中华人民共和国行业标准 QB1539-92 钟表用H62、H68 普通黄铜板、带材 作 1主题内容与适用范围 本标准规定了钟表用H62、H68普通黄铜板、带材的产品分类、技术要求、试验方法、 检验规则及包装、标志、运输、贮存. 本标准适用于制造钟表零件用H62、H68普通黄铜板、带材料. 2引用标准 GB5122黄铜化学分析方法 GB4340金属维氏硬度试验方法 GB4342金属显微维氏硬度试验方法 .GB8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 3产品分类 3.1本产品可分为板材和带材两类 3.1.1平板状供贷为板材. 3.1.2圈状供贷为带材. 3.2板、带材尺寸规格及极限偏差 3.2.1板、带材的尺寸规格及极限偏差按表1、表2规定. 表1 mm 厚 度 宽 度 长度 极限偏差 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 普通精度 较高精度 0.10 0 ±0.005 -0.015 0.12 0 0 80 85 0.14 -0.02 -0.015 90 95 0.15 100 105 1 0.18 0 0 0 800~1200 0.20 -0.03 -0.02 110 115 0.22 120 0.25 0 0 0.30 -0.04 -0.30 0.35 中华人民共和国轻工业部1992一07一06批准 1993一03-01实施 -44- 6B1539-92 续表1 mm 厚 度 宽 度 长度 极限偏差 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 普通精度教高精度 0.40 0.45 0 0 0.50 -0.05 -0.04 0.55 0.60 0 0 0.65 -0.06 -0.05 0.70 0.75 0 80 85 0.80 -0.07 0.85 90 95 0 1 800~1200 -0.06 100 105 0 0.90 0.95 0 110 115 1.00 -0.08 120 1.05 1.10 1.20 1.30 0 0 1.40 -0.09 -0.07 1.50 1.60 0 0 -0.12 -0.09 表2 mm 厚 度 宽 度 长度 极限偏 差 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 普通精度 书高精度 0.10 0 ±0.005 -0.015 0.12 0 0 0.14 -0.02 -0.015 80 85 0.15 0.18 0 0 90 95 1 0 20 -0.03 -0.02 100 105 0 >12000 0.22 110 115 0.25 0 0 120 0.30 -0.04 -0.03 0.35 0.40 0.45 0 0 0.50 -0.05 -0.04 0.55 一45- 6B1539-92 续表2 mm 厚 度 宽 度长度 极限偏差 .基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 普通精度较高精度 ! 0.60 0 0 0.65 -0.06 -0.05 0 70 / ! 0.75 0 0.80 -0.07 80 85 0.85 90 95 0 1 >6000 0.90 -0.06 100 105 0 0.95 0 1.00 -0.08 110 115 1.05 120 1.10 1.20 1.30 0 0 1.40 -0.09 -0.07 1.50 1.60 0 0 -0.12 -0.09 3.2.2表1、表2中未包括的规格及极限偏差，可按供需双方协商解决. 3.2.3厚度偏差精度须在合同中注明，否则按普通精度供应. 3.2.4每批可交付短尺寸板材重量不大于总重量...

ICS39.040.20 分类号：Y11 备案号：22100-2007 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1536-2007 代替QB/T1536一1992 机械摆钟 Mechanical clock with pendulum 2007-10-08发布 2008-03-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T1536-2007 前言 本标准是对QB/T1536一1992《机械摆钟》的修订. 本标准与QB/T1536一1992相比，主要技术差异如下： 一一增加了分类的内容（第3章）； 一—增加了摆钟品种(3.1)； 扩大了工作温度范围(4.2) -—对产品型式检验的样本量做了调整（第6章）； -一一增加了附加日历机构（附录A). 本标准的附录A为规范性附录. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准由烟台北极星中信机械有限公司起草. 本标准主要起草人：于洪运、董崇嵩. 本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1536一1992《机械摆钟》. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： GB4033-1983; —QB/T1536-1992. QB/T1536-2007 机械摆钟 1范围 本标准规定了机械摆钟（以下简称“摆钟”）的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输、贮存. 本标准适用于以机械能为原动力的各种机械摆钟. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于生产过程稳定性的检验） 3分类 3.1按动力源分类 一一重锤式； —发条式 一一均力轮式. 3.2按型式分类 一座钟； 一一挂钟； ——落地钟. 4要求 4.1使用可靠性 4.1.1摆钟机心与钟壳固定应可靠，并能正常上条（锤）. 4.1.2摆钟在表1规定的上条（锤）周期内不应停走，具有报时功能的摆钟不应出现停报现象. 4.2工作温度 摆钟在-10℃~50℃的温度范围内应不停走，具有报时功能的摆钟应能准确报时. 4.3走时质量 4.3.1摆钟的上条（锤）周期及满条（锤）后延续走时应符合表1规定. 4.3.2摆钟在上条（锤）周期内的平均日差和日偏差应符合表2规定. 4.4日差调整 摆钟日差调整的可调范围应不小于8min 日差调整的双向调节能力应不小于4min. 4.5时分针协调差 摆钟时、分针指示应协调-一致，当时针对准钟面整点时符中心位置时，分针与“12”时符中心位置 的偏差应不大于4分格. 1 ...

ICS25.140.30 分类号：J64 备案号：63700-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1518-2018 代替QB1518一1992 电焊钳技术条件 Technical requirements for electrode holder 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1518-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB1518一1992《电焊钳技术条件》的修订. 本标准与QB1518一1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一一修改了适用范围(1992年版的第1章，本版的第1章)； 一一增加了引用文件(1992年版的第2章，本版的第2章)： 一一修改了术语和定义(1992年版的第3章，本版的第3章)； 一-增加了产品型式(1992年版的第4章，本版的4.1)； 一一增加了产品规格(1992年版的第4章，本版的4.2)； 一一修改了结构(1992年版的5.2，本版的5.2)； 一一增加了防直接接触要求及试验（本版的5.3.1）； 一一修改了温升要求及试验(1992年版的5.6，本版的5.4.1)； 一-增加了耐焊接飞溅物要求及试验（本版的5.4.2）； 一一增加了试验条件（本版的6.1）； 一一增加了试验顺序（本版的6.2）； 一一修改了电缆连接强度试验(1992年版的6.3，本版的6.8.2)； 一一修改了检验规则(1992年版的第7章，本版的第7章)； 一一修改了标志、包装、运输与贮存(1992年版的第8章，本版的第8章)； 一一增加了电焊钳工作条件和试验条件（本版的附录A). 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会(SAC/TC174/SC2)归口. 本标准起草单位：杭州巨星科技股份有限公司、文登威力工具集团有限公司、上海市工具工业研究 所、晋亿实业有限公司、宁波长城精工实业有限公司、国家轻工业工具五金质量监督检测上海站. 本标准主要起草人：王伟毅、鞠家平、谷春营、周阿龙、余小敏、陈立海、单德亮. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： --QB1518-1992. I QB/T1518-2018 电焊钳技术条件 1范围 本标准规定了电焊钳的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存. 本标准适用于焊条直径不超过10mm的手工焊条电弧焊用的电焊钳. 本标准不适用于水下焊接用的电焊钳. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GBT2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GBT2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4208外壳防护等级(IP代码) GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 额定焊接电流rated welding current 制造商规定的电焊钳在60%负载持续率下不超过温升限值时所能承受的电流. 3.2 额定负载持续率rated duty cycle 在额定电流、额定电压或额定功率下电焊钳持续工作的时间与全部时间的百分比. 3.3 A型电焊钳electrode holder type A 按照GB/T4208规定，用标准试指触不到其内部带电部件的电焊钳. 3....

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1515-1992 工业用缝纫机 GN型高速包缝机机头
1主题内容与适用范围
本标准规定了GN型高速包缝机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、 运输、贮存等。

本标准适用于各种棉、毛、丝、麻、化学纤维的针织和机织的织物制品包边和包缝等用的GN型高速 包缝机机头（以下简称“机头”）。

2 引用标准 GB/T 4514缝纫机型号编制规则 GB/T 4515线迹的分类和术语 ZBY 17004缝纫机包装 ZBY17023缝纫机机头启动扭矩测试方法
3术语、符号
3.1 安全缝：由两行各自独立的504型和 401型线迹构成的线缝。

3.2差动比：差动送料牙移动量与主送料牙移动量之比。

3.3逆差动：差动送料牙移动量大于主送料牙移动量，缝料在缝纫过程中产生伸展。

3.4顺差动：差动送料牙移动量小于主送料牙移动量，缝料在缝纫过程中产生收缩。

3.5空载：当包缝机针迹长度调至最大，差动比为1：1，卸除压脚和切刀，不穿缝线，没有缝料时，包缝 机所处的工作状态。

3.6缝纫速度：每分钟针刺数，针/min。

4产品分类 4.1型式 本机系平台式机体，采用针杆挑线、弯针勾线、下送料具有切料装置和自动润滑系统。

4.2分类 4.2.1产品按线迹型式（GB/T4515)可分为：502、503、504、505、512、514和401加504复合线迹等。

4.2.2产品按缝纫速度可分为：5000针/min~7000针/min。

4.3基本参数 a．.最高缝纫速度:不低于 5000 针/min; b.线迹长度：不小于2mm； c.差动比：顺差动最大差动比不小于1.4；逆差动量小差动比不大于0.8； d.切边宽度：不小于2.5mm； e.压脚提升高度:不低于3mm; f.采用机针：GN型Nm75～Nm90； 中华人民共和国轻工业部1992-06*08批准1993-02-01实施
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QB/T 1515--1992
g.采用缝线：9.5tex×3（60支/3股）、7.5tex×4（80支/4股）棉线或涤棉线； h.电动机功率：不小于400W。

4. 4型号表示方法 型号按GB/T 4514的规定编制。

示例： G N7-3A
派生号 -设计顺序号 包边链式线迹、直形线缝、针杆挑线、弯针勾线、下送料
工业用 5技术要求 5.1外观质量 5. 1.1烘漆件表面应平整、色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷。

5. 1.2机头表面不应有锈斑、污溃，标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。

5.1.3机头外露零部件及螺钉头部，不应有毛刺。

5.1.4电镀件镀层表面应平整光滑、色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。

5. 1. 5 发黑件表面应色泽均匀,不应有空白、沉淀物、光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。

5.2 机器性能 5.2.1线迹长度、切边宽度、差动比、线的张力、线的输线量和压脚压力应均能调节。

5.2.2切刀应锋利，切边应整齐。

5. 3缝纫性能 按6.3条和表1规定的试验条件下进行缝纫性能试验，不得有断针、断线和跳针等缺陷。

表1 采用试料线迹 序号试验项目机针采用缝线尺寸(1xb)长度缝纫速度
规格层数mm
mm 7. 5tex ×4 1普通缝纫(80S/4)汗布1000X1002最高缝速
随棉或涤纶线
机7. 5tex X4 2薄料缝纫(80S/4)涤棉布1000X10012.5最高缝速
机棉或涤纶线
针9. 5tex X3 中厚料缝纫(60S/3)卫生绒1000X1002最高缝速的
棉或涤纶线80%
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QB/T 1515-:1992
续表 1 采用试孩线迹 序号试验项目机针采用缝线尺寸(×b)长度缝纫速度备
规格层数mm
mm
700 7. 5tex X42-4-2 4层缝(80S/4)130中平布700X100-4-2最高缝速的
随棉或涤纶线-4-290%
机7.5tex X4 5连续缝纫(80S/4)涤棉布2000 X10022.5用2m长，0.1m宽的缝料制
环形最高缝速 机棉或涤纶线成一个布环
针7.5texX4 6线瓣缝纫(80S/4)不短于50最高缝速
棉或涤纶线 5.3.1普通缝纫：缝纫1m长度内，线迹应清晰。

5.3.2薄料缝纫：缝纫1m长度内，不应浮线和起皱。

5.3.3中厚料缝纫：缝纫1m长度内，切边应整齐。

5.3.4层缝：缝纫0.5m长度共5次。

5. 3. 5连续缝纫:缝纫长度 5m。

5. 3. 6线辫缝纫：缝纫时应出线顺利，长度不短于50mm。

5.4运转性能 5.4. 1运转噪声 a.在最高缝纫速度空载运转时，应无异常杂声...

中华人民共和国行业标准 QB150692 .m 烟用香精 1主题内容与适用范围 本标准定了烟用香精的技术要求、试验方法和检验规则等内容. 本标准运用于对各种型号的以酒精为溶剂的烟用香精的质量进行分析评价.不适用于烟 用香原料及料液和枣子型、可可型烟用香精. 2引用标准 QB795香料统一检验方法香气检定法 QB798香料统一检验方法折光指数测定法 QB800香料统一检验方法溶解度测定法 GB1150单离及合成香料相对密度的测定 3技术要求 3.1色泽符合同一型号的标样. 注：标样确定认可和保存等管理办法见附录A. 3.2香气符合同一型号标样的特征香气. 3.3相对度(25/25℃)D标样士0.008. 3.4折光指数(20℃)n松样±0.005. 3.5溶混度(25℃)溶于1~10倍70%(V/V)乙醇中. 3.6澄清度(25℃)符合同一型号的标样. 4试验方法 4.1色泽的检定 将试样与标样分别置于比色管中至同刻度处，在白色背景下沿水平方向观察，评比色泽. 对于色泽很深的试样用该法不易观察时，则分别取1份试样和标样，各加1份70%(V/V) 乙醇，摇匀后分别置于比色管中至同刻度处，用上述方法评比色泽. 4.2香气的检定见QB795. 4.3相对密度的测定(25/25℃)见GB11540. 4.4折光指数的测定(20℃)见QB798. 4.5溶混度的评估(25℃)见QB800. 4.6澄清度的评估(25℃) 将试样与标样分别置于同样大小比色管中，在白色背景下沿水平方向观察，应澄清.对 于色泽很深的试样用该法不易观察时，则分别取1份试样和标样，各加1份70%(V/V)乙 中华人民共和国轻工业部1992一06-08批准 1993-02-01实施 -6一 QB1508-:92 醇，摇匀后分别置于比色管中，用上述方法观察，应澄清. 对于在贮存期内可能有少量沉淀物析出的烟用香精，不宜采用上述方法进行评估，而应 采用附录B中规定的方法. 5检验规则 5.1烟用香精应由生产厂检验部负责进行检验，生产厂应保证出厂产品都符合本标准的 要求.每批出厂产品都应附有质量合格证书，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、生产 日期、批号、净重和标准编号. 5.2验收单位有权按照本标准规的技术要求、试验方法和检验规则进行验收，每一批号作 一次验收，不同批号分别验收. 5.3在同一批号的任何一包装容器内抽取100ml试样，装入二个清洁千燥具磨砂塞盖的玻璃 瓶中.瓶上注明生产厂名、产品名称、批号、数量、取样日期及地点，一瓶作检验用，另一 瓶留存备查.、 5.4如验收结果中有一项指标不符合本标准要求时，可会同生产厂重新自两倍量的包装中抽 取试样复验，如其复验结果仍有指标不合格，则该批产品不能验收. 5.5当供需双方对产品质量发生议时，可由双方协商解决或邀请法定检测机构仲裁. 6标志、包装、运输、贮存 6.1烟用香精应装于聚乙烯塑料桶或铝桶内.桶外注明：生产厂名、产品名称、规格、商 标、批号、净重、皮重、出厂日期及本标准编号.订货单位如有特殊要求，可与生产厂另订 协议. 6.2本产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内，防止杂气污染和日晒雨淋.运输时应轻装 轻卸，防止损漏和靠近火源. 6.3在符合规定的贮运条件下，本产品在包装完整、未经启封的情况下，保质期为一年. -7 QB1506-92 附录A 标样的确定认可和保存等管理办法 (补充件) A1标样的确定认可 A1.1对于每种型号的烟用香精都必须备有一标准样品.标样的确定应由生产厂技术检验 部门会同有夫人员或厂级评香组进行技术...

QB 中华人民共和国行业标准 QB1501-92 面包酵母 1992一06--08发布 1993一02一01实施 中华人民共和国轻工业部发布 新江省标准计量情报研究所 中华人民共和国行业标准 Q81501-92 面包酵母 1主题内容与适用范围 本标准规定了面包酵母的产品分类、技术要求、试验方法；检验规则和标志、包装、运 输、贮存. 本标准适用于以糖蜜、淀粉质原料，经发酵法通风培养酿酒酵母.(Saccharomyces ce- revisiae)制得的有发酵力的面包酵母. 2引用标准”一~一一 一-一 GB191包装储运图示标志 GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB7718食品标签通用标准 3术语 3.1鲜酵母(Fresh Yeast):具有强壮生命活力的酵母细胞所组成的有发酵力的菌体，含 永分71%~73%，俗称压榨酵母(Compressed Yeast). 一 3.2活性千酵母(Active Dry Yeast):具有强壮生命活力的压榨酵母，经低温脱水后制 得的有发酵力的干菌体，含水分7.0%~8；5%. 3.3高活性干酵母(Instant Active Dry Yeast):具有强壮生命活力的压榨酵母，经低温 脱水后制得的有高发酵力的干菌体，且发酵速度快，溶解性能好，含水分5.0%~6.0%. 3.4面团不含糖：指测定高活性干酵母的发酵力时，面粉中不加白砂糖. 3.5面团含糖7%：指测定高活性千酵母的发酵力时，面粉中加入7%白砂糖（对面粉量 计). 中 4产品分类 面包酵母分为：鲜酵母，活性干酵母，一高活性千酵母. 5技术要求 中 5.1鲜酵母 5.1.1感官要求见表1. 中华人民共和国轻工业部1992一06一08批准.一一：.一.1993一02一01实施 一1 QB1501-92 表1 项 级 别 优一级 级 二级 色泽 淡黄色 1 淡黄至淡黄棕色 气味 具有酵母的特殊气味，无腐败、无异臭味 组织 不发软，不粘手 杂质 无异物 5.1.2理化要求见表2. 表2 级别 一 项目 优级 级 二 级 发酵为m(CO2) ≥ 750 700 650 酸度m 25 30 35 水分% ≤ 71 72 73 5.2活性干酵母和高活性千酵母 5.2.1感官要求见表3. 表3. 、级 !别 高活性干酵母 活性于酵母 项目 优级一级二级优级~级二级 色泽 淡黄至淡黄棕色 形状 颗粒或条状 气味 具有酵母的特殊气味，无腐败、无异臭味 杂质 无异物 5.2.2理化要求见表4. 表4 级 高活性千酵母 项 活性干酵母 别 面团不含糖 面团含糖7% 目 优级 一级 二级 优级 一级 二级 优级 一级 二级 发酵力m1(C0)≥ 900 750 600 850 750 600 650 600 550 水分% ≤ 5.0 5.5 6.0 5.0 5.5 6.0 7.0 8.5 保存率% 80 70 一2 ...

QB 中华人民共和国行业标准 QB/T1497-92 事物特性表 锤打和敲击工具 1992-04--14发布 1992-12--01实施 中华人民共和国轻工业部发布
中华人民共和国行业标准 QB/T 1497--92 事物特性表 锤打和敲击工具 主题内容与适用范围 本标准规定了锤打和敲击工具的事物特性及其表示和相应的图形。

本标准连同CB10091.1一起适用于锤、冲等产品。

2 2引用标准 GB10091.1事物特性表定义和原理 3事物特性表编号及名称 3.1事物特性表1锤（4.1条）。

3.2事物特性表2中心冲、墙壁冲（4.2条）。

3.3：事物特性表3数字冲（4.3条）。

4事物特性表 4.1事物特性表1 本条规定内容适用于锤、大锤和木锤。

D 图1.1 图 1.2 中华人民共和国轻工业部1992--04-14批准 1992-12-01实施
QB/T 1497-92 4.3事物特性表3 数字冲。

F 图3.1 事物特性表 QB/T 1497 字母代码 A B C D E F G H J 字型 字规格 字 体 字 用 冲 柄 冲 体 冲 体 表 面 事物特性名称 材 料 边 长 长 度 材 料 质 量 E,E 有关说明 单 位 mm mm mm
QB/T1497-92 附录A 相关标准 （参考件） A1与本标准所列图形相关的标准见表A1。

表 A1 标 准 各 标 准 名 称 图 号 SG 216 圆 头 镶 1.4 SG 250 检 车 锈 1.3 SG 255 八 角 锤 1.1 附加说朋： ．本标准由轻工业部质量标准司提出。

本标准由轻工业部标准化研究所、上海市工具研究所起草。

本标准主要起草人：李秀云徐承张绍平。

本标准参照采用联邦德国标准DIN4000-T24-1981《锤打、敲击和铆接工具事物特性 表》。

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中华人民共和国 行业标准 事物特性表 锤打和敲击工具 QB/T 1497-92 * 轻工业标准化编辑出版委员会 地址：北京朝外光华路12号 电话：506.0022-2309 邮政编码：100020 * 内部资料不准 印数：600册定价：2.00元...

中华人民共和国行业标准 QB/T 1494-92 事物特性表 灯 泡 1992-04-14发布 1992-12-01实施 中华人民共和国轻工业部 发布
中华人民共和国行业标准 QB/T1494-92 事物特性表 灯泡 主题内容与适用范围 本标准规定了灯泡的事物特性及其表示和相应的图形。

本标准连同GB10091.1一起适用于灯泡产品 引用标准 GB 10091.1 事物特性表定义和原理 3事物特性表编号及名称 事物特性表1 白炽灯泡（4.1条） 事物特性表2 气体放电灯（4.2条）。

事物特性表 4.1事物特性表1 白炽灯泡。

图1.1 图1.2 图1.3 图1.4 图.1.5 图1.6 图1.7 图 1.8 图1.9 中华人民共和国轻工业部1992一04一14批准 1992-12~01实施 - 1 -
QB/T 1494--92 1.10 图 1.11 图1.12 图 T J 图 1.13 图 1.14 图 1.15 J2 J J. 图 1s16 图 1.17 图 1.18 J: 图1.19 图 1.20 图 1.21 m J 图：.1.22 图 1.23 图1.24
QB/T 1494-92 r 图 1.25 图 1.26 图1.27 H 图 1.28 事物特性表QB/T1494 A B C D E F G H J 字母代码 标称电客 额定功 初始光 光中心 玻壳规 灯泡结 灯头 最大玻 长，度 压 率或额 通量 高度及 格 构 （或接 壳直径 事物特牲名称 定电流 燃点位 头）规 置 格 有关说明 单 位 W; A Lm U m m mm 4。

2 事物特性表2 气体放电灯。

J. J J. 图 2,1 图 2,2. J 图2.3 图2.4
QB/T 1494-92 R 图2.5 图 2.6 J, 图 2.7 口耳 J, 图2.8 图2.9 E J 图 2.10 图 2.11 图 2.12 图 2。

13...

ICS97.060 CCS Y99 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1485-2023 代替QB/T1485一1992 服装机械 蒸汽发生器 Garment machinery-Steam generator 2023-07-28发布 2024-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1485-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T1485一1992《电加热蒸汽发生器》，与QB/T1485一1992相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下： a)更改了适用范围，对发生器的水容积做出了明确的规定，避免了与TSGI1《锅炉安全技术规 程》的规定相冲突（见第1章，1992年版的第1章）； b)更改了术语和定义（见第3章，1992年版的第3章）； c)增加了发生器参数系列要求（见第4章）； d)更改了发生器的型号编制方法（见第5章，1992年版的4.4）； )增加了发生器的材料要求（见6.1~6.3）； f)增加了发生器的性能与设计要求（见7.1~7.2）； g)增加了发生器的制造要求（见第8章）； h)更改了发生器的检验与试验要求（见第9章，1992年版的6.1~6.8）； i)增加了发生器的安全附件和仪表要求（见第10章）； j)更改了发生器的包装、标志和随机文件要求（见第11章，1992年版的8.1~8.2）； k)增加了发生器的安装、使用与维护要求（见第12章）； )增加了发生器的常用材料表（见附录A). 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本文件起草单位：浙江盛田机械有限公司、中国轻工业机械总公司上海公司、国家轻工业服装洗涤 机械质量监督检测中心、温州市鹿城江心服装机械有限公司. 本文件主要起草人：陈辉、蔡耀龙、徐锦亮、沈海跃、蔡华永. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1992年首次发布为QB/T1485一1992： —本次为第一次修订. I ...

ICS61.080 CCS Y99 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1480-2023 代替QB/T1480一2006 服装机械 带刀裁剪机 Garment machinery-Band knife cutting machine 2023-07-28发布 2024-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1480-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T1480一2006《带刀裁剪机》，与QB/T1480一2006相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a)增加了工作环境的要求（见5.1）； b)增加了“防断带安全”装置（见5.2.3）； c)更改了“保护电路”的要求（见5.2.4 2006年版的5.1.2）； d)增加了“电气强度”的要求（见5.2.5）： e)增加了“泄漏电流”的要求（见5.2.6）； f)增加了“机器适应电压波动能力”的要求（见5.2.7）； g)更改了“安全性能”的试验方法（见6.1 2006年版的6.1）； h)更改了检验项目及不合格分类（见表3 2006年版的表2）. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本文件起草单位：浙江盛田机械有限公司、中国轻工业机械总公司上海公司、国家轻工业服装洗涤 机械质量监督检测中心. 本文件主要起草人：陈辉、蔡耀龙、徐锦亮、孙伟军、许振渊. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1992年首次发布为QB/T1480一1992 2006年第一次修订； —本次为第二次修订. I ...

ICS61.080 分类号：Y99 备案号：18369-2006 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1480-2006 代替QB/T1480一1992 带刀裁剪机 Band knife cutting machine 2006-08-19发布 2006-12-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 QB/T1480-2006 前言 本标准是对QB/T1480一1992《带刀裁剪机》的修订. 本标准与QB/T1480一1992相比，主要修改如下： 一对原标准的基本参数作了修改，增加了裁剪高度规格90mm、180mm 删除了300mm; 一删除了原标准4.4“型号”规定及示例； —对原标准的绝缘电阻应大于1M提高到2M; 一对原标准的运转噪声分别作了提高，对有气垫装置的运转噪声从不大于80dB(A)提高为不大 于78dB(A) 对无气垫装置的运转噪声从不大于77dB(A)提高为74dB(A); 一对原标准的有气垫装置的喷射风压应大于1000Pa提高到1400Pa. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归口. 本标准起草单位：上海服装（集团）服装机械有限公司. 本标准主要起草人：应振国. 本标准于1992年4月首次发布，本次为第一次修订. 本标准自实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1480一1992《带刀裁剪机》. QB/T1480-2006 带刀裁剪机 1范围 本标准规定了带刀裁剪机的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于裁剪棉、毛、化纤织物及皮革类材料的气垫式带刀裁剪机，无气垫装置的带刀裁剪机 也可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准. GB/T191一2000包装储运图示标志 3术语 下列术语适用于本标准. 3.1 带刀 切削刃呈直线型的带状环形刀片. 3.2 带刀线速度 单位时间内，带刀运动的距离. 3.3 气垫装置 由鼓风机产生一定压力的风量，通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置. 3.4 裁剪高度 带刀裁剪机允许通过的裁料最大厚度. 4分类 4.1型式 带刀裁剪机为平板式工作台；由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动，并具有磨刀装置. 4.2分类 按平板式工作台结构特征分： a)有气垫装置； b)无气垫装置. 4.3主要技术参数 主要技术参数见表1. 1 ...

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1477-1992 电子钢琴
1主题内容与适用范圈 本标准规定了电子钢琴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以键盘弹奏力度确定发音强弱的电子钢琴。

2引用标准 GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T 3451标准调音频率 GB 6675玩具安全 GB/T 8898F电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的安全要求 GB/T 10159钢琴 GB/T 12105电子琴通用技术条件 GB/T 12106电子琴的环境试验要求和试验方法 GB 12107键盘乐器键宽尺寸系列 SJ/T3265电子琴电声性能测量方法 3产品分类 3.1根据产品的型式分为立式、卧式、电教课桌式、便携式。

3.2根据产品的用途、演奏性能分为高级品、中级品、普及品，有关性能应符合表1的要求。

表］ 等级高级品中级品普及品 用途演奏型教学型娱乐型 同时发音键数V20 V12 V8 琴键数N85 V73 V61 手感力度有 3.3电子钢琴必须具有延音踏板和弱音踏板。

4技术要求 4.1声学品质 4.1.1律制 采用十二平均律。

4.1.2标准音 小字一组a音为440Hz，应符合GB/T3451的要求。

中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992-12-01实施 108
QB/T 1477-1992
4.1.3音色 具有钢琴音色，可兼有风琴音色。

4.1.4音质 全音域内连贯、纯净。

4.1.5音量 可设置音量调节装置。

4.1.6全音域音准误差 应符合GB/T12105中第4.1.4条的要求。

4.1.7 音准稳定性 应符合GB/T12105中第4.1.5条的要求。

4.2 演奏性能 4.2.1键盘 4.2. 1. 1键宽及间隙应符合GB12107中表1的要求。

4.2.1.2琴键下沉深度： 应符合GB/T 10159中第4:2.1条的要求。

4.2.1.3白键表面距地面高度 应为 630~830 mm。

4.2.1.4琴键运动时灵敏，不得相互摩擦。

4.2.1.5琴键下降及回升负荷 下降负荷为 0.56~0.84 N，回升负荷为 0.12~0.56 N。

4.2.1.6按键和离键时，不得有明显的机械噪声和电噪声。

离键时，琴键应迅速复位，不粘滞。

4.2.1.7键盘相邻两白键的高度误差和全键盘白键表面高度的最大误差应符合表2的要求。

表2．单位：mm 等级相邻两白键高度误差全键盘白键表面高度最大误差 高、中级品≤5 普及品≤sV 4.2.1. 8琴键表面平整，无明显缩印、擦毛、裂纹、污点和锐利边角等缺陷。

4.2.1.9琴键连续弹奏20万次，不得产生影响演奏的缺陷。

4. 2. 1.10 有力度感;重弹重响,轻弹轻响。

4.2.2踏板 运动平稳、灵敏，力度适中。

无明显的机械噪声和电噪声。

4.3电性能指标 4.3.1全键盘单键乐音最大声压级、三键和弦乐音最大声压级、无切顶失真时乐音最大声压级、噪声声 级应符合表3的要求。

表3单位:dB 等级高级品中级品
普及品 指标大字一组附近小字一组附近小字四组附近 单键乐音最大声压级≥75.V80 W63≥70 三键和弦乐音最大声压级V85≥75 无切顶失真乐音最大声压级V80 噪声声级(A)≤42
109
QB/T 1477--1992
4.3.1.1 全键盘各种乐音最大声压级的变化应均匀,无跳联感。

4.3.2 延音时间 应符合表4的要求。

表4单位:s 高、中级品 等级普及品
低端（A2～A)高端(C~C) 延音时间12~150. 5~11 4.3.3弱音踏板控制量 踏下弱音踏板，以同等力度弹奏琴键，声压级应降低6～10dB。

4.4使用安全要求 应符合GB6675和 GB/T 8898的要求。

4.5电源适用性 4.5.1 交流供电:在频率为50~60 Hz,电压为 220 V±10%范围内电子钢琴应能正常工作。

4.5.2直流供电：在额定工作电压产生十10%～一20%偏差情况下，电子钢琴应能正常工作。

4.6使用环境条件 电子钢琴在5～40℃，相对湿度为45%～85%的条件下应能正常工作。

4.7外观 应符合GB/T12105中第4.7条的要求。

5试验方法 5.1试验环境 除环境试验外，其他试验项目的试验环境应符合表5的要求。

表5 环境温度，C相对湿度,%大气压强，kPa 15~35≤7586~106 5.2声学品质 5.2.1标准音 电子钢琴接通电源...

ICS97.060 CCS Y99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1308-2023 代替QB/T1308一2004 服装机械 热熔粘合机 Garment machinery-Fusing press 2023-07-28发布 2024-02-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 ← QB/T1308-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替QB/T1308一2004《热熔粘合机》，与QB/T1308一2004相比，除结构调整和编辑性改动 外，主要技术变化如下： a)更改了基本参数（见4.2 2004年版的4.2）； b)增加了使用环境（见5.1）； c)更改了安全要求（见5.2 2004年版的5.1）； d)更改了粘合机空运转噪声指标（见5.4.2 2004年版的5.3.2）； )更改了粘合输送带和加热板受热温度均匀性的要求（见5.5.3 2004年版的5.4.3）； f)增加了试验仪器仪表（见6.1）； g)更改了检验规则（见第7章，2004年版的7.1~7.5）； h)更改了标志、包装、运输和贮存的要求（见第8章，2004年版的8.1~8.4）. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国服装洗涤机械标准化技术委员会(SAC/TC126)归口. 本文件起草单位：浙江省黄岩服装机械厂、中国轻工业机械总公司上海公司、浙江盛田科技有限公 司、国家轻工业服装洗涤机械质量监督检测中心、山东大成洗涤机械有限公司. 本文件主要起草人：王仙法、王徐聪、陈辉、蔡耀龙、徐锦亮. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —1991年首次发布为QB/T1308一1991 2004年第一次修订； —本次为第二次修订. I ...

PUBLISHED DOCUMENT PD CR 13445-7:2002 Unfired pressure vessels- Part 7:Guidance on the use of the conformity procedures ICS23.020.30 NO COPYING WITHOUT BSI PERMISSION EXCEPT AS PERMITTED BY COPYRIGHT LAW BS PDCR13445-7:2002 National foreword This Published Document is the official English language version of CR13445-7:2002. The UK participation in its preparation was entrusted by Technical Committee PVE/1 Pressure vessels to Submittee PVE/1/17 Inspection testing and acceptance criteria which has the responsibility to: aid enquirers to understand the text; present to the responsible international/European mittee any enquiries on the interpretation or proposals for change and keep the UK interests informed; monitor related international and European developments and promulgate them in the UK. A list of organizations represented on this submittee can be obtained on request to its secretary. Cross-references The British Standards which implement international or European publications referred to in this document may be found in the BSI Catalogue under the section entitled"International Standards Correspondence Index" or by using the“Search"facility of the BSI Electronic Catalogue or of British Standards Online. This Published Document having been prepared under the direction of the Engineering Summary of pages Sector Policy and Strategy This document prises a front cover an inside front cover the CR title page Committee was published pages 2 to 23 and a back cover. ...

PUBLISHED DOCUMENT PD CEN/TR 13445-9:2007 Unfired pressure vessels- Part 9:Conformance of the EN 13445 series to Iso 16528 ICS23.020.80 BSi NO COPYING WITHOUT BSI PERMISSION EXCEPT AS PERMITTED BY COPYRIGHT LAW British Standards PD CEN/TR13445-9:2007 National foreword This Published Document is the UK implementation of CEN/TR 13445-9:2007. The UK participation in its preparation was entrusted to Technical Committee PVE/1 Pressure vessels. A list of organizations represented on this mittee can be obtained on request to its secretary. This publication does not purport to include all the necessary provisions of a contract.Users are responsible for its correct application. This Published Document was Amendments issued since publication published under the authority of the Standards Policy and Strategy Committee Amd.No. Date Comments on 31 August 2007 BSI2007 ISBN9780580580352 TECHNICAL REPORT CEN/TR13445-9 RAPPORT TECHNIQUE TECHNISCHER BERICHT April 2007 ICS23.020.30 English Version Unfired pressure vessels Part 9:Conformance of the EN 13445 series to ISO 16528 Recipients sous pression non soumis a la flamme-Partie Unbefeuerte Druckbehalter-Teil 9:Gegenuberstellung der 9:Conformite de la serie EN 13445 a I'ISO 16528 EN 13445-Nomenreihe und ISO 16528 This Technical Report was approved by CEN on 1 April 2007.It has been drawn up by the Technical Committee CEN/TC 54. CEN members are the national standards bodies of Austria Belgium Bulgaria Cyprus Czech Republic Denmark Estonia Fi...

青铜、铁和钢法兰锪平标准 MSS SP-9-1992 M标准规程为制造商、用户和公众提供一个通用规程的基础.此标准规程的存在本身并不 阻止制造、销售和使用与其不相符合的产品.仅当所用的法规、规范、销售合同或公共法律参照它们 时，才规定强制性的与其符合. 1.范围 磅级球墨铸铁管法兰及法兰连接的管件. 本MSS标准主要适用于用青铜、铸铁、可 钢 锻铁或钢整体铸造阀门和管件的管法兰锪平. ASME/ANSI B16.5一1988管法兰和法兰 当产品标准有此要求时也适用于配对法兰. 连接的管件. 2.应用 2.6本标准中没有规定平面深度，因为各种 2.1平尺寸用于使用符合美国国家标准粗 法兰管件标准中均有此项要求. 系列ANSI B18.2.1一1981和ANSI/ASME 2.7按制造商的观点，背面加工可用来代替德 B18.2.2一1987的六角头螺栓或六角螺母.对 平.此时，背面加工应提供一个保证栓接螺母充 于公称尺寸为和%英寸的螺栓，铭平最小直 分支承的表面，背面加工的最小直径不得小于 径足以满足与美国国家标准ANSI B18.2.1一 螺栓分布圆直径减去表中所列的德平面直径. 1981相一致的普通方头螺栓要求. 当用背面加工刀具切入法兰、法兰管件或法兰 2.2下表列出了用于公称尺寸为⅓~3英寸 连接的阀体的颈部时，则相交处的半径不应小 螺栓的平最小直径. 于1/16英寸.加工后的管件和阀体的壁厚不应 2.3用饱平刀具进行加工时，势必会切入配对 小于相应标准规定的所需最小壁厚. 法兰的颈部或法兰连接的管件和阀门的壳体 2.8平或背加工的支承面，应平行于在2.5 内，则加工后的壁厚不得小于相应标准规定的 节所列的相应标准所要求的法兰平面. 最小壁厚. 2.4必须限制钧面直径与螺栓孔的不同轴度 偏差，以在连接装配时为螺栓头部和螺母提供 平而 足够的贴合面. 直径 2.5提供德平的螺栓规格包括下述各种法兰 标准所需的规格： 青铜 ASME B16.24-1991150、300、400、600、 螺栓公称尺寸 平面直径 螺栓公称尺寸 平面直径 900、1500和2500磅级铸铜合金管法兰，及150 最小 最小 和300磅级法兰连接的管件. 英寸 英寸 英寸 英寸 MSS SP一106一1990铸铜合金法兰和 1.12 1% 3.12 % 1.37 1% 3.31 125、150和300磅级法兰连接的管件. 1.56 1% 3.50 铸铁 % 1.78 2 3.75 ASME/ANSI B16.1-19c925、125、250 1 2.03 2% 4.18 1% 2.21 2% .62 及800磅级铸铁管法兰和法兰连接的管件. 1% 2.43 2% 5.06 球墨铸铁 1% 2.65 3 5.50 ASME/ANSI B16.42-1987150和300 1 2.87 3 6.37 1 PDF文件使用"pdfFactory Pro”试用版本创建.fineprint..cn ...

(内部资料) 美国阀门及配件工业制 造商标准化协会(MSS) 前 MSS SP-6-2001 管法兰以及阀门和管件端法兰的 接触面标准精度 Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting-End Flanges of Valves and Fittings 中国兵器工业企业管理协会 北京北方资讯服务中心 前言 1 前言 本篇MSS标准惯例是在MSS技术委员会102、110、201和MSS统筹委员会的一致同意下制 定的.这个能使整个工业受益的、有效的、明确的和无排它性的规范是资深的有志之士努力研 究的成果.本标准惯例将作为制造商、用户和公众通用惯例的基础.现有的M标准惯例本 身并不排斥庆事生产、销售或使用不符合本标准惯例的产品.只有当适用的规则、规范、销售 合同或国际法中引用了本标准惯例时，才强制要求符合本标准惯例. 在段落空白处用平行线标示在2001版本中做了较大更改的部分.通过比较带标示部分 的内容与前一版本的内容可了解更改的详细情况. 本标准惯例中的英制单位为标准单位，米制单位仅作参考. 除非本MS标准惯例中另有规定，文中参考标准旁标示的出版日期是本标准惯例发行时 所适用版本的出版日期.见附件A. 可以引用本标准中的任何一部分内容.但注脚线下应说明“摘自MSS SP-6 2001 经出版 商（制造商标准化学会）许可”.除非阀门和管件工业制造商标准化学会给予书面的许可，否则 根据法禁止翻版. 目录 3 官达三以度阿视管 目录 1范围 (1) 2定义 (1) 3要求 (1) 4限制条件 附录 A参考标准及适用版本 (3) 图 1法兰接触面（密封面）类型 (1) 表 1管法兰及阀门和管件端法兰的接触面标准精度(2) ...

MSS SP—44—1996(R2001) 国外阀门标准 (美国阀门和管件工业制造商标准化协会) 及相关标准汇编 钢制管道法兰 李信英译 尹玉杰校 中国阀门信息中心 沈阳阀门研究所 1 钢制管道法兰 MSS SP-44-1999(R2001确认) 1范围 1.1概述本标准包括法兰的压力-温度额定值、材料、尺寸、公差（以ASME/ ANSI B16.5为参照)、标记和试验.焊颈法兰可由锻钢制成，盲板法兰可由锻钢或钢板制成. 1.1.1公称管径小于或等于NPS10的法兰，其尺寸要求应符合ASME/ ANSI B16.5的规定.若这些法兰符合本标准的其他要求，则认为该法兰符合本标准要求. 1.2参照文献 2压力-温度额定值 3材料 3.1应由制造商选择制作法兰所用的钢以达到下列要求. 3.1.1用于制造法兰的材料必须是镇静钢. 3.1.2所用的钢应适于现场熔焊连接到按ASTM规范A105、A53、A106、A350、A381、A694、 A707或API标准5L制作的其他法兰、管件或管子上. 3.1.3基于同样分析，所用钢的最大含碳量为0.35.碳当量应由下面的等式计算 Mn CrMoV NiCu C.E.=C 65 15 计算得出的最大碳当量应不超过0.48%，法兰的验收则应按买方和制造商之间的协议. 3.1.3.1. 3.2栓接表2中列出的栓接可用于本标准法兰的连接中.如果适用的规范或政府 法规许可，也可以采用其他材料的栓接.但的栓接材料应符合下列限制. 3.2.1高强度栓接（与B16.5中的要求基本一致） 3.2.2中等高强度栓接（与B16.5中的要求基本一致） 3.2.3低强度栓接（与B16.5中的要求基本一致） 3.3垫片材料 4热处理 4.1标号大于或等于F42的各种磅级法兰以及F36的400及400磅级以上法兰应进行正火或淬 火加回火处理. 5法兰设计 6标记 7加工面 7.1法兰面的加工精度（与B16.5中的要求基本一致） 7.2凸面（应译为“突面”）（与B16.5中的要求基本一致） 7.3环连接垫片凹面侧表面粗造度应不超过63微英寸. 7.4 8规定限制 9法兰栓接尺寸 2 9.1可以使用符合美国国家标准重型系列(ANSI B18.2.1)的合金钢双头螺柱、全螺纹螺柱或带 六角头的螺栓，与其相配套的螺母应为符合美国国家标准重型系列(ANSI B18.2.2). 9.2小于3/4英寸的碳钢螺栓应带有方头或重型六角头(ANSI B18.2.1) 并配以重型六角螺母 (ANSI B18.2.2).尺寸大于或等于3/4英寸的碳钢螺栓应带有方头或重型六角头(ANSI B18.2.1) 并配以六角形或重型螺母(ANSI B18.2.2). 9.3碳钢螺栓和双头螺柱的螺纹应为粗牙系列2A级(ANSI B1.1) 配套螺母应为粗牙系列的2B 级. 9.4的合金钢栓接均应按ANSI B1.1的规定加工螺纹.公称直径小于或等于1英寸的栓接应 为粗牙系列；公称直径大于或等于11/8英寸的栓接应为8扣螺纹系列.螺栓、螺柱和双头螺柱 应为2A级螺纹，螺母应为2B级螺纹. 10公差 10.1加工面 0.06英寸的凸面，其外径公差： 一公称管径为NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):±0.03英寸(0.76mm). 一公称管径大于和等于NPS26:士0.08英寸(2mm). 0.25英寸凸面，其外径公差： 一公称管径为NPS12~NPS24(包括NPS12和NPS24):±0.02英寸(0....

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