ICS83.160.10 CCS G41 团 体 标 准 T/CSAE271—2022 轮胎瞬态侧偏特性通用试验方法 General test method for transient lateral slip property of tyres 2022-12-20发布 2022-12-20实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴区融兴北三街39号行知楼； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE271-2022 目 次 前言. ...II 1范围.. 2规范性引用文件1 3术语和定义1 4试验条件. ...3 4.1试验环境温度3 4.2试验设备.... .3 5试验方法. .4 5.1试验准备... ...........4 5.2试验......... .........5 6试验数据及处理6 6.1试验数据. .6 6.2数据处理要求...... ....7 6.3指标计算. ...7 7试验报告.8 I .. ...

ICS43.120 CCS T 47 团 体 标 准 T/CSAE270—2022 燃料电池电动汽车运行安全监管规范 Monitoring and management specifications for safe operation of fuel cell electric vehicles 2022-08-12发布 2022-08-12实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴亦庄开发区荣华南路13号院（中航国际广场H5座）； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE270—2022 目 次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 1 3术语和定义.，.... .1 4燃料电池电动汽车数据采集技术规范....... 1 4.1燃料电池电动汽车数据1 4.2报警故障数据. ..2 5燃料电池电动汽车安全运行技术要求2 5.1一般要求.. .......2 5.2燃料电池电动汽车运行情况监测要求 .3 5.2.1氢气泄漏.. ..3 5.2.2车载供氢系统压力.. 3 5.2.3储氢瓶温度. .3 5.2.4车辆高压绝缘.... .3 5.3燃料电池电动汽车安全行驶操作规范3 5.3.1氢气泄漏报警操作.... 5.3.2储氢系统压力异常报警操作........... .3 5.3.3储氢系统温度异常报警操作.... .3 5.3.4燃料管路压力异常操作 ..3 5.3.5车辆绝缘报警操作. .......3 5.4燃料电池电动汽车安全运营维护规范3 5.4.1一般要求. 5.4.2日常检查要求.....、 .3 5.4.3车辆停放安全要求............ .4 5.4.4车辆维护规范. 4 I .. ...

ICS43.020 CCS T 40 团 体 标 准 T/CSAE269—2022 智能网联汽车 自动驾驶地图动态信息数据交换格式 Intelligent and connected vehicles-Dynamic data exchange specification for highly automated driving map 2022-12-20发布 2022-12-20实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴区融兴北三街39号行知楼； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE269-2022 目 次 前言. ..........II 1范围. 2规范性引用文件1 3术语和定义.1 4动态信息应用需求. 2 5动态信息分层管理..... 2 5.1概述..... . 2 5.2分层方法... 6动态信息数据交换格式.. 3 6.1数据格式总体框架3 6.2动态信息空间表达方式......... ....5 6.3动态信息数据模型....... ....8 6.4动态信息数据表结构. ....14 参考文献. . . . . ..46 I .. ...

ICS43.020 CCS T40 团 体 标 准 T/CSAE266.1—2022 智能网联汽车辅助驾驶前向视觉感知性 能要求及测评方法 第1部分：通用方法及指标定义 Intelligent and connected vehicle-Requirements and test evaluation methods for forward visual perception performance of driving assistance system- Part 1:General test methods and indicators definition 2022-12-20发布 2022-12-20实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴区融兴北三街39号行知楼； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE266.1—2022 目 次 前言 II 1范围. 1 2规范性引用文件. 3术语和定义...... 1 4辅助驾驶前向视觉感知系统 2 4.1辅助驾驶系统功能范围 2 4.2辅助驾驶前向视觉感知目标范围..... 3 4.3辅助驾驶前向视觉感知系统要求...... 3 5视觉感知性能测试方法 4 5.1测试通用要求...... 4 5.1.1测试方法适用阶段...... 4 5.1.2测试用坐标系. 4 5.1.3真值系统. 5 5.2回灌测试... 4 5 5.2.1概述. 5 5.2.2测试要求..... 5 5.2.3测试流程...... 6 5.3仿真测试... 6 5.3.1概述.... 6 5.3.2测试要求... 6 5.3.3测试流程.. 7 5.4封闭场地测试. 7 5.4.1测试要求... 7 5.4.2测试流程..，.，. .....7 5.5公开道路测试..... 8 5.5.1测试要求.... 8 5.5.2测试流程... ..8 6视觉感知测试项及测试指标， . 8 6.1测试项.. .8 6.1.1...

ICS03.100.01 CCS A 80 团 体 标 准 T/CSAE265.2—2022 自动配送车从业人员能力要求 第2部分：维修员 Requirements for capability of automated delivery vehicle practitioners- Part 2:Repairer 2022-06-30发布 2022-06-30实施 中国汽车工程学会 发布 .. .. T/CSAE265.2—2022 目 次 前言 II 1范围.. 2规范性引用文件 1 4基本要求... 5知识要求.. 1 5.1法律法规知识 1 5.2基础知识. 5.3专业知识... 2 5.4安全生产知识....... 2 5.5车辆维修专业知识.... 2 5.6自动驾驶专业知识. ....3 6能力要求..... ...3 7素质要求 .3 附录A(资料性)维修员培训及考核要求.4 I .. ...

ICS03.100.01 CCS A 80 团 体 标 准 T/CSAE265.1—2022 自动配送车从业人员能力要求 第1部分：安全员 Requirements for capability of automated delivery vehicle practitioners- Part 1:Safety officer 2022-06-30发布 2022-06-30实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴亦庄开发区荣华南路13号院（中航国际广场H5座）； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE265.1-2022 目 次 前言. ........II 1范围. .1 2规范性引用文件1 3术语和定义1 4基本要求. 1 5知识要求. ...2 6专业技能要求. 3 7素质要求...... I .. ...

ICS43.120 CCS T 47 团 体 标 准 T/CSAE263—2022 电动汽车驱动电机系统控制器 故障注入测试规范 Fault injection test specification for driving motor system controller of electric vehicles 2022-06-30发布 2022-06-30实施 中国汽车工程学会 发布 .. 中国汽车工程学会标准（以下简称：CSAE标准），是由中国汽车工程学会按照明确的程 序、规则，遵循公开、透明、协商一致原则组织制定的，供市场自由选择、自愿采用的规范 性技术文件.CSAE标准旨在发挥市场自主制定标准优势，着眼企业竞争力提升，推动汽车 产业创新技术的加速发展和广泛应用. CSAE标准归属中国汽车工程学会，除用于国家法律或事先得到中国汽车工程学会 许可外，不得以任何形式复制该标准. 在本标准实施过程中，如发现需要修改或补充之处，欢迎将意见 至中国汽车工程学会，以便修订时参考. 中国汽车工程学会地址： 北京市大兴亦庄开发区荣华南路13号院（中航国际广场H5座）； 电话：010-50911954；邮编：100176；邮箱：wwq@sae-china.org. .. T/CSAE263—2022 目 次 前言. III 1范围. 1 2规范性引用文件. 3术语和定义 1 4故障等级.... 2 5测试样品与环境要求.. 2 5.1测试设备及接线要求. 2 5.1.1测试接线... ..... 2 5.1.2测试设备要求...... 2 5.2驱动电机系统控制器要求.... 3 6测试方法与判定要求 3 6.1功能类故障.... 3 6.1.1电机三相不平衡..... 3 6.1.2驱动电机过电流.. 4 6.1.3电机温度保护...... 4 6.1.4永磁电机转子失磁.................... 4 6.1.5 绝缘异常. 5 6.1.6 高压暴露 5 6.1.7冷却系统故障. 6 6.1.8主动放电异常... 6 6.1.9ASC/Freewheeling状态测试 7 6.1.10ASC超时故障 ..7 6.1.11触发碰撞信号. 7 6.2低压系统故障-低压电源过电压.... .8 6.2.1测试目的 .8 6.2.2测试条件.... .8 6.2.3测试步骤... 8 6.2.4测试判据. 8 6.3驱动电机轴故障-驱动电机轴卡滞 ..8 6.3.1测试目的. 8 6.3.2 测试条件. .....8 6.3.3测试步骤.........

ICS77.140.99 CCS H 34 CISA 团 体 标准 T/CISA287—2022 铝热法合金冶炼渣基耐火浇注料 Refractory castable with aluminothermic alloy smelting slag as main raw materials 2022-11-07发布 2023-01-01实施 中国钢铁工业协会发布 T/CISA287-2022 前 言 本文件参照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口. 本文件起草单位：中国地质大学（北京）、北京金隅通达耐火技术有限公司、冶金工业信息标准研究 院、大石桥市内塞特耐材有限公司、锦州国泰实业有限公司、鞍山市正大炉料有限公司、凌源钢铁股份有 限公司. 本文件主要起草人：吴小文、马淑龙、王健东、冯立、王姜维、陈莉莉、黄朝晖、张康康、苏玉柱、闵鑫、 石艳茹、米瑞宇、曲艺、赵春生、郑彬、王磊、王甜甜. 本文件为首次发布. T/CISA287-2022 铝热法合金冶炼渣基耐火浇注料 1范围 本文件规定了以铝热法合金冶炼产生的钛铝酸钙渣为主要原料制备耐火浇注料的牌号、技术要求、 试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书. 本文件适用于以钛铝酸钙渣为主要原料制成的耐火浇注料，主要用于水泥窑笔冷机预热器、钢包和 中间包永久层及电炉炉盖等. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T3001耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样 GB/T5072耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5988耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T18930耐火材料术语 GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法 YB/T5200致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法 YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料 3术语和定义 GB/T18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 耐火材料用钛铝酸钙calcium alumino-titanate for refractories 将钛铁合金冶炼产生的以氧化铝、氧化钙、二氧化钛为主要成分的熔块加工后得到的一种耐火原料. 3.2 铝热法合...

ICS 97.200.20 分类号：Y58QB 备案号：14281-2004
中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2279-2004 代替QB/T2279-1996
钢琴击弦机
Piano actions
2004-08-15发布2005-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T2279-2004
前 言
本标准是对QB/T2279--1996《钢琴击弦机》的修订。

本标准与QB/T2279-1996相比，主要变化如下： 一一除保留了还适用于生产和使用的内容外，更进一步的要求了产品的通用性和互换性。

删除了原标准中图1和图2，以QB/T2444一1999《钢琴零部件名称》中图3、图15和图16 替代。

一对标准文本做了编辑性的修改。

本标准应与GB/T10159-2002《钢琴》配合使用。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国乐器标准化中心归口。

本标准由北京钢琴厂负责起草，宁波东方琴业总公司参加起草。

本标准主要起草人：赵青竹、孙朝平、罗森鹤、罗建锋、徐惠卿。

本标准于1989年11月4日首次发布，本次为第二次修订。

QB/T2279-2004
钢琴击弦机
1范围 本标准规定了钢琴击弦机产品的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机。

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） QB/T2444-1999钢琴零部件名称 QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3要求 3.1分类 3.1.1根据结构分为立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机。

3.1.2立式、卧式钢琴击弦机基本结构分别见QB/T2444-1999中图3、图15和图16。

3.1.3主要零部件名称应符合QB/T2444-1999的规定。

3.2结构 3.2.1击弦机可作为一个整体与钢琴琴体分离。

3.2.2击弦机联动器、制音器、转击器等，用复合槽螺钉或专用螺钉紧固在击弦机总档上。

3.2.3各轴架与动件之间用直径1.15mm～1.35mm的金属轴钉连接，轴架孔内须有轴衬呢或性能相 同甚至更好材料制成的衬套。

3.2.4立式钢琴击弦机的转击器凸轮、卧式钢琴击弦机的鼓轮与顶杆的接触面，应使用专用皮革或性 能相同甚至更好的材料。

其他相对运动部件的接触面应安装有专用的呢、毡、皮革制成的衬垫或使用性 能相同甚至更好的材料。

3.2.5支架强度应能满足使用的要求。

3.2.6弦槌柄应变形小，富于弹性，其嵌入部分的直径应为5.3mm～6.3mm。

3.2.7弦槌头部应使用专用毡，并应牢固地粘合在木芯上。

3.2.8制音器头部应安装制音效果好、富有弹性的专用毡或使用性能相同甚至更好的材料。

3.2.9立式钢琴击弦机的弦槌长度、厚度尺寸在不同的音域内分别按附录A中图A.1、图A.2所示。

3.2.10立式钢琴击弦机联动器轴架、转击器轴架尺寸分别按附录A中图A.3所示。

3.3灵敏性 击弦机的动作应顺畅、连贯、灵敏有效且摩擦阻力小。

3.4联动性 击弦机各零、部件在连续联动运动时应无明显的阻力变化。

1
QB/T2279-2004
3.5配置 击弦机的配置应与钢琴琴弦相对应。

3.6轴的活动与连接 各部件轴的活动应灵敏，无杂音，不得松晃。

3.7弦槌运动 弦运动时不得有明显晃动，击弦应准确。

3.8击弦行程 以白键的下沉深度9.5mm~11.5mm为基准，行程应达到40mm 3.9制音性能 制音器动作应灵敏、快速扳动制音器拾档时，弦、贴弦劫作应整齐有效。

3.10安装 击弦机安装到钢琴±后：额按3.3~3.9的要求 3.11金属零件 各部件所用相同的金属涂、镀不得起泡、底。

3.12电镀件的防锈能力 应符合QB/T3832- 3.13耐干耐湿性 击弦机经4.11试验后，应符合3.3～3.9和3.11的要求。

3.14耐冷耐热性 击弦机经4.12试验后，应符合3.3~3.9的要求。

3.15耐久性 击弦机经4.13试验后，...

QB/T 2279--1996
前旱
本标准系ZBY58003一1989《钢琴击弦机》的首次修订。

ZBY58003一1989《钢琴击弦机》专业标准自1990年5月1日实施以来，对确保钢琴击弦机的产品 质量，生产的规范化、标准化起到了促进作用。

本次的修订保留了ZBY58003一1989中适合我国钢琴击 弦机生产和发展的那些内容，同时作了补充和修改，其主要内容包括： --产品分类重新作了编排。

一技术要求中补充了对击弦机联动性能、制音性能的要求。

一对音头毡应用的材料要求作了补充。

本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的专业标准ZBY58003-1989。

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。

本标准由全国乐器标准化中心归口。

本标准起草单位：北京钢琴厂。

本标准主要起草人：冯高昆、刘淑香、孙朝平、卢桂芳。

185
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 2279-1996 钢琴击弦机
1范围 本标准规定了钢琴击弦机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志：包装、运输、贮存的方 法。

本标准适用于立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机（以下简称“击弦机”）：
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均 为有效。

标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829一1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB5938一1986轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法 GB5944-1986轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3产品分类
根据结构分为立式钢琴击弦机和卧式钢琴击弦机。

3.1主要零部件名称 立式钢琴击弦机见图1，卧式钢琴击弦机见2图。

3.2结构 3.2.1击弦机可作为一个整体与钢琴琴体分离。

3.2.2 各轴架与动件之间用直径1.15～1.35mm的轴钉并附有衬套连接。

3.2.3击弦机各相对运动部件的接触面要安装专用的呢毡、皮革或性能相同甚至更好的其他材料制成 的衬垫，以防杂音。

3.2.4支架的强度应满足击弦机的使用要求。

3.2.5弦槌柄应变形小，富于弹性，其直径为5.3～6.3mm 3.2.6弦槌头部应使用优质弦槌毡，牢固地粘合在木芯上。

3.2.7 制音器头部应安装制音效果好、富有弹性的毛毡或性能相同甚至更好的其他材料。

低音区弦槌尺寸，后者为中、高音区弦槌尺寸。

当对弦槌尺寸有特殊要求时，不受此限。

3.2.9立式钢琴击弦机的联动器轴架、制音器轴架、转击器轴架用复合槽盘头螺钉或钢琴专用螺钉紧 固在击弦机的总档上。

3.2.10卧式钢琴击弦机弦槌的轴架应用圆头螺钉紧固在弦槌总档上。

3.2.11卧式钢琴击弦机的鼓轮、立式钢琴击弦机的转击器凸轮与顶杆的接触面应使用专用皮革，以减 少摩擦阻力，使顶杆动作快速、灵敏、有效。

中国轻工总会1997-01-27批准1997-09-01实施 186
QB/T 2279-1996
弦槌
弦木芯
制音头
弦槌柄
制音杆
转击器凸轮
制音器轴架
转击器轴架
总档
制音器抬档
顶杆
顶杆轴架
支架
联动杆
联动器轴 图1立式钢琴击弦机零部件名称
187
QB/T 2279-1996
制音器轴架制音头弦槌弦柄鼓轮弦槌总档
制音器抬档制音器杠杆联动器轴架联动杆顶杆支架
图2卧式钢琴击弦机零部件名称 64~~689. 0~~10.5
图3低音区弦槌尺寸 71~739.5~10.5
图 4中、高音区弦槌尺寸
4技术要求 4.1 灵敏度 击弦机的动作应顺畅、灵敏、摩擦阻力小。

4.2 -致性 击弦机的配置与琴键相一致。

188
QB/T 2279---1996
4.3联动性 击弦机各活动件联动运动的连续性应无明显的阻力变化。

4.4弦槌运动 弦键运动时不得晃动，击弦应准确。

4.5制音性能 *制音器动作应灵敏、快速。

扳动制音器抬档时，制音头离弦、贴弦应一致，动作整齐，有效。

4.6金属零件 各部分所用的金属零件应表面光洁，同类零件的涂、镀层外观色泽基本一致，不得起泡、脱皮、露底。

4.7击弦行程 以白键下沉深度9.5～11.5mm为基准，弦槌的击弦距离应达到40～50mm。

4.8轴的活动连接 各部件轴的活动应灵敏，无杂音，不得松晃。

4.9电镀件的防锈能力 应符合GB5944的要求，耐腐蚀等级不小于六级。

4.10耐于耐湿性 击弦机经5.2.10试验后，应符合4.1～4.4和4.6.4.7的要求。

4.11耐久性...

ICS97.200.20 分类号：Y58 备案号：19960-2007 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2169-2006 代替QB/T2169一1995 电吉它 Electric guitar 2006-12-17发布 2007-08-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T2169-2006 前言 本标准是对QB/T2169一1995《电吉它》的修订. 本标准修订时保留了QB/T2169一1995中仍然适用的内容，同时按目前生产和使用的情况，作了如 下修改： 一规定了不同等级产品对音准的要求； —补充了电镀件防腐蚀能力的指标； 一提高了木材干燥处理后含水率的要求； 一对装配尺寸的偏差范围重新进行了调整； ——简化各部件定性的要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国乐器标准化中心归口. 本标准主要起草单位：广州珠江钢琴集团有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）. 本标准主要起草人：韦茜、潘绮珊、廖永雄. 本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2169一1995《电吉它》. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2169-1995. QB/T2169-2006 电吉它 1范围 本标准规定了电鸣乐器类电吉它的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于电吉它. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） GB/T3451一1982标准调音频率 QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 QB/T3832一1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3分类 3.1产品的结构、款式可多样化，各部位名称如图1、图2所示. 3.2根据产品的声学品质、演奏性能、外观工艺、主要原材料和配置的不同，分为高级品、中级品、普 及品. 1 ...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 2168-1995 4/4小提琴弓
主题内容与适用范圈 本标准规定了 4/4小提琴弓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存 等。

本标准适用于 4/4小提琴弓。

2引用标准 GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） 3产品分类 3.1根据产品的主要原材料、制作工艺分为高级品、中级品普及品。

3.2琴弓主要尺寸应符合表1的要求。

表1mm 等级 项目高级品中级品普及品 弓杆全长725-730 上段最细处5.0~5.55.5~6.2 弓杆截面全长2/1处7. 5~8. 28. 0~-8. 6 尺寸
距末端6.5 mm处8.0-~8.68. 4~9. 0 长
22.5-~23.0 弓尖
宽10.0~10.6 长44~~46 弓毛库宽13~14
高20-~22
技术要求 4.1 弓杆弧高、琴弓平衡点、琴弓全重应符合表2要求。

4.2外观工艺 4.2.1高、中级琴弓的弓尾螺丝配合精确，转动调节灵活；弓毛库与弓杆配合吻合，弓毛松紧均匀适当。

普及琴弓的弓尾螺丝转动灵活。

4.2.2弓杆线条平顺流畅；弓尖、弓毛库造型美观。

中国轻工总会1995-10-24批准1996-06-01实施 160
QB/T 2168-1995
表2 等级 项高级品中级品普及品
内弧最高点距两端最低点构成 弓杆弧高,mm水平直线的垂直距离（弓尾螺丝17±117±1.5 不计在内) 全弓末端（含螺丝）至平衡点的256~272255~285 琴弓平衡点，mm距离 全重,g58~65≤67. 4.3演奏性能 高级琴弓演奏时平稳均匀，弹性适中。

4.4主要原材料 4.4.1弓杆 高级琴弓杆使用苏木或其他材质相似的优质木材。

中级琴弓杆可使用红木或其他材质相似的木材。

普及琴弓杆使用木材或性能相似的其他材料： 4.4.2弓毛库 高级品使用乌木或材质相似并符合其品质要求的其他各类材料。

中级品使用红木或材质相似的木 材。

普及品使用木质材料或性能相似的其他材料。

4.4.3弓毛 高、中级品使用白色马尾毛。

普及品使用马尾毛或性能相似的其他材料。

5试验方法 5.1工具 精度不低于 0. 1 mm 的游标卡尺、直尺和精度不低于 0.1 g 的天平。

5.2方法 5.2.1弓杆全长 用直尺测量弓尖顶点至弓杆尾端的长度（弓尾螺丝不计在内）。

5.2.2弓杆直径 用游标卡尺在弓杆纵向规定部位测量。

5.2.3弓杆弧高 放松弓毛，将弓杆外弧向上，内弧两端平放在图1所示的测量台上,弓杆末端与平台的端面平齐（弓 尾螺丝伸出端面),用直尺在平台中部的槽内插人,测量内弧最高点与平台面的垂直距离。

3 1--挡板；2一平台；3-凹槽；4--直尺 图1 5.2.4全重 用天平测量。

5.2.5平衡点
161
QB/T 2168--1995
放松弓毛，使弓杆处于自然状态，弓毛向上，放人图2所示的平衡点测量计支点架的圆槽内，调整琴 弓基本平衡，在标尺上读出平衡点至弓尾螺丝尾端的距离。

54
3 2
1--底板；2-刻度尺靠板；3一刻度尺；4-平衡支架；5--圆槽 图2 5.3外观工艺 感官检查。

6检验规则 6.1产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。

合格产品应附产品合格证方可出厂。

6.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。

6. 3高级品应按全部技术要求逐把检验。

6.4中级品、普及品的检验分为交收检验和例行检验。

6.5交收检验 6.5.1交收检验的抽样方案应符合GB/T 2828中关于正常检查一次抽样的规定。

6.5.2 交收检验的项目、检查水平、合格质量水平（AQL)应符合表 3 的要求。

表3 序号不合格类别检验项目一般检查水平合格质量水平（AQL） 1使用时，弓杆反向变形 2调节螺丝失效 3使用时，弓毛松散、断头
H6.5 4弓杆劈裂 ５弓毛脱落 6有四项尺寸计量不合格 6.6例行检验 6.6.1产品的例行检查一般每年进行一次。

在更改结构、制造工艺及主要原材料或长期停产后恢复生 产时亦须进行。

6.6.2例行检验的样品应从当前生产的、经交收检验合格的产品中随机抽取。

6.6.3例行检验的抽样方案应符合GB/T2829中判别水平Ⅲ、一次抽样方案的规定。

6.6.4例行检验所抽取的全部样品应先按交收检验项目检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分 析原因，但不做为例行检验结果的依据。

6.6.5例行检验按全部技术指标进行，判别水平为Ⅲ，判定数组为（1,2...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2167-1995 4/4小提琴 1主题内容与适用范围 本标准规定了4/4小提琴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等. 本标准适用于4/4小提琴. 2引用标准 GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T3451标准调音频率 3产品分类 3.1根据产品的声学品质、主要原材料、制作工艺分为高级品、中级品、普及品. 3.2琴体主要尺寸应符合表1的要求. 表1 mm 项目 尺寸范围 测量部位 琴身长度 352~368 按琴板中缝长度量取，肩钮不计在内 琴身上宽 165~173 琴板上部最宽处 琴身中宽 .107~115 琴板中部最窄处 琴身下宽 203~216 琴板下部最宽处 侧板上高 29~31 在琴颈木棒处量取 侧板下高 30~32 在尾柱处量取 琴颈上厚度 18~20 距指板顶端20mm处量取 琴颈下厚度 20~22 距指板顶端90mm处量取 琴颈长度 129~131 面板顶端至指板顶端底部距离 有效弦长 326~329 指板顶端至弦马顶之间的距离 指板距面板高度 19.5~21.5 指板末端外弧中心点距面板中缝的距离 注：客户特殊尺寸要求除外. 4技术要求 4.1声学品质 4.1.1标准音 小字一组a音为440Hz 应符合GB/T3451的要求. 4.1.2定弦音高 中国轻工总会1995-10-24批准 1996-06-01实施 155 QB/T2167-1995 应符合图1的要求. 图1 4.1.3音质、音色 应符合表2的要求. 表2 等级 音质、音色 高级品 声音宏亮、丰满有力，音色纯净、柔美、有光彩，传远力强，四弦发音灵敏、均匀 中级品 声音宏亮，音色较纯净、柔美，有一定的传远力，四弦发音较灵敏、均匀 普及品 无明显噪音，四弦发音基本均匀 4.2外观工艺 ! 4.2.1琴板中缝胶合严密，无黑线. 4.2.2琴体造型优美，比例匀称，线条流畅；琴形及音孔位置左右对称. 4.2.3高、中级品油漆着色匀净，色泽鲜艳，漆膜透明；普及品着色均匀，色泽较鲜艳，表面平滑光亮. 4.2.4高、中级品弦轴与轴孔配合精确，松紧适宜，转动灵活，上弦后各弦与其它弦轴不得接触.弦轴缠 弦不得与槽底摩擦.普及品弦轴缠弦不得与槽底摩擦. 4.2.5弦马处一至四弦的直线距离为34~35mm.弦枕处一至四弦的直线距离为16~16.5mm.四弦 间距放置均匀.弦马脚与琴面贴合严密. 4.3主要原材料 4.3.1木材 面板采用云杉树种或材质相似的其他树种，背板、侧板及琴头使用械木树种或材质相似的其他树 种，均须径切.各种用材的材质应符合表3的要求. 表3 等级 高级品 中级品 普及品 部位 纹理正直，疏密分布合 纹理正直，疏密分布合 纹理一般正直，疏密分布 面板 理，年轮分明，有光泽，不允 理，不允许有疤节、树脂囊 合理，不允许有腐朽 许有疤节、树脂囊和镶补 和镶补 有明显花纹，不允许有疤 有一般花纹，不允许有疤 不允许有严重的变色及 背板、侧板、琴头 节、黑线、虫蛀、腐朽及损害 节、黑线、虫蛀及腐朽 腐朽、虫蛀 材质美观等缺陷 4.3.2琴配件 高、中级品使用乌木、红木、黄杨木、枣木或材质相似的其他硬质木材.普及品的指板可用械木树种 染色，腮托、弦总也可用塑料或金属材料，弦马用槭木树种，须径切. 4.3.3油漆 用天然树脂清漆或合成树脂清漆. 4.4琴配件尺寸 4.4.1弦轴见图2. 156 QB/T2...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1949-1994 扬 琴 1主题内容与适用范围 本标准规定了扬琴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等. 本标准适用于各种规格的扬琴，未列入本标准的同类产品可参照执行. 2引用标准 QB/T1207民族弦鸣乐器通用技术条件 3产品分类 3.1根据琴体宽度、侧长确定其规格. 3.2根据音质、工艺、选材的不同分为高级品、中级品、普及品. 3.3扬琴各部位名称应符合图1的规定. 左弦枕 琴弦 右弦枕 右弦轴盖板 左弦轴盖板 左滚轴板 右滚轴板 止音器 面板 琴马 琴身 图1 3.4产品标记 产品名称直接用文字标明. 4技术要求 4.1声学品质 4.1.1律制 应采用十二平均律. 4.1.2标准音 中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准 1994-12-01实施 144 QB/T1949-1994 小字-一组a音为440Hz. 4.1.3音准要求 应符合QB/T1207中第5.1.3条要求. 4.1.4音质 应符合表1要求. 表1 等级 音质要求 高级品 均衡、协调，高音明亮，低音浑厚、圆润 中级品 较均衡、协调，高音明亮，低音浑厚 普及品 清脆、明亮 4.2演奏性能 应符合QB/T1207中第5.2条要求. 4.3外观工艺 应符合QB/T1207中第5.3条要求. 4.4装配 4.4.1 四角榫头、弦轴配合紧密. 4.4.2琴马排列整齐，高低适度，声音传导性能良好. 4.5主要原材料 4.5.1面板用柳木，琴体用色木等. 4.5.2所用木材不得有死疤节、断纹，不得腐朽、变质. 5试验方法 应符合QB/T1207中第6章的要求. 6检验规则 应符合QB/T1207中第7章的要求. 7标志、包装、运输、贮存 应符合QB/T1207中第8章的要求. 附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出. 本标准由全国乐器标准化中心归口. 本标准由上海民族乐器一厂负责起草. 本标准主要起草人李伯寿. 145 ...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1948--1994 柳 主题内容与适用范围 本标准规定了柳琴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于柳琴（特约制作的柳琴除外）。

引用标准 QB/T 1207 民族弦鸣乐器通用技术条件 3产品分类 3.1 根据弦数的不同分为四弦柳琴、三弦柳琴、二弦柳琴。

3.2 根据音质、工艺、选材的不同分为高级品、中级品、普及品。

3.3 柳琴各部位名称应符合图1的规定。

4技术要求 4.1声学品质 4.1.1律制 应采用十二平均律。

4.1.2标准音 小字一组a音为440Hz。

4.1.3音准要求 应符合QB/T 1207 中5.1.3的要求。

4.1.4音质 应符合表1要求。

表1 等级 音质要求 高级品 高音清脆、明亮，低音浑厚、圆润 中级品 高音清脆、明亮，低音圆润 普及品 清脆、明亮 4.2演奏性能 应符合QB/T1207中第5.2.1～5.2.3条要求。

4.3外观工艺 应符合QB/T1207中第5.3条要求。

4.4装配 4.4.1琴头应中心对准。

中华人民共和国轻工业部1994-04-23批准 1994-12-01实施 141
QB/T 1948-1994 4.4.2 品排列整齐，高低适度。

4.4.3 音窗高低一致，距离对称，花纹一致、均匀。

琴头 弦轴 弦扰 品 面板 背板 音窗 琴弦 弦马 微调 图1 4.5主要部位尺寸 应符合表2的要求。

表2 mm 项 目 四弦柳琴 三弦柳琴和二弦柳琴 琴身全长 470~495 有效弦长 410~417 背板最宽处 233~242 218~222 背板最厚处 55~65 53~57 背板最窄处 42~47 36~40 颈部厚 32~37 31--35 弦枕高 外口 9~11 9--11 琴马高 里口10~12 4.6主要原材料 应符合表3的要求。

142
QB/T 1948-1994 表3 等级 背板 面板 弦轴 弦枕 无糟朽及影响声音的 普及品 无裂痕、变形的檀木 柳木或性能相同甚至 疤节的桐木 红木或其他适用材料 更好的其他材料 无裂痕、变形、无明显 中级品 无糟朽、疤节的桐木 疤节的黄杨或檀木 牛角、红木、紫檀、黄杨 或性能相同甚至更好 红木、紫檀或性能相同 无糟朽、疤节，纹理基 牛角、红木或性能相同 高级品 的其他材料，色泽一 甚至更好的其他材料 本顺直的桐木 甚至更好的其他材料 致，无疤节、裂痕和变 性 5试验方法 长度计量用精度不低于1 mm 的量具检查，其他应符合QB/T 1207 中第6章的要求。

6 检验规则 应符合QB/T 1207中第7章的要求。

标志、包装、运输、贮存 应符合QB/T1207中第8章的要求。

附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国乐器标准化中心归口。

本标准由徐州乐器厂负责起草。

本标准主要起草人孟宪洪、张陈慈。

143...

中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 1474. 7 --1992 绘图仪尺 术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存
1主题内容与适用范围
本标准适用于合成树脂直尺、三角尺、比例尺、丁字尺、量角器、模板等绘图仪尺类。

2 引用标准 GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3术语 3.1平面度 限制尺主工作底面的实际平面变动量的值。

3.2直线度 限制尺主工作边的实际直线变动量的值。

3.3线纹宽度 限制尺面上厘米线、毫米线线条实际粗细变动量的值。

3.4宽度差 在同-一支尺面上两条或两条以上线条本身粗细测量值差。

4 检验规则 4.1 4.2本检验采用计件法，样本单位为把（副)。

4.3出厂检验按GB/T 2828一次抽样方案进行。

检验项目、不合格分类、合格质量水平（AQL)值、检查 水平L见表1。

表1 检查项目不合格品分类合格质量水平（AQL）IL 直线度偏差 角度偏差B类6.5 示值偏差【或 S-4 精度偏差、线纹宽度、宽度C类10 差、平面度偏差、外观质量 4.4产品正式生产后如结构、工艺、材料有较大改变，产品长期停产后恢复生产时，正常生产后每半年 或国家质量监督机构提出要求时，都应按QB/T1474.1～1474.6相应规定的全部技术要求进行检验 中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992-12-01实施
7
QB/T 1474.7-1992
合格后方可正式投产。

5标志、包装、运输、贮存 5.1标志 产品上应注明制造厂厂名或注册商标。

5.2包装 5.2.1产品的内包装袋或盒上应有制造厂厂名或商标。

5.2.2产品的内包装袋或盒内应有合格证。

5.2.3产品的外包装一般采用瓦楞纸箱，箱上应有下列标志。

a．产品名称、型号规格； b.到达港或到达站； c.收货单位； d．发货单位；． e．数量； f.防潮和轻放标志； g.毛重（kg）; h.箱体尺寸(米²)或长×宽×高(毫米”或厘米²); i．制造日期(或编号)或生产批号。

5.3运输、贮存 5.3.1产品运输与贮存不得与有机溶剂混装堆积在一起。

5.3. 2 产品的仓贮条件必须保持干燥、通风,室温在0～40℃之间，相对湿度不超过 90%。

6其他 6.1收货单位在遵守运输与贮存的条件下，产品自出厂日起保质期为二年。

因制造质量引起的产品低 于技术标准规定时，制造厂应负责整修或退换。

6.2外贸产品的标志与包装按合同规定。

附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国文体用品标准化中心归口。

本标准由上海文教用品工业研究所、上海文教用品厂、上海制笔零件八厂负资起草。

本标准主要起草人宋仲安、张继荣、毕文虎。

8...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1474.6- 1992 绘图仪尺绘图模板
主题内容与适用范围 本标准规定了合成树脂绘图模板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存。

本标准适用于合成树脂绘图模板。

2 引用标准 GB/T 4457.2机械制图比例 QB/T 1474.7绘图仪尺术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存 3产品分类 3.1绘图模板品种：绘图模板按用途可分为通用模板、专业绘图模板和学生绘图模板。

3.2绘图模板形孔边沿形式分为直边、斜边、阶梯边等形式。

4技术要求 4.1绘图模板的图形、字符（代号）应符合有关国家标准和行业标准所规定的形式。

4.2绘图模板中的比例值和线纹分度值应符合GB/T 4457.2的规定。

4.3 绘图模板的线纹长度和宽度及宽度差应符合表1规定。

表1mm 厘米线长亳米线长线纹宽度宽度差 4--1021-60. 10~0. 40≤0.15 注：5mm线应长于毫米线，短于厘米线。

4.4 绘图模板中的量角器线纹长度和宽度及宽度差应符合表 2规定。

表2 分度线长线纹宽度宽度差 M2.00.10~0.40≤0.15 4.5绘图模板的平面度应符合表3规定。

表3mm
平面度偏差 模板最长边上翘
下弯 ≤150≤1.50 >150≤1.70 4.6绘图模板的工作边直线度应符合表 4 规定。

中华人民共和国轻工业部1992- 04-14批准1992-12-01实施
156
QB/T 1474.6--1992
表4mm 模板最长边直线度偏差 ≤150≤o.25 V150品W 4.7绘图模板的示值偏差应符合表5规定。

表5mm 全长示值偏差厘米分度示值偏差 ±1. 00±0.40 4. 8 绘图模板的各形孔位置定位线偏差应符合表 6 规定。

表6mm 形孔最大尺寸定位线偏差 ≤10 >10≤1.00 4. 9 绘图模板中比例尺线纹分度值偏差不允许大于十0.8mm。

4. 10 绘图模板中的量角器在任意的 5°范围内,其分度累计偏差应小于最小分度值的 60%。

4.11外观质量 4.11.1 绘图模板上的线纹应垂直到尺边，不允许有明显的选线和曲线。

4.11.2 绘图模板上应标志单位和数字。

4.11.3绘图模板表面应光洁明亮，不得有明显的划痕、杂点和气泡。

4. 11.4绘图模板的形孔与笔配用，应无明显的跳动感。

4.11.5 绘图模板表面不允许有裂纹。

4.11.6 绘图模板的周边应光滑，不允许有缺口。

5试验方法 5. 1图形、字符(代号)的检验；用绘图模板绘出图形字符，对照相关的标准目测。

5. 2 线纹长度和宽度及宽度差的检验:用钢直尺和读数值为 0.01 mm 的读数显微镜检验,其结果应符 合表1、表2的规定。

5. 3 平面度的检验:将被检模板放在准确度为 3级的平板(或精度相同的其他重具)上,面向上,用塞尺 测量工作边底面线纹处与平板(或精度相同的其他量具)间的最大间隙,其结果应符合表 3规定。

5. 4 工作边直线度的检验:将被检模板的工作边与准确度为 3级的平板（或精度相同的其他量具)接 触，用塞尺测量工作边与平板（或精度相同的其他量具）间的最大间隙，其结果应符合表4规定。

5.5示值偏差的检验：将被检模板的零位线纹与钢直尺的零位线纹对准，然后在尺的另一端从钢直尺 上读出被检模板的测量值，并与标称值相减。

绘图模板的厘米分度示值偏差:将被检模板与钢直尺和读数值为0.01mm的读数显微镜比较 测定。

上述二项示值偏差均应符合表5规定。

5.6绘图模板中比例尺线纹分度值偏差的检验：将被检模板比例尺面上的零位线纹与钢直尺零位线纹 对准，在相应的位置上，在钢直尺上读出差值，其结果应符合4.9规定。

5.7绘图模板中量角器分度偏差的检验：用标准检具或用两块相同的量角器，分度面相互迭合，用目测 157
QB/T 1474.6--1992
估读分度线的偏差，其结果应符合4.10规定。

5.8绘图模板形孔的定位线偏差和外观质量的检验：在自然光线下距离被测物 500 mm,用目测及钢 直尺检验，形孔质量用笔描绘测试，其结果应符合4.8、4.11规定。

5.9 测试条件:产品在温度为（23土2)℃的环境下，放置 24h后进行测试。

6 检验规则
按 QB/T 1474.7 执行。

7标志、包装、运输、处存
按QB/T 1474.7执行。

附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由全国文体用品标准化中心归口。

本标准由上海文教用品厂、上海制笔零件八厂、北京测绘用品厂负责起草。

本标准主要起草人赵激杰、毕文虎、陈有为、还...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1474.5-1992 绘图仪尺 量角器 1主题内容与适用范围 本标准规定了合成树脂量角器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于合成树脂量角器. 2引用标准 QB/T1474.7绘图仪尺术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存 3产品分类 3.1量角器型式和分度范围见表1. 表1 型式 分度范围 半圆量角器 0°~180° 全圆盘角器 0°~360° 3.2直径范围：75~350mm. 3.3分度值：1°，30 20 15. 4技术要求 4.1最小分度值的线纹长度不得小于3mm 不同分度值的线纹长度必须有所区别. 4.2量角器的线纹、宽度及宽度差应符合表2规定. 表2 mm 宽度差 线纹宽度 00级 0级 0.10~0.30 ≤0.10 ≤0.12 注：10°线纹应有相应的数字标记，各分度线间原应大于线纹宽度. 4.3量角器在任意5°范围内累积偏差应符合表3规定. 表3 00级 0级 ≤最小分度值的50% ≤最小分度值的60% 中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准 1992-12-01实施 154 QB/T1474.5-1992 4.4量角器工作边底面间隙应符合表4规定. 表4 mm 直径范围 工作边底面间隙 ≤150 10%s >150 ≤8%n 4.5外观质量 4.5.1量角器上的线纹应到圆弧边，不允许有明显的迭线、断线和曲线. 4.5.2量角器表面应光洁明亮，线纹刻度数字清晰，不得有明显划痕、杂点和气泡. 4.5.3尺面不允许有裂纹. 4.5.4量角器工作边应光滑，不允许有缺口. 5试验方法 5.1线纹长度和宽度及宽度差的检验：用钢直尺和读数值为0.01mm读数显微镜检验，其结果应符合 4.1和表2规定. 5.2量角器的分度偏差的检验：用标准检具或两块相同的量角器，分度面相互迭合，目测值读分度线的 偏差，其结果应符合表3规定. 5.3量角器工作边底面间隙的检验：将被检量角器放在准确度为3级的平板（或精度相同的其他量具） 上，用塞尺测量量角器的工作边底面与平板间的最大间隙，其结果应符合表4规定. 5.4外观质量的检验：在自然光线下距离被测物500mm 用目测及钢直尺检验，其结果应符合4.5 规定. 5.5测试条件：温度为(23士2)℃的环境下，放置24h后进行测试. 6检验规则 按QB/T1474.7执行. 7标志、包装、运输、贮存 按QB/T1474.7执行. 附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出. 本标准由全国文体用品标准化中心归口. 本标准由上海文教用品厂、上海制笔零件八厂、衡阳有机玻璃制品厂负责起草. 本标准主要起草人赵灏杰、张继荣、毕文虎、赵永辉. 155 ...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1474.4--1992 绘图仪尺丁字尺
主题内容与适用范围 本标准规定了合成树脂丁字尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于合成树脂了字尺。

2引用标准 QB/T 1474.7绘图仪尺术语、检验规则、标志、包装、运输、贮存 3产品分类 3.1尺寸分段范围 *uu 0021~006< uu 006~009600--12006-125~10 4.2丁字尺直角偏差不大于7 4.3丁字尺的主尺平面度应符合表2规定。

表2mm 尺寸分段范围平面度下弯平面度上播 400-600≤1.7805 >600~-1200M2.0 M1.0 4.4丁字尺的工作边直线度应符合表3规定。

中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992-12-01实施
151
QB/T 1474.4--1992 表3mm 尺寸分段范围直线度偏差 400~600V >600-1200≤0.50 4.5丁字尺的示值偏差应符合表4规定。

表4mm 尺寸分段范围全长示值偏差厘米分度示值偏差 009V±1.0 006V±1.2±0.2 ≤1200±1.5 4.6外观质量 4.6.1尺面线纹应垂直到尺边，不允许有明显迭线、断线和曲线。

4. 6.2 丁字尺表面应光洁明亮,线纹刻度数字清晰不得有明显划痕、杂点和气泡。

4.6.3尺面应标志单位和数字。

4.6.4尺面不允许有裂纹。

4.6.5尺边应光滑，不允许有缺口。

5试验方法 5.1 线纹长度和宽度及宽度差的检验:用钢直尺和读数值为 0.01 mm 的读数显微镜检验，其结果应符 合表1规定。

5.2直角偏差的检验：将丁字尺尺头工作边与直角检具短边相接触；使直角检具长边与丁字尺主尺工 作边靠紧，用塞尺测量两者之间的最大间隙，其结果应符合4.2规定。

5.3平面度的检验：将被检丁字尺放在准确度为3级的平板（或精度相同的其他量具）上，尺面向上，用 塞尺测量主尺工作边底面线纹处与平板(或精度相同的其他量具)间的最大间隙，其结果应符合表2 规定。

5.4工作边直线度的检验:将被检丁字尺主尺工作边与准确度为3级的平板(或精度相同的其他量具) 接触，用塞尺测量主尺工作边与平板（或精度相同的其他量具）间的最大间隙，其结果应符合表3规定。

5.5示值偏差的检验：将被检丁字尺的零位线纹与钢直尺的零位线纹对准，然后在尺的另一端从钢直 尺上读出差值，即为全长示值偏差。

尺的厘米分度示值偏差，将被检尺与钢直尺和读数值为0.01 mm读 数显微镜比较测定。

上述二项示值偏差均应符合表 4 规定。

5. 6外观质量的检验:在自然光线下距离被测物 500 mm,用目测及钢直尺检验其结果应符合 4. 6 规定。

5. 7 测试条件:温度为(23±2)℃的环境下,放置 24 h后进行测试。

6检验规则 按QB/T 1474.7执行。

152...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1474.3-1992 绘图仪尺比例尺
主题内容与适用范围 本标准规定了合成树脂比例尺，三棱比例尺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输、贮存。

本标准适用于合成树脂比例尺和三棱比例尺。

2引用标准 GB/T 4457.2机械制图比例 QB/T 1474. 7绘图仪尺术语、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

3产品分类 3.1三棱比例尺 ≤100 mm,≤200 mm,≤300 mm。

3.2比例直尺 ≤300 mm,>300 mm。

3.3 比例尺的比例值应符合 GB/T 4457.2 的规定。

4技术要求 4.1比例尺的线纹长度和宽度及宽度差应符合表1规定。

表1mm 类别线纹长度宽度宽度差
短线2~~4 中线 三棱比例尺3~60.10~0.2020 0
中长线 长线4~7 短线3~7 比例直尺中线5~70.10~0.30≤0.10
长线6~10 注：如尺面上只有三种线纹，即中线、长线、短线。

4.2比例尺的尺面平面度应符合表2规定。

中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992-12-01实施
148
QB/T 1474.3-1992 表2mm
平面度偏差 类 尺寸分段范围上翘
下弯 三棱比例尺M300≤0.40
≤1. 50≤o.80 比例直尺V300≤1. 70 4.3比例尺的工作边直线度应符合表3规定。

表3mm
类别尺寸分段范围工作边直线度偏差 三棱比例尺W
Mw00≤0.20 比例直尺V300≤0.30
4. 4 比例尺线纹分度值偏差应符合表 4 规定。

表 4mm 类别尺寸分段范围分度值偏差
M100±0.20 三棱比例尺M200±0.25
±0.40 ≤300±0.80 比例直尺V300±1.00
4.5三棱比例尺棱边宽度应不大于0.70mm。

4.6比例尺各比例线纹应标志单位、比例值和相应数字。

4.7三棱比例尺沟槽内涂以红色、黑色、绿色时，色泽应均匀整洁，不得有剥落和其他缺陷。

4.8外观质量 4. 8. 1尺面线纹应垂直到尺边，不允许有明显的选线、断线和曲线，同类线纹应均匀一致。

4.8.2尺面应标志单位和数字。

4. 8.3尺面应光洁明亮,线纹刻度数字清晰,不得有明显的划痕、杂点和气泡。

4. 8.4尺...