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ICS25.160.20 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3669—2001 铝及铝合金焊条 Aluminum and aluminum-alloy electrodes for shielded metal arc welding 2001-12-17发布 2002-06-01实施 中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发布 GB/T3669-2001 目次 前言…【 1范围……………………-… 2引用标准………… 3型号分类………………m…1 4技术要求…………………………………1 5试验方法…………3 6检验规则…………………………………4 7包装、标志和质量证明书…………5 附录A(提示的附录)焊条的简要说明……………………6 附录B(提示的附录)新旧型号对照表……………………………6 附录C(提示的附录)引用相关标准目录……6 GB/T3669-2001 前言 本标准非等效采用美国焊接协会标准AWSA5.3/A5.3M:1999《铝及铝合金焊条规程》是对 GB/T3669一1983铝及铝合金焊条3的修订,技术内容与该规程基本等效. 本标准在以下内容进行修订: 一一焊条型号的表示方法:果用字母“它”和铝及铝合金国际牌号表示焊条的型号.这种表示方法与 AWS完全一致,同时铝及铝合金的牌号也与GB/T3190一1996表示方法相一致; 一焊接接头抗拉强度:将原标准中TA型焊条(能订后为E1100)焊接接头最低抗拉强度由 64MPa改为80MPa;TAIMn、TA1Si型焊条(修订后为E3003、E4043)焊接接头最低抗拉强度由 118MPa改为95MPa 与AWS规程一致: -一试板厚度由8mm改为10mm; 一一明确弯曲试验的弯曲角度和压头直径, 本标准从实施之日起,代替GB/T3669一1983. 本标准的附录A、附录B和附录C是提示的附录, 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口, 本标准起草单位:国家焊接材料质量监督检验中心. 本标准主安起草人:湿安然,储继君、田铭策、吴国权、刘琼. ...

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ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T36234-2018 钛及钛合金、锆及锆合金 熔化焊焊工技能评定 Qualification testing of welders for fusion welding ontitanium and titanium alloys zirocnium and zirconium alloys (ISO 9606-5:2000 Approval test of welders-Fusion welding- Part 5:Titanium and titanium alloys zirconium and zirconium alloys MOD) 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36234-2018 目 次 前言 Ⅲ 1范围……… 2规范性引用文件 3术语和定义……………… ……1 4符号和缩略语…… …1 4.1概述 …… 4.2试件 … 2 4.3焊接材料…… 4.4其他 2 5主要参数及范围认可 5.1概述 2 5.2焊接方法…… …….2 5.3焊缝种类(对接焊缝及角焊缝) …….3 5.4母材 …………3 5.5焊接材料 …….4 5.6尺寸 ……4 5.7焊接位置………………… …………………4 6试验和检验 …… …5 6.1监督 …… 5 6.2试件的形状、尺寸和数量……… ……5 6.3焊接条件 ………8 6.4试验及检验方法 ……… ……8 6.5试件和试样……… 7试件验收要求………………… 10 8补考……………………… ………………………………………………10 9有效期……… 10 9.1初次认可……………… ……10 9.2有效期确认…… …11 9.3延期………… …………11 10证书 ……… …… 11 11焊工考试认可标记………… ………11 附录A(资料性附录)章条编号对照表…… ……… 12 附录B(资料性附录)本标准与1SO9606-5:2000的技术性差异及其原因……13 附录C(资料性附录)焊工资格证书…… ……14 附录D(资料性附录)焊工考试认可标记示例……15 I ...

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ICS25.160.20 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T36233-2018 高强钢药芯焊丝 Tubular cored electrodes for high-strength steels (ISO 18276:2017 Welding consumables-Tubular cored electrodes for gas-shielded and non-gas-shielded metal arc welding of high-strength steels-Classification MOD) 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36233-2018 目 次 前言………… I 1范围………………………………1 2规范性引用文件……… 1 3型号 ………………… …………………………………1 4技术要求……… ………5 5试验方法……… ……7 6复验……………… ……………9 7供货技术条件……… …….9 附录A(资料性附录)章条编号对照表………………………………10 附录B(资料性附录)本标准与ISO18276:2017的技术性差异及其原因……11 附录C(资料性附录)药芯焊丝型号对照…… ……….12 附录D(资料性附录)保护气体类型代号… 14 附录E(资料性附录)化学成分分类说明……………………………………16 附录F(资料性附录)药芯焊丝使用特性说明………17 附录G(资料性附录)扩散氢相关说明……19 GB/T36233-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO18276:2017《焊接材料气体保护和自保护电弧焊用高强钢 药芯焊丝分类》(英文版). 本标准与ISO18276:2017相比,在结构上有较多调整,附录A列出了本标准与ISO18276:2017 章条编号变化对照一览表; 本标准与ISO18276:2017相比存在技术性差异,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一 览表. 本标准还做了下列编辑性修改: ——将标准名称修改为《高强钢药芯焊丝》; 删除了ISO18276:2017中附录A分类体系(资料性附录); 一删除了ISO18276:2017中附录C按照屈服强度和平均47J冲击能量分类的药芯焊丝类型说 明(资料性附录); ——增加了附录C药芯焊丝型号对照(资料性附录); ——增加了附录D保护气体类型代号(资料性附录). 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位:哈尔滨焊接研究院有限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、四川大西洋焊接材 料股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公 司(...

ICS25.160.20 J33 G 中华人民共和国国家标准 GB/T36037-2018 埋弧焊电渣焊用焊剂 Fluxes for submerged arc welding and electroslag welding (ISO 14174:2012 Welding consumables-Fluxes for submerged arc welding and electroslag welding-Classification MOD) 2018-03-15发布 2018-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T36037-2018 目 次 前言 I 1范围 1 2规范性引用文件 1 3型号 1 4分类代号 3 5技术要求 .6 6试验方法 7复验 9 8供货技术条件 9 附录A(资料性附录)焊剂主要化学成分的确定10 附录B(资料性附录)焊剂类型说明 12 GB/T36037-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO14174:2012《焊接材料埋弧焊和电渣焊用焊剂分类》. 本标准与ISO14174:2012相比在结构上有调整,按分类、技术要求、试验方法、复验和供货技术条 件进行编写. 本标准与ISO14174:2012技术差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 增加引用GB/T25778; 用修改采用国际标准的GB/T3965代替ISO3960; 用修改采用国际标准的GB/T5293代替ISO14171; 用修改采用国际标准的GB/T29713代替ISO14343; 删除ISO80000-1:2009. 一增加了扩散氢代号H15 以方便选用. 一根据我国实际情况,在颗粒度代号中增加代号2.5,并提供了对应的参考国内常用筛目,以便于 应用. 一一根据我国实际情况,增加了对焊剂硫、磷含量的要求. 一一根据我国实际情况,增加了对焊剂焊接工艺性能的要求. 一一增加了焊剂颗粒度检验方法的规定. 一对冶金性能检验和扩散氢含量测定采用的焊丝,增加了我国常用的成分相近的SU26焊丝. 本标准还做了下列编辑性修改: —一将标准名称修改为《埋弧焊和电渣焊用焊剂》. 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位:机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、洛阳牡丹焊材集团有限公司、天津大桥焊材 集团有...

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ICS25.160.20 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T36034-2018 埋弧焊用高强钢实心焊丝、药芯焊丝和 焊丝-焊剂组合分类要求 Solid wire electrodes tubular cored electrodes and electrode/flux binations for submerged arc welding of high strength steels (ISO 26304:2011 Welding consumables-Solid wire electrodes tubular cored electrodes and electrode/flux binations for submerged arc welding of high strength steels-Classification MOD) 2018-03-15发布 2018-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T36034-2018 目 次 前言 I 1范围 .1 2规范性引用文件 1 3分类 1 4技术要求 .3 5试验方法 ....8 6复验 .11 7供货技术条件 .11 附录A(资料性附录)实心焊丝型号/牌号对照 12 附录B(资料性附录)焊剂类型 14 GB/T36034—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO26304:2011《焊接材料埋弧焊用高强钢实心焊丝、药芯焊 丝和焊丝/焊剂组合分类》(英文版). 本标准与ISO26304:2011相比在结构上有调整,按分类、技术要求、试验方法、复验和供货技术条 件进行编写. 本标准与ISO26304:2011技术差异及其原因如下: —一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 增加引用GB/T2650、GB/T2652和GB/T3323; 用等同采用采用国际标准的GB/T25777、GB/T18591分别代替ISO6847、ISO13916; 用修改采用国际标准的GB/T3965、GB/T25774.1、GB/T25775、GB/T25778分别代替 ISO3690、ISO15792-1、ISO544、ISO14344; 删除ISO80000-1:2009. -根据我国实际应用情况,按照GB/T221一2008《钢铁产品牌号表示方法》提供了与实心焊丝...

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ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T35085—2018 金属材料焊缝破坏性试验激光和 电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验 Destructive tests on welds in metallic materials-Vickers and Knoop Hardness testing of joints welded by laser and electron beam [ISO 22826:2005 Destructive tests on welds in metallic materials- Hardness testing of narrow joints welded by laser and electron beam (Vickers and Knoop hardness tests) MOD] 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T35085—2018 目 次 前言……… I 1范围………………………………………………………………… 1 2规范性引用文件……… 1 3通则 …………… ……………………………………………………1 4符号及说明……………2 5试样制备…… ……2 6试验程序……… ………………… 2 6.1通则…… …….2 6.2试验类型…… ….3 6.3试验位置要求…… 3 6.4点测试(E型测试)…… ……5 6.5线测试(R型测试) …….7 7试验结果 …… 8试验报告 ……… …9 附录A(资料性附录)试验力的选择……………… 11 附录B(资料性附录)焊接接头点测试(E型测试)硬度试验报告实例……13 附录C(资料性附录)焊接接头线测试(R型测试)硬度试验报告实例……14 参考文献 .………………15 GB/T35085-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO22826:2005《金属材料的破坏性试验激光和电子束焊接接 头的维氏和努氏硬度试验》. 本标准与ISO22826:2005的技术性差异及其原因如下: —一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 用GB/T4340(部分)代替ISO6507(部分),两项标准各部分之间的一致性程度 如下: GB/T4340.1一2009金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法(ISO6507-1: 2005 MOD); ●GB/T4340.2一2012金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准 (ISO6507-2:2005 MOD); ●GB/T4340.3一2012金属材料维氏...

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ICS25.160.01 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T34630.5-2017 搅拌摩擦焊铝铝合金 第5部分:质量与检验要求 Friction stir welding-Aluminium and its alloys- Part 5:Quality and inspection requirements (ISO 25239-5:2011 Friction stir welding-Aluminium- Part 5:Quality and inspection requirements MOD) 2017-09-29发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T 34630.5-2017 目次 前言 ……… I 1范围…… ……1 2规范性引用文件………………… …1 3术语和定义…………… ………………………1 4质量要求………………… …………2 附录A(规范性附录)验收指南 GB/T34630.5-2017 前言 GB/T34630《搅拌摩擦焊铝及铝合金》分为五个部分: —第1部分:术语及定义; —第2部分:焊接接头设计; 第3部分:焊接操作工的技能评定; —第4部分:焊接工艺规程及评定; —第5部分:质量与检验要求. 本部分为GB/T34630的第5部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO25239-5:2011《搅拌摩擦焊铝第5部分:质量与检验要 求》(英文版). 本部分与ISO25239-5:2011的主要技术性差异及其原因如下: ——关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 将ISO25239-5:2011中引用的国际标准,用我国对应的标准代替; 增加引用了GB/T3375、GB/T3323、GB/T32080、GB/T6417.1; 删除了ISO17636. 根据我国标准编写要求删除了1SO25239-5:2011的4.1;参考文件的引用表述也做了调整; 一附录A试验和检查方法中补充了UT、RT、PT无损检测方法,补充了未焊透的缺欠代号、表面 沟槽缺欠的描述、检测方法和合格标准. 本部分还做了如下编辑性修改: —将标准名称修改为“搅拌摩擦焊铝及铝合金第5部分:质量与检验要求”; ——删除了国际标准的参考文献. 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位:上海航天设备制造总厂、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、机械科学研究院 哈尔滨焊接研究所. 本标准起草人:封小松、赵慧慧、张铁浩、郭立杰、宿国友、贾洪德、张婧、赵玉珊. ...

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ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T34630.4-2017 搅拌摩擦焊铝及铝合金 第4部分:焊接工艺规程及评定 Friction stir welding-Aluminium and its alloys- Part 4:Specification and qualification of welding procedures (ISO 25239-4:2011 Friction stir welding-Aluminium- Part 4:Specification and qualification of welding procedures MOD) 2017-09-29发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34630.4—2017 目次 前言…… …… Ⅲ 1范围……… ……1 2规范性引用文件…… …………1 3术语和定义……… 4预焊接工艺规程的编制……… .…2 5焊接工艺评定………………………………… ……3 6基于预生产焊接试验的工艺评定…………………… …………………11 附录A(资料性附录)预焊接工艺规程(pWPS)……12 附录B(资料性附录)无损检测………… …13 附录C(资料性附录)搭接焊缝的摆锤S型弯曲试验……14 附录D(资料性附录)焊接工艺评定报告格式………………………………………15 I ...

ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T34630.3-2017 搅拌摩擦焊铝及铝合金 第3部分:焊接操作工的技能评定 Friction stir welding-Aluminium and its alloys- Part 3:Qualification of welding operators (ISO 25239-3:2011 Friction stir welding-Aluminium- Part 3:Qualification of welding operators MOD) 2017-09-29发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T34630.3-2017 目 次 前言 … Ⅲ 1范围…… ………1 2规范性引用文件……………………… …1 3术语和定义………………… ………1 4要求……………… …………………………………………1 5证书……… …………4 附录A(规范性附录)焊接设备功能方面的操作知识…………………………6 附录B(资料性附录)焊接专业知识 ………………7 附录C(资料性附录)搅拌摩擦焊焊接操作工资格证书……………8 I ...

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UDC621.79:001.4 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3375-94 焊 接 术 语 Welding terminology 1994-06-20发布 1995-05-01实施 国家技术监督局发布 目 次 1主题内容与适用范围 …………(1) 2一般术语 …… ……(1) 3熔焊术语………………… ………….(16) 4压焊术语…………………………… …………………(29) 5钎焊术语……………………… ………………(33) 6焊接材料术语……………… ……………(35) 7热切割术语……………… …………………………………(37) 8焊接工艺装备和辅助器具术语…………………(39) 9焊接缺陷和检验术语…… ……………(40) 附录A汉语索引(补充件)…(45) 附录B英文索引(补充件)……………………………(52) 中华人民共和国国家标准 GB/T3375-94 焊接术语 代替GB3375一82 Welding terminology 1主题内容与适用范围 本标准规定了焊接(包括软、硬钎焊及热切割)专业的常用标准术语名称、定义及对应英文名称. 本标准适用于编写国家标准、行业标准、企业标准以及技术书籍、教材、论文报告. 2一般术语 2.1焊接welding 通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法. 2.2焊接技能welding technique 手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力. 2.3焊接方法welding process 指特定的焊接方法,如埋弧焊、气保护焊等,其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学 原则等内容. 2.4焊接工艺welding procedure 制造焊件关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作 要求等. 2.5焊接工艺规范(程)welding procedure specification 制造焊件关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现 性. 2.6焊接操作welding operation 按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称. 2.7焊接顺序welding sequence 工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序. 2.8焊接方向progress of welding 焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向. 2.9焊接回路welding circuit 焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路. 2.10坡口groove 根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽.各种坡口形式见 图1. 国家技术监督局1994-06-20批准 1995-05-01实施 1 ...

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ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33645-2017 钢、镍及镍合金的激光-电弧复合焊接 工艺评定试验 Welding procedure qualification test for laser-arc hybrid welding of steels nickel and nickel alloys (ISO 15614-14:2013 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials-Welding procedure test- Part 14:Laser-arc hybrid welding of steels nickel and nickel alloys MOD) 2017-05-12发布 2017-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T33645-2017 目 次 前言 1范围……………… ………1 2规范性引用文件…… ....………1 3术语和定义……………………………………… …………1 4焊接工艺预规程(pWPS)………… …………2 5焊接工艺试验………………… …………………………………2 6试件……… ………… 2 7试验………… ……………7 8认可范围………… …………………15 9焊接工艺评定报告……………………… ……….19 附录A(资料性附录)焊接工艺评定报告示例(WPQR)……20 附录B(资料性附录)规范性引用文件中我国标准与1SO标准的对应关系………21 I GB/T33645-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO15614-14:2013《金属材料焊接工艺的规范与评定焊接工艺 试验第14部分:钢、镍以及镍合金的激光-电弧复合焊接》. 本标准与ISO15614-14:2013技术差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 增加了GB/T19869.1一2005,母材类组划分按该标准(见8.3.1); 增加了GB/T2654一2008,硬度试验按该标准(见7.4.6.1); 删除了ISO15614-14:2013引用的ISO/TR15608; 我国标准与ISO标准的对应关系和一致性程度见附录B. 一删除了ISO15614-14:2013附录A接头拉伸试验测试报告中“伸长率”、“断面收缩率”和“屈服 强度”指标,因为焊接接头的拉伸不涉及这些指标. 本标准还做了下列编辑性修改: —将标准名称改为“钢、镍及镍合金的激光电弧复合焊接...

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ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T3323.2—2019 焊缝无损检测射线检测 第2部分:使用数字化探测器的 X和伽玛射线技术 Non-destructive testing of welds-Radiographic testing- Part 2:X-and gamma-ray techniques with digital detectors (ISO17636-2:2013 MOD) 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T3323.2-2019 目 次 前言……………………………… I 1范围………………………………… …1 2规范性引用文件…… 1 3术语和定义…………………………………………………………1 4符号和缩略语…………… 5射线检测技术分级和补偿规则 …6 6通则…… ………………………7 7推荐的数字射线检测技术………………… ……………………9 8检测报告…………………………………………………25 附录A(规范性附录)最低像质值………… …… 27 附录B(规范性附录)基本空间分辨率的确定………………………………………32 附录C(规范性附录)对接环焊缝100%数字射线检测的推荐曝光次数……………36 附录D(规范性附录)CR技术最小灰度值测定方法 ………….41 附录E(资料性附录)关于灰度值论述 …45 参考文献…………………… …………………………………46 GB/T3323.2-2019 前 言 GB/T3323《焊缝无损检测射线检测》分为以下两个部分: —第1部分:X和伽玛射线的胶片技术; ——第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术. 本部分为GB/T3323的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17636-2:2013《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数 字化探测器的X和伽玛射线技术》. 本部分与ISO17636-2:2013相比,结构略有调整,即调整了附录A、附录B与附录C的顺序;以及 将6.9调整至6.7,其他顺延. 本部分与1SO17636-2:2013相比,主要技术性差异及其原因如下: —一关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 用等同采用国际标准的GB/T12604.2代替了ISO5576(见第3章); 用等同采用国际标准的GB/T9445代替了1SO9712(见6.9); 用等同采用国际标准的GB/T23901.1代替了1SO19232-1(见5.1、6.8.1、6.8.3); 用等同采用国际标准的GB/T23901.2代...

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J33 ICS 25.160.40
B 中华人民共和国国家标准 GB/T3323.1-2019代替GB/T3323-2005
焊缝无损检测射线检测 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术 Non-destructive testing ofwelds-Radiographic testing- Part1:X-and gamma-ray techniques with film (ISO 17636-1:2013,MOD)
2019-08-30发布2020-03-01实施 国家市场监督管理总局发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T3323.1-2019
目次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号和缩略语 5射线检测技术分级 6通则 7推荐的射线检测技术 8检测报告17 附录A(规范性附录)最低像质值19 附录B(规范性附录)对接环焊缝100%射线检测的推荐曝光次数22
GB/T 3323.1-2019
前言
GB/T3323《焊缝无损检测射线检测》分为以下两个部分: 第1部分:X和伽玛射线的胶片技术; 一第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术。

本部分为GB/T3323的第1部分。

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本部分代替GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》,与GB/T3323-2005相比,主要 技术变化如下: 修改了范围(见第1章,2005年版的第1章); 修改了规范性引用文件(见第2章,2005年版的第2章); 修改了部分术语定义和符号(见第3章,2005年版的第3章); -增加了符号和缩略语(见第4章); 修改了最低图像质量要求(见6.9,2005年版的5.9); 修改了人员资格(见6.10,2005年版的5.10); 一将骑座式角焊缝修改为安放式管座焊缝(见图4、图7、图10,2005年版的图4、图7、图10); 修改了管电压1000kV以下的X射线机(见7.2.1,2005年版的6.2.1); 一修改了附录A,线型像质计改为丝型像质计,像质计数值改为像质值(见附录A,2005年版的 附录A); -删除了2005年版的附录D~附录E。

玛射线的胶片技术》。

本部分与ISO17636-1:2013相比,结构略有调整,即将6.9调整至6.7,其他顺延;调整了附录A与 附录B的顺序。

本部分与ISO17636-1:2013相比,主要技术性差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 增加引用了等同采用国际标准ISO5579的GB/T19943(见第1章); 用等同采用国际标准的GB/T12604.2代替了ISO5576(见第3章); 用等同采用国际标准的GB/T23901.1代替了ISO19232-1(见6.8); 用等同采用国际标准的GB/T23901.2代替了ISO19232-2(见6.8); 用等同采用国际标准的GB/T23901.4代替了ISO19232-4(见6.7); 用等同采用国际标准的GB/T19802代替了ISO5580(见6.9、7.8、7.10); 用等同采用国际标准的GB/T9445代替了ISO9712(见6.10); 用修改采用国际标准的GB/T19348.1代替了ISO11699-1(见7.3、表3、表4); 用等同采用国际标准的GB/T25758(部分)代替了EN12543.1~EN12543.5(见7.6); 用等同采用国际标准的GB/T19348.2代替了ISO11699-2(见7.9)。

本部分还做了下列编辑性修改: 删除了“参考文献”中的ISO5579、ISO19232-3。

本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。

GB/T3323.1-2019 本部分起草单位:上海材料研究所、上海勤合焊接技术发展有限公司、无锡日联科技股份有限公司、 上海航天动力科技工程有限公司、中广核工程有限公司、湖北三江航天江北机械工程有限公司、天津市 特种设备监督检验技术研究院、厦门市特种设备检验检测院、浙江优尔特检测科技有限公司、上海宝冶 工程技术有限公司、海油工程海洋工程技术服务公司、杭州意能电力技术有限公司、哈尔滨焊接研究院 有限公司、缙云克力尔检测器材有限公司。

本部分主要起草人:解应龙、蒋建生、杨龙、徐国珍、朱从斌、王晓勇、刘欢、伏喜斌、吕君敏、詹军、 王滨、丁杰、张义凤、孙钟、樊印龙、苏金花、卢旗锋、翟莲娜、马冲先、金静静。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T3323-1982、GB/T 3323-1987、GB/T 3323-2005。...

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ICS25.160.50 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T33219—2016 硬钎焊接头缺欠 Imperfections in brazed joints (ISO 18279:2003 Brazing-Imperfections in brazed joints MOD) 2016-12-13发布 2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T33219—2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准使用重新起草法修改采用ISO18279:2003《硬钎焊硬钎焊接头缺欠》(英文版). 本标准与ISO18279:2003的技术差异及其原因如下: —删除了ISO18279:2003中的图1; —增加了修改采用ISO857-2:2005的GB/T33148《钎焊术语》,以便于应用(见第2章); 一删除了ISO18279:2003中的符号及图2,这些内容与缺欠无直接关联. 本标准还做了下列编辑性修改: 一将标准名称修改为“硬钎焊接头缺欠”. 本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准主要起草单位:郑州机械研究所、哈尔滨工业大学、机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、中国 航空工业集团公司北京航空材料研究院、常熟市华银焊料有限公司、杭州华光焊接新材料股份有限公 司、浙江亚通焊材有限公司、浙江银轮机械股份有限公司. 本标准主要起草人:龙伟民、何鹏、吕晓春、程耀永、顾文华、金李梅、石磊、麦小波、苏金花. I GB/T33219-2016 硬钎焊接头缺欠 1范围 本标准规定了硬钎焊接头缺欠的分类和说明. 本标准适用于硬钎焊接头中的各类钎焊缺欠的识别. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T33148钎焊术语(GB/T33148-2016 ISO857-2:2005 MOD) 3术语和定义 GB/T33148界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3.1 硬钎焊缺欠brazing imperfection 在硬钎焊接头中因硬钎焊产生的金属不连续、不致密、不规则、连接不良及形状或尺寸偏差的现象. 简称“缺欠”. 4缺欠的分类 4.1概述 缺欠分为以下6组: 一I组裂纹; —Ⅱ组孔穴; 一Ⅲ组固体夹杂; 一Ⅳ组结合缺欠; 一V组形状和尺寸缺欠; 一Ⅵ组其他缺欠. 缺欠可通过代号来识别. 每种缺欠又可根据其位置细分为外部缺欠和内部缺欠. 4.2外部缺欠 硬钎焊接头外部缺欠包括: —未填满; —裂纹; 一表面不完整性疏松; —不完整性钎角; ——过度搭接; —局部熔化; 1 ...

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ICS 25.160.50 J33 中华人民共和国国家标准 GB/T33148-2016 钎焊术语 Soldering andbrazingterms (ISO857-2:2005,Weldingandalliedprocesses-Vocabulary- Part 2:Soldering and brazing processes and related terms,MOD) 2016-10-13发布 2017-05-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会
GB/T 33148-2016 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 3.1一般术语 3.2钎焊材料 3.3钎焊工艺 3.4钎焊方法 10 附录A(资料性附录) 钎焊工艺术语及方法代号对照表 20 索引... 22
GB/T 33148-2016 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本标准使用重新起草法修改采用ISO857-2:2005《焊接及相关工艺词汇第2部分:软钎焊、硬 钎焊工艺及相关术语》(英文版)。

本标准与ISO857-2:2005技术性差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件。

将 ISO15609-6:2013引用的国际标准,用我国相应的标准代替,调整的情况集中反映在第2章 “规范性引用文件”中,具体调整如下: 用GB/T5185-2005代替ISO4063:1998,(IDT); 增加了目次、汉语拼音索引内容; 一修改了术语分类(见第3章)。

本标准还做了下列编辑性修改: 将标准名称修改为“钎焊术语”; 删除ISO857-2:2005的附录A; 将ISO857-2:2005的附录B,改为我国标准的附录A,删除了其中的法文和德文对应术语,增 加了中文对应术语。

本标准由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。

本标准起草单位:机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、郑州机械研究所、深圳市汉尔信电子科技有 限公司、哈尔滨工业大学、绍兴市天龙锡材有限公司、浙江亚通焊材有限公司、浙江银轮机械股份有限公 司、深圳市亿达工业有限公司。

本标准主要起草人:吕晓春、何鹏、龙伟民、马鑫、戴登峰、金霞、麦小波、杨明、苏金花。

GB/T33148-2016 钎焊术语 1范围 本标准界定了软钎焊、硬钎焊工序相关的术语和定义。

本标准适用于软钎焊、硬钎焊技术研究、开发与应用,及相关的管理、经营、标准制定等。

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件。

GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185一2005,ISO4063:1998,IDT) 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3.1一般术语 3.1.1 钎焊soldering and brazing 硬钎焊和软钎焊的总称。

采用比母材熔化温度低的填充材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎 并与母材相互作用(溶解、扩散或界面反应等)实现连接的方法。

3.1.2 涂层(镀层)coating 在母材的钎焊面上沉积一层或多层材料,以获得期望的性能和/或尺寸。

3.1.3 润湿weting 熔融态钎料在被钎焊材料表面铺展和附着。

3.1.4 反润湿de-wetting 液态钎料凝固后与母材的分离现象。

尽管液态钎料也会在被钎焊材料表面铺展,但由于钎焊面不 够清洁或钎剂量不足,不能实现连接。

3.1.5 钎焊性brazability/solderability 材料对钎焊加工的适应性,即材料在一定的钎焊条件下,获得优质接头的难易程度。

3.1.6 润湿性wettability 钎焊时,液态钎料对母材浸润和附着的能力。

GB/T 33148-2016 3.1.7 铺展性spreadability 液态钎料在母材表面上流动展开的能力,通常以一定质量的钎料熔化后覆盖母材表面的面积来 衡量。

3.1.8 流动路径flowpath 熔融态钎料在钎缝间隙中流动通过的距离。

3.1.9 毛细作用capillary attraction 由熔融态钎料、母材钎焊面及其之间的表面张力所引起的作用力,它甚至可以抵抗重力的作用,使 熔融态钎料填充钎缝间隙。

3.1.10 键合工艺bonding process 通过钎料中的液相与母材固体金属之间的冶金反应实现键合的工艺。

3.2钎焊材料 3.2.1 钎料filler metal 钎焊时用的填充金属,其形态可以是丝状、片状、粉状、膏状等。...

ICS25.160.01 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T324-2008 代替GB/T324一1988 焊缝符号表示法 Weld symbolic representation on drawings (ISO 2553:1992 Welded brazed and soldered joints--Symbolic representation on drawings MOD) 2008-06-26发布 2009-01-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 数码防伪 中国国家标准化管理委员会 GB/T324-2008 前 言 本标准修改采用ISO2553:1992《焊接、硬钎焊及软钎焊接头在图样上的符号表示法》(英文版). 本标准与ISO2553:1992相比,主要差异如下: 一一删除了国际标准的前言; 一一规范性引用文件中删除了ISO123:1982、ISO544:1989、ISO1302:1978、ISO2560:1973、 ISO3098-1:1974、ISO3581:1976、ISO8167:1989 增加了GB/T12212一1990; —增加了若干种补充符号; 一一尺寸标注方法做了细化; 一删除了国际标准中的部分示例. 本标准代替GB/T324一1988《焊缝符号表示法》. 本标准与GB/T324一1988相比主要变化如下: 一一适用范围扩大至钎焊接头; 一一增加了7种基本符号; 一原来的“辅助符号”和“补充符号”合并为“补充符号”,并在其中增加了圆滑过渡符号,原来的衬 垫细分为永久衬垫和临时衬垫; —一示例部分按照实用、简明的原则做了调整. 本标准的附录A为资料性附录. 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、北京电力建设公司、兰州兰石机械设备有限责任公司. 本标准主要起草人:朴东光、任永宁、雷万庆. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —GB324-1964、GB/T324-1980、GB/T324-1988. 1 GB/T324-2008 焊缝符号表示法 1范围 本标准规定了焊缝符号的表示规则. 本标准适用于焊接接头的符号标注. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T5185焊接及相关工艺方法代号(GB/T5185一2005,ISO4063:1998 IDT) GB/T12212技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB/T16672焊缝工作位置倾角和转角的定义(GB/T16672一1996,idt ISO6947...

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ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.3-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第3部分:外载荷试验 Destructive tests on welds in metallic materials- Cold cracking tests for weldments- Arc welding processes-Part 3:Externally load tests (ISO17642-3:2005 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 中华人民共和国 国家标准 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第3部分:外载荷试验 GB/T32260.3-2015 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029) 北京市西城区三里河北街16号(100045) 网址 spc.net.cn 总编室:(010)68533533发行中心:(010)51780238 读者服务部:(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880×12301/16印张0.75字数19千字 2016年2月第一版2016年2月第一次印刷 书号:1550661-53091定价16.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 举报电话:(010)68510107 GB/T32260.3-2015 前言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分: —第1部分:总则; —第2部分:自拘束试验; —第3部分;外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第3部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-3:2005《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第3部分:外载荷试验》. 本部分与ISO17642-3:2005的技术性差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: —增加了GB/T3375《焊接术语》; ——将ISO17642-3:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准,用我国对应的标准代替. 本部分与ISO17642-3:2005相比,在结构上减少了附录ZA. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位:哈尔滨焊接研究所、上海市特种设备监督检验技术研究院、东莞前程激光科技有 限公司、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院、中国特种设备检测研究院. 本部分起草人:苏金花...

ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.2-2015 金属材料焊缝的破坏性试验 焊件的冷裂纹试验弧焊方法 第2部分:自拘束试验 Destructive tests on welds in metallic materials- Cold cracking tests for weldments- Arc welding processes-Part 2:Self-restraint tests (ISO17642-2:2005 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T32260.2—2015 目 次 前言 1范围1 2规范性引用文件1 3术语和定义 4试验参数的名称及符号1 5原则 2 5.1概述 2 5.2定性评估2 5.3定量评估 2 6试验 2 6.1CTS试验 2 6.2铁研(斜Y型坡口)试验和里海(U型坡口)试验8 7试验报告 13 附录A(资料性附录)CTS试验报告 . 14 附录B(资料性附录)铁研(或里海)试验报告15 GB/T32260.2-2015 前 言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分: —第1部分:总则; ——第2部分:自拘束试验; ——第3部分:外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第2部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-2:2005《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第2部分:自拘束试验》. 本部分与ISO17642-2:2005的技术性差异及其原因如下: 一关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ●增加了GB/T3375《焊接术语》; 将ISO17642-2:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准,用我国对应的标准代替. 本部分与ISO17642-2:2005相比,在结构上减少了附录ZA. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位:哈尔滨焊接研究所、中船圣汇装备有限公司、东莞前程激光科技有限公司、上海市 特种设备监督检验技术研究院、中国石油天然气管道科学研究院、中国特种设备检测研究院、天津市金 桥焊材...

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ICS25.160.40 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷 裂纹试验弧焊方法第1部分:总则 Destructive tests on welds in metallic materials-Cold cracking tests for weldments-Arc welding processes-Part 1:General (ISO17642-1:2004 MOD) 2015-12-10发布 2016-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T32260.1-2015 前 言 GB/T32260《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法》分为3个部分: 一第1部分:总则; —第2部分:自拘束试验; ——第3部分:外载荷试验. 本部分为GB/T32260的第1部分. 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本部分使用重新起草法修改采用ISO17642-1:2004《金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹 试验弧焊方法第1部分:总则》. 本部分与ISO17642-1:2004的技术性差异及其原因如下: —关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件.调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: 增加了GB/T3375《焊接术语》; 将ISO17642-1:2005中引用的部分国际标准和欧洲标准,用我国对应的标准代替. 本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本部分起草单位:上海市特种设备监督检验技术研究院、哈尔滨焊接研究所、东莞前程激光科技有 限公司、中国特种设备检测研究院、天津市金桥焊材集团有限公司、中国石油天然气管道科学研究院. 本部分起草人:徐彬、苏金花、欧小军、王克楠、石坤、杨咏梅、隋永莉、朴东光. I GB/T32260.1-2015 金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷 裂纹试验弧焊方法第1部分:总则 1范围 GB/T32260的本部分规定了冷裂纹试验的基本术语、定义及原理. 本部分适用于评定焊接材料、母材和焊接接头的冷裂纹敏感性. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T3375焊接术语 GB/T32260.2金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第2部分:自拘束 试验(GB/T32260.2-2015 ISO17642-2:2005 MOD) GB/T32260.3金属材料焊缝的破坏性试验焊件的冷裂纹试验弧焊方法第3部分:外载荷 试验(GB/T32260.3-2015 IS...

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