HB/Z 415-2014 民用飞机机载电子设备通用指南.pdf
ICS49.090 V41 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z415-2014 民用飞机机载电子设备通用指南 General guidelines for airborne electronic equipment of civil aircraft 2014-05-19发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z415-2014 目次 前言 II 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4总则 3 4.1一般要求3 4.2设计和结构 3 4.3元器件和零部件的选择和使用12 4.4材料的选择和使用 12 4.5表面处理 12 4.6安装 5环境适应性要求 13 5.1RTCA/D0一160G应用指南13 5.2设备要求 14 6其他要求 16 6.1详细的电气和机械设计 16 6.2技术资料 16 6.3质量保证 ....-16 6.4交货准备 17 7说明事项 18 7.1预定用途 18 7.2专业规范或合同中的详细内容18 7.3氮的使用 18 附录A(规范性附录)安全性等级19 1 HB/Z415-2014 前言 本指导性技术文件按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空无线电电子研究所、中国航空综合技术研究所. 本指导性技术文件起草人:陆奇、黄永葵、朱晓飞、朱占奎. ...
HB/Z 414-2014 民用飞机供电管理通用指南.pdf
ICS49.060 V40 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z414-2014 民用飞机供电管理通用指南 General guidance for civil aircraft electrical power management 2014-05-19发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z414-2014 目 次 前言 III 1范围 1 2规范性引用文件 1 3术语和定义 1 4系统构型设计指南 *5 4.1电源类型 5 4.2负载类型 6 4.3配电结构 7 4.4元余 7 4.5可靠性 4.6控制和决策 -8 4.7故障检测 -8 4.8多功能的限制 -8 4.9热管理 8 4.10故障隔离 9 4.11故障跳闸协调 9 4.12电磁兼容/闪电防护 9 4.13搭接和接地 10 5功率开关应用指南 10 5.1电线和设备保护 .-10 5.2 电路/负载需考虑因素 10 5.3效率和功耗 10 5.4接口 5.5初始化状态和顺序 12 5.6 缺省状态 12 5.7自检测(BIT) 12 5.8电气测试要求 13 5.9环境要求 13 5.10故障电流及分断电流 -13 5.11不中断供电 13 6功率开关和保护器件选用指南 13 6.1功率控制器 -13 6.2功率开关和保护器件的可选特性 15 7软件设计指南 16 1 HB/Z414-2014 7.1集中与分布对比 16 7.2固定逻辑与可编程逻辑 16 7.3扩展能力 16 7.4编程语言 16 参考文献 17 ...
HB/Z 314-2014 钛合金零件电解加工工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z314-2014 代替HB/Z314-1998 钛合金零件电解加工工艺 Process of electrochemical machining titanium alloys part 2014-11-17发布 2015-02-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z314-2014 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4辅助材料 2 5一般要求 5.1工具阴极 5.2夹具 3 5.3电解机床及控制系统 ..3 5.4电源 3 5.5 工具与设备的维护 3 5.6电解液系统 5.7加工环境 4 5.8电解加工工艺流程 4 6施工要求 6.1加工前准备要求 *4 6.2 装夹工件 6.3确定工艺参数 6 6.4电解加工 6 6.5清洗并自检 6 6.6检验 6 6.7典型工艺参数 6 7质量控制要求 7 8技术安全要求 8 附录A(资料性附录)典型叶片类零件的电解加工 HB/Z314-2014 前言 本指导性技术文件代替HB/亿314一1998《钛合金电解加工》. 本指导性技术文件与1998年版本相比,主要差异如下: a)更改了标准的范围、引用标准; b)对术语进行了整理和规范,删去了“整平比”和“流量电流比”: c)表1中增加了部分电解加工辅助材料: d)对表2中的常用电解液范围和类型进行了概括: e)把“对工具阴极的要求”和“工具阴极的制造”更改到“工具阴极”一节中; f)对夹具密封性和夹具结构设计时应考虑的电解液流场分别加以阐述; g)对“夹具材料”中增加了夹具体、定位件、夹紧件、导电件用材料类型,增加了密封件材料: h)增加了电解加工工艺流程图: i)增加了电解液配方表; j)对进给速度计算公式进行了解释; k)增加了典型零件叶片钛合金电解加工示例. 本指导性技术文件中的附录A为资料性附录. 本指导性技术文件由原中国航空工业第一集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、北京航空制造工程研究所. 本指导性技术文件主要起草人:李红英、梁勇、程小元、徐斌、皮付见、杨辉. 本指导性技术文件于1998年首次发布. ...
HB/Z 283-2014 钢的锻造工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z283-2014 FL6200 代替HB/Z283一1996 钢的锻造工艺 Forging process for steels 2014-11-17发布 2015-02-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z283-2014 前言 本指导性技术文件代替HB/亿283一1996《钢的锻造工艺》. 本指导性技术文件与HB/Z283一1996相比,主要有以下变化: 一补充了坯料的制备要求: 一增加了12Cr2 NiWVA、40CrNi2Si2MoVA(300M)、16Co14Ni10Cr2Mo(AF1410)、1Cr15Ni4Mo 3N、0Cr16Ni6、0Cr15Ni5Cu2Ti、1Crl1Ni23Ti3MoB、1Cr16Ni2MoN、1Crl6Co4Ni2 MoWVNbN、 1Crl7Mn9Ni4N、1Cr11Ni20Ti3B、1Cr15Ni27Ti3MoB、0Cr14Ni6Cu2 MoNbTi、25Cr3MoA (S/HBH)、40Cr3MoVA(S/CMV)、1Cr12Ni3MoVN(S/SJ2、S/SJV)、1Cr10Co6 MoVNbN(S/SAV)、 2Cr10 NiMoV Nb(S/STV)、30CrNi4MoA(30NCD16)、35Cr2Ni4MoA(35NCD16)、32Cr3MoVA、 16CrNi3MoA、18CrNi4A、30Cr3MoA、1Cr17Ni3A、0Cr18Ni9、0Crl8Nil1Nb、1Cr12Ni3Mo2 VE/A、18Mn2 Cr MoBA(GC一11)、1Cr12Ni2 MoWVNbN、0Crl2Mn5Ni4Mo3Al(69111)、 16Cr3 NiWMoVNbE等32个材料牌号及相应的锻造工艺: —一增加了各材料牌号坯料的剪切温度制度序号和锻造一火允许的变形程度; 一调整了38CrA、40CrA、40 CrMnSiMoVA、20Cr3 MoWVA、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Crl7Ni2、 1Cr11Ni2W2MoV、Cr12MoV、9Cr18、1Crl8Ni9、2Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等牌号的最高加热 温度和终锻温度: 一取消了锻件具体的交付热处理规范和交付硬度,代以锻件热处理制度和交付硬度应符合相应锻 件规范的要求. 本指导性技术文件由原中国航空工业第一集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司航空材料标准化技术负责单 位归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、112厂、148厂、430 厂、西北工业大学. 本指导性技术文件主要起草人:金建军、杨立新、王宝善、杨辉、李付国、王晓震. 本指导性技术文件于1996年10月首次发布. 1 HB/Z283-2014 钢的锻造工艺 1范围 本指导性技术文件规定了航空用钢锻件锻造的设备及工装、锻件设计、原材料、锻造工艺、锻件的 验收和交付、质量控制等要求. 本指导性技术文件适用于航空用钢锻件的生产.本指导性技术文件未列入的其他牌号钢锻件的生产 也可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. HB5024航空用钢锻件...
HB/Z 261-2014 电磁兼容性测试报告编写指南.pdf
ICS49.020 V06 HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/Z261-2014 代替HB/Z261一1994 电磁兼容性测试报告编写指南 Guide for drafting EMC test report 2014-05-19发布 2014-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 HB/Z261-2014 目次 前言 II 1范围 ] 2规范性引用文件 3一般要求 3.1测试报告幅面 3.2量和单位 3.3术语1 3.4数据 3.5测试报告的结构 3.6测试项目的选取原则 2 3.7测试报告的内容 2 4详细要求 3 4.1总则3 4.2概述部分 3 4.3正文部分 *4 4.4附件 5 5测试报告份数 5 附录A(规范性附录)测试报告中的字号和字体6 附录B(资料性附录)测试报告格式7 图B.1测试报告封面格式8 图B.2测试报告签署页格式 图B.3测试报告目次格式10 图B.4测试报告结论页格式 11 表A.1测试报告中的字号和字体 -6 1 HB/Z261-2014 前言 本指导性技术文件按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本指导性技术文件代替HB/Z261一1994《电磁兼容性测试报告编写要求》.本指导性技术文件与 HB/Z261一1994相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 一增加第2章规范性引用文件,列出了9个引用标准: 一修改测试报告的幅面尺寸;增加测试报告的字号与字体要求; 一将符号、代号条款修改为量和单位,推荐采用GB3100~3102规定的量和单位: 一增加术语推荐采用GB/T4365、GJB72标准的术语; 一—增加测试项目的选取原则; 一修改测试报告封面、签署页、结论页内容和格式: 一取消测试报告说明、布置简图、单项测试结果和数据记录表格式: ——增加测试依据文件: ——增加附录A 对报告的字号和字体做出规定. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、中国航空无线电电子研究所. 本指导性技术文件主要起草人:黄菊英、李培. 本指导性技术文件于1994年首次发布. ...
HB/Z 228-2020 挤压式无扩口导管连接工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 HB/7.228-2020 FL6200 代替HB/Z228一1993 挤压式无扩口导管连接工艺 Process of extrusion type undreamed pipe connection 2020-06-04发布 2020-08-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z228-2020 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 * 3一般要求 3.1人员 3.2环境 1 3.3材料 3.4 设备与工装 了 3.5安全防护 4工艺控制 5 4.1 工作原理 5 4.2工艺流程 6 4.3 挤压成形连接工艺 6 4.4导管连接件装配 10 5质量控制 11 5.1通则 11 5.2检验 11 53常见缺陷及解决措施 11 6运输和贮存 11 HB/Z.228-2020 前言 本指导性技术文件代替HB/7228一1993《挤压式无扩口导管连接工艺指南》. 本指导性技术文件与HB/Z228一1993相比主要有以下变化: a)修改标准名称为《挤压式无扩口导管连接工艺》; b)修订范围、规范性引用文件: c)增加GB、GIB、HB引用文件; d)增加导管材料、测量工具要求; e)增加胶套材料强度要求; )增加人员、环境、设备、安全防护、运输和贮存、质量控制要求; g)增加检验要求: h)增加拧紧力矩要求: i)增加最小直线段按照HR/Z292要求. 本指导性技术文件由中国航空工业集团有限公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、西安飞机工业(集团)有限责任公司、成都 飞机工业集团有限(责任)公司、昌河飞机工业(集团)有限责任公司、中国航发西安航空发动机有限公司. 本指导性技术文件主要起草人:任国辉、蔡鸣豪、张德龙、关煜杰、成书民、陈建奎、刘朝晖、 王勇超、夏琦. 本指导性技术文件于1993年2月首次发布. T ...
HB/Z 20043-2016 钛合金导管安装工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20043-2016 钛合金导管安装工艺 Assembly process for titanium alloy tube 2016-12-14发布 2017-03-01实施 国家国防科技工业局发布 正版发行 HB/Z20043-2016 前言 本指导性技术文件的附录A、附录B和附录C为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、昌河 飞机工业(集团)有限责任公司、哈尔滨飞机工业(集团)有限责任公司. 本指导性技术文件主要起草人:高波、赵正大、何志英、李耐锐、关煜杰、梁勇、刘克非、 周勇、彭有云、张有富、黄秋阳. I HB/Z20043-2016 钛合金导管安装工艺 1范围 本指导性技术文件规定了飞机钛合金导管安装的人员、环境、装置、工艺控制、安装工艺过程以及 安装检验等要求. 本指导性技术文件适用于飞机钛合金导管的安装. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. GB/T394.2酒精通用分析方法 GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇) GB/T4240不锈钢丝 GJB3054飞机液压管路系统设计、安装要求 FZ330特种用工业用棉布 FZ336特种用工业用丝绸 HB/Z223.20飞机装配工艺导管安装 HB/Z20040钛合金导管数控弯曲工艺 3术语和定义 下列术语和定义适用于本指导性技术文件. 3.1 导管安装tube assembly 导管按设计图样或数模、技术条件、工艺规范等规定在飞机上敷设、连接、固定的工艺过程. 4一般要求 4.1人员 操作人员应经过专业技术培训,熟悉钛合金材料的基本特性,了解钛合金导管的连接接头形式,掌 握设计图样或数模、技术条件以及系统安装工艺流程和相关操作规定. 4.2环境 安装区域应清洁,无污染源,并清除多余物. 4.3钛合金导管接收和保护 正式装机的钛合金导管应有包装袋保护,具有合格证,内外表面质量应符合规定要求.钛合金导管 不适合采用手工弯曲,在装拆过程中不允许使用含卤化物的清洁剂,在装拆无表面保护辅助材料的钛合 金导管时,应戴清洁柔软的手套. 4.4导管安装辅助材料 导管安装辅助材料见表1. 4.5装置 4.5.1导管安装使用以下装置:工作量规、工艺导管定位器、安装模型、钻模、保护堵塞、堵盖, ...
HB/Z 20042-2016 钛合金导管无扩口滚压连接试验要求.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20042-2016 钛合金导管无扩口滚压连接试验要求 Test requirement for flareless roller connection of titanium alloy tube 2016-12-14发布 2017-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20042-2016 前言 本指导性技术文件的附录A为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、成都 飞机设计研究所、昌河飞机工业(集团)有限责任公司、中航飞机股份有限公司西安飞机分公司. 本指导性技术文件主要起草人:李光俊、李耐锐、关煜杰、罗建平、张宗华、赵敏、梁勇、 彭有云、夏琦、蔡鸣豪、徐明. HB/Z20042-2016 钛合金导管无扩口滚压连接试验要求 1范围 本指导性技术文件规定了航空用钛合金导管无扩口滚压连接试验的一般要求、试验项目、试验方法、 试验报告等要求. 本指导性技术文件适用于航空用28MPa的钛合金滚压式无扩口导管性能鉴定试验与批产试验. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. GJB3230航空液压导管和接头试验方法 GJB9001质量管理体系要求 HB6133液压软管、导管、接头组件的脉冲试验 HB6442飞机液压导管及连接件弯曲疲劳试验 HB/Z20041钛合金导管无扩口滚压连接工艺 3术语和定义 GJB3230、GJB9001、HB6133、HB6442和HB/Z20041确立的术语和定义适用于本指导性技术 文件. 4一般要求 4.1资质 4.1.1试验单位应具有健全的质量管理体系,并满足GJB9001的要求. 4.1.2负责性能鉴定试验的单位应具备国家、行业单位认可的资质. 4.2人员 4.2.1试验人员应了解所用试验设备的功能、使用要求. 4.2.2试验人员应掌握试验过程中技术安全的基本知识. 4.3环境 4.3.1试验环境应通风、通湿良好,无腐蚀性、挥发性化学药品. 4.3.2试验环境严禁烟火,按需配置消防器材. 4.3.3试验设备周围周边环境清洁. 4.3.4除非另有规定,试验应在室温环境下进行. 4.4设备 4.4.1设备应处于正确、良好的工作状态,管路连接应安全可靠,并按设备维护说明书定期保养. 4.4.2试验使用的仪器、仪表应按相关要求进行定检,确保处于定检有效期内. 4.5工艺装备 4.5.1包含软金属(如铋、镉、铅、汞、银、锡、锌)的工具、刀具、量具、工装,不能用于钛合金导 管试验. 4.5.2试验使用的工装、工具、刀具应有合格证. 1 ...
HB/Z 20041-2016 钛合金导管无扩口滚压连接工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20041-2016 钛合金导管无扩口滚压连接工艺 Process for flareless roller connection of titanium alloy tube 2016-12-14发布 2017-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20041-2016 前言 本指导性技术文件的附录A、附录B为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、北京 航空制造工程研究所、哈尔滨飞机工业(集团)有限责任公司、中航飞机股份有限公司西安飞机分公司. 木指导性技术文件主要起草人:李光俊、袁胜、吴为、李耐锐、关煜杰、何志英、梁勇、 黄秋阳、蔡鸣豪、刘朝晖. 、 HB/Z20041-2016 钛合金导管无扩口滚压连接工艺 1范围 本指导性技术文件规定了钛合金导管无扩口滚压连接的人员、环境、材料、设备与工装、安全防护、 工艺控制、质量控制以及运输和贮存等. 本指导性技术文件适用于航空用28MPa的TA18(或Ti一3A1-2.5V)钛合金导管端头滚压连接,其 他工作压力、牌号的钛合金导管滚压连接可参考使用. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. GB/T7324通用锂基润滑脂 GB/T22865牛皮纸 HB5800一般公差 HB/Z20039钛合金导管端头切割工艺 HB/Z20042钛合金导管无扩口滚压连接试验要求 SH/T0114航空洗涤汽油 3术语和定义 GB/T7324、GB/T22865、HB5800、HB/Z20039和SH/T0114确立的以及下列术语和定义适用 于本指导性技术文件. 3.1 滚压连接roller flareless connection 将导管端头套上管套,在导管内壁采用滚子逐步滚压的方法将管壁材料嵌入管套内槽,从而使导管 和管套连接一体的工艺方法. 4一般要求 4.1人员 4.1.1滚压连接设备操作人员应上岗培训,经考试合格后,取得操作合格证,方能上机操作. 4.1.2操作人员应了解所用设备的功能及使用要求,熟悉操作方法. 4.1.3操作人员应掌握导管端头滚压过程中技术安全的基本知识. 4.2环境 4.2.1厂房应具有良好的通风条件,并严禁烟火,配置消防器材. 4.2.2机床工作地方应保持清洁,具有良好的通风条件,并严禁烟火. 4.2.3导管的存放库房环境要求通风、通湿良好,无腐蚀性、挥发性化学药品. 4.3材料 4.3.1导管的管材应为TA18(或T一3A1一2.5V) 质量应符合管材技术要求,并通过入厂检验. 4.3.2导管端头滚压过程使用的工艺辅助材料见表1.在不影响导管端头连接质量的情况下,可使用 其他材料代替本指导性技术文件所规定的工艺辅助材料. 1 ...
HB/Z 20040-2016 钛合金导管数控弯曲工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20040-2016 钛合金导管数控弯曲工艺 Process for numerical control bending of titanium alloy tube 2016-12-14发布 2017-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20040-2016 前言 本指导性技术文件的附录A、附录B和附录C为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、江西 洪都航空工业(集团)有限责任公司、西安航空动力股份有限公司、中航飞机股份有限公司西安飞机分公 司. 本指导性技术文件主要起草人:李光俊、袁胜、黄锐、万勇、李耐锐、关煜杰、魏敏真、 付雪清、张强虎、张德龙、刘朝晖. I HB/Z20040-2016 钛合金导管数控弯曲工艺 1范围 本指导性技术文件规定了航空用钛合金导管数控弯曲成形的人员、环境、材料、设备与工装、安全 防护、工艺控制、质量控制以及运输和贮存等. 本指导性技术文件适用于航空用钛合金导管在常温下数控绕弯成形. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. GB44020号航空润滑油 GB/T22865牛皮纸 HB4-2导管的公称尺寸 HB5800一般公差 HB/Z20039钛合金导管端头切割工艺 JB/T3889涂附磨具纱布 3术语和定义 GB440、GB/T22865、HB4一2、HB5800、HB/Z20039和JB/T3889确立的以及下列术语和定义 适用于本指导性技术文件. 3.1 弯曲角bending angle 在导管的任意弯曲段中,前一直线段的理论中心线的延长线与弯曲成形后,后一直线段理论中心线 延长线的夹角. 3.2 展开长度stretch length 按导管理论中心线展开后的长度,一般用L表示. 3.3 导管弯曲半径bending radius of tube 从导管弯曲中心到导管中心线的距离,一般用R表示. 3.4 中间直线段middle tangential path 导管两相邻弯曲段切点间的直线段部分,一般用Lm表示. 3.5 端头直线段tip tangential path 导管端头加工所需的直线段部分,一般用L表示. 3.6 “A”端Aend ...
HB/Z 20039-2016 钛合金导管端头切割工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20039-2016 钛合金导管端头切割工艺 Process for cutting of titanium alloy tube end 2016-12-14发布 2017-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20039-2016 前言 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、江西 洪都航空工业(集团)有限责任公司、西安航空动力股份有限公司、中航飞机股份有限公司西安飞机分公 司. 本指导性技术文件主要起草人:李光俊、陈雪梅、赵敏、关煜杰、李耐锐、梁勇、魏敏真、 付雪清、张强虎、张德龙、徐明. HB/Z20039-2016 钛合金导管端头切割工艺 1范围 本指导性技术文件规定了航空用钛合金导管端头切割的人员、环境、材料、设备与工装、安全防护、 工艺控制、质量控制以及运输和贮存等. 本指导性技术文件适用于航空用钛合金导管端头切割加工. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款.凡是注日期的引 用文件,其随后的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励 根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文 件,其最新版本适用于本指导性技术文件. GB/T22865牛皮纸 GB/T26704铅笔 HB5800一般公差 HB/Z20040钛合金导管数控弯曲工艺 JB/T3889涂附磨具纱布 3术语和定义 GB/T22865、GB/T26704、HB5800、HB/Z20040和JB/T3889确立的以及下列术语和定义适用 于本指导性技术文件. 3.1 导管标准实样standard sample part of tube 当产品模型、图样、样板等制造依据无法正确或完全表明其技术要求时,均可采用经过鉴定合格的 导管零件来表达其技术状态和技术要求,此导管零件称作导管标准实样.导管标准实样是产品模型、图 样、样板以及技术条件的补充,是制造和验收导管零件的依据之一. 4一般要求 4.1人员 4.1.1操作人员应经过专业技术培训,熟练掌握钛合金导管端头切割工艺方法. 4.1.2操作人员应了解所用设备的功能,以及使用要求. 4.1.3操作人员应掌握导管端头切割过程中安全的基本知识. 4.1.4操作人员经考核合格后上岗. 4.2环境 4.2.1厂房应保持室温,具有良好的通风条件,并严禁烟火,配置消防器材. 4.2.2钛合金导管端头切割区域和设备周围周边环境应保持清洁. 4.2.3导管的存放库房环境要求通风、通湿良好,无腐蚀性、挥发性化学药品. 4.3材料 4.3.1采购的钛合金导管原材料应通过入厂复验. 4.3.2钛合金导管端头切割所使用的工艺辅助材料见表1.在不影响产品质量的情况下,允许使用其 他材料代替本文件所规定的工艺辅助材料. 1 ...
HB/Z 20038-2016 航空电子产品应力损伤分析指南.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL0102 HB/Z20038-2016 航空电子产品应力损伤分析指南 Stress damage analysis guide for avionics products 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20038-2016 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、缩略语 31术语和定义 3.2缩略语 4目的 5一般流程 6信息收集 2 7分析对象确定 7.1分析对象范围 3 72板级互连 3 73重要元器件 3 8故障机理确定 4 9故障物理模型选择 5 10应力损伤计算 5 101故障物理模型参数设置 5 10.2单一量值应力损伤计算 10.3蒙特卡洛仿真分析 11累积损伤分析 9 12输出要求 11 13软件要求 11 附录A(资料性附录)故障发生位置、环境、机理对应关系12 附录B(规范性附录)故障信息矩阵13 1 HB/Z20038-2016 前言 本指导性技术文件对HB20091一2012第4、5、6、7、8、9、10、11、12、13章条文及各附录内容 进行了解释和说明,给出了实施要点和示例,是贯彻HB20091一2012时的支持文件和配套应用的标准 化文件. 本指导性技术文件的正文部分第4、5、6、7、8、9、10、11、12、13章条的条款编排与HB20091 一2012第4、5、6、7、8、9、10、11、12、13章一致,附录A和附录B的章条编排与HB20091一2012 的附录A和附录B一致.其中:楷体字体为HB20091一2012相应条文的原文,宋体字为本指导性技术 文件的内容,HB20091一2012正文及附录中的图采用原编号,本指导性技术文件中增加的图、表与公 式单独编号,采用“图Z.1”/“表Z1”/“公式Z1”的形式. 本指导性技术文件的附录A和附录B为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:北京航空航天大学、中国航空综合技术研究所. 本指导性技术文件主要起草人:陈颖、曾晨晖、万博、张栋、卢风铭、杜鑫. ...
HB/Z 20037-2016 航空电子产品功能可靠性仿真分析指南.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL0102 HB/Z20037-2016 航空电子产品功能可靠性仿真分析指南 Functional reliability simulation analysis guide for avionics products 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20037-2016 目次 前言 】范围 2规范性引用文件1 3术语 4目的2 5软硬件要求 5.1软件要求2 5.2硬件要求3 6一般流程3 7电路设计信息收集 8EDA模型建模 8.1建模流程 4 8.2系统分解5 83元器件建模与仿真验证5 8.4系统建模与仿真验证6 9功能可靠性仿真分析8 91最坏情况仿真分析8 9.2容差仿真分析11 9.3电应力降额仿真分析 9.4硬件FMEA仿真分析6 95温度效应仿真分析17 9.6电源瞬变仿真分析21 97潜在电路仿真分析22 10输出要求 23 附录A(资料性附录)最坏情况仿真分析方法 24 附录B(资料性附录)元器件建模与仿真验证示例26 附录C(资料性附录)功能可靠性仿真分析示例37 HB/Z20037-2016 前言 本指导性技术文件对HB20090-2012第3、4、5、6、7、8、9、10章条文及各附录内容进行了解 释和说明,给出了实施要点和示例,是贯彻执行HB20090一2012时的支持文件和配套应用的标准化文 件. 本指导性技术文件的正文部分第3、4、5、6、7、8、9、10章条的条款编排与HB20090一2012第 3、4、5、6、7、8、9、10章一致,附录A的章条编排与HB20090-2012的附录A一致.其中:楷体 字体为HB20090-2012相应条文的原文,宋体字为本指导性技术文件的内容,HB20090一2012正文及 附录中的图采用原编号,本指导性技术文件中增加的图、表单独编号,采用“图乙1”、“表乙.1”的形 式. 本指导性技术文件的附录A、附录B和附录C为资料性附录. 本指导性技术文件由国家国防科技工业局提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口, 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、中国航空工业集团公司成都飞机设计研究 所. 本指导性技术文件主要起草人:刘春志、张华、曾晨晖、王陶、张辉、胡晓义、何浩. ...
HB/Z 20035-2016 航空电子产品温度应力分析指南.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL0102 HB/Z20035-2016 航空电子产品温度应力分析指南 Temperature analysis guide for avionics products 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20035-2016 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语1 4目的 5软硬件要求 5】软件要求 5.2硬件要求 2 6温度应力分析方法 2 61分析流程 62信息收集 2 63CFD模型建模 3 6.4CFD数值计算 11 65输出结果 2 HB/Z20035-2016 前言 本指导性技术文件对HB20089一2012第4、5、6章条文内容进行了解释和说明,给出了实施要点 和示例,是本行业在贯彻执行HB20089一2012时的支持文件和配套应用的标准化文件.本指导性技术 文件的正文部分第4、5、6章条的条款编排与HB20089-2012第4、5、6章完全一致.其中:楷体字 体为HB20089一2012相应条文的原文,宋体字为本指导性技术文件的内容,HB20089一2012中的图采 用原编号,本指导性技术文件中增加的图单独编号,采用“图乙.1”的形式. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所,中航工业第一飞机设计研究院. 本指导性技术文件主要起草人:李伟力、曾晨晖、徐文正、薛和平、丁俊、孔祥雷、樊西龙. ...
HB/Z 20034-2016 航空电子产品可靠性仿真CAD模型建模指南.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL0102 HB/Z20034-2016 航空电子产品可靠性仿真CAD模型 建模指南 CAD modeling guide for avionics products reliability simulation 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20034-2016 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4一般要求 *2 4.1目的 2 4.2建模流程 2 4.3模型完整性要求 2 4.4软件要求 3 5详细要求 3 5.1数据收集和整理要求 3 5.2建模要求 8 5.3模型检查要求 -16 HB/Z20034-2016 前言 本指导性技术文件对HB20088一2012第4、5章条文进行了解释和说明,给出了说明、实施要点和 示例,是本行业在贯彻执行HB20088一2012时的支持文件和配套应用的标准化文件.本指导性技术文 件的正文部分第4、5章条的条款编排与HB20088一2012第4、5章完全一致.其中:楷体字体为HB20088 一2012相应条文的原文,宋体字为本指导性技术文件的内容,HB20088一2012正文中的图采用原编号, 本指导性技术文件中增加的图和表单独编号,采用“图乙1”/“表Z1”的形式. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、中国航空工业第一飞机设计研究院. 本指导性技术文件主要起草人:薛和平、曾晨晖、徐文正、李伟力、张华、边智、张峰. I ...
HB/Z 20033-2016 整体圆弧风挡玻璃制孔与切边工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z 20033-2016 整体圆弧风挡玻璃制孔与切边工艺 Drilling and trimming process for whole arc-shaped windshield glass 2016-01-19发布 2015-03-01实施 正版发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20033-2016 目 次 前言 Ⅱ 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 ] 4一般要求 4.1人员 1 4.2环境 4.3材料 4.4设备与工装 1 4.5安全 3 5工艺控制 3 5.1工艺流程 5.2 划线 4 5.3 切边 4 5.4粘贴涤纶钢 *4 5.5钻孔 4 5.6铣边 *4 5.7检验 4 5.8缺陷的处理 5 6质量控制 5 6.1检验工具 5 6.2工具工装 5 6.3缺陷及预防措施 5 7运输和贮存 6 HB/Z20033-2016 前言 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国航空综合技术研究所、中航 飞机股份有限公司西安飞机分公司、江西洪都航空工业(集团)有限责任公司. 本指导性技术文件主要起草人:文荣、周勋、关煜杰、李耐锐、梁勇、吴富华、万勇、 魏敏真、杨旭、田勇、李晓媛、赵媛. ...
HB/Z 20032-2016 钛合金零件数控磨削工艺.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20032-2016 钛合金零件数控磨削工艺 NC process of grinding for titanium alloy parts 2016-01-19发布 2015-03-01实施 开服行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20032-2016 目 次 前言 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 4.1人员 4.2环境 4.3材料 44设备与工装 *2 45安全 2 5工艺控制 2 5.1磨削参数的选择 5.2工序要求 5.3工艺流程 3 5.4工艺验证 4 5.5加工前准备 4 5.6零件装夹 57加工后处理 4 58检验 4 6质量控制 4 7运输和贮存 4 I HB/Z20032-2016 前言 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机工业(集团)有限公司、西安航空 发动机(集团)有限公司、昌河飞机工业(集团)有限公司. 本指导性技术文件主要起草人:陈哲佩、周惠、任秀君、李耐锐、张艳肖、杨巍、靳志宏、 彭有云、栗晓飞、丁远、吴晓锋. ...
HB/Z 20030-2016 铝合金锻件数控加工十字刻线定位方法.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20030-2016 铝合金锻件数控加工十字刻线定位方法 Crossing groove locating method of NC manufacturing process for aluminum alloy forging 2016-01-19发布 2015-03-01实施 正发行 国家国防科技工业局发布 HB/Z20030-2016 目 次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4人员 5技术要求 1 5.1基本要求 5.2凹槽十字刻线 5.3凸起十字刻线 了 5.4十字刻线位置标注 4 5.5数控加工基准及加工坐标系设定 4 5.6基准孔加工 4 6操作程序 4 7质量保证 5 71检验 5 7.2缺陷及预防措施 5 HB/Z20030-2016 前言 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、沈阳飞机工业(集团)有限公司、中航飞机 股份有限公司西安飞机分公司、中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司. 本指导性技术文件主要起草人:冯伟庆、周惠、吴广东、李耐锐、任秀君、常丽英、王俊斌、 胡玲、关煜杰、周磊. ...
HB/Z 20029-2016 数控铣削专用夹具设计与制造要求.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20029-2016 数控铣削专用夹具设计与制造要求 Design and manufacture requirements for NC special mill fixture 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20029-2016 目次 前言 Ⅱ 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求 41依据 4.2原则 43流程 2 44工作内容 2 5详细要求 4 5.1夹具种类 4 5.2材料选用 *4 53尺寸公差 *****4 54形位公差 5 附录A(资料性附录)夹具典型结构 .9 参考文献 13 HB/Z20029-2016 前言 本指导性技术文件的附录A为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、保定 向阳航空精密机械有限公司、昌河飞机工业(集团)有限责任公司、中航飞机股份有限公司汉中飞机分公 司. 本指导性技术文件主要起草人:谭书伦、石亚林、付盱成、侯会杰、关煜杰、李耐锐、万世明、 刘跃文、喻洪成、梁勇、彭有云、黄蓉. ...
HB/Z 20028-2016 航空结构件典型特征数控铣削编程方法.pdf
HB 中华人民共和国航空行业标准 FL6200 HB/Z20028-2016 航空结构件典型特征数控铣削编程方法 NC milling program method on typical features of aeronautic structure part 2016-01-19发布 2015-03-01实施 国家国防科技工业局发布 HB/Z20028-2016 目 次 前言 1范围 1 2规范性引用文件 3术语和定义 4航空结构件典型特征分类 4.1通则 4.2特征分类 4.3槽的分类 3 4.4 筋的分类 5 4.5孔的分类 6 4.6轮廓的分类 8 4.7 凸台的分类 4.8下陷的分类 9 5特征的数控加工编程方法 9 5.1通则 9 5.2槽特征 9 5.3筋特征 11 5.4孔特征 14 5.5轮廓特征 16 5.6凸台特征 17 5.7下陷特征 17 附录A(资料性附录)T型槽 19 附录B(资料性附录)工艺凸台及其数控编程方法20 HB/Z20028-2016 前言 本指导性技术文件的附录A和附录B为资料性附录. 本指导性技术文件由中国航空工业集团公司提出. 本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所归口. 本指导性技术文件起草单位:中国航空综合技术研究所、成都飞机工业(集团)有限责任公司、江西 洪都航空工业(集团)有限责任公司 本指导性技术文件主要起草人:骆金威、牟文平、李耐锐、熊青春、韩雄、关煜杰、徐静、 魏敏真、梁勇、罗育果、彭雨. ...