ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准 GB 7956.5-2019 消防车第5部分：气体消防车 Fire fighting vehicles-Part 5:Gas fire fighting vehicle 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 7956.5-2019 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 7包装、运输和贮存 10 附录A（资料性附录）气体消防车型号编制方法
GB 7956.5-2019 前言 本部分第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的. GB7956（消防车》分为如下几部分： 第1部分：通用技术条件； 第2部分：水罐消防车； 第3部分：泡沫消防车； 第4部分：干粉消防车； 第5部分：气体消防车； 一第6部分：压缩空气泡沫消防车： 一第7部分：泵浦消防车； 第12部分：举高消防车； 第14部分：抢险教援消防车； 第16部分：照明消防车； 第17部分：排烟消防车； 第23部分：供气消防车； *.... 本部分为GB7956的第5部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本部分起草单位：应急管理部上海消防研究所、应急管理部消防教援局、萃联（中国）消防设备制造 有限公司、上海金盾特种车辆装备有限公司、昆山宁华消防系统有限公司. 本部分主要起草人：朱资、毕赢、王怡、王蔚、万明、周象义、廖鸿、朱立强.
GB 7956.5-2019 消防车第5部分：气体消防车 1范围 GB7956的本部分规定了气体消防车的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、运输和贮存. 本部分适用于装载氮气、二氧化碳等灭火剂的气体消防车. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.3压力容器第3部分：设计 GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T3181漆膜颜色标准 GB/T5099-1994钢质无缝气瓶 GB7956.1-2014消防车第1部分：通用技术条件 GB25972气体灭火系统及部件 3术语和定义 GB7956.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.1-2014中的某些术语和定义. 3.1 气体消防车gasfire fightingvehicle 主要装备气体灭火剂瓶，以气体为灭火剂的消防车. [GB 7956.1-2014 定义3.1.7] 3.2 车载式气体灭火系统vehicle-mounted gas fire extinguishing system 装备在消防车上，主要由气体灭火剂钢瓶或罐体、输气管路、安全阀、减压阀、联接软管及喷射器等 组成，能将压缩的气体灭火剂减压、释放并喷射的灭火系统. 有效喷射率effective dischargerate 单位时间内喷射器释放并喷射的气体灭火剂质量或体积. 3.4 最小工作压力minimumworkingpressure 车载式气体灭火系统喷射时减压阀后的最小压力. 3.5 最大工作压力maximum workingpressure 车载式气体灭火系统喷射时减压阀后的最大压力.
GB 7956.5-2019 4技术要求 4.1基本要求 4.1.2气体消防车的型号编制方法参见附录A. 4.2整车要求 4.2.1气体消防车应配备车载式气体灭火系统. 4.2.3气体消防车在操作人员便于观察位置应设置中文操作说明，字高不应低于7mm.操作说明应 至少包括以下内容： 一车载式气体灭火系统输气管路阀门的开启和关闭顺序； 一车载式气体灭火系统输气管路阀门开启和关闭的具体要求： 一气体灭火剂适用的火灾类型； 一液态气体灭火剂充装密度，单位为千克每升（kg/L）； 一车载式气体灭火系统的允许工作压力范围； 一气体消防车的允许工作环境温度范围； 钢瓶或罐体的额定充装压力： -钢瓶或罐体的检验周期和首次检验时间； -一减压阀出口压力和安全阀整定压力； "一定期检查钢瓶或罐体充装压力的要求. 4.2.5气体消防车在便于观察位置应设置危险警示.危险警示字体应使用黄底黑字标识，字高不应低 于10mm.高压或极低温的部件和部位应可靠设置三角形警示标识. 4.2.6气体消防车控制面板上的操作按钮、开关附近应设置功能指示标牌，标牌上的字高不应低于 10 mm. 4.2.7气体消防车采用的图形标识应是普遍认同的标识或中文标识. 设置手动排气装置. ...

ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准 GB 7956.4-2019 消防车第4部分：干粉消防车 Fire fighting vehicles-Part 4:Dry powder fire fighting vehicle 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 7956.4-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 7包装、运输和贮存
GB 7956.4-2019 前言 本部分的第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的. GB7956（消防车》已经或计划发布以下部分： 第1部分：通用技术条件； -第2部分：水罐消防车； 第3部分：泡沫消防车； 第4部分：干粉消防车； 第5部分：气体消防车； 第6部分：压缩空气泡沫消防车； 一第7部分：泵浦消防车； 第12部分：举高消防车； 第14部分：抢险救援消防车； -第16部分：照明消防车； 第17部分：排烟消防车； 第23部分：供气消防车； 本部分为GB7956的第4部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本部分起草单位：应急管理部上海消防研究所、应急管理部消防救援局、江西荣和特种消防设备制 造有限公司、长沙中联消防机械有限公司. 本部分主要起草人：王丽晶、南江林、王治安、冯伟、万明、蒋旭东、严攸高、袁野、涂建新、董松林.
GB 7956.4-2019 消防车第4部分：干粉消防车 1范围 GB7956的本部分规定了干粉消防车的术语和定义、技术要求、试验方法和检验规则及包装、运输 和贮存. 本部分适用于干粉消防车及干粉泡沫联用消防车和干粉水联用消防车的干粉系统. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T150.1-2011压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.2-2011压力容器第2部分：材料 GB/T150.3-2011压力容器第3部分：设计 GB/T3181-2008漆膜颜色标准 GB/T5099-1994钢质无缝气瓶 GB7956.1-2014消防车第1部分：通用技术条件 GB7956.3-2014消防车第3部分：泡沫消防车 GB15090消防软管卷盘 GB19156消防炮通用技术条件 GB 25200干粉枪 3术语和定义 GB7956.1一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.1-2014中的某些术语和定义. 3.1 干粉消防车dry powder fire fighting vehicle 主要装备干粉灭火剂罐、成套干粉喷射装置的消防车. 注：干粉灭火剂也称为干粉. [GB 7956.1-2014 定义 3.1.4] 3.2 充气时间inflation time 自工作气体开始向装有额定充装量的干粉罐内充气起，到罐内压力达到额定工作压力（制造商公布 值）的时间.
GB 7956.4-2019 有效喷射时间effective discharge time 干粉罐内装有额定充装量的干粉，自设计规定的额定工作压力时开始喷射，至罐内压力降到设计规 定的最低工作压力时的时间. 3.4 剩粉率remnant dry powder ratio 装有额定充装量的干粉罐在干粉喷射后（在有效喷射时间内），干粉剩余量与原充装量的百分比. 3.5 有效喷射率effective dischargeralte 在有效喷射时间内，消防干粉炮在单位时间内喷出的干粉质量. 9' 干粉系统drypowder system 由干粉罐、钢瓶、输送管路、干粉炮/枪或复合喷射器具、干粉卷盘、减压阀等组成的灭火系统. 4技术要求 4.1基本要求 干粉消防车（以下简称干粉车）除应符合GB7956.1一2014中5.1的要求外，还应符合本部分的 要求， 4.2整车要求 4.2.1干粉炮和各种阀门、开关等操作应灵活可靠，并有中文标注. 置应使于观察. 4.2.3采用自动控制阀门应具备手动应急操作功能：采用气动阀门应设置集中放气开关. 4.2.4干粉罐和钢瓶应使于检查和更换，瓶口不应朝向控制面板前操作的人员. 4.2.5系统在操作人员便于观察位置应设置中文操作说明和工作原理图标牌，字高不应低于7mm，保 证操作人员能够正确操作干粉系统.标牌应可靠固定，不应因震动、高温、水淋及其他原因脱落，应有保 证阅读的照明. 4.3底盘改制要求 4.3.1干粉车底盘改制应符合GB7956.1-2014中5.4的要求. 4.3.2当罐体直接安...

ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准 GB 7956.23-2019 消防车第23部分：供气消防车 Fire fighting vehicles-Part 23:Compressed air supply fire fighting vehicle 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 7956.23-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 7包装、运输和贮存
GB 7956.23-2019 前言 本部分的第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的. GB7956《消防车》已经或计划发布以下部分： --第1部分；通用技术条件； 第2部分：水罐消防车； 第3部分：泡沫消防车； 第4部分：干粉消防车； 第5部分：气体消防车； 一第6部分：压缩空气泡沫消防车； 第7部分：泵浦消防车； 第12部分：举高消防车； 第14部分：抢险教援消防车； 第16部分：照明消防车； 一第17部分：排烟消防车； 第23部分：供气消防车； *.... 本部分为GB7956的第23部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本部分起草单位：应急管理部上海消防研究所、应急管理部消防救援局、牡丹江森田特种车辆改装 有限责任公司、汉纬尔机械（上海）有限公司、普瑞格斯压缩机（上海）有限公司. 本部分主要起草人：金义重、张全灵、田永祥、王长伟、朱义、安冰、万明、凌新亮、沈肠、李洪林、 王浩楠.
GB 7956.23-2019 消防车第23部分：供气消防车 1范围 GB7956的本部分规定了供气消防车的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和贮存. 本部分适用于供气消防车. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T150（部分）压力容器 GB/T5099（部分）钢质无缝气瓶 GB7956.1-2014消防车第1部分：通用技术条件 GB/T15052-2010起重机安全标志和危险图形符号总则 JB/T6441-2008压缩机用安全阀 JB/T10683-2006中、高压往复活塞空气压缩机 3术语和定义 GB7956.1-2014界定的术语和定义适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了GB7956.1一 2014中的某些术语和定义. 3.1 供气消防车pressed air supply fire fighting vehicle 主要装备高压空气压缩机、高压储气瓶组、充气防护箱等装置，给空气呼吸器瓶充气或给气动工具 提供气源的消防车. [GB 7956.1-2014 定义3.4.5] 3.2 气瓶充气时间inflation time 空气呼吸器瓶充至额定压力所需要的时间. 直充direct inflation 高压空气压缩机对空气呼吸器瓶进行充气. 3.4 转充replacing inflation 高压储气瓶组对空气呼吸器瓶进行充气. 3.5 供气系统pressed air supply system 由空气压缩机、高压储气瓶组、充气防护箱、管路及显示和控制装置等组成的系统.
GB 7956.23-2019 9 充气防护箱inflationprotectionbox 充气时，用于放置空气呼吸器瓶对外部人员进行保护的金属箱. 4技术要求 4.1基本要求 供气消防车（以下简称供气车）除应符合GB7956.1-2014中第5章的要求外，还应符合本部分的 要求. 4.2整车要求 4.2.1高压空气压缩机（以下简称空压机）操作处和高压储气瓶组（以下简称钢瓶组）应设压力显示 装置. 4.2.2应在操作人员可见处设置空压机和钢瓶组的文字或图示操作说明及警示说明.警示说明应包 含下列内容： a）空气净化系统滤芯更换周期的内容； b）操作说明和警示说明应使用不同的额色或不同大小的字体加以区分； c）对于可能引起严重后果的操作应设警示标识，警示标识的额色应符合GB/T15052-2010第9 章的规定，字体大小应使操作人员清晰阅读； d）应在操作人员可见处标出压缩空气从空压机至钢瓶组和正压式空气呼吸器瓶（以下简称气瓶） 的流向和设施简图，尺寸不应小于400mm×200mm或面积不应小于800cm². 4.2.3供气车的空压机、钢瓶组和压缩空气连接管路应便于检查和维修. 4.2.4备用气瓶应符合下列要求： a）备用气瓶储存架上应安装保护桶保护桶应能够容纳整个备用气瓶，且方便取出： b）备用气瓶储存架应安装牢固，安装位置应通风，附近不应有高...

ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准 GB 7956.17-2019 消防车第17部分：排烟消防车 Fire fighting vehicles-Part 17:Smoke exhauster fire fighting vehicle 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 7956.17-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 7包装、运输和贮存
GB 7956.17-2019 前言 本部分的第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的. GB7956（消防车》已经或计划发布以下部分： 第1部分：通用技术条件； -第2部分：水罐消防车； 第3部分：泡沫消防车； 第4部分：干粉消防车； 第5部分：气体消防车； 第6部分：压缩空气泡沫消防车； 一第7部分：泵浦消防车； 第12部分：举高消防车； 第14部分：抢险救援消防车； -第16部分：照明消防车； 第17部分：排烟消防车； 第23部分：供气消防车； *.... 本部分为GB7956的第17部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本部分起草单位：应急管理部上海消防研究所、应急管理部消防救援局、捷达消防科技（苏州）股份 有限公司、陕西银河消防科技装备股份有限公司. 本部分主要起草人：万明、刘激扬、王长伟、王鹏翔、韩翔、杨昀、胡群明、彭嫔嫔、方戌、李宗浩、 张建明、傅建桥.
GB 7956.17-2019 消防车第17部分：排烟消防车 1范围 GB7956的本部分规定了排烟消防车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和 贮存. 本部分适用于排烟消防车. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验 GB/T4208-2017外壳防护等级（IP代码） GB6245消防泵 GB7956.1-2014消防车第1部分：通用技术条件 GB/T15052-2010起重机安全标志和危险图形符号总则 GB/T19089-2012橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法 GB/T19843工业通风机射流风机的性能试验 GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 JB/T6445通风机叶轮超速试验 3术语和定义 GB7956.1-2014界定的以及下列术语和定文适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.1-2014中的某些术语和定义. 3.1 排烟消防车smoke exhauster fire fighting vehicle 主要装备固定排烟送风装置，用于排烟、通风的消防车. [GB 7956.1-2014 定义 3.3.6] 3.2 snc 正压式排烟装置positive-pressure smoke exhauster 向灾害现场输送新鲜空气，实现驱散烟雾、降温等功能的排烟设备. 3.3 负压式排烟装置negative-pressure smoke exhauster 从灾害现场抽排烟雾的排烟设备. 4技术要求 4.1基本要求 排烟消防车（以下简称排烟车）除应符合GB7956.1-2014中第5章的要求外，还应符合本部分的要求.
GB 7956.17-2019 4.2整军要求 4.2.1排烟车上的排烟装置应固定可靠，排烟装置各连接件无危及运行安全的缺陷. 4.2.2排爆装置以额定转速作业时，驾乘室内的噪声值不应大于85dB（A）. 4.2.3应在操作人员可见处设置排烟装置的文字或图示操作说明及警示说明.操作说明和警示说明 应使用不同的颜色或不同大小的字体加以区分.对于可能引起严重后果的操作应有警示标识，警示标 识的颜色应符合GB/T15052-2010中第9章的规定，字体大小应使操作人员清晰阅读. 4.2.4排烟装置以最高工作转速作业并在工作范围内动作时，排烟车不应出现倾翻或危及安全的 晃动. 4.3底盘改制要求 排烟车的底盘改制应符合GB7956.1-2014中5.4的要求. 4.4排烟装置要求 4.4.1排烟装置 包含以下信息： "一排烟装置的全压或推力： 排烟装置的额定流量； "一排烟装置的功率； 排烟装置的额定转速； 排烟装置的适用温度范围和工作时间； 排烟装置的驱动方式； "排烟装置的生产企业和型号. 4.4.1.2采用轴流式风机的排烟装置流量不应小于20m²/s，全压不应小于500Pa；采用离心式风机的 排烟装置流量不应小于10m°/s.全压不应小于...

ICS 13.220.10 C 84 中华人民共和国国家标准 GB 7956.16-2019 消防车第16部分：照明消防车 Fire fighting vehicles-Part 16:Lighting fire fighting vehicle 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB 7956.16-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6检验规则 7包装、运输和贮存 0
GB 7956.16-2019 前言 本部分的第4章、第6章为强制性的，其余为推荐性的. GB7956（消防车》已经或计划发布以下部分： 第1部分：通用技术条件； -第2部分：水罐消防车； 第3部分：泡沫消防车； 第4部分：干粉消防车； 第5部分：气体消防车； 第6部分：压缩空气泡沫消防车； 一第7部分：泵浦消防车； 第12部分：举高消防车； 第14部分：抢险救援消防车； -第16部分：照明消防车； 第17部分：排烟消防车； 第23部分：供气消防车； *.... 本部分为GB7956的第16部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本部分起草单位：应急管理部上海消防研究所、应急管理部消防救援局、四川川消消防车辆制造有 限公司、南京德沃克自动化有限公司. 本部分主要起草人：蒋旭东、余威、常松、万明、朱义、张杰、李睿型、王志辉、膝伟黎、胡勇、马小叶.
GB 7956.16-2019 消防车第16部分：照明消防车 1范围 GB7956的本部分规定了照明消防车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输和 贮存. 本部分适用于照明消防车. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB7956.1-2014消防车第1部分：通用技术条件 GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求 GB26755-2011消防移动式照明装置 GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 3术语和定义 GB7956.1-2014界定的以及下列术语和定文适用于本文件.为了便于使用，以下重复列出了 GB7956.1-2014中的某些术语和定义. 3.1 主要装备固定照明灯、移动照明灯和发电机，用于灾害现场照明的消防车. [GB 7956.1-2014 定义 3.3.5] 3.2 照明系统lightingsystem 由发电机（组）控制柜、升降装置、主照明灯、辅助照明灯等部件组成，固定安装在车辆上的照明 装置. 3.3 主照明灯main light 安装于升降装置的顶端，能做水平回转、俯仰运动，用于大面积照明的灯具. ' 辅助照明灯auxiliary light 固定安装在照明消防车上，可用于主照明灯二次启动期间辅助使用的照明灯具. 4技术要求 4.1基本要求 照明消防车（以下简称照明车）除应符合GB7956.1-2014中第5章的要求外，还应符合本部分的要求.
GB 7956.16-2019 4.2整军要求 4.2.1驾驶室内应设置指示照明系统升降装置回收状态的信号装置，在升降装置未收回时移动车辆应 有声光报警，报警声在驾驶员座位处应不低于80dB（A）. 4.2.2主照明灯最大举升高度不低于15m的照明车应设置支腿. 4.2.3车顶应设置照明灯具的固定托架. 4.2.4照明车在完成GB7956.1-2014中5.1.8规定的防雨密封试验后，其照明系统应能正常工作. 4.2.5液压油箱附近明显位置处应设有告知用户所用液压油牌号、使用温度范围、容量、更换周期及更 换液压油时应注意事项的标牌.液压油箱应设置指示箱内液压油液位和温度的装置. 4.2.6应在操作人员可见处设置照明系统的文字或图示操作说明及警示说明，操作说明和警示说明 应使用不同的颜色或不同大小的字体加以区分.操作说明内容应包含照明系统接地的方式，警示内容 4.3底盘改制要求 照明车的底盘改制应符合GB7956.1-2014中5.4的要求. 4.4照明系统要求 4.4.1一般要求 4.4.1.1照明系统应符合GB26755-2011的要求. 4.4.1.2发电机（组）额定功率不应小于50kW，控制柜在保证自身正常工作要求外，外接输出功率和发 电机（组）功率相匹配，且不应小于30kW. 4.4.1.3照明系统的工作噪声不应大于90dB（A）. 4.4.1.4主照明灯应能在发电机（组）启动成功后5min内达到4.4.1.5规定的照度，二次启动...

ICS 43.040.99 GB CCS T35 中华人民共和国国家标准 GB44263-2024 电动汽车传导充电系统安全要求 Safetyrequirementsfor electricvehicle conductive charging system 2024-07-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SAC
GB 44263-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4符号和缩略语 5总体要求 6充电接口安全 交流充电安全 8直流充电安全 9试验方法 10标准的实施 23 附录A（规范性）用于GB/T20234.3的直流充电控制导引电路 24
SAG
GB44263-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国工业和信息化部、国家能源局(按职责分工负责)提出并归口....

ICS 13.120 GB CCS Y60 中华人民共和国国家标准 GB44246-2024 家用和类似用途电器、体育用品的电气 部分及电玩具安全技术规范 Household and similar electrical appliances electrical parts of sporting goods andelectrictoysSafety technical specification 2024-07-24发布 2026-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 44246-2024 目次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 要求 5 验证方法 13 6标准的实施 14 附录A（规范性）产品安全符合性验证标准 15 参考文献. 61
SAC
GB44246-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口....

ICS 01.080.10 GB 中华人民共和国国家标准 GB43704-2024 对外开放口岸边防检查现场标志 Signs usedforimmigration inspection spotat theopen port 2024-05-28发布 2024-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SAC
GB43704-2024 目 盜次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 通则 4.1 基本要求 4.2 分类 4.3 要素 4.4版面设计 4.5设置 5边防检查现场主标志 6功能标志 6.1通道标志 6.2 公共服务区标志 I1 6.3 工作场所与设施标志 12 6.4 提示标志 22 6.5 劝阻标志 24 6.6导向标志 27 附录A（规范性）边防检查现场标志使用的图形符号 参考文献 88
GB43704-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国公安部提出并归口....

ICS 43.040.99 GB CCS T 35 中华人民共和国国家标准 GB39752-2024 代替GB/T39752-2021 电动汽车供电设备安全要求 Safety requirements of electric vehicle conductive supply equipment 2024-07-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SAC
GB 39752-2024 目次 前言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 符号和缩略语 安全要素要求 6试验通则 试验方法 17 8标准的实施. 21 附录A（规范性） 电动汽车供电设备安装 22 参考文献 23
SAG
GB 39752-2024 前言 起草. 本文件代替GB/T39752-2021《电动汽车供电设备安全要求及试验规范》，与GB/T39752-2021 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 设备安全要求的限定范围（见第1章）； 量”"测量点”"跌落高度”"TT系统”"TN系统”及其定义（见3.1、3.20、3.20.1、3.20.2、3.20.3、 3.21、3.22、3.23、3.24、3.25、3.26); c）删除了术语“决定性电压等级A”决定性电压等级B”“决定性电压等级C”"安全特低电压电 3.5.3、3.6、3.7、3.15.1、3.17、3.20); d）增加了“符号和缩略语”一章并补充了AC、CPT端口、IK、IPXX等（见第4章）； e）更改了环境分类中环境温度范围、相对湿度范围（见5.1.1 2021年版的4.1.1)； f）更改了污染等级要求，补充室外供电设备降低污染等级设计条件（见5.1.2，2021年版的4.1.2)； g）删除了紫外暴露要求（见2021年版的4.1.4)； h）增加了特殊环境下的耐盐雾腐蚀和耐光老化要求，增加了安装（见5.1.3、5.1.4)； i）删除了结构中的外壳要求（见2021年版的4.2.2)； j）删除了结构中连接和拼接的连接外部导体端子用铜导线的截面积、端子和接头最小拉力要求 （见2021年版的4.2.4）； k）删除了结构中布线的衬套要求（见2021年版的4.2.5）； 1）增加了供电设备进出线开孔线缆防护要求（见5.2.5）； m）更改了防护等级要求，补充了模式2的供电设备防护等级要求（见5.2.6，2021年版的4.1.3）； n）删除了电气零部件中充电模块、机械开关设备、充电用连接装置、受限制电源（辅助电源）、冷却 装置、剩余电流保护器、浪涌保护器的要求（见2021年版的4.2.7）； o）增加了决定性电压等级的限值注释（见5.3.1）； p）将“直接接触防护"更改为"基本防护"（见5.3.2.1.2021年版的4.3.2.1）、“间接接触防护"更改 为“故障防护”（见5.3.2.2，2021年版的4.3.2.2）； q）增加了多车辆插头供电设备中每条充电电缆的保护接地要求（见5.3.2.2)； r）删除了Ⅱ类设备保护要求（见2021年版的4.3.2.2.2）； s）增加了交流供电设备的剩余电流保护（见5.3.3.1）、直流供电设备的剩余电流保护（见5.3.3.2)； t）增加了电气隔离要求（见5.3.4）； u）增加了在交变湿热后的绝缘电阻要求（见5.3.7）； v）更改了工频耐受电压的试验电压要求（见5.3.8.1，2021年版的4.3.6.1）、冲击耐受电压的试验 电压要求（见5.3.8.2，2021年版的4.3.6.2）； w）删除了能量危险防护中功能电路电压消失（见2021年版的4.4.1）、供电输出电压消失（见2021 年版的4.4.2)； x）删除了充电危险防护中泄放（见2021年版的4.5.2）、预充电（见2021年版的4.5.3）、通信故障...

ICS 25.040.30 GB CCS J28 中华人民共和国国家标准 GB34668-2024 代替GB/T34668-2023 电动平衡车安全技术规范 Safetytechnicalspecificationforelectricalself-balancingvehicles 2024-07-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SAG
GB 34668-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4测试条件 5一般安全要求 6电气安全 7机械安全 8环境可靠性 9测试方法. 10标志和说明 附录A（资料性）保护电路和安全分析 14 参考文献
GB 34668-2024 前言 定起草. 本文件代替GB/T34668一2023《电动平衡车安全要求及测试方法》，与GB/T34668一2023相比， 除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）更改了“范围"（见第1章，2023年版的第1章）； b）增加了术语“飞转"（见3.8）； c）更改了驾驶者、试验平衡车条件（见4.2、4.4 2023年版的4.2、4.4)； ） e) 删除了金属材料要求（见2023年版的5.1.2）； f) 增加了活动部件间隙要求（见5.3.2）； g）更改了超速保护、低电量保护、驻坡能力及保护要求（见5.4.1、5.4.2、5.4.3，2023年版的5.4.1、 5.4.2、5.4.3) ; h）删除了电池组低电量报警限速要求和测试方法（2023年版的5.4.6、9.1.6)； i) 更改了防飞转保护要求（见5.4.7，2023年版的5.4.8）； j) 增加了开关控制保护要求和测试方法（见5.4.8、9.1.8）； k） 更改了电池和电池组的要求（见5.5.1，2023年版的5.5.1）； m）更改了发热要求和测试方法（见6.4、9.2.4 2023年版的6.4、9.2.4）； n）增加了充电接口保护要求和测试方法（见6.6、9.2.6)； 0）增加了绝缘电阻要求和测试方法（见6.7、9.2.7） p）增加了局部浸水要求和测试方法（见8.3、9.4.3)； q) 更改了能量回收过充电保护测试方法（见9.1.5、2023年版的9.1.5)； r) 更改了抗电强度测试方法（见9.2.5、2023年版的9.2.5）； s）更改了动态强度测试（见9.3.3，2023年版的9.3.3）； 增加了永久性标识要求和耐久性要求（见10.2.3、10.2.4）； u）更改了说明书（见10.4，2023年版的10.4）. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2017年首次发布为GB/T34668一2017，2023年第一次修订； 一本次为第二次修订....

ICS 29.120.30 CCS K 30 GB 中华人民共和国国家标准 GB2099.7-2024 代替GB/T2099.7-2015 家用和类似用途延长线插座 安全技术规范 Cordextensionsocket-outletsforhousehold andsimilarpurposes- Safety technicalspecification 2024-07-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
SA
GB 2099.7-2024 目次 前言 引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 ..... 分类、主要技术参数 要求 试验方法 13 7标志、符号和说明书 8检验规则. 24 9标准的实施 附录A（规范性）针焰试验 附录B（规范性）工厂接线的移动式插座的与安全有关的例行试验（防触电保护和正确极性）26 参考文献 表1延长线插座的软缆的类型和长度、导体的标称横截面积 表2用于电动自行车充电的延长线插座的插套的最小整体保持力 8 表3从电动汽车放电系统取电的延长线插座的软缆长度、导体的标称横截面积 表4从电动汽车放电系统取电的延长线插座的插套的最小整体保持力 10 表B.1带按交货状态导体的移动式电器附件要进行的常规试验的图示说明 26
SAC
GB2099.7-2024 前言 起草。

本文件是《家用和类似用途插头插座》的第7部分。

《家用和类似用途插头插座》已经发布了以下 部分： 一一家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(GB/T2099.1)； 一家用和类似用途插头插座第2部分：器具插座的特殊要求（GB/T2099.2）： 家用和类似用途插头插座第2-5部分：转换器的特殊要求（GB/T2099.3）； -一家用和类似用途插头插座第2部分：固定式无联锁带开关插座的特殊要求（GB/T2099.4）； 一家用和类似用途插头插座第2部分：固定式有联锁带开关插座的特殊要求（GB/T2099.5）； 一家用和类似用途插头插座第2部分：带熔断器插头的特殊要求（GB/T2099.6)； 一一家用和类似用途延长线插座安全技术规范（GB2099.7)； (GB/T 2099.8); 一家用和类似用途插头插座第2-9部分：信息插座的特殊要求（GB/T2099.9)。

本文件代替GB/T2099.7一2015《家用和类似用途插头插座第2-7部分：延长线插座的特殊要 求》，与GB/T2099.7-2015相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 一更改了术语和定义（见第3章，2015年版的第3章）； 更改了延长线插座的分类（见4.1，2015年版的第7章）； 增加了主要技术参数（见4.2）； -更改了延长线插座的插孔的防触电措施要求及相应的试验方法（见5.1.6.2、6.2.5.2，2015年版 的 14.1); 一增加了普通延长线插座的保护功能要求（见5.1.6.4）； 一增加了延长线插座的外壳形状要求（见5.1.6.5.1）； 一增加了在户外使用的普通延长线插座的防护等级要求、相应的检查方法以及标志要求（见 5.1.7.3、6.2.6.3、7.1.1) ; 增加了移动式插座的弯曲试验要求（见5.1.13）； -一增加了对延长线插座的载流部件材料的含铜量要求及相应的检查方法（见5.1.16.2、6.2.15.2）； 增加了用于电动自行车充电的延长线插座的要求及相应的试验方法（见5.2、6.3）； 一增加了安装在家具或桌面上的延长线插座的要求及相应的试验方法（见5.4、6.5）； 一增加了采用耦合器方式进线的延长线插座的要求及相应的试验方法（见5.5、6.6）； 增加了带卷线装置的延长线插座的要求及相应的试验方法（见5.6、6.7)； 一增加了延长线插座试验的一般规定（见6.1）； -一更改了延长线插座电缆长度测量方法（见6.2.5.3，2015年版的14.2）； 增加了绝缘电阻和电气强度的试验条件要求（见6.2.7）； 一增加了对带电线出厂的移动式插座的温升试验方法的要求（见6.2.8.1)； 一增加了对带组装元件的延长线插座的分断容量试验方法的要求（见6.2.9）； 一更改了标志的要求（见7.1，2015年版的第8章）； I...

ICS 13.340.10 C 73 中华人民共和国国家标准 GB12014-2019 代替 GB12014-2009 GB/T 23464-2009 防护服装 防静电服 Protective clothing-Static protective clothing 2019-12-31发布 2020-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 12014-2019 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5测试方法 6检验规则 7标识 8包装和存储 附录A（规范性附录） 点对点电阻测试方法 10 附录B（规范性附录） 带电电荷量测试方法 13 附录C（规范性附录） 机织物服装洗涤方法 16 附录D（规范性附录）针织物服装洗涤方法 18 参考文献 6
GB 12014-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替了GB12014-2009《防静电服》和GB/T23464-2009《防护服装防静电毛针织服》. 本标准以GB12014-2009为主，整合了GB/T23464-2009的部分内容，与GB12014-2009相比，除 编辑性修改外主要技术变化如下： 引人GB/T23464-2009《防护服装防静电毛针织服》主要内容； -增加了面料撕破强力、可分解致癌芳香胺染料、异味的要求； 一取消了防静电服分级： 明确了防静电服带电电荷量和点对点电阻的测试细节和要求： 一对防静电服的使用说明进行了修改补充. 本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口. 本标准起草单位：北京市劳动保护科学研究所、日照市太阳鸟贸易有限公司、保定三源纺织科技有 限公司、陕西元丰纺织技术研究有限公司. 本标准主要起草人：杨文芬、刘基、罗橡夏、周丽、樊争科、房树基. 本标准代替了GB12014-2009和GB/T23464-2009. GB12014-2009的历次版本发布情况为： GB 12014-1989
GB 12014-2019 防护服装防静电服 1范围 本标准规定了防静电服的技术要求、测试方法、检验规则、标识等. 本标准适用于可能因静电引发电击、火灾及爆炸危险的场所穿用的防静电服. 本标准不适用于无纺布类防静电服和抗电源电压用防静电服. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T1335.1服装号型男子 GB/T1335.2服装号型女子 GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T4802.3纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法 GB/T5453纺织品织物透气性的测定 GB/T7568.5纺织品色牢度试验聚丙烯睛标准贴衬织物规格 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法 GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氯弧 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T20097-2006防护服-般要求 GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定 FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力试验方法 FZ/T80012-2012洁净室服装点对点电阻检测方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.
GB 12014-2019 3.1 防静电服static protective clothing 以防静电织物为面料，按规定的款式和结构制成的以减少服装上静电积聚为目的的工作服. 3.2 防静电织物static protective fabric 在纺织时，采用混人导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造形成的织物，也可以是经过处理的静电 耗散材料构成的织物. 静电耗散材料electrostatic dissipative material 表面电阻率大于或等于1×10Ω/，但小于1×10Ω/的材料. 3.4 导电纤维conductive fibre 全部或部分使用导电材料或静电耗散材料制成的纤维. 3.5 表面电阻率surface resistivity 平行于通...

ICS 29.120.30 GB CCS K30 中华人民共和国国家标准 GB 1002-2024 代替GB/T1002-2021 家用和类似用途单相插头插座 型式、基本参数和尺寸 Single phase plugs and socket-outlets for household and similar purposes- Types basic parameters and dimensions 2024-07-24发布 2025-08-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB 1002-2024 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求 5试验方法 6标准的实施 参考文献. 22 图1单相两极插头 图2单相两极插座 图3≤10A、16A单相两极带接地插头. 图410A16A单相两极带接地插座 图532A单相两极带接地插头 图632A单相两极带接地插座 图7组合插孔示意图示例 图8插头边缘示意图 图9插头插销绝缘护套高度示意图 图10插销去除绝缘护套后插销本体的尺寸示意图 图11插座的带电插套离插合面的距离示意图 图12单相两极插座不接触规 图1310A、16A单相两极带接地插座不接触规. 图1432A单相两极带接地插座不接触规 .......... 图15插座插孔对应腔体的可插人插头插销的深度示意图 图16单相两极插头量规 .....16 图17≤10A、16A单相两极带接地插头量规 图1832A单相两极带接地插头量规 图19单相两极插座通规. 图2010A、16A单相两极带接地插座通规. ..... 18 图2132A单相两极带接地插座通规 ......... 图23单相两极插座接触规 图2410A、16A单相两极带接地插座接触规
GB1002-2024 图2532A单相两极带接地插座接触规 21 图26带绝缘护套的插销的弯折试验示意图 表1带电插套离插合面的最小距离 表2插座插孔对应腔体的可插入插头插销的深度
GB 1002-2024 前言 起草. 本文件代替GB/T1002一2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》，与 GB/T1002一2021相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 一更改了标准的适用范围（见第1章，2021年版的第1章）； 一增加了直插式设备的定义（见3.1)； 一增加了插座插孔排列组合的内容（见4.1.3）和示意图示例（见图7）； 增加了两极带接地插座的插套位置和插头插销位置的内容（见4.1.4）； 一增加了插头的单个插销不应出现改变型式位置的轴向旋转（见4.1.5）； 一增加了不可拆线插头的固定插销的内架的要求（见4.1.6）； 一增加了对插头插合面的凸起部分的要求及插头插销长度的测量要求（见4.2.1)； 更改了插头插销的绝缘护套的要求（见4.2.2，2021年版的4.2.2）； 更改了单相两极无接地插头的内容（见4.2.3，2021年版的4.2.3）； 增加了直插式设备的插头的内容（见4.3）； 一更改了插座的带电插套离插合面的距离要求（见4.4.1 2021年版的4.3.1)； 一增加了图6的带电插套离插合面的最小距离（见表1)； -增加了插座插孔对应腔体的可插人插头插销的深度（见4.4.3）； 一增加了直插式设备的插头的插销长度测量方法（见5.1)； 一增加了插销弯折试验方法（见5.3）； 增加了滚筒跌落试验方法（见5.5）； 增加了第6章标准的实施（见第6章）； 更改了插头插销的厚度：尺寸及公差（见图1、图3，2021年版的图1、图3），以及对应的量规的 尺寸及公差（见图12、图13、图23和图24，2021年版的图13、图14、图15和图16）； 一增加了插销端部形状示例（见图1、图3）； 一增加了32A的插头插座型式尺寸、量规及相应技术内容（见图5、图6、图14、图18、 图21、图25）； 更改了量规的尺寸（见图16、图17、图19、图20、图22，2021年版的图8、图9、图10、图11、 图12). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1967年首次发布为GB1002-1967，1980年第一次修订，1996年第二次修订，2008年第三次 修订，2021年第四次修订； 一本次为第五次修订，修订为强制性国家标准.
SAG...

ICS_21.C60.20 J 13 中华人民共和国国家标准 GB/T3098.15-2014 代替GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母 Mechanical properties of fasteners-Stainless steel nuts (ISO 3506-2:2009 Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners-Part 2:Nuts MOD) 2014-06-24发布 2015-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
中华人民共和国 国家标准 紧固件机械性能不锈钢螺母 GB/T 3098 15-2014 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045) 网址 .spc net cn 总编室：（010）64275323发行中心：（010)51780235 读者服务部：（010）68523946 中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 开本880X12301/16印张1.5字数40千字 2015年3月第一版2015年3月第一次印刷 书号：1550661-49351定价24.00元 如有印装差错由本社发行中心调换 ：（010)68510107
GB/T 3098.15-2014 前言 GB/T3098《紧固件机械性能》包括以下部分： GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱： GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹； GB/T3098.3紧固件机械性能紧定螺钉； GB/T3098.4紧固件机械性能螺母细牙螺纹； GB/T3098.5紧固件机械性能自攻螺钉； GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱； GB/T3098.7紧固件机械性能自挤螺钉； -GB/T3098.8紧回件机械性能一200℃~700C使用的螺栓连接零件； GB/T3098.9紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母： 一GB/T3098.10紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母； GB/T3098.11紧固件机械性能自钻自攻螺钉； GB/T3098.12紧固件机械性能螺母锥形保证载荷试验； -GB/T3098.13紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm； -GB/T3098.14紧固件机械性能螺母扩孔试验； -GB/T3098.15繁固件机械性能不锈钢螺母； GB/T3098.16紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉； GB/T3098.17紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法； GB/T3098.18紧固件机械性能盲锦钉试验方法； -GB/T3098.19紧固件机械性能抽芯锦钉； -GB/T3098.21紧固件机械性能不锈钢自攻螺钉： -GB/T3098.22紧固件机械性能超细品非调质钢螺栓、螺钉和螺柱， 本部分是GB/T3098的第15部分. 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本部分代替GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》. 本部分与GB/T3098.15-2000相比主要变化如下： 的第1章）； -增加：对超出本章规定的极限规格（如D>39mm），使用本部分标记制度的规定（见第1章 注） 新增代号（见第3章）； 增加：按GB/T5267.4进行表面钝化处理，可以增加标记“P"（见图1注c）； 一新增：制造者识别标志应在生产过程中，在标志性能等级代号的螺母产品上进行标志”、 “推荐在不标志性能等级的螺母产品上标志制造者识别标志”以及“紧固件的销售者使用自己 的识别标志，也应视为制造者识别标志"（见4.2.2）； 一新增：“对细牙螺纹或螺母的凡何原因，造成不能满足保证载荷要求的螺母产品，可以标志钢的 组别，但不应标志性能等级”，但删除了“是强制性的”（见4.2.3.2000年版的3.2.2）； I
GB/T3098.152014 一对螺母包装标志的内容增加了：应包括“和/或经销者商标（或识别标志）”，以及“GB/T90.3规 定的生产批号"（见4.2.4）； 对紧固件的表面精饰增加规定：“按GB/T5267.4的规定增加标志代号‘P'"，以及“该附 加标志适用于产品或标签”的条件（见4.3）： -新增：“表1给出的化学成分与GB/T3098.6-2014表1有关的的组别化学成分是一致的” （见第5章注）； 对F1增加规定：“锯和/或钮含量≥10×C%~1%"（见表1）； 新增：并非等级均适用于螺母”（见第6章注）. 本部分修改采用ISO3506-2：2009《耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第2部分...

ICS 59.080.30 E9M 中华人民共和国国家标准 GB/T29868-2020 代替GB/T29868-2013 运动防护用品 针织类基本技术要求 Sports protective productsKnitted products general technical requirements 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布
GB/T 29868-2020 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准代替GB/T29868-2013（运动防护用品针织类基本技术要求），与GB/T29868-2013相 比主要变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2013年版的第1章）； 修改和补充了规范性引用文件（见第2章，2013年版的第2章）； 修改了部分指标和规范，包括增加了耐湿摩擦色牢度，修改”金属危害物”名称为“金属针等锐 利物”，修改拉伸弹性回复率考核项目“横向”为"延伸向”，并增加说明不考核该项目的条件（见 表1和3.3，2013年版的表1和3.3）； 修改了拉伸弹性回复率试验方法（见4.9，2013年版的4.8）. 本标准由中国纺织工业联合会提出. 本标准由全国体育用品标准化技术委员会（SAC/TC291）归口. 本标准起草单位：安路（中国）有限公司、匹克（中国）有限公司、天纺标检测认证股份有限公司、北极 绒（上海）实业发展有限公司、扬州市强劲体育用品有限公司、扬州奥力克斯体育用品有限公司、华测检 测认证集团股份有限公司、扬州森斯伯特保健用品有限公司、扬州飞亚力体育用品有限公司、天纺标（广 东）检测科技有限公司、扬州市江都区质量技术协会、浙江宝娜斯袜业有限公司、加佳控股集团有限公 司、天纺标（上海）检测科技有限公司. 本标准主要起草人：谭万昌、藏建辉、胡浩、吴一鸣、万福生、仇瑾、田琪、稽庆卫、何伟华、管建、朱向华、 楼钱坤. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GB/T 298682013
GB/T 29868-2020 运动防护用品针织类基本技术要求 1范围 本标准规定了针织类运动防护用品的基本技术要求、检测方法、抽样规则.运动防护用品的其他要 求按相关产品标准执行. 本标准适用于以纺织纤维为主要原料采用针织工艺织造成型的或采用针织布与聚氨酯泡沫材料贴 合制作的针织运动防护用品，包括护課、护腿、护膝、护腹、护腕、护臂、护肘、护肩及头带等产品. 本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿运动防护用品. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T17593.1纺织品重金属的测定第1部分：原子吸收分光光度法 GB/T17593.2纺织品重金属的测定第2部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T17593.4纺织品重金属的测定第4部分：砷、汞原子荧光分光光度法 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T24153橡胶及弹性体材料N-亚硝基胺的测定 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T70006-2004针织物拉伸弹性回复率试验方法 3基本技术要求 3.1基本技术要求应按表1规定.
GB/T 29868-2020 表1基本技术要求 项目 技术要求 耐汗清色牢度/级 变色 3 沾色 3 变色 耐水色牢度/级 3 沾色 3 耐摩擦色牢度/级 干摩 3 提摩 2-3 甲醛含量/（mg/kg） pH值 异味 按GB18401规定执行 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 金属针等锐利物 不得检出 控伸弹性回复率/% > 延伸向 88 铅(Pb) 1.0 可萃取的重金属/（mg/kg） (Cd) 0 1 (As) 1.0 N-亚硝基胺/(mg/kg) 不得检出 3.2儿童产品还应符合GB31701的规定. 3.3拉伸弹性回复率只考核含氨纶、橡筋等弹性材料的筒状产品，采用针织布与聚氨酯泡沫贴合的产 品不考核. 小于或等于0.5mg/kg. 4检测方法 4.1耐汗渍色牢度试验 按GB/T3922规定执行. 4.2耐水色牢度试验 按GB/T5713规定执行. 4.3耐摩擦色牢度试...

ICS21.040.30 J04 中华人民共和国国家标准 GB/T 29537-2013 80°非密封管螺纹 Pipe threads with 80 degree threadangle where pressure-tight joints are not made on the threads 2013-06-09发布 2014-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T29537-2013 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准参考DIN40430：1971《钢导管螺纹尺寸》起草. 本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出并归口. 本标准负责起草单位：宁波新月仪器技术有限公司、中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：浙江省计量科学研究院、中烟机械技术中心有限责任公司. 本标准主要起草人：茅振华、张建军、李晓滨、徐庆涛.
GB/T 29537-2013 80°非密封管螺纹 1范围 本标准规定了牙型角为80、螺纹副不具有密封性的圆柱管螺纹的牙型、尺寸、公差、标记和检验. 本标准适用于薄壁管件的螺纹连接， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T14791螺纹术语 3术语、定文和符号 3.1术语和定义 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件. 3.2符号 下列符号适用于本文件. D--内螺纹的基本大径； d-外螺纹的基本大径； D一内螺纹的基本中径： d:--外螺纹的基本中径； D--内螺纹的基本小径； d-外螺纹的基本小径； n每25.4mm轴向长度内所包含的螺纹牙数； P-螺距； H-原始三角形高度； --螺纹牙高； 螺纹牙顶和牙底的圆弧半径： T-内螺纹直径公差； T-外螺纹直径公差， 4设计牙型 80圆柱管螺纹设计牙型应符合图1的规定，其左、右牙侧角相等，相关尺寸应按下列公式计算. H=0.595 876 796 P h=0.8 H=0. 476 7 P r=0.107 P P=25.4/n
GB/T 29537-2013 ZY S OVH 图1设计牙型 5标准系列及其基本尺寸 80圆柱管螺纹的标准系列及其基本尺寸应符合表1的规定. 螺纹直径可按下列公式计算. D=d D=d=d-h=d-0.4767P D=d=d-2h=d-0.9534P 表180圆柱管螺纹的标准系列和基本尺寸 单位为毫米 螺纹标记 牙数 距 牙高 大径 中径 小径 圆弧半径 代号 P A D-d D=d D =d " Pg 7 20 1 27 0.61 12. 50 11.89 11 28 0.14 Pg9 18 1 41 0 67 15.20 14.53 13 86 0.15 Pg 11 18 1.41 0 67 18 60 17.93 17.26 0.15 Pg 13.5 18 1.41 0.67 20 40 19 73 19.06 0.15 Pg 16 18 1.41 0.67 22 50 21 83 21.16 0.15 Pg 21 16 1 588 0 76 28.30 27 54 26.78 0.17 Pg 29 16 1.588 0 76 37.00 36.24 35.48 0.17 Pg 36 16 1.588 0 76 47 00 46.24 45 48 0 17 Pg 42 16 1.588 0 76 54 00 53.24 52.48 0.17 Pg 48 16 1.588 0 76 59 30 58.54 57.78 0.17 6 螺纹直径的极限尺寸和公差 内螺纹直径的下偏差（EI）和外螺纹直径的上偏差（es）为基本偏差，其基本偏差为零. 2
GB/T29537-2013 内、外螺纹各自只有一种公差，每种螺纹的大径、中径和小径公差值相同. 内螺纹的直径极限尺寸和公差应符合表2的规定， 外螺纹的直径极限尺寸和公差应符合表3的规定. 表2内螺纹的直径极限尺寸和公差 单位为毫米 螺纹标记 大径D 中径D; 小径 D 直径公差 代号 min max min max min max Ts Pg7 12 50 12 65 11 89 12 04 11.28 11 43 0.15 Pg9 15.20 15.35 14 53 14 68 13.86 14 01 0.15 Pg 11 18.60 18.75 17.93 18.08 17.26 17 41 0.15 Pg 13. 5 20 40 20 55 19.73 19 88 19 06 19 21 0.15 Pg 16 22 ...

ICS21.040.01 J04 中华人民共和国国家标准 GB/T28703-2012 圆柱螺纹检测方法 Testmethodsforparallel screw threads 2012-09-03发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 28703-2012 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义、代号 4检测条件 4.1标准参考条件 4.2测量温度条件 4.3检测器具条件 5检测方法. 6螺纹单参数测量 6.1外螺纹单参数测量 6.1.1中径 6.1.1.1概述 6.1.1.2量球法 5 6.1.1.3三针法 6.1.1.4轴切法. 13 6.1.1.5外径千分尺法. 16 6.1.1.6螺纹千分尺法 18 6.1.2牙侧角 18 6.1.2.1概述.. 18 6.1.2.2影像法 18 6.1.2.3街射干涉法 20 6.1.3螺距（导程） 20 6.1.3.1概述. 20 6.1.3.2测长仪法 20 6.1.3.3影像法. 23 6.1.4大径 23 6.1.5小径 23 6.1.6中径圆柱的圆度和锥度 6.1.7大径相对中径跳动 23 6.1.8牙底圆弧半径 24 6.2内螺纹单参数测量. 24 6.2.1中径. 24 6.2.1.1概述. 24 6.2.1.2量球法.. 24 6.2.2牙侧角 26 6.2.3螺距（导程）. 26
GB/T 28703-2012 6.2.4中径圆柱的圆度和锥度 26 6.2.5小径.. 6.2.6小径相对中径跳动 27 6.3测量结果报告. 7螺纹检验 8合格判定 28 附录A（资料性附录）螺纹多参数测量 附录B（资料性附录）螺纹指示量规 30 附录C（资料性附录）用于中径测量的量针（球）直径选择 附录D（资料性附录）三针法中径测量的测力选择 47 附录E（资料性附录）测量不确定度评估实例 48 参考文献.
GB/T28703-2012 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出并归口. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任， 本标准负责起草单位：上海市计量测试技术研究院. 本标准参加起草单位：上海市紧固件和焊接材料技术研究所、中机生产力促进中心. 本标准主要起草人：蔡明钢、王健、薛俊义、李晓滨、祝逸庆、刘远模、王莺、唐英娜、茅振华、 王蔚、余桂英.
GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法 1范围 本标准规定了圆柱螺纹参数（螺距、导程、牙侧角、大径、中径、小径、中径圆柱圆度、中径圆柱锥度、 牙底圆弧半径、顶径相对中径跳动）的检测方法. 本标准适用于圆柱螺纹参数的检测. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3934普通螺纹量规技术条件 GB/T8124梯形螺纹量规技术条件 GB/T1092255非密封管螺纹量规 GB/T14791螺纹术语 JB/T10865统一螺纹量规 JJF1001通用计量术语及定义 JF1059测量不确定度评定与表示 3术语和定义、代号 GB/T14791、JJF1001和JJF1059界定的以及下列术语和定义、代号适用于本文件. 3. 1 螺纹检测teston screwthreads 为确定螺纹产品是否符合相应标准要求的一组操作. 注：这些操作通常包括对螺纹参数量值的测量和（或）是否短过允许极限的检验. 4检测条件 4.1标准参考条件 标准参考温度：t=20C标准参考测力：F.-0. 4.2测量温度条件 环境温度及被测件与测量器具温差要求应符合表1的规定....

ICS 21.040.10 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T28272-2012 米制超细牙螺纹 系列和基本尺寸 Metric screw threads with extra fine pitch- Series and basic dimensions 2012-05-11发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T28272-2012 前言 米制超细牙螺纹标准包括： GB/T28271-2012《米制超细牙螺纹公差》； GB/T28272-2012《米制超细牙螺纹系列和基本尺寸》. 本标准为米制超细牙螺纹的系列和基本尺寸标准.它是建立米制超细牙螺纹公差标准的基础. 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出并归口. 本标准负责起草单位：国家标准件产品质量监督检验中心、中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：成都艾立特螺纹工具有限公司、宁波九龙紧固件制造有限公司. 本标准主要起草人：王蔚、李晓滨、李成伟、徐勇、王飞龙.
GB/T 28272-2012 米制超细牙螺纹系列和基本尺寸 1范围 本标准规定了米制超细牙螺纹的基本牙型、直径与螺距系列和基本尺寸. 本标准适用于精密仪器和电子设备等领域的螺纹连接. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件， GB/T192普通螺纹基本牙型 GB/T14791螺纹术语 3术语、定义和代号 3.1术语和定义 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件. 3.2代号 下列代号适用于本文件. D--内螺纹的基本大径（公称直径）； d一-外螺纹的基本大径（公称直径）； D-内螺纹的基本中径； d-外螺纹的基本中径； D--内螺纹的基本小径； d-外螺纹的基本小径； H--原始三角形高度； P-螺距. 4基本牙型 米制超细牙螺纹基本牙型与普通螺纹的相同，应符合GB/T192的规定. 5直径与螺距的标准系列 米制超细牙螺纹直径与螺距的标准组合系列应符合表1的规定. 在表1内，应选择与直径处于同一行内的螺距. 优先选用第1系列直径，其次选择第2系列直径，最后选择第3系列直径，...

ICS 21.040.10 J04 中华人民共和国国家标准 GB/T 28271-2012 米制超细牙螺纹公差 Metric screw threads with extra fine pitch-Tolerances 2012-05-11发布 2012-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 28271-2012 前言 米制超细牙螺纹标准包括： -GB/T28271-2012《米制超细牙螺纹公差》； GB/T28272-2012《米制超细牙螺纹系列和基本尺寸》. 本标准为米制超细牙螺纹的公差标准. 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出并归口， 本标准负责起草单位：宁波九龙紧固件制造有限公司、中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：成都艾立特螺纹工具有限公司、国家标准件产品质量监督检验中心. 本标准主要起草人：徐男、李晓滨、李成伟、王蔚、王飞龙.
GB/T 28271-2012 米制超细牙螺纹公差 1范围 本标准规定了米制超细牙螺纹的公差和标记. 本标准适用于精密仪器和电子设备等领域的螺纹连接. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列 GB/T197普通螺纹公差 GB/T14791螺纹术语 3术语、定义和代号 3.1术语和定义 GB/T14791界定的术语和定义适用于本文件. 3.2代号 下列代号适用于本文件， D-内螺纹的基本大径（公称直径）； d外螺纹的基本大径（公称直径）； D-内螺纹的基本中径； d-外螺纹的基本中径； D-内螺纹的基本小径； d-外螺纹的基本小径（在基本牙型上）； d-外螺纹的小径（见图2和图3）； P--螺距； Ph-导程； H--原始三角形高度； S-短旋合长度组； N-中等旋合长度组； T-公差； T-内螺纹中径公差； T外螺纹中径公差； To-内螺纹小径公差； T外螺纹大径公差； ES-内螺纹直径的上偏差；...

ICS21.040.20 0f 中华人民共和国国家标准 GB/T 27944-2011 60°干密封管螺纹 Dryseal pipe threads with the thread angle of 60 degrees 2011-12-30发布 2012-10-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T27944-2011 前言 本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草. 本标准采用重新起草法修改采用美国标准ASMEB1.20.3：1976（干密封管螺纹）（2003年确认）. 我国标准与美国标准相比主要有如下不同： 一螺纹尺寸代号：美国使用D、E、Kp、D和d分别表示螺纹的大径、中径、小径和螺距、管子 的外径和内径；面我国和ISO则使用D、D、D、d、d、d和P分别表示内螺纹的大径、中径和 小径、外螺纹的大径、中径和小径、螺纹螺距，为避免与我国和ISO已有的螺纹代号体系发生 冲突，本标准没有采用与我国发生冲突的那部分美国尺寸代号. 一美国标准是以英制单位给出螺纹尺寸值：面本标准则是以米制单位给出螺纹尺寸值， 对牙高公差，美国标准是以削平高度方式间接给出；而本标准则是以牙顶和牙底高直接给出. 在螺纹标记中，美国标准是先给出螺纹的尺寸代号，后给出螺纹的特征代号：面我国螺纹标准 体系则先标出螺纹的特征代号，后标出螺纹的尺寸代号，另外，为简化螺纹标记，我国标准允 许省略螺纹标记中的螺纹牙数项， 本标准补充规定了干密封圆锥管螺纹的螺距累积公差和牙侧角公差. 本标准补充规定倒角与基准平面位置关系. -本标准补充规定了螺纹量规. 本标准规范性引用文件中引用了GB/T14791《螺纹术语》. 本标准由全国银纹标准化技术委员会（SAC/TC108）提出 本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAC/TC108）、全国量具量仪标准化技术委员会 (SAC/TC132)归口. 本标准负责起草单位：浙江省计量科学研究院、中机生产力促进中心. 本标准参加起草单位：成都艾立特螺纹工具有限公司. 本标准主要起草人：茅振华、何虹、李晓滨、刘远模.
CB/T 27944-2011 60°干密封管螺纹 1范围 本标准规定了60千密封管螺纹的牙型、基本尺寸、公差、标记和量规. 本标准适用于对螺纹密封性能有较高要求的管子、阀门、管接头及其他管路附件的螺纹连接. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T14791螺纹术语 3术语和代号 3.1术语和定义 GB/T14791界定的以及下列术语和定义适用于本文件. 3. 1. 1 参照平面reference plane 量规检验螺纹时，读取检验数值（基准平面的位置偏差）所参照的工件可见平面，它是内螺纹件的 外端面或外螺纹件的小端面. 3.2代号 D--内螺纹在基准平面内的大径； d--外螺纹在基准平面内的大径； D---内螺纹在基准平面内的中径； d一一外螺纹在基准平面内的中径： D-内螺纹在基准平面内的小径； d一-外螺纹在基准平面内的小径； n--在25.4mm轴向长度内所包含的牙数； P--螺距； H-原始三角形高度； h-螺纹牙型高度； f--削平高度； L-基准距离； L-外螺纹的有效螺纹长度； L---装配余量； V--螺尾长度.
GB/T27944-2011 4牙型 4.1设计牙型 圆柱内螺纹（NPSF和NPSI）牙型见图1；圆锥螺纹（NPTF和PTF-SAESHORT）牙型见图2. 螺纹牙型的左、右牙侧角相等，牙型角的角平分线垂直于螺纹轴线.圆锥螺纹的锥度为1：16. 牙型尺寸应符合表1的规定. 维纹拍线 图1圆柱内螺纹牙型 1′47'24° 螺纹轴线 1:16 图2圆锥螺纹牙型 4.2牙高 4.2.1牙高公差 螺纹牙顶高和牙底高的公差带分布位置见图3.其公差数值应符合表2的规定. 在基准距离L：配合范围内，工件螺纹应具有完整牙顶和牙底.
GB/T 27944-2011 表1干密封管螺纹的牙型尺寸 牙数 螺距 原始三角形高度 前平高度 牙高 P H A mm 公式 mm 公式 mm 27 0.941 0.815 0 094P 0 089 0 678P 0 637 18 1.411 1.222 0.078P 0.109 0.710P 1 004 14 1.814 1. 571 0 060P 0.109 0 746P 1.353 11.5 2.209 1.913 0.060P 0.132 0.746P 1 649 8 3.175 2 750 0 055P 0.175 0.756P 2.400 注：图锥管螺纹的H精确...