Q/SY 1067-2012 井下作业劳动定额
1范围
本标准规定了中国石油天然气集团公司所属企业的井下作业 的劳动定额 。
本标准适用于中国石油天然气集团公司所属企业的井下作业的压裂(酸化)、试修作业、地层测
试和地面测试的施工作业、设备保养、资料及设计和辅助作业。
2使用要求
2.1施工基本条件
2.1.1井身质量优良,无井漏、压不开等现象。
2.1.2入井钻具结构符合要求,无裂隙、刺漏、堵塞现象。
2.2特殊情况的劳动定额
2.2.1复杂特殊工艺井,大规模、大排量、超高压井等压裂作业劳动定额工时按实耗工作时间计算。
2.2.2符合下列情况之一者,劳动定额工时按实耗工时核定(有规定的除外):
a)因施工现场发生事故(非自身原因)时:
b)特殊作业及本标准所列项目以外的临时性作业;
c)因现场条件限制而造成施工作业延时:
d)因气候、自然灾害等客观原因造成的施工作业延时。
2.3取值
2.3.1时间以小时(h)计算;P为相应作业的操作人数,取值参见附录A。
2.3.2本标准工时计算时,得数四舍五人后保留一位小数。
2.3.3符合下列情况之一者,劳动定额工时计算结果按下述比例附加:
a)高寒地区(-20℃以下)冬季施工增加15%劳动定额工时:
b)高原地区(海拔2000m以上)增加10%劳动定额工时:
c)高含硫地区施工增加30%劳动定额工时:
d)酷暑地区(39℃以上)夏季施工增加15%劳动定额工时。
2.3.4车辆行驶速度:高速公路按60km/h计算;一般等级路面按平均速度30km/h计算;在沙漠、
浅海、盐碱、滩海陆岸、湖泊和丘陵、山地、高原地区平均速度按15km/h计算。
3压裂(酸化)劳动定额
3.1作业内容
作业内容包括生产准备、现场施工、施工后收尾、设备维护保养、编写施工报告。
3.2总劳动定额计算
总劳动定额见公式(1):
式中:
T一压裂(酸化)总劳动定额工时,单位为小时(h):
T,一生产准备劳动定额工时,见公式(2),单位为小时(h):
T,一现场施工劳动定额工时,见公式(14),单位为小时(h):
T,一施工后收尾劳动定额工时,见公式(17),单位为小时(h):
T4一设备维护保养劳动定额工时,见表14,单位为小时(h):
T,一编写施工报告劳动定额工时,见表15,单位为小时(h)。
3.2.1生产准备劳动定额
3.2.1.1准备范围
准备范围包括方案设计、压裂(酸化)设备、辅助设备和器材。
3.2.1.2准备内容
准备内容包括施工设计、道路勘查、物料准备、装卸摆罐、罐运输、备液、备支撑剂、配液、上
井前准备。
4试修作业劳动定额
4.1使用要求
4.1.1运输距离与劳动定额的关系
在搬家、转运油管、转运钻杆、转运抽油杆、备液、备料等与运输距离有关的施工内容的劳动定
额,其运输距离是以30km为标准,当运距超过30km时,按公式(24)增加定额工时。
4.1.2作业深度划分与相对应定额工时关系
作业深度单位为米(m),共分500m,1000m,1500m,2000m,2500m,3000m,3500m,
4000m,4500m,5000m,5500m,6000m,6500m,7000m和7500m15个台阶。井深在500m以内
为500m台阶,501m~1000m为1000m台阶,1001m~1500m为1500m台阶,以此类推。作业深度
在4000m~4500m的劳动定额应在4000m作业深度定额基础上再增加3500m与4000m之间差额的
1.2倍,以此类推。
4.1.3使用说明
4.1.3.1所使用的符号“D”均表示管体外径,油管、钻杆、套管尺寸均为管体外径。凡未注明规
格的油管为D73.02mm,钻杆为D73.02mm,套管为D139.7mm。稠油井下隔热管柱的套管为D177.8mm.
4.1.3.2未注明类型的射孔为常规射孔,压井为清(盐)水压井,接(拆)管线均为水泥车、压风
机等设备的施工管线
4.1.3.3起下管柱作业中,凡未注明“限速”起下的,均为正常起下管柱。“限速”起下管柱是指带
有封隔器、电泵、打捞工具等以及技术要求限速起下的作业。
4.1.3.4未注明类型的装(卸)井口装置均为250型井口装置:装(卸)井口装置指:装(卸)升
高短节、大四通、采油树及井口。
4.1.3.5修补道路长度为500m以内。
4.1.3.6抬各种管、杆距离为100m以内。
4.1.3.7在定向井、侧钻井的水平段施工,应在该项施工定额基础上再增加50%的定额工时。
4.1.3.8寒冷地区在冬季施工(-15℃以下)期间,应在该项施工定额基础上再增加8%定额工时。
4.1.3.9丘陵、山地、高原、沙漠地区施工期间,应在该项施工定额基础上再增加10%一25%定额工时。
4.1.3.10单井定额中每项工序的个体施工内容、劳动定额,可在单项施工劳动定额的施工项目中查找。
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Q/SY 1002.3-2015 健康、安全与环境管理体系 第3部分:审核指南
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1002.3-2015代替Q/SY1002.3一2008
健康 、安全 与环境管理体系
第3部分:审核指南
Health,safety and environmental management systems-Part 3:Auditing guidance
2015-08一04发布2015一11一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
Q/SY1002的本部分规定了健康、安全与环境管理体系审核的一般要求、审核程序以及对审核
员的要求,是实施健康、安全与环境管理体系审核的指南。
本部分适用于中国石油天然气集团公司(以下简称“集团公司”)所属各级组织及相关方组织实
施健康、安全与环境管理体系审核。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T19011一2013管理体系审核指南
GB/T28001一2011职业健康安全管理体系要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
审核audit
为获得审核证据(3.5)并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则(3.4)的程度所进行的系
统的、独立的并形成文件的过程。
3.2
审核方案audit programme
针对特定时间段所策划并具有特定目的的一组(一次或多次)审核安排。
注:审核方案包括策划、组织和实施审核的所有必要的活动。
[GB/T19011一2013,定义3.13]
3.3
审核计划audit plan
对一次审核活动和安排的描述。
[GB/T19011一2013,定义3.15]
3.4
审核准则audit criteria
用于与审核证据进行比较的一组方针、程序或要求。
[GB/T19011一2013,定义3.2]
3.5
审核证据audit evidence
与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。
4健康、安全与环境管理体系审核要求
4.1审核的目的、范围、原则和类型
4.1,1健康、安全与环境管理体系审核应建立在审核委托方所规定的审核目的基础上,审核目的包括但不限于:
a)对照审核准则确认符合程度。
b)判定健康、安全与环境管理体系得到实施和保持的程度。
c)确定可予改进的机会。
d)评价满足法律法规要求的能力。
)对有合同关系的组织的健康、安全与环境管理体系进行评价。
4.1,2审核范围应根据审核目的的需要,由审核组与委托方磋商决定,审核范围规定了审核的内容
和区域。在审核开始前应将审核目的与范围通报给受审核方。
4.1,3审核前应制定审核方案,编制审核检查表,培训审核人员,并遵循以下原则:
a)独立性原则:审核员应独立于受审核的活动,没有利益上的冲突;审核员在审核过程中应保
持客观,不存偏见,以保证审核发现和结论建立在审核证据的基础上。
)系统性原则:审核应依据明确规定的并以文件支持的方法和系统化程序予以实施。
)保密性原则:审核员在审核过程中接触到的专利、技术标准等有关信息,未经书面许可不应
向第三方透露,在完成审核活动后,归还使用的所有文件和资料。
4.1,4根据审核目的的不同,健康、安全与环境管理体系审核类型包括内部审核,集团公司审核,
承包方和(或)供应方审核,健康、安全与环境认证。
4.2内部审核
4.2.1组织应按照规定的时间和程序进行健康、安全与环境管理体系内部审核,建立保持健康、安
全与环境管理体系运行的监控机制。
4.2,2内部审核应由管理者代表组织实施,根据具体情况确定内部审核的频次。每年度应进行不少
于1次覆盖全要素、全部门的审核,审核间隔不超过12个月。
4.2.3组织可采用集中式审核、滚动式审核等方式开展内部审核,也可根据需要开展专项审核。
4.2.4审核内容应关注过去审核发现的不符合和问题关闭情况,明确职能部门审核内容、相关政策
要求的落实等。
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Q/SY 1002.2-2014 健康、安全与环境管理体系 第2部分:实施指南
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1002.2-2014代替Q/SY1002.2一2008
健康 、安全 与环境管理体系
第2部分:实施指南
Health,safety and environmental management systems-Part 2:Implement guidance
2014一08一22发布2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
Q/SY1002的本部分给出了组织建立、实施、保持和改进健康、安全与环境管理体系的指南。
本部分适用于中国石油天然气集团公司各组织及其相关方建立、实施、保持和持续改进健康、安
全与环境管理体系。
本部分不作为健康、安全与环境管理体系认证的准则。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,
GB/T6441企业职工伤亡事故分类
GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码
H)/T169建设项目环境风险评价技术导则
Q/SY1002.1健康、安全与环境管理体系
第1部分:规范职业病危害因素分类目录卫法监发〔2002)63号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
意图purpose
要素要达到的目的、意义和作用。
3.2
输入input
实现要素功能应包括的有关目标和要求,以及相关的信息、资源、条件和因素。
3.3
过程process
实现要素功能的程序和方法等。
3.4
输出output
实现要素功能得出的可测量的结果,以及符合要求的表现。
3.5
事故accident
造成死亡、人身伤害、健康损害、损坏或其他损失的意外情况。
3.6
内部审核audit
客观地获取审核证据并予以评价,以判定组织对其设定的健康、安全与环境管理体系审核准则满
足程度的系统的、独立的、形成文件的过程。
注:在许多情况下,独立性可通过与所市核活动无责任关系来体现。
3.7
审核员auditor
经过培训,并取得相应资质,有能力实施审核的人员。
3.8
清洁生产cleaner production
将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以期提高资源利用效率并减少或消
除环境污染和生态破坏。
3.9
持续改进continual improvement
为实现健康、安全与环境总体绩效的改进,根据组织健康、安全与环境方针,不断强化健康、安
全与环境管理体系的过程。
注:该过程不必同时发生在活动的所有领域。
3.10
纠正corrective
消除已发现的不符合。
3.11
纠正措施corrective action
为消除已发现的不符合或其他不期望情况的原因所采取的措施。
3.12
顾客customer
接受产品的组织或个人。
4总要求
组织应建立、实施、保持和持续改进健康、安全与环境管理体系。通过健康、安全与环境初始评审,明确现有健康、安全与环境状况以及确定改进的机会,在此基础上进行策刻和设计,确定如何实现这些要求,并形成文件各类型组织依据本部分的要求建立、实施、保持和改进健康、安全与环境管理体系时,应充分考虑组织的健康、安全与环境方针、活动性质、运行的风险与复杂性等因素。
第5章描述了健康、安全与环境管理体系的要求。
组织应界定健康、安全与环境管理体系的范围,并形成文件(见5,4.5),
健康、安全与环境管理体系模式如图1所示。
4.1意图
通过策划、培训、评审,改进其管理思想、方法和模式,建立、实施、保持和持续改进健康、安
全与环境管理体系。
4.2输入
组织建立、实施、保持和改进健康、安全与环境管理体系应基于:
Q/SY1002.1的要求:
适用的法律、法规与其他要求:
组织的规模和特点:
危害因素、风险和影响:
与同类组织对比的结果:
对持续改进健康、安全与环境绩效的期望等。
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问题专业: 土建
所属地区: 北京
提问日期: 2022-09-02 17:56:49
提问网友: Caicai
刚才报名了2022年一级造价师,下载的报名表里国家和地区这一栏是空的,因为去年也报名了这一栏显示内地,所以问问今年北京地区报名的考生,能看一下这一栏是空的吗?
解答网友: 欢乐心中飞雪
这一栏是空着的,不影响报名的
问题专业: 土建 预算 土建计量GTJ
所属地区: 四川
提问日期: 2022-09-02 17:54:54
提问网友: 安靜
如图
解答网友: 陈工
隔一布一时,箍筋中输入一种,另一种在其它箍筋中输入。
答疑:内衬不锈钢复合钢管还需要做防锈吗?审计的时候要给吗?-浙江
问题专业: 安装
所属地区: 浙江
提问日期: 2022-09-02 17:48:47
提问网友: 小小马
解答网友: 防腐绝热
内衬不锈钢复合钢管外壁需要除锈、防腐的。内壁就不用了。实际做了审计就得给。
问题专业: 土建 审核 土建计量GTJ
所属地区: 江苏
提问日期: 2022-09-02 17:47:48
提问网友: zzw
解答网友: 陈工
表格,,,构件,,,,单构件输入法录入钢筋的。
答疑:幕墙屋顶防雷铜导线-陕西
问题专业: 安装 预算
所属地区: 陕西
提问日期: 2022-09-02 17:46:36
提问网友: 竹子
幕墙与接闪器防雷连接处,使用避雷铜导线连接。请问如何计算工程量,套价怎么套。
解答网友: 冰临城下
接地跨接
问题专业: 土建 计价软件GCCP 土建计量GTJ
所属地区: 山东
提问日期: 2022-09-02 17:46:26
提问网友: 。
解答网友: 钢筋撑起半边天
水平梁画好后,打断,原位标注里输入起点标高、终点标高,最后合并梁
问题专业: 土建
所属地区: 河南
提问日期: 2022-09-02 17:46:15
提问网友: 无言的结局
解答网友: 防腐绝热
不计算
Q/SY 1002.1-2013 健康、安全与环境管理体系 第1部分:规范
Q/SY
中国石油天然
集团公司企业标准
Q/SY1002.1-2013代替Q/SY1002.1-2007
健康 、安全 与环境管理体系
第1部分:规范
Health,safety and environmental management systems--Part 1:Specification
2013-10-01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
Q/SY1002的本部分规定了健康、安全与环境管理体系的基本要求,旨在使组织能够控制健康、安全与环境风险,实现健康、安全与环境目标,并持续改进其绩微。
本部分适用于中国石油天然气集团公司各组织及其相关方建立、实施、保持和持续改进健康、安全与环境管理体系。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT24001-2004环境管理体系要求及使用指南IS014001:2004,IDT)
GB/T28001-2011职业健康安全管理体系要求(OHSAS18001:2007,DT
AQ/T9006-2010企业安全生产标准化基本规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于Q/SY1002的本部分。
3.1
事故accident
造成死亡、人身伤害、健康损害、损坏或其他损失的意外情况。
3.2
属地管理apanage management
工作场所(3.38)的人员对所管辖区域内人员(包括自己、同事、承包商员工和访客)》
的安全、设备设施的完好、作业过程的安全、工作环境的整洁负责任。
3.3
审核员auditor
经过培训,并取得相应资质,有能力实施审核的人员。
3.5
持续改进continual improvement
为实现健康、安全与环境总体绩效的改进,根据组织健康、安全与环境方针,不断强
化健康、安全与环境管理体系的过程。
注:该过程不必同时发生在活动的所有领域。
3.6
纠正corrective
消除已发现的不符合。
3.7
纠正措施corrective action
为消除已发现的不符合(3.26)或其他不期望情况的原因所采取的措施。
注1:一个不符合可以有若干个原因。
注2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了防止发生。
[GB/T28001-2011中的3.3]
3.8
顾客customer
接受产品的组织或个人。
3.9
判别准则discrimination criteria
判定是否有害或风险及影响大小所依据的数值或标准,来自于法律法规、标准、合同约定等。
3.10
文件document
信息及其承载媒体。
注:媒体可以是纸张,计算机磁盘、光盘或其他电子媒体,照片或标准样品,或它们的组合。
[GB/T24001-2004中的3.4]
3.11
环境environment
组织运行活动的外部存在,包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人,以及他们之间的相互关系。
注:从这一意义上,外部存在从组织内延伸到全球系统。
[GB/T24001-2004中的3.5]
3.12
环境影响environmental impact
全部或部分地由组织的活动、产品或服务给环境造成的任何有害或有益的变化。
3.13
有感领导felt leadership
组织的各级领导通过以身作则的良好个人安全行为,使员工真正感知到安全的重要性,感受到领导做好安全的示范性,感悟到自身做好安全的必要性。
3.14
健康health
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员的身体、精神、行为等方面达到良好状态的条件和因素。
3.15
危害因素health,safety and environment hazard
可能导致人身伤害和(或)健康损害、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响的根源、状态或行为,或其组合。
3.16
危害因素辨识health,safety and environmental hazard identification
识别健康、安全与环境危害因素(3.15)的存在并确定其特性的过程。
4总要求
组织应建立、实施、保持和持续改进健康、安全与环境管理体系。通过健康、安全与环境初始评审,明确现有健康、安全与环境状况以及确定改进的机会,在此基础上进行策划和设计,确定如何实现这些要求,并形成文件。第5章描述了健康、安全与环境管理体系的要求。
本部分与GB/T24001-2004、GB/T28001-2011、AQ/T9006-2010、SYT6276-2010之
间的对应关系参见附求A。
组织应界定健康、安全与环境管理体系的范围,并形成文件(见54.5)。
健康、安全与环境管理体系模式如图1所示。
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Q/SY 202-2013 天然气管道运行与控制原则
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY202-2013代替Q/SY202一2007
天然气管道 运行与控制原则
Principles of operation and control for gas pipeline
2013一07一23发布2013一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了天然气管道运行 原则、设计基础、管理运行和维护的要求:规定了调控中心操作员命令要求。
本标准适用于运行管理人员对长输天然气新建、在役和改扩建管道运行及控制统一认识。油田集输管道可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T20368液化天然气(LNG)生产、储存和装运
GB/T21447一2008钢质管道外腐蚀控制规范
GB/T21448一2008埋地钢质管道阴极保护技术规范
GB50183石油天然气工程设计防火规范
GB50251输气管道工程设计规范
3缩略语
下列缩略语适用于本文件。
CV (control variable)控制变量
PV (process variable)工艺变量
MAOP (maximum allowable operating pressure)最大允许工作压力
SP (set point)设定点
HMI (human machine interface)人机界面
SCADA (supervisor control and data acqusition)数据监控与采集
PLC (programmable logic controller)可编程逻辑控制器
RTU (remote terminal unit)远控终端单元
ESD (emergency shut down)紧急停车
USD (unit shut down)压缩机单体设备停车
UCP (unit control panel)机组控制盘
UPS (uninterrupted power system)不间断电源
EAM (enterprise asset management)企业资产管理系统
WAN (wide area network)广域网
DDN (digital data network)数字数据网
GPRS (general packet radio service)通用无线分组业务
CDMA (code division multiple access)码分多址
4运行原则
4.1总则
对管道运行所产生的一切生产经营活动,应遵循以下原则及优先顺序评估:
a)安全。
b)可靠/有效。
c)高效.
4.2安全
安全包括人员保护、环境保护、资产保护三个层次。人员保护目标为实现人员的零伤害:环境保护目标为管道运行的生产经营活动不对环境造成严重或持续性破坏;资产保护目标为实现资产零损失。
当管道运行的生产经营活动的决策和行为涉及安全问题时,应遵循先满足对人和环境的保护,再考虑资产保护的原则。
4.3可靠/有效
系统可靠性或有效性根据顾客满意度来评价,评价指标包括:供气时间、供气量和合同的履行情况。可靠/有效目标的绩效评价,通过每年未能满足合同及下达计划量或输送压力的次数进行考核。
4.4高效
在任何情况下,效率的重要性不能超过安全和可靠性的重要性。对于管道系统来说,首先要满足安全要求,其次要满足可靠性和有效性的要求。
效率目标的绩效评价通过总维护成本、维护成本比率(即每年非计划维护成本占总维护成本的比例。维护成本比率和单位输气能耗值越小越好)和单位输气能耗进行考核。
资源链接 请先登录(扫码可直接登录、免注册)点此一键登录 ①本文档内容版权归属内容提供方。如果您对本资料有版权申诉,请及时联系我方进行处理(联系方式详见页脚)。
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③本资料由其他用户上传,本站不保证质量、数量等令人满意,若存在资料虚假不完整,请及时联系客服投诉处理。
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Q/SY 197-2012 油气管道输送损耗计算方法
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY197-2012代替Q/SY197.1一2007,Q/SY197.2-2007,Q/SY197.3-2007
油气管道输送损耗计算方法
Calculation methods for transmission loss of oil and gas pipelines
2012一07一03发布2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了原油、成品油、天然气(包括煤层气、煤制气等)管道输送损耗的计算方法。
本标准适用于原油、成品油、天然气管道输送损耗的计算。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1885一1998石油计量表
GB/T9109.5一2009石油和液体石油产品油量计算动态计量
GB/T17747.2天然气压缩因子的计算第2部分:用摩尔组成进行计算
GB/T20901石油石化行业能源计量器具配备和管理要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
输入量oil or gas input
油气管道中收油气量、期初管存量与期初罐存量之和。
3.2
输出量oil or gas output
油气管道中销油气量、期末管存量与期末罐存量之和。
3.3
自用量self use
油气管道中加热炉、锅炉和燃气轮机压缩机等耗能设备消耗的油气量。
3.4
正常作业放空量normal emptying operations
压缩机正常停启和施工作业中可计算的放空量。
3.5
油气管道输送损耗量 transmission loss
标准参比条件下,在一定统计期内,油气管道输入量与输出量、自用量和正常作业放空量的差,
简称输送损耗量。
3.6
输送损耗率rate of transmission loss
输送损耗量与输入量之比。
4一般要求
4.1本标准采用101.325kPa和20℃(或293.15K)作为标准参比条件。损耗计算公式(1)、公式
(2)中的参数均指在标准参比条件下,计算所用压力为绝对压力。
4.2统计周期应相同且数值同步取得。统计本标准中各量时,除计量器具应检定合格外,尚应遵循
GB/T20901的计量规定。
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Q/SY 196-2013 用于天然气贸易计量的流量计选型指南
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY196-2013代替Q/SY196-2007
用于天然气贸易计量 的流量计选型 指南
Guide for the selection of flow meters used in natural gas custody transfer
2013一07一23发布2013一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了用于天然气贸易计量系统中的流量计 (以下简称流量计)的技术要求,并提出了常
用流量计的选型要素和选型步骤。
本标准适用于新建或改建的、标准参比条件下流量不低于100mh的流量计量系统的流量计选
型,小于100mh的计量系统可参照本标准执行。
本标准采用的天然气流量计量的标准参比条件为:20℃(热力学温度为293.15K)、压力为
101.325kPa、干基:也可采用合同规定的其他压力和温度作为标准参比条件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB3836(所有部分)爆炸性环境
GB4208外壳防护等级(IP代码)
GB17820天然气
GB/T18603天然气计量系统技术要求
GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
JJG1003流量积算仪检定规程
SYT0599天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求
Q/SY1447输气管道计量导则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
流量计flow meter
显示实测流量值的流量测量装置。在本标准中,流量计包括流量测量一次装置、信号引线和二次
装置,能测量并显示标准参比条件下的天然气流量。
注:改写GB/T17611一1998,定义6.1.
3.2
一次装置primary device
产生能确定流量信号的装置。根据所采用的原理,一次装置可在管道内部或外部。
[GBT17611一1998,定义6.3]
3.3
二次装置secondary device
接受来自一次装置的信号并显示、记录、转换和(或)传送该信号以得到流量值的装置。二次装置包括压力(差压)仪表、温度仪表、天然气组分分析仪表及流量计算机等。
注:改写GB/T17611一1998,定义6.4。
3.4
流量计算机flow computer
计算、指示和储存标准参比条件下的流量等参数的装置。
注:改写GB/T18603一2001,定义3.6
3.5
最大流量maximum flowrate
对应于流量范围上限的流量值。这是在某个限定的和预定的时间间隔内要求装置给出信息的最高
流量值,而该信息误差不超过最大允许误差。
[GB/T17611一1998,定义6.7]
3.6
分界流量transition flowrate
在最大流量和最小流量之间出现的流量值,它将流量范围一般分割成两个区,即“高区”和“低
区”,它们各自由一个最大允许误差来表征。
[GB/T17611一1998,定义6.10]
3.7
最小流量minimum fowrate
对应于流量范围下限的流量值。
[GB/T17611一1998,定义6.8]
3.8
流量范围flowrate range
由最大流量和最小流量所限定的范围。在该范围内仪表的示值误差不超过最大允许误差。
[GB/T17611一1998,定义6.9]
4流量计量系统技术要求
4.1流量计量系统的配置要求
根据GBT18603的技术要求,确定流量计所在计量系统的准确度等级、配置要求及配套仪表准确度。按照表1的要求确定流量计的准确度和配置要求,按照表2的要求确定流量测量相关参数(包括压力、温度、密度、压缩因子、发热量和工作条件下的体积流量)的准确度要求。
除非能够证明气质的变化和赋值结果的准确性能保证符合要求,否则A级计量系统不应使用赋值方法获取发热量或组成数据,并应选择可变单气源赋值方法。选择的赋值方法在使用前,应进行评价,以保证赋的值满足附录B对应计量系统准确度要求。
当使用超声流量计并计划开展使用中检验时,温度测量不确定度应优于0.3℃。
4.2流量计算机性能要求
所选流量计算机应通过相关测试,A级、B级计量系统中使用的流量计算机应满足附录A的要求。
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Q/SY 148-2014 油田集输系统化学清垢剂技术规范
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY148-2014代替Q/SY148一2007
油田集输系统 化学清垢剂 技术规范
Specifications of scale removers used in gathering systems
2014一08一22发布2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了油田集输系统化学清垢剂的技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、储存与
HSE要求。
本标准适用于油田集输系统化学清垢剂的质量检验与验收。
2规范性引用文件
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GB/T6679固体化工产品采样通则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
SY/T0546腐蚀产物的采集与鉴定
SY/T5405一1996酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
饱和溶垢量scale dissolving capacity
一定量某清垢剂所能溶解的最大垢样质量,称作该清垢剂的饱和溶垢量。
3.2
相对饱和溶垢量relative scale dissolving capacity
某商品清垢剂的饱和溶垢量与参比清垢剂的饱和溶垢量之比,称作该商品清垢剂的相对饱和溶
垢量。
3.3
参比清垢剂reference scale dissolver
用来与被评价清垢剂进行溶垢能力比较,并判定其溶垢能力是否合格的已知成分的清垢剂。
4技术要求
清垢剂在符合产品生产企业明示的产品质量要求的基础上,还应满足表1规定的技术要求。
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Q/SY 139-2012 丁腈橡胶(NBR)
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY139-2012代替Q/SY139一2007
丁腈橡胶(NBR)
Acrylonitrile-butadiene rubber (NBR)
2012-07-03发布2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了丁腈橡胶(NBR)的要求、试验方法、检验规则以及产品的包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以丁二烯和丙烯腈为单体,采用乳液聚合法生产的丁睛橡胶N41,N32,
NBR2707,NBR1704,NBR3604,NBR2907和NBR3305.
2规范性引用文件
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GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(1SO37:2005,IDT)
GB/T1232.1一2000未硫化橡胶用圆盘剪切黏度计进行测定第1部分:门尼黏度的测定(eqv IS0289-1:1994)
GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(1S023529:2004,1DT)
GB/T4498一1997橡胶灰分的测定(egv1S0247:1990)
GB/T6038-2006橡胶试验胶料配合、混炼和硫化设备及操作程序(1S02393:1994,MOD)
GB/T15340-2008天然、合成生胶取样及其制样方法(1SO1795:2000,IDT)
GB/T19187-2003合成生胶抽样检查程序(neg ASTM D3896:1985)
GB/T19188-2003天然生胶和合成生胶贮存指南(1S07664:2000IDT)
GB/T24131-2009生橡胶挥发分含量的测定(IS0248:2005,MOD)
SH/T1157一1997丁睛橡胶中结合丙烯腈含量的测定(neq1S01656:1988)
SH/T1159一2010丙烯腈一丁二烯橡胶(NBR)溶胀度的测定
SH/T1611一2004丙烯腈一丁二烯橡胶(NBR)评价方法(1S04658:1999,MOD)
Q/SY1200.1一2009石油化工产品包装规范第1部分:固体产品
3要求
3.1外观:丁腈橡胶N41,N32,NBR2907和NBR3305为浅色块状胶,不含焦化颗粒、泥沙及机
械杂质:丁腈橡胶NBR2707,NBR1704,NBR3604为不含焦化颗粒、泥沙及机械杂质的块状胶。
3.2丁睛橡胶技术要求见表1。
4试验方法
4.1挥发分含量的测定
丁腈橡胶N41,N32,NBR2907,NBR3305按照GB/T24131一2009中热辊法A进行测定,丁腈橡胶NBR2707,NBR1704和NBR3604按照GB/T24131一2009中烘箱法A中的5.2.1.2合成橡
胶的方法进行测定。
4.2灰分的测定
按照GB/T4498一1997中方法A进行测定。
4.3结合丙烯腈含量的测定
按照SH/T1157一1997进行测定.
4.4门尼黏度的测定
按照GB/T15340一2008中8.3.2.2(过辊法)制备试样,按照GB/T1232.1一2000的规定进行测定。
4.5溶胀度的测定
按照SH/T1159一2010中的6.2方法Ⅱ进行。
4.6硫化胶应力应变性能测定
按照SH/T1611一2004的规定进行胶料配合、混炼、硫化,混炼采用评价程序1,采用非涂敷
MgCO的硫磺,硫化条件为硫化温度145℃,硫化时间35min:按照GB/T2941一2006的规定进行
状态调节,按照GB/T528一2009的规定进行物性测定,采用1型裁刀。
本标准采用ASTM IRB No7炭黑对硫化胶应力应变性能指标定值。在日常生产检验或验收检验
中,也可以使用附录A中规定的其他炭黑进行检验,其炭黑差值参见附录A。采用SRF炭黑时,其
试验方法见附录B。仲裁检验应使用表1规定的ASTM IRB No7炭黑进行混炼。
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Q/SY 135-2012 安全检查表编制指南
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY135-2012代替Q/SY135一2007
安全检查表编制 指南
Guidelines for preparing of safety checklist
2012一07一03发布2012一09一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了安全检查表 编制的要求。
本标准适用于中国石油天然气集团公司基层单位设备设施类安全检查表的编制。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
安全检查表safety checklist
为检查某一系统、设备以及操作管理和组织措施中的不安全因素,事先对检查对象加以剖析、分
解,查明问题所在,并根据理论知识,实践经验,有关标准、规范和事故信息等确定检查的项目和要
点,将检查项目和要点按系统编制成表,在设计或检查时,按规定项目进行检查和评价。安全检查表
一般由序号、检查项目、检查内容、检查依据、检查结果和备注等组成。
2.2
基层单位basic unit
中国石油天然气集团公司所属地区分公司下属的车间、站、队、库、装置等单位。
3安全检查表编制的原则和依据
3.1原则
3.1.1安全检查表的编制应注重于安全检查之用。
3.1.2基层单位都应编制安全检查表,HSE“两书一表”中的“岗位检查表”可参照本标准编制。
3.1.3安全检查表的编制应系统、完整。
3.1.4项目应齐全、具体、明确,突出重点,抓住要害,并规定检查方法和标准。
3.2依据
3.2.1安全检查表的内容应明确,检查依据要准确。
3.2.2安全检查表的内容应满足本单位HSE体系的要求。
3.2.3安全检查表应依据相关的法律、法规、标准、规范、安全管理规章制度、岗位标准作业程序、
工艺技术文件及国内外同行业内发生的典型事故等。
4安全检查表编制步骤
4.1由基层单位安全主管领导牵头,成立由工程技术人员、各类管理人员、班组长、岗位操作人员
组成的安全检查表编制小组。
4.2搜集企业相关的安全生产规章制度、岗位操作规程、岗位安全操作规程、工艺技术文件等资料。
4.3检查表一般包含检查项目、检查内容、检查依据和备注。
4.4检查项目的确定:按照具有共性有害因素的子系统、装置、设备设施作为基本单元的原则,把
检查对象划分为3个一7个部分,每个部分作为安全检查表的检查项目。
4.5检查内容的确定:针对每个检查项目进行危害因素识别,列出影响系统的危险因素,对危险性
和危害性进行定性、定量分析,确定系统的危险有害因素及其危险危害程度,针对主要危险有害因素
及其可能产生的后果提出对策措施,此内容即为检查内容。
对设备、设施类的检查项目,可依据相关的标准、技术要求、制度规程、安全附件、关键部位、
检维修保养记录、本类设备事故控制措施等内容,作为该检查项目的检查内容。
4.6检查依据的确定:检查内容中的每个条款所依据的法律法规、标准、规章制度作为该条款的检
查依据。此列为可选择列,含此列的检查表方便管理部门进行检查表的修订。现场使用的检查表一般
可不包含此列,格式参见附录A。
4.7备注项:一般用于描述不符合的详细信息。
4.8编制完成后,经基层单位安全主管领导审查,报上级主管部门审批,审批通过后方可使用。
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Q/SY 133-2014 井下作业工程合同规范
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY133-2014代替Q/SY133一2007
井下作业 工程合同 规范
Specification for downhole engineering operation contract
2014一01-15发布2014一03一15实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了井下作业工程合同(以下简称“合同”)订立的基本要求及合同构成。
本标准适用于中国石油天然气集团公司(以下简称“集团公司”)、中国石油天然气股份有限公司
(以下简称“股份公司”)及其所属单位:集团公司、股份公司及其所属单位为承包方的井下作业工程
合同的签订,参照本标准执行。
2规范性引用文件
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Q/SY108合同管理考核规范
中国石油天然气集团公司合同管理办法
中国石油天然气股份有限公司合同管理办法
中国石油天然气股份有限公司安全生产合同管理通则(试行)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
发包方proprietor
委托井下作业工程业务的一方当事人。
3.2
承包方contractor
依法设立,具有并下作业工程技术服务资质,承担发包方的井下作业工程项目的一方当事人。
4订立合同的基本要求
4.1遵守国家有关法律、法规和集团公司、股份公司的规定,见Q/SY108、《中国石油天然气集团
公司合同管理办法》、《中国石油天然气股份有限公司合同管理办法》、《中国石油天然气股份有限公司
安全生产合同管理通则(试行)》。
4.2合同文本条款齐全,约定明确,制作规范。
4.3HSE合同应与并下作业工程合同同时谈判,同时签订,同时履行。
4.4订立合同前,应对承包方的资质、能力、资信等情况进行全面审查:承包方应具备与其所承揽
的井下作业工程项目相适应的资质、能力、资信。
4.5按照三项审查制度和流程对合同进行经济、技术、法律审查。
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Q/SY 128-2015 录井资料采集处理解释规范
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY128-2015代替Q/SY128一2007
录井资料采集 处理解释规范
Specification for acquisition processing interpretation on logging data
2015-08-04发布2015-11一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了录井资料 采集、处理、解释、录井报告编制和资料验收及归档的内容和方法。
本标准适用于石油天然气探并和评价井,开发井可参照执行。
2规范性引用文件
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SY/T5190石油综合录井仪技术条件
SY/T5788.3油气井地质录井规范
SY/T6243油气探井工程录井规范
SY/T6611石油定量荧光录井规范
SY/T6747油气井核磁共振录井规范
Q/SY67地质录井工程质量技术监督及验收规范
Q/SY188探井录井解释规范
Q/SY1141储集岩热解地球化学录井规范
Q/SY1228岩石热蒸发气相色谱录井规范
Q/SY1621轻烃录井技术规范
3录井资料采集
3.1地质录井
3.1.1钻时录井
3.1.1.1采集项目
并深、钻时。
3.1.1.2技术要求
3.1.1.2.1钻具管理
录井队应对钻具进行丈量和复查,做到钻井、录井数据一致。
3.1.1.2.2井深校正
仪器测量井深与钻具计算井深每单根误差不大于0.20,每单根校正一次仪器测量井深。
3.1.1.2.3采集密度(间隔)
采集密度(间隔)为1m,需要时最小可调至0.1m,单位用“min/m”表示,保留一位小数。
3.1.2岩屑录井
3.1.2.1采集项目
层位、井段、岩性定名、岩性及含油气水描述、定名岩屑占岩屑百分含量、含油岩屑占岩屑百分
含量、荧光湿照颜色、荧光滴照颜色和荧光对比级别。
3.1.2.2技术要求
3.1.2.2.1样品质量
每包样品质量不少于500g。
3.1.2.2.2迟到时间
按以下要求执行:
a)目的层之前200m及目的层,每100m实测迟到时间一次。
b)非目的层,并深在1500m前,实测迟到时间一次;并深在1501m一2500m,每500m实测迟
到时间一次;井深在2501m一3000m,每200m实测迟到时间一次:井深大于3000m,每
100m实测迟到时间一次。
c)每次进行实物迟到时间测定后,对理论计算迟到时间进行校正。理论计算迟到时间应与实测
迟到时间相对应。
3.1.2.2.3取样位置、样品采集及清洗
按SY/T5788.3中的规定执行。
3.1.2.2.4样品整理、标识
干燥后的样品应装人盒(袋)中,标明井号、井深。
4录井资料处理
4.1实物资料处理
4.1,1岩屑采集资料处理
完钻测井后,利用测井曲线逐包检查岩性与电性对应关系,对岩性、电性关系有矛盾的岩屑重新
进行观察描述,修改随钻岩性剖面并进行归位。对复查后仍有矛盾的层段进行井壁取心落实。岩屑采
集资料处理后应填写岩屑含油显示统计表。
4.1,2岩心采集资料处理
完钻测井后,利用测井曲线逐层检查岩性与电性对应关系,对岩性、电性关系有矛盾的岩心重新
进行摆放、描述,对岩心录井岩性剖面进行归位。资料处理后应填写钻井取心油气显示统计表。
4.2仪器资料处理
4.2,1综合录井仪资料处理
4.2.1.1采集资料的“时一深转换”处理
4.2.1.1.1数据格式转换
将不同型号录井仪器采集的数据统一转换成DBF格式文件,转换后的数据包括实时数据和迟到数据。
4.2.1.1.2钻时处理
对实时采集的钻时数据进行处理,形成合适间距的钻时参数。
4.2.1.1,3气体参数受管路延时影响的处理
通过软件及人工识别,将停泵后一个管路延时周期的数据点替换开泵后的相应数据点,恢复真实
状态的气体参数。
4,2,1,1,4后效循环钻并液采集的数据记录处理
按以下要求进行:
a)根据停泵持续时间判断是否为有效的后效录井,确定后效循环钻井液数据提取的起点。
b)根据迟到时间,提取一个循环周期采集的气体数据。
c)计算后效气体数据所对应的归位深度。
d)建立后效循环数据库和气体参数曲线。
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Q/SY 126-2014 油田水处理用缓蚀阻垢剂技术规范
Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY126-2014代替Q/SY126一2007
油田水处理 用缓蚀阻垢剂 技术规范
Specifications of corrosion and scale inhibitors for oil field water treatment
2014一08一22发布2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司发布
1范围
本标准规定了油田水处理用阻垢剂、缓蚀阻垢剂、缓蚀剂技术要求、实验方法、检验规则、标
志、包装、运输与储存及健康、安全、环境控制要求。
本标准适用于油田水处理用阻垢剂、缓蚀阻垢剂、缓蚀剂的质量检验与验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T603一2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6679固体化工产品采样通则
GB/T6680液体化工产品采样通则
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T7476水质钙的测定EDTA滴定法
SY/T5273一2000油田采出水用缓蚀剂性能评价方法
SY6137含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业安全技术规程
SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
缓蚀剂corrosion inhibitor
油田水处理过程中,少量加入能抑制或减缓油田水对金属材料腐蚀的化学剂,主要起缓蚀作用。
3.2
阻垢剂scale inhibitor
油田水处理过程中,少量加入能阻止或延缓油田水中盐类成垢沉积的化学剂,主要起阻垢作用。
注1:油田水处理常用的阻垢剂、防垢剂在本标准中统称为阻垢剂。
注2:阻垢剂可分为阻碳酸钙垢型阻垢剂,阻硫酸钙垢型阻垢剂,阻硫酸机垢型阻垢剂,阻碳酸钙、硫酸钙垢型阻垢剂,阻碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡垢型阻垢剂。
3.3
缓蚀阻垢剂corrosion and scale inhibitors
油田水处理过程中起阻垢作用同时具有缓蚀功能的化学剂。
注1:油田水处理常用的缓蚀阻垢剂、阻垢缓蚀剂、缓蚀防垢剂在本标准中统称为缓蚀阻垢剂。
注2:缓蚀阻垢剂可分为阻碳酸钙垢型缓蚀阻垢剂,阻硫酸钙垢型缓使阻垢剂,阻硫酸钡垢型缓蚀阻垢剂,阻碳酸钙、硫酸钙垢型缓蚀阻垢剂,阻碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡垢型缓蚀阻垢剂,
4技术要求
4.1理化指标应符合产品生产企业明示的质量要求。
4.2在符合产品生产企业明示的质量要求的基础上,使用性能指标应达到表1所列的技术要求。
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