Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1560-2012
浅滩海永久性弃井操作技术规程
Technical regulation for permanent abandonment operation of shallow water well

2012一09一27发布2012一11一15实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了浅滩海永久性弃并的作业要求、作业设计、作业准备、作业程序、资料录取、弃井
作业报告和QHSE要求等。
本标准适用于浅滩海油气井永久性弃井施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5587.3一2004常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷
SY/T5587.5一2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备
SY/T5587.14一2004常规修井作业规程第14部分：钻塞、注塞
SY/T6228油气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法
中华人民共和国海洋环境保护法中华人民共和国主席令第二十六号
海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
永久性弃井permanent abandonment
对需要废弃的井进行井眼封堵、套管切割、套管取出及回收泥面以上所有装置、恢复自然地貌等
一系列作业。
3.2
浅滩海shallow water
潮上带、潮间带与相邻浅水海域的总称。

3.3
平台platform
用于海上油气资源勘探与开发的移动式平台、固定式平台的总称。
4作业要求
4.1应用水泥和（或）桥塞封堵油气水层，确保不同压力层系之间的地层流体不能相互串通。
4.2在已封堵的产层以上，至少应有一个弃并水泥塞，并试压合格。
4.3弃井作业后，井筒内外无地层流体上窜的通道，地层流体没有泄漏污染海洋环境的可能性，应
确保泥面以下4m无任何遗留物。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1562一2013
发动机油抗磨损性能试验方法
凸轮挺杆法
Test method for evaluation of wear resistance characteristics of automotive engine oils-Cam tappet method

2013-04一15发布2013一06一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了使用凸轮挺杆摩擦磨损试验机评价发动机油抗磨性的试验方法。
本标准适用于评价发动机油在对汽油、柴油发动机的凸面挺杆、杯形挺杆或液压挺杆进行润滑时
的磨损情况。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1922油漆及清洗用溶剂油
ISO4287几儿何产品规范(GPS)表面结构：轮廓法术语、定义及表面结构参数(1S04287:
Geometrical product specifications (GPS)-Surface texture:Profile method-Terms,definitions and
surface texture parameters)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
粗糙度surface roughness profile
IS04287中最大高度粗糙度的定义，即被测试件表面取样长度内最高点高度值与最低点深度值
的代数和。
3.2
磨损量wear
被测试件的同一测量点在试验前和试验后所测得的高度差即为该测量点的磨损量，单位为微米(um）。

3.3
挺杆总失重tappets weight loss
使用天平在试验前、后两次测量8个试验挺杆的总质量，并计算试验前后的总质量差，作为试验
结果，单位为毫克(mg)。
4方法概要
试验在凸轮挺杆摩擦磨损试验机上进行。电机驱动凸轮轴，以2000r/min恒速转动，挺杆通过外侧气门弹簧加载压力，与凸轮发生摩擦。试验用油5L,油温控制在90℃：进行1h磨合试验和16h
正式试验。试验前后分别测量凸轮及挺杆高度、挺杆质量，计算凸轮磨损量、挺杆磨损量和挺杆总失
重；试验后分别测量凸轮和挺杆的粗糙度，给出试验结果报告。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1568-2013
多管式段塞流捕集器技术规范
Technical specification of multiple -pipe type slug catcher

2013-04一15发布2013一06一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了石油和（或）天然气生产过程中所使用的多管式段塞流捕集器的设计、制造、安
装、检验及验收的基本要求。
本标准适用于陆上及海洋油气多相混输管道终端多管式段塞流捕集器的设计和制造。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB150.1一150.4压力容器
GB713锅炉和压力容器用钢板
GB50251输气管道工程设计规范
HG/T20582钢制化工容器强度计算规定
HG/T20592一20635钢制管法兰、垫片、紧固件
JB/T4712.1容器支座第1部分：鞍式支座
JB/T4730.1~4730.6承压设备无损检测
JB/T4731钢制卧式容器
JB4732钢制压力容器一分析设计标准
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
SY/T0071油气集输管道组成件选用标准
SY/T0090油气田及管道仪表控制系统设计规范
SY/T0448油气田油气处理用钢制容器施工技术规范

3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
段塞流捕集器slug catcher
用于陆上及海洋油气多相混输管道终揣，捕获混输管道来段塞流，为输送介质提供缓冲空间，以
保障下游气、液相处理设备在混输管道流量间歇性急剧变化时正常工作，可具备一定气液初级分离功
能的专用设备。段塞流捕集器主要分为容积式、多管式和环管存储式三种型式。多管式段塞流捕集器
主要适用于压力高、液塞体积大的段塞流捕集场合。

3.2
多管式段塞流捕集器multiple-pipe type slug catcher
捕获混输管道来段塞流、气液缓冲及初级分离主要在多根平行管结构内完成的段塞流捕集器，分
为单层和双层两种结构类型。
3.3
管段bottle
多管式段塞流捕集器上的平行管。单层结构多管式段塞流捕集器分为一级管段和二级管段。双层
结构多管式段塞流捕集器分为上层管段和下层管段。
3.4
一级管段primary bottle
单层结构多管式段塞流捕集器中用于分离气、液相介质，并且可以储存液相介质的管段；可分为
分离段和储液段。
3.5
二级管段secondary bottle
单层结构多管式段塞流捕集器中当一级管段无法满足单层结构多管式段塞流捕集器存储液相介质
体积要求时，所增设的只用于储存液相介质的管段。
3.6
上层管段up-level bottle
双层结构多管式段塞流捕集器中用于气、液相介质分离的管段。
3.7
下层管段down-level bottle
双层结构多管式段塞流捕集器中用于储存液相介质，并可进一步分离气、液相介质的管段。
3.8
分配器splitter
介于多管式段塞流捕集器人口与人口汇管之间，用于使气液两相介质尽可能均匀分配到各管段的构件。

4设计基本原则
4.1多管式段塞流捕集器设计的基础资料应包括混输管道各种操作工况下的液量、气量、温度、压
力参数。
4.2多管式段塞流捕集器型式的选用，应根据工艺流程、场地面积和设计储液体积等要求来确定。
4,3多相介质由混输管道进入多管式段塞流捕集器后应保证流动状态平稳，捕集器的入口管内径不
应小于混输管道末端管内径。
4.4多管式段塞流捕集器管段的机械设计应满足GB50251的规定，其他各部件的机械设计应满足
GB150.1150.4的规定。
4,5捕集器材料的选择应考虑由于气相快速泄压造成低温脆性断裂的因素。

Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1570-2013
石蜡及微晶蜡紫外吸光度的快速测定
Rapid determination of ultraviolet absorption for
paraffin wax and microcrystalline wax

2013一04一15发布2013一06一01实施
中国石油天然气集团公司发布

1范围
本标准规定了石蜡及微品蜡紫外吸光度的快速测定方法。
本标准适用于各种牌号石蜡及微晶蜡紫外吸光度的快速测定，吸光度的测定范围为0一3.000。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
SH/T0229固体和半固体石油产品取样法
3方法概要
用正己烷溶解石蜡或微晶蜡试样，在波长280nm~400nm光谱区域内测定试样溶液的吸光度。
紫外吸光度可间接表征石蜡及微晶蜡中芳烃的含量。
4试剂和材料
4.1水：符合GB/T6682,二级。
4.2正己烷：分析纯，用水（见4.1）作参比，在波长280nm处每1cm光程时的紫外吸光度不大于
0.002。若不合格，应按附录A规定的方法进行精制。
4.3硅胶：化学纯，100目至200目。

问题专业：土建 计价软件GCCP 土建计量GTJ

所属地区：山东

提问日期：2022-08-23 09:59:33

提问网友：。

解答网友：陈工

是一致的，不是参考，是执行设计图中的内容。

答疑：F1/-1.30是指这条管的标高吗-广东

问题专业：安装

所属地区：广东

提问日期：2022-08-23 09:59:04

提问网友：XX

解答网友：幸福像花一样

是井底标高

答疑：各位大家好，请教一下双层双向C10@150是底筋还是面筋？还需要布置马凳筋吗？-广西壮族自治区

问题专业：土建

所属地区：广西壮族自治区

提问日期：2022-08-23 09:58:40

提问网友：SoWO

解答网友：烁楠科技

都有的，需要布置

问题专业：土建 计价软件GCCP 土建计量GTJ

所属地区：山东

提问日期：2022-08-23 09:57:31

提问网友：。

解答网友：陈工

投标是根据施工图预算做商务标的。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0215-2005代替Q/GD0215-1998
4650KW热媒间接加热装置修理规程
2005-01-01发布2005-03一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了4650KW热煤间接加热装置（不包括自动控制系统）的修理规程。
本标准适用于4650KW热煤间接加热装置的修理，其它与该装置结构、形式相似的热蝶间接加热装置的修理可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T264石油产品酸值测定法
GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
GB/T267石油产品闪点与燃点测定法
GB/T268石油产品残碳测定法
GB3087低中压锅炉用无缝钢管
GB3096城市区城环境噪声标准
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB12234通用阀门法兰和通用对坪连接钢制闸阀
GB12235通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB12243弹簧直接载荷式安全阀
GB12348工业企业厂界噪声标准
GB13271工业锅炉大气污染物排放标准
GB50205铜结构工程施工质量验收规范
B4730压力容器无损检测
SY0402石袖天然气站内工艺管线工程施工及验收规范
SYT0403输油泵组施工及验收规范
SY/T0404加热炉工程篇工及验收规范
SYT0524热煤间接加热装置技术条件
Q/CNPC-GD0OO3输油气管道工程竣工验收规范
Q/CNPC-GD0104有机热载体热媒间接加热装置安装验收规范
Q/CNPC-GD 0160.4输油站工艺设施安装安全检查规定
Q/CNPC-GD0229管道工程施工环境保护规定
QVGD0114电动闸阀修理规程
QVGD0117换热器检修规程
QVGD0157热媒间接如热装置热效率测定方法
Q/GD01824650K热媒间接加热装置操作规程
劳部发[1993]356号有机热载体炉安全技术监察规程
质技监局锅发[1999]154号压力容器安技术监察规程油管道安字2000]

第145号中国石袖天然气管道局安全生产管理规定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1热媒hot medium
一种高沸点、低粘度、低凝点、抗氧化性及热稳定性好、无腐蚀的有机载热体，用于间接加热工艺介质，亦称热传导油、导热油。
3.2热煤炉hot medium heater
用原油、渣油或其它燃料直接加热热媒的管式加热炉，亦称有机热载体加热炉。
3.3辅机assistant equipment
使热蝶炉能正常运行所配备的辅助设备，包括热媒循环泵、燃料油泵、燃油雾化空气压缩机、鼓风机等。
3.4热煤间接加热装置hot media intermediate heating device
用直接火焰式加热炉加热热媒（导热油），然后将其与通过换热器的原油或其它介质进行热交换，达到加热原油或其它介质的专用装置。主要包括：热煤循环系统、热媒加热系统、热媒换热系统。本标准中简移“装置”。
4总则
4.1装置的修理周期一般为累计运行35000小时或7年，装置投用后第一次修理周期最长不应超过50000小时或8年。
4.2装置修理的必要设计及技术改造设计，应由具有相应设计资格及修理经验的部门进行。
4.3装置修理应由具备钢炉堆修资格的单位施工。
4.4从事装置修理的焊接、无损检测人员应取得相应的资格证书。
4.5修理前应以生产单位为主进行技术准备工作，查阅装置档案，如装置安装验收报告、事故报告、各设备缺陷记录、历次修理峻工资料等，了解特修理热煤炉的状况。
4.6施工单位应遵守生产单位的规定，保证安全生产，具体要求见《中国石袖天然气管道局安全生产管理规定》。
4.7对于需要更换的部件，应符合原设计要求。
4.8对于所有在修理中要进行焊接的部位，焊接前均应将坡口表面及坡口边峰外侧不小于20mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺等清理干净。
4.9装置大修前需书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工，大修全过程需经安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检查，并出具监督检验报告。

问题专业：安装 计价软件GCCP

所属地区：江苏

提问日期：2022-08-23 09:55:38

提问网友：Pale Blue

焊接钢管DN200 主材是4752.21元/t;理论重量是31.45797kg/m ；工程量是1.2m,请问应该是多少钱？

解答网友：幸福像花一样

1.2*31.45797*4.75221

问题专业：安装

所属地区：北京

提问日期：2022-08-23 09:55:35

提问网友：侬本多情

北京21定额中只有一个毛细管网换热器安装，清单中给的技术参数：水泵3台，2用1备，水泵Q=25.0m3/h,H=60m,N=7.5Kw，气罐D=1000，自带电控柜

解答网友：大海

是“热交换器”吗？那就是了。

套第三册（静置设备与工艺金属结构制作安装工程）第二章（静置设备安装）第五节（热交换器类设备安装）的相应子目。

（水泵套第一册的相应子目）

答疑：出现两个定位点，这个情况要如何解决？需要重新建模吗？影响出量吗？-云南

问题专业：安装

所属地区：云南

提问日期：2022-08-23 09:55:01

提问网友：年纪大了

解答网友：你叫什么名字

不用重新建模，不影响工程量，只是每次打开这张图需要放大，不是居中全屏的，应该是分割图纸时比例不对，或者分割过多张图纸，解决办法是删除图纸，设置比例正确后再分割图纸，然后将图元在移动到正确的点位上。

答疑：安装这第三栏是什么东西-浙江

问题专业：安装

所属地区：浙江

提问日期：2022-08-23 09:53:51

提问网友：脸红少女

解答网友：冰临城下

没有用的列，可以不用管，这个是预算书格式

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0208-2006代替Q/GD0208-1997
通信维护管理规程
Maintenance Management Specification for Telecommunication
2006-03-01发布2006-03-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了通信维护管理工作应遵循的原则和要求。
本标准适用于管道专用通信网的运行维护管理。
2总则
2.1通信是社会生产现代化的重要环节，是国民经济重要基础设施。是信息传递的重要手段。
2.2石油管道专用通信网是石油管道生产、建设的重要组成椰分，是管道输油（气）生产现代化的基础设随之一，是石油通信专用网的重要组成部分。
2.3从事通信工作的人员要努力学习，有良好的政治素质和过硬的业务技术本领，做到传递信息“迅速、准确、安全、方便”。
3一般规定
3.1机构设置和人员职责
3.1.1管道局、西安西北石油管道公司、输油（气）公司、管道工程公司及有关通信单位、输油（气）站应有主管通信的领导，全面负责所辖区域内的通信工作。
3.1.2管道局设通信处：西安西北石油管道公司设通信公司：各输油（气）公司、管道工程公司设通信站、队。
3.1.3石油管道通信网设区域网络维护中心（廊坊、沈阳、西安）：各输油（气）公司设相应维护站点。
3.1.4以上所设各类机构和人员，对所辖区域的通信工作负全面的领导和技术责任，并组织实施通信生产管理，技术规划，基本建设和改造等项工作。
3.2管道局通信处职责
3.2.1负责制定石油管道专用通信网发展规划和各种管理规章制度：制定通信技术维护规程、标准：并监督检查各级通信部门贯彻实施。
3.2.2负责制定下达全局通信生产质量指标，及时收集汇总通信质量情况，进行分析，定期通报：对通信干线电路进行组遮检查，组织对重大电路障碍的处理。
3.2.3负责全局通信网络电路的调度指挥、对外协作及各大电信运营商联络，以及相关业务谈判和签约。
3.2.4负责组织制定实施全局通信网络的规划、构建与管理：负责实施重大通信技术更新、改造项目。
3.2.5协同局有关部门审批全局通信设备的更新、改造、大修、报废等工作：协同有关部门做好通信工程竣工验收工作。

3.2.6负责组织与管道公司通信服务关联交易合同的签订。指导监督通信单位提供优质的通信服务。
3.2.7组织召开全局通信工作会议和各种专业会议
3.2.8根据管道专用通信网发展规划，推广应用先进技术，制定通信职工培训计划。
3.2.9负责全局无线电管理的日常工作。
3.3区域网络管理中心职责
3.3.1在管道局通信处业务部门领导下负责木地区通信工作。贯彻执行管道局业务部门制定的通信发展规划、各种规章制度、各项生产指标：强化HSE管理体系，做好安全生产；根据《规程》制定木地区通信工作的补充规定和实施细则。
3.3.2管握本地区通信设备运行情况：负责划分木地区机线设备维护区段：审定维护测试计划：并组织检查落实。制定或审批应急通信方案并组织实施。
3.3.3定期进行木地区通信质量的检查和统计分析工作。
3.3.4负责审查本地区的通信设备更新、改造、大修计划并组织实施
3.3.5协助有关部门做好通信设备的维护经费审查及技术鉴定工作：协助教育部门做好通信职工的培训。
3.3.6在管道局无线电管理委员会和所在省无线电管理委员会领导下，负责本地区无线电管理的日常工作。
3.3.7对所辖通信电路进行组巡检查。
3.3.8制定年度维护作业计划
3.3.9协调与业务领导站有关全程全网业务领导范围内的设备维护工作。
3.3.10对维护用关键性备品、备件进行统一管理。
3.3.11对设备、电路所监视的数据进行综合分析，处理。
3.3.12提出年度的大修计划和技术改造、技术革新建议。
3.3.13对公司维护中心进行技术指导，并协同公司级维护中心抢修、抢通电路和设备。
3.3.14对维护人员进行技术训练和考核。
3.4输油（气）公司中心通信站（队》职责
3.4.1负贵本单位通信工作，贯彻执行上级制定的通信发展规划和维护管理《规程》，以及各种规章制度：完成上级下达的各项生产指标：强化HSE管理体系，做好安全生产；根据《通信维护管理规程》制定适合木单位情况的补充规定或实随细则。
3.4.2服从上级指挥调度，及时处理各类通信障碍：制定应急通信方案并组织实施。
3.4.3负责所辖区段内的通信维护，组织对机线设备和电路的预检预修工作，定期对电路进行组遮检查，制定应急通信预案，确保通信畅通：定期进行通信质量分析，及时采取改进措施：按时上报各种通信统计报表。
3.4.4编报更新、改造、大修计划，经上级审批后组织实施。

3.4.5配合教育部门组织通信职工进行技术业务培训。
3.4.6负责本单位无线电管理日常工作。
3.4.7负责所辖区域内通信设备和备品、备件以及仪表的维护管理工作，备品、备件的配置和各测试系统应满足实际需要，进行统一管理。
3.4.8对所辖区域内微波站实行集中维护，并制定相应的工作计划，组织实施。具体执行电路和设备的抢修、抢通任务。
3.4.9有计划、有步骤地提高设备的稳定性和电路的通信质量。
3.4.10维护仪表应符合技术标准
3.5输油（气）站通信班职贵
3.5.1树立全程全网的观念，服从上级指挥调度。
3.5.2按时编报和完成维护作业计划：认真填写各种原始记录：及时上报各种报表和材料计划。
3.5.3服从业务领导站的指挥，密切配合有关站，准确及时处理通信障碍，保证机线设备完好。
3.5.4定期进行通信质量分析，总结经验，采取措施，确保各项指标的完成，不断提高通信维护水平。
3.5.5认真执行有关安全生产操作规定，预防事故、确保人身、设备安全。
3.6通信电路工程师（技术员）职责
3.6.1电路工程师（技术员）分别受处（公司）、站（队）长的领导：受上一缓电路工程师的业务领导。具体领导和组织完成所辖范围内的维护管理等工作。
3.6.2拟定每月、季、年的维护计划并组织实施，建立正常的电路工作秩序。
3.6.3每月对所辖区段的通信维护人员的维护计划进行审批并检查落实情况，下工作评语。
3.6.4指导和监督所辖区段的通信维护单位的通信维护工作，发现技术业务上的问题，及时提出改进和措施，并向上级领导汇报，经同意后，组织实旌。
3.6.5经常深入机房、现场，了解电路质量和维护工作情况：参加重要电路测试和障碍处理等工作。
3.6.6每年至少一次组织所辖范围内的电路组巡以解决质量问题。
3.6.7根据上级要求和有关规定，制定防止自然灾害保证重点的技术措施。并组织实施。
4设备管理
4.1所有通信设备应分别建立怅卡、机历簿及相应的图纸资料。各类设备应保持完好状态，其完好标淮是：
a)主要技术指标、机械、电气和传输性能符合规定要求;
b)结构完整、部件齐全，设备清洁、运行正常、使用良好;
c)技术资料齐全、完整、图纸与实物相符。
4.2通信设备的调拨、报废、停用、拆除、转让等应经有关驾门批准后，方可办埋，并及时办理资产移交手续。

4.3新建、扩建、改建的机线设备，工程竣工后，应进行验收，合格后方可接管维护和正式投入使用。
4.4改变设备的结构、性能、制式等应提出技术设计方案，经上级有关部门批准后方能进行，并在机历薄上认真记录。设备、仪表的专用附件，要做到随机专用，不应随意都用，设备调拨时要随机转移。
4.5设备使用年久或其它原因，经维修达不到应有的质量指标，可列入大修计划进行大修或更新，但在此之前，应对设备现状进行详细调查，提出大修或更新的理由和方案，报上级有关都门批准。大修或更新工程竣工后，应及时进行验收。
4.6各单位设置专（兼）职设备管理人员，并按照要求建立有关台帐。
4.7设备更新选型应选用技术成熟、设备先进、统一料式。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0204-2001   E92代替Q/GD02041996
埋地钢质管道改性石油沥青卷材防腐层技术规范
2001一11一30发布2002一01一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了改性石油沥青卷材防腐层材料及施工的技术要求。
本标准适用于埋地锅质管道改性石油沥青卷材防魔层的设计与施工，也适用于埋地钢质管道原有石油沥青防腐层的大修和日常维修。输送介质的温度为-10℃-70℃。
防腐层的工程设计与麓工验收除应符合本标准外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2引用标准
下列文件中的条款递过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括拗误的内容）或修订版不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB326石油沥青油毡、油纸
GB/T 328沥青纸胎防水卷材检测方法
GB/T2792压敏胶带180°刺离强度测定方法
GB/T4507石油沥青软化点测定法
GB/T4508石油沥青延度测定法
GB/T4509石油沥青针入度测定法
JC/T 559塑性体沥青防水卷材
SYT0526.15煤焦油壹漆覆盖层继绕带拉伸强度测定
sY/T0407涂装前钢材表面预处理规范
sY/T5918埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定
3防腐层村料
3.1材料要求
3.1.1底漆
配制底漆所用的改性石油沥青，应与卷材所用改性石油沥青性能一致。
3.1.2卷材
卷材分为CW型、GW型、Dm型，其质量指标应符合表1的规定。对于不同口径卷材在施工时，推荐使用的卷材宽度见表2。

3.2材科验收
3.2.1卷材应宽度一致，浸渍良好，厚度均匀，无折皱、孔河、裂纹和边缘破损，卷材成品的直径无明显差异和变形，层间无粘连。
3.2.2材料出厂应有产品质量检验合格证，标明以下内容：
a)产品名称；
b)产品型号；
c)检验员；
d)产品标准号；
e)产品批号和生产日期；
f)厂名、厂址。
3.3材料包装、储存及搬运
3.3.1材料包装
3.3.1.1底漆应采用铁桶密封包装。
3.3.1.2卷材应采用牛皮纸或塑料袋封装。
3.3.2底漆应在原装溶器内，置于阴凉干燥处储存，避免受热，远离火源，储存期不宜超过12个月。运输过程中不允许刷烈碰撞。
3.3.3卷材储存和运输过程中，应保持直立状态，应防止日晒和受湖，不允许与挥发性溶剂一起存放。卷宜储存在温度为0℃-40℃、相对湿度不大于80%的通风仓库内，堆置高度不超过1m。卷材搬运时应轻章轻放。
4防腐层等级及结构
4.1防腐层等级
防腐层分为普通、加强和特强三个等级，也可根据用户要求采用多层结构。在强腐蚀环境或对有特殊要求的管段推荐采用特加强级。
4.2防腐层结构
防腐层结构应符合表3的规定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0193-2001代替Q/GD0193-1996
埋地钢质管道R-PP改性沥青防腐层技术规范
2001-12-31发布2002-01-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了R-PP改性沥青的技术指标，R-PP改性沥青防腐层质量要求，质量检验方法与验收规范。
本标准适用于埋地钢质管道R-PP改性沥青防，层的设计、生产及施工验收。
R-PP改性沥青防腐管道输送介质的温度为-20℃-80℃。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过木标准的引用而成为木标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修政单（不包括物误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1033-1986《塑料密度和相对密度试验方法》
GB/T1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工類下的试验
GB/T1410-1989《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
GB1738-79《绝缘漆漆膜吸水率的测定方法》
GB/T4507-1999《沥青软化点测定法（环球法）》
GB/T4508-1999《沥青延度测定法》
GB/T4509-1998《沥青针入度测定法》
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等缓》
SY/T0315-1997《熔结环氧覆盖层试验方法》（抗弯试验）
SY/T0415-1996《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》
SY/T0447-1996《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
SY/T0037-1997《管道防腐层阴极剥离试验方法》
sY/T0039-1997《管道防腐层化学稳定性试验方法》
SY/T0040-1997《管道防腐层抗冲击性试验方法》（落锤试验法）
SY/T0401-1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》
SY/T0414-1998《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》
SY/T0422-1997《油田集输管道范工及验收规范》
3材料
3.1钢管的质量及规格、型号应符合设计或国家有关规定的要求，并有出厂合格证。
3.2防腐层材料
3.2.1一般规定
3.2.1.1防腐层各种原材料均应有出厂质量证明书及检验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期。
3.2.1.2防腐层各种原材料均包装完好，存放在阴凉干燥处，严防受潮，防止日光直接照射、并隔绝火源、远高热源。
3.2.2沥青系底漆沥青系底漆为管道专用沥青与无铅汽油按1：2一3（体积比》配制而成。
3.2.3R-PP改性沥青
3.2.3.1R-PP改性沥青材料性能应符合表1规定。

3.2.3.2应按表1规定的项目进行性能检测，性能达不到要求的，不能使用。对供料厂家提供的每一批产品，防腐厂家均应按表1规定的第1,2,3,4项性能进行复检，对其它性能指标有怀疑时，亦可进行复验。
4防腐层结构及性能指标
4.1防腐层为双层结构，底层为沥青系底漆，外层为RPP改性沥青包覆层。
4.2底漆厚度以100士10Hm为宜，防腐层厚度宜符合表2的规定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0168-1994代替Q/GD0168-1994
储油罐防静电环氧涂料及涂层技术标准
1994-12-28发布1995-07-01实施
中国石油天然气管道局发布

1主题内容与透用范围
本标准规定了储柚罐防静电环氧涂料（以下简称“防静电涂料”）的技术指标，涂层结构及涂层技术指标。
本标准适用于防静电涂料产品的检查验收和要求防静电的储存汽油、煤油，航空燃料和原抽的钢质储罐内壁防腐工程的设计。
2引用标准
GB1410固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB1720漆膜附着力测定方法
GB1725涂料固体含量测定法
GB1728漆风干燥时间测定方法
GB1729漆奠颜色外观测定方法
GB1730漆膜硬度测定方法
GB1731漆膜柔韧性测定方法
GB1732漆膜酣冲击测定方法
GB1763漆慎甜化学试剂性测定方法
GB3186涂料产品的取样
GB6753.4”涂料流出时间的测定IS0流量杯法
SY28埋地钢质管道环氧煤沥青防衔层技术标准
SY41管道防陶徐料与金属粘结的剪切强度试验方法
SY4007涂装前钢材表面处理规范
3术语
3.1防静电涂料
在环氧树脂中加入一定量的导电材料、溶剂和助剂制成的双组分涂料，其涂层具有寻静电、耐油和防阁性能。
3.2防静电腻子由双组分配在一起的防静电涂料加入石暴粉调制而咸，稠度应符合施工要求。
4技术指标
防静电涂料的技术指标应符合表1的规定。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPCGD0160.21-2002代替0/GD0160.21-94
生产现场安全检查通用规定
2002-12一30发布2003-01-01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了基层单位安全管理工作的基本内容和要求。
本标准适用于管道局各级安全管理部门对基层单位的安全检查及考核。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勒误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》
TJ36-79《工业企业采光设计标准》
TJ33.79《工业设计卫生标准》
《中国石油天然气管道局安全生产管理规定》（油管道安2000]第145号）
《中国石油天然气管道局领导干部定点承包生产要害部位（单位）管理办法》（油管道安字20021第16号)
3检查内容
3.1工作场所
3.1.1工作场所采光符合《工业企业采光设计标准》要求
3.1.2工作场所的毒尘治理，通风应符合《工业设计卫生标准》要求。
3.1.3安全通道整洁、畅通。
3.1.4安全标志、标识齐全、正确醒目。
3.1.5物料、工具、设备安置合理，便于安全操作。
3.1.6成品、半成品、原料分区堆放，放置稳定可靠。
3.1.7工完料净场地清，做到文明生产。
3.1.8按GBJ140规定配备灭火器.
3.2机械防护
3.2.1各种外露的传动装置安装防护罩，
3.2.2起重设备有明显的起重最大负荷标记。防护、限位装置齐全、可靠、灵活。
3.2.3木工机具防护装置齐全、可靠。
3.2.4各种机床、砂轮、钳工平台应按规定设置防护网、保护罩及托架。
3.2.5锅炉、压力容器的安全附件齐全、可靠、灵敏。按期校验并有标记。
3.2.6防护装置、仪表应有专人管理，定期检查维护保养，安全可靠，有检查记录。
3.3机械制动
3.3.1各种机械的刹车、离合器等制动装置灵敏可靠。
3.3.2排挡器，操作手柄等应无故障。手柄位置易于操作，并有明显标志。

3.3.3机械制动器保险装置应定期检验，确保可靠，应有检验记录。
3.4电器防护
3,4.1电动机、配电柜（箱）的金属外壳均应符合电气规程保护接地、保护接零要求。
3.4.2防雷、防静电装置完好，接地电阻实测值符合规范要求。
3.4.3易燃易爆场所应应用防爆型电器。
3.4.4手持式电动工具，移动式电气设备应安装漏电保护装置，并有专人定期检查。
3.4.5生产区不应乱拉乱接临时电路。
3.4.6因检修等需短期架设临时电路时，应有审批手续，并按规定架设，按期拆除。
3.4.7户外的各种电气开关，配电设施，电气设施均有可靠的防雨、防水措施。
3.4.8配备必要的绝缘工具，并按期进行检验，检验结果合格。
3.4.9手持式照明灯具电压不应超过36v。在容器、管道内或在潮湿场所，电压不应超过12v。
3.4.10安装在室外的变压器四周应设有不低于1.5m的护栏，护栏距离变压器大于1m,并悬挂“有电危验”的警示牌。
3.5锅炉、压力容器
3.5,1在用、备用锅炉压力容器均应在当地劳动部门办理登记手续。
3.5.2在用、备用锅炉压力容器均应按《压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术规程》的规定进行检验，并有地方劳动部门领发的检验合格证。
3.5.3氧气瓶、乙炔气瓶等的使用、运输、储存均应符合安全生产规程。
3.5.4液化石油气汽车槽车的管理应符合《液化石油袖气汽车槽车安全管理规定》。液化石油气钢瓶的管理应符合《液化石油气钢瓶安全管理规定》。
3.5.5锅炉、压力容器管理应有专人负责，操作人员应培训考试合格，持证上岗。
3.6仪表
3.6.1压力表、温度计、流量计等各种监测仪器均应按规定进行校验，有校验合格标记，并在有效期内使用。
3.6.2各种报警器、安全警示装置灵敏、可靠，有校验记录，并在有效期内使用。
3.7消防设施
3.7.1消防器具、灭火器的配备放置位置应符合《建筑灭火器配置设计规范》要求。
3.7.2消防器材符合“定型号、定数量、定位置、定人员”的管理要求。
3.7.3重点防火部位有灭火作战方案，定期演练，建立消防档案。
3.7.4组织相关人员定期学习防火、消防知识，作业人员应掌握各类灭火器具的使用方法。
3.7.5场站设专人负责消防工作，定期进行巡检，有巡检记录。
3.8个人防护
3.8.1作业人员应按规定穿藏劳动保护用品。
3.8.2登高作业人员应佩戴安全带。
3.8.3在浮尘和有毒气场所工作的人员应佩带合格的防毒面具，有专人监护人。
3.8.4从事有腐蚀作业的人员应穿戴防陶蚀工作服。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0160.20-2002代替Q/GD0160.20-94
物资器材库安全检查规定
2002-12-30发布2003一01一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了物资器材库安全检查的基本内容及要求。
本标准适用于管道局对直属物资器材库的安全检查，也适用于管道局所属各单位对物资器材库的安全检查和物资器材库自查。本标准不适用于专业石袖库。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GBJ16建筑设计防火规范
Q1 GDAJ 0001-87机加、机修安全操作规程石油管道局仓库安全防火制度
3操作使用
3.1仓库建筑
3.1.1新建、改建、扩建的仓库建筑设计应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核、验收，有审核验收证明。
3.1.2库房、货场应与生活区、维修间分开布置。库区的保管办公室应单独修建，自用车辆的车库应建在距库区50m以外。
3.1.3仓库区域内应按《建筑设计防火规范》的规定设置防火通道。
3.1.4储存易燃易爆和可燃物品的库房、货场，应安装防雷设施和可燃气体报馨装置，并能满足防雷和报警要求。防雷设施和报警装置应每年定期检测一次。
3.1.5对原有防火间距不足的库房，应增设防火墙
3.1.6库房应有良好的通风和防水排水通道，库房顶部无漏水。浅水现象。
3.1.7库房内应安装应急照明，并保持性能良好
3.2仓库安全管理
3.2.1一般安全要求
3.2.1,1应建立仓库安全管理制度，仓库安全管理制度包括：
——值班制度；
——防火安全管理制度；
——遮回检查制度；
——安全用电管理制度：物品装卸安全制度；
——易燃易爆、危险化学品管理制度；
——应急反应计划和应急预案。

3.2.1.2库区应设安全标志，标志图案符合有关规定，标志设置位置适当、醒目。
3.2.1.3库内放置物品的货架应牢固，承受量应大于放置物品的重量。
3.21.4盛装液体的罐、桶及与之配套的机泵、阀门、管线、仪表等，应无损坏、渗漏现象。
3.2.1.5库房周围应无杂草。库区及库房内应保持整洁。库区道路及库房通道应保持通畅。
3.2.1.6库区应设立门卫，并严格执行门卫制度.对出入仓库的人员、物品进行登记。门卫值班人员不准饮酒及饮用含有酒精成分的饮料，不准脱岗、睡岗、窜岗。
3.2.1.7仓库应建立值班逼逻制度，管道局直属仓库昼夜应有警卫人员巡逻：局属各单位二级仓库夜间应有警卫人员逼逻。
3.2.1.8仓库各岗位人员上岗应按规定穿戴劳保用品，尘毒作业人员应佩带防尘毒用品.在易燃易燥仓库工作的人员应穿戴防静电服装和鞋底无铁钉（片）的劳保鞋。
3.2.1.9仓库的特种作业人员（电工、电气焊工、起重工、起重机械操作工、电瓶车司机、加油工等）应经过专门培训，取得操作许可证，并持证上岗。
3.2.1.10仓库各岗位人员应严格遵守仓库各项规章制度和操作规程，无违章指挥、违章作业的现象。
3.2.1.11非仓库人员进库区进行装卸作业，应经仓库领导批准，办理进库作业手续，由仓库安全监督员对其进行安全教育，并进行安全监督。
3.2.1.12库区、库房内不应存停放和修理机动车辆。
3.2.2储存管理安全要求
3.2.2.1库房内的物品应分类存放，货架、堆垛之间应留出必要的通道，主要通道的宽度应不少于2。根据库存物的不同性质、类别确定垛距、墙距、柱距、梁距，每个库房应规定储存限额。
3.2.2.2露天存放的物品应分类、分堆。易燃、可燃物品的堆场与建筑物的防火间距应符合《建筑设计防规范》的规定。怕潮湿的物品，露天堆放应封垛苦盖。
3.2.2.3易自燃的物品、易燃易爆物品与一般物品以及性质互相抵触的物品和灭火方法不同的物品，应分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
3.2.2.4遇水易发生燃烧、爆炸的物品，不应放在潮湿或易积水的地点。
3.2.2.5储存的剧毒物品不准在一般货架上摆放，应放人专用铁柜或保险柜，由两人以上共同保管、发放。领用刷毒物品应按照规定办理领用手续后，方可出库，如有剩余的刷毒品应及时收人库内。
3.2.2.6受阳光照射易燃烧、爆炸的物品及闪点在45℃以下的桶装易燃液体，不应在露天存放。
3.2.2.7化学危险品、有毒物品的包装、容器应牢固、密封。人库前和储存过程中应对上述物品的包、容器进行检查，发现破损、残缺、变形或物品变质、分解等情况，应立即进行安全处理。
3.2.2.8储存易燃易爆和可燃物品的库房和露天堆燥附近10内不应进行试验、分装、封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。
3.2.2.9在铁路专用线堆放物品时，物品与路轨的距离应不少于1.5。
3.2.2.10库房内不应设办公室、休息室，不应住人。
3.2.2.11在库房或露天堆燥的防火间距内，不应堆放可燃物和搭建货棚。

3.2.2.12库区和库房内应经常保持清洁。对散落的物品及库区的杂草应及时清除。用过的油纱、油抹布、沾油的工作服、手套、鞋等，应放在库房外的安全地点，妥善保管。
3.2.3库区装运安全要求
3.2.3.1装卸易燃易爆、危险化学物品时，应轻轻放，不应震动、撞击、重压、摩擦和倒置，不应使用能产生电火花的工具，不应穿有铁钉的鞋。在可能产生静电的设各上要安装静电导除装置。
3.2.3.2进入存有易燃易爆物品库区的机动车辆的发动机排气管应戴防火罩，并不应进人库房。
3.2.3.3进人库房的电瓶车应有防止打出火花的装置。
3.2.3.4装载易燃易焊、可燃物品的车辆应将物品用苦布盖严，随车人员不准在车上吸烟。
3.2.3.5对散落、渗漏在车内的易燃易爆物品.应及时清除干净。
3.2.3.6机动车辆在装卸货物时，排气管不应靠近或正对物品。
3.2.3.7雷雨天气应停止露天装卸作业
3.2.3.8货物装卸作业结束后，应对库房和作业杨地进行检查，消除隐患。
3.2.4仓库用电安全管理
3.2.4.1库区的电源应安装总开关和分开关，每个库房应单独安装开关箱，开关箱应设在库房外，并安装防雨、防潮设施，开关箱应加锁保护。
3.2.4.2库区各周定变、配电设备的导线应绝缘良好，并与变压器接地零线组成接地保护系统，接地保护系统的电阻不大于40，电线接地处连接良好，无松动和氧化现象。
3.2.4.3各类库房的主电源线应架设在库房外，进入库房的电源线应穿在金属或硬质塑料套管内，电线和灯具应安装在库房通道的上方，灯具与物品堆垛间的距离应不少于0.5m。
3.2.4.4库房内应用白炽灯照明.且灯泡额定功率不应超过60嘴.储存易燃易爆及危险化学品的库房，应根据物品的特性使用防爆、隔离或密封式照明灯。
3.2.4.5库房内不准使用碘钨灯、日光灯等照明灯具.不准使用电炉、电格铁、电熨斗等电热器具，不准使用电冰箱、电视机、交流收音机等家用电器。
3.2.4.6库房内不准架设临时电线.库区内如需架设临时电线时，应经仓库负责人批准，临时电线架设应符合安全要求，使用时应有专人监护，用完及时拆除。
3.2.4.7仓库内使用的电气线路、电气设备及保护装置均应符合有关安全要求。
3.24.8储存易燃易爆、可燃物品及危验化学品的仓库及场地上方不应有输电线路通过。
3.24.9库房工作结束应切断库房电源。
3.2.5仓库防火安全管理
3.2.5.1进人库区人员不准携带火种和易燃易爆物品，不应携带手机
3.2.5.2库区内不应吸烟、用火或燃放鞭炮，如需要动明火时，应报有关部门批准，并采取可靠的安全措施。
3.2.5.3库房内不应安装取暖设备.如储存物品防冻需要，应用暖气取暖且散热片与物品堆垛应保持安全距离。

3.2.5.4仓库应建立安全、防火领导小组，建立义务消防组织明确防火负责人.设立专（兼）职安全员。仓库应定期对各岗位人员进行防火安全教育，并定期或不定期进行防火安全检查。
3.2.5.5根据库房种类、料场及储存物品的性质.应配置适当种类和数量的消防设备和器材。
3.2.5.6各种消防设备、器材和通讯、信号和报警装置应有专人管埋，定期检查维护，确保性能良好。
3.2.5.7仓库各岗位人员应经过防火培训，拿握基本消防知识和技能。
3.2.5.8库区和库房的消防通道应保特畅通，通道上不应堆放物品。

Q/CNPC-GD
中国石油天然气管道局企业标准
Q/CNPC-GD0160.17-2002代替Q,GD0160.17-94
机械加工及修理安全检查规定
2002-12一30发布2003一01一01实施
中国石油天然气管道局发布

1范围
本标准规定了机械加工及修理安全检查的基本内容及要求，
本标准适用管道局对所属单位机械加工及修理过程的安全检查。也适用于所属各单位组织的安全检查和岗位自查。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CNPC-GD0236管道施工安全规程
O/GDAJ 0001机加、机修安全操作规程
SYB 4201石袖工业建筑安装安全操作规程
3操作使用
3.1工作现场
3.1.1车间内应有生产平面布置图，安全责任牌、安全标志牌，标牌正规、统一，悬挂位置适当。
3.1.2作业场地保持整齐、清洁，通道平坦通畅，无积水、积屑和油污。
3.1.3车间内通道应设标志线并保持清楚。通道宽度为：行人通道不小于1m:设备通道不小于3m,通道内不应堆放物品
3.1.4车间内应有良好的通风和采光。
3.1.5车间或暂设作业场地应有排水系统，并保持排水通畅。
3.1.6车间或暂设的机加、修理作业杨所应有良好的照明。照明应设置一般、局部和备用照明。
3.1.7车间内管道的安全要求
3.1.7.1各种管道应按规定涂色并标明介质和流向。
3.1.7.2各种管道穿过墙壁或楼板应加套管保护，套管内的管段不应有焊缝或接头，管道和套管间应用石棉绳或其他防火材料填实。
3.1.7.3动力管道不应穿越生产车间成办公室。
3.1.7.4各种管道应无跑、冒、滴、漏、渗现象。
3.1.8进行气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的距离应大于5m,氧气瓶、乙炔气瓶距离明火应不大于10m乙炔气瓶使用时应直立放置。
3.1.9工作场地设备、材料、工具摆放有序，便于工作，并符合安全要求。
3.1.10车间或暂设的机加、机修作业扬地应按规定配备灭火器材，并保持性能可靠，放置位置适当，有专人保管。
3.2现场管理
3.2.1作业人员应按规定穿戴劳动保护用品，正确使用安全防护用品。
3.2.2特种作业人员应经专门培训，持有有效的特种作业操作许可证，并持证上岗。
3.2.3作业人员应连守各种安全制度和操作规程。
3.2.4现场应配备专（兼）职安全员，并佩带标志。
3.2.5不应在易燃易爆场所吸烟或点明火。如因作业需要在易燃、易爆场所动火或在盛装过易燃液体的容器内施焊时，应采取相应的安全措施。
3.2.6每班结束后，应清理现场，保持现场整洁。
3.2.7工作中产生的废油、废料及其它废弃物应分类集中、回收，按要求妥善处理。
3.3用电安全
3.3.1车间内电气线路和电气设备的安装应符合有关规定，线路无破损，设备性能符合安全要求。
3.3.2配电间应有通风和照明。配电柜两侧有侧板，背面有防护网。配电柜侧通道宽度应大于0.8：柜正面操作通道宽度应大于15m。配电间门应向外开，并有防火、防水、防潮、防小动物措施。
3.3.3车间内桥式起重机供电滑组线平直，有明显的颜色，信号灯良好。集电器组滑线全程接触可靠。
3.3.4工作场所所有灯具、开关、插头、插座无损坏，熔斯器丝规格符合要求，不准用其他金属丝代替熔断丝。露天灯具、开关应采用防雨型。安装应牢固可靠。
3.3.5各种机床、钳工工作台上的照明灯及工作灯，电压不超过36V:在金属容器内作业时，工作灯电压应不趣过12V。工作灯应用绝缘强度应不低于250V的橡胶套导线。
3.3.6移动式电动工具应使用三芯或四芯橡胶套导线，绝缘层无破损绝缘可靠，中问无接头并有良好的保护接地或保护接零措德。
3.3.7手持电动工具应配备漏电保护装置，且性能可靠。
3.3.8各种用电设备的金属外壳、桥式起重机轨道及电动葫芦珩果应有可靠的接地或重复接地措施。
3.3.9配电箱（盘）内无杂物、积水。配电箱（盘）正前方0.8m内无障碍物。箱体有可靠的保护接地措施。露天配电箱（盘）应有防雨措施。
3.3.10机加、机修车间内一般不应拉接临时电源。确因工作需要拉接临时电源时，应办理申请手续，经批准后方可拉接，用完后及时拆除。
3.3.11在暂设的机加、机修场所需按临时电线时，应用绝缘良好的橡胶线，线径应与负荷匹配。并应考虑绝缘层强度。电线应悬空架设或沿墙数设，架设时离地面高度室内应不低于25m,室外应不低于3.5m。临时线与设备、管道、门窗等的距离应不少于0.3m。
3.3.12导线穿过墙壁、楼板应加护套保护。
3.3.13手持电动工具应配备漏电保护装置。于大
3.4机加、机修设备安全要求
3.4.1金属切削机床
3.4.1.1机床的各操作手柄、手轮及所有附件应齐全、完好，灵敏可靠。
3.4.1.2机床的变速、换向机构应有明显的档位标志及定位装置，并定位可靠。

3.4.1.3操作机床的位置应设缘垫板，铁屑飞藏方向应设防护屏。
3.4.1.4磨床砂轮应无裂缝，旋转时无明显跳动。
3.4.2砂轮机
3.4.2.1砂轮机应靠墙安装，并不应正对着设备、操作人员或通道。
3.4.2.2砂轮机应有防护罩。且符合设计要求。
3.4.2.3砂轮挡屑板应完好。便于调整，能挡住碎块飞出。
3.4.2.4砂轮应无裂损、受潮成变形。
3.4.2.5砂轮托架应完整无损，调整灵活，固定牢固。托架与砂轮之间的间隙应小于3m。
3.4.2.6砂轮法兰盘直径应不小于砂轮直径的13，法兰盘与砂轮何应垫厚度为0.53mm的软垫。
3.4.2.7砂轮运转时，应无明显的径向跳动。
3.4.2.8不准磨有色金属、木材或薄板。
3.4.2.9砂轮磨损到原砂轮直径的13时，应更换。
3.4.3冲压、剪切、压力机械
3.4.3.1机械应安装灵敏可靠、便于操作的安全防护装置。
3.4.3.2机械的离合器、制动器、紧急停车按钮应灵敏可靠，能保证在意外情况下能立即新电停机。
3.4.3.3机械传动装置和脚避操作的外露部分应有防护罩。传动部分应无变形、破损、松动，脚置板应有防滑措施。
3.4.3.4机械应安装送料、退料专用工具或安装灵敏可靠的安全控制装置。操作时人体不应进人危险范围。
3.4.4木工机械
3.4.4.1限位装置应齐全完好，灵敏可靠。
3.4.4.2各旋转部位的防护装置齐全完好，牢固可靠。
3.4.4.3吸尘排屑装置应齐全完好、有效。作业点粉尘浓度应不超过10mgm'。
3.4.4.4使用的锯条、锯片、侧刀、砂轮应有合格证，经检查无裂纹、陵损、变形现象且安全牢固。
3.4.4.5带锯机银条接头可靠，接头数不超过3个，且每段锯条的长度应不小于锯条总长度的1/4。
3.4.4.6带锯机的跑车两端应设防护栏，且保持完好，牢固可靠。中
3.4.4.7木工侧台血平滑、光洁，侧刀高出台面应不超过2毫米。防护装置齐全、有效。身
3.4.5锻造设备
34.5.1气锤下砧应无松动现象，销、锲、健等应紧固。
3.4.5.2气锤的储气罐和各安全控制和防护装置应完好，可靠。
3.4.5.3气锤外露的传动部件应装防护罩。
3.4.6电焊机
3.4.6.1电焊机接线柱及带电的导线端樱露部分应用保护罩保护。焊接电缆应与电焊机接线柱连接良好。3.4.6.2电焊机外壳应有良好的保护接地线。
3.4.6.3电焊机一次接线长度应满足技术要求，二次线接头应不超过3个，并不应用管道或其他金属物构成焊接回路。
3.4.7空压机
3.4.7.1空压机储气罐应无严重腐蚀，应在检验周期内使用，并定期排污。
3.4.1.2空压机的安全阀、压力表应灵敏可靠，定期校验。
3.4.7.3空压机的储气罐支撑牢固平稳。
3.4.7.4空压机皮带轮应安装防护罩。
3.4.8钳工台
3.4.8.1钳工台应结实、安装平稳、牢固。台面尺寸应与工作条件和工件尺寸相适应。
3.4.8.2钳工台成列布置时，各列人行道的宽度为：单列不少于1.5m:双列不少于1.75m。各工作台应互相交错安装。
3.4.8.3钳工台背面靠近行人通道或对看其他工作点时，背面应装防护网，防护网的高度为台面以上750mm-800mm。
3.4.8.4台钳应安装牢固，螺杆手柄转动灵活能夹紧工件。
3.5机加、机修过程安全要求
3.5.1机械加工安全要求
3.5.1.1操作机床时，应站在绝缘垫板上，不应脚避成身体倚靠机床。得
3.5.1.2操作机床时，应藏工作帽和护目镜，女工应将长发卷入工作帽内。不应戴手套操作机床。
3.5.1,3机床运转时，不应在机床上部递送工具，夹具及其他物品，不应直接用手清除铁屑或检查工件。
3.5.1.4下列情况应在机床停止运转后进行：
1)拆装工件卡具、刀具。
2)调整机床运转速度。
3)检查、测量工件。
3.5.1.5加工细长工件时，应架设中心架，长度韬过机床时，机床尾部应装支承装置和防护栏。
3.5.1.6在机床上进行吊装作业时，应遵守SYB4201“起重工”的有关规定。
3.5.1.7机床应定人定机，并挂牌明示，非本机操作者未经主管领导批准不得操作他人机床。
3.5.1.8机床运转中如遇停电，应切断电源，退出刀架。机床的电气部分出现故障，应有电工处理。
3.5.1.9机床工作产生的铁屑应及时清理，不应影响机床运转和操作。
3.5.2机械修理安全要求
3.5.2.1承修负责人应全面了解报修项目，特别是安全系统报修项目。
3.5.2.2对盛装、拉运、输送过易燃易燥或刷毒物品的报修设备，修保前应对残存的易燃易爆、剧毒物品进行清除，确保无危险时方可进行修理，修理时应采取相应的安全措施。