具技术条件》和GB2494《固结磨具安全要求（见第2章）；一增加了树脂结合剂磨钢球砂轮的基本尺寸（见3.2表2）及极限偏差（见4.2表4）、形位公差（见一修改了陶瓷磨钢球砂轮的外观技术要求（见4.4，2009年版的5.4）； 4.3）、硬度值及试验方法（见5.2和附录A）：修改了砂轮的标志（见4.6，2009年版的第8章）：修改了陶瓷磨钢球砂轮的硬度试验方法（见5.2.2009年版的6.2）；-增加了运输和贮存的要求（见第7章）.
本标准由中国机械工业联合会提出.
固结磨具磨钢球砂轮
1范围
本标准规定了磨钢球砂轮的形状代号、尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存.
本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂磨钢球砂轮（以下简称砂轮）.
2规范性引用文件
件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
GB/T2476普通磨料代号GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4~F220GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉 GB/T 2484GB/T 2485 固结磨具 固结磨具技术条件 一般要求GB/T 2490 固结磨具硬度检验GB2494固结磨具安全要求JB/T7992固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法 GB/T2495固结磨具包装JB/T10450固结磨具检验规则
3形状代号、尺寸和标记
3.1砂轮形状代号为35型，见GB/T2484.
3.2砂轮的基本尺寸见表1和表2.
表1陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸
外径D 厚度7 孔径H420 80 150560 600 650 700 720 80 100 100 290 290720 100 360760 100 305800 100 290 360 420 450800 140 360820 100 290
表1（续）
外径D 厚度T 孔径H820 110 140 305860 100 290900 100 360900 100 140 4001 000 140 440
表2树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸
外径D 厚度T 孔径H400 *t** 150400 30 40 100 140 175400 30 40 100 140 220660 30 40 100 140 175660 30 40 100 140 220660 30 40 100 140 290700720 4050100140 290720 40 50 100 140 360800 011001*08*009*05*0*08 08*0*0*02*092*06900 40.506070. 360.420 440.480
3.3砂轮标记按GB/T2484规定.
4技术要求
4.1磨料
磨料代号及粒度应符合GB/T2476及GB/T2481.1 GB/T2481.2的规定.
4.2基本尺寸极限偏差
砂轮基本尺寸的极限偏差见表3、表4.
表3陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差
尺寸 外径D 厚度7 孔径H极限偏差 ±6 ±4
表4树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差
尺寸 尺寸范围 极限偏差400~750 ±2外径D >750 ~900 ±330~50 土:8厚度T 3.808~080~140 ±3 0孔径 H 全部 ±2 0
4.3形位公差
砂轮的形位公差见表5.
表5磨铜球砂轮的形位公差
单位为毫米
类别 平行度 平面度陶瓷结合剂磨钢球砂轮 1 0树脂结合剂磨钢球砂轮 0 6 0 5
4.4外观
砂轮不得有夹杂、起层、裂纹.
4.5硬度
陶瓷结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的符合性和均匀性检验，喷砂硬度坑深值不大于0.6mm，硬度均匀性不大于0.15mm.树脂结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的均匀性检验，均匀性不大于3HRC.
4.6标志
砂轮的标志应符合GB/T2485规定，工作面应进行标识.
5试验方法
5.1砂轮基本尺寸的极限偏差、形位公差、外观和标志按JB/T7992规定进行检验.
5.2陶瓷结合剂磨钢球砂轮硬度按GB/T2490规定进行，用28cm?砂室进行检验，每点做3次喷砂硬 度检测，以第3次检测值为最终硬度值.砂轮硬度均匀性为两点硬度值差值的绝对值.树脂结合剂磨钢球砂轮硬度采用便携式里氏硬度计进行检测，具体方法见附录A规定.
6检验规则
6.1砂轮应按本标准技术要求进行出厂检验.
