ICS 27.120.99 F 65 备案号：59661-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20468-2017 压水堆核电厂甩负荷试验技术导则 Loadrejection testguidelineforpressurizedwaterreactor ofnuclearpower plant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布 bl ack
NB/T 20468-2017 目次 前言 III 1范围... 2术语和定义. 3总则.... 4试验条件， 4.1预备性试验和检查 4.2机组初始状态 5试验方法.. 5.1通则... 5.2停机不停堆试验 5.3甩负荷至空载试验 5.4甩负荷至厂用电试验， 6验收准则 7试验记录.. 7.1试验记录 7.2数据记录与测量 7.3其他... 附录A（资料性附录）汽轮机转动惯量计算方法， 参考文献. black
NB/T 204682017 前言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：中广核工程有限公司、三门核电有限公司、江苏核电有限公司、国核工程有限公 司、中国核电工程有限公司.

本标准主要起草人：任延宝、郭东辉、沈锦峰、李贤民、南夏瑜、张彦动、王保田、徐皎、孙亦春、 易珂.

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NB/T204682017 压水堆核电厂甩负荷试验技术导则 1范围 本标准规定了压水堆核电厂汽轮发电机组甩负荷试验（包含停机不停堆试验、甩负荷至空载试验、 甩负荷至厂用电试验）的条件、方法和验收准则.

本标准适用于各种容量新建压水堆核电厂首次装料后的甩负荷试验，也适用于已投产的压水堆核电 广的甩负荷试验.

其他堆型核电厂可根据实际情况参考使用. 2术语和定义 下列术语与定义适用于本文件.

2. 1 停机不停堆试验turbine trip withoutreactortrip test 在反应堆、汽轮发电机维持某一功率稳定的工况下，汽轮机跳闸且反应堆不停堆的试验.

2. 2 甩负荷至空载试验loadrejection to turbine no-loadtest 在反应堆、汽轮发电机维持某一功率稳定的工况下，发电机出口断路器断开、汽轮发电机组维持额 定转速、电压且反应堆不停堆的试验.

2. 3 甩负荷至厂用电试验loadrejectiontohouseloadtest 在反应堆、汽轮发电机维持某一功率稳定的工况下，主变压器高压侧断路器断开、汽轮发电机带厂 用电运行且反应堆不停堆的试验.

3总则 3.1每个甩负荷试验宜进行两次：先在50%额定功率平台进行一次，试验合格后在满功率平台再进行 一次.

50%额定功率平台试验结束后，应对试验数据进行分析，必要时可对控制参数进行优化.

3.2为确保满功率平台甩负荷至空载试验汽轮机超速保护不动作，50%额定功率平台甩负荷至空载试 验汽轮发电机最高转速不宜超过额定转速的105%.

3.3甩负荷试验前应成立试验组织机构，明确试验总指挥和各方职责，试验相关人员应经过相应的技 能培训并取得授权.

3.4试验前应对同类型机组甩负荷试验进行经验，对甩负荷试验曾发生的异常进行分析，避免发 生同类型事件.

3.5汽轮发电机组及机组控制、保护系统设备制造商宜参加甩负萄试验，对试验提供技术服务支持.

3.6试验使用的仪器、仪表应满足所测参数的精度要求，并经有资质的计量单位校验合格且在有效期 内.

3.7试验实施单位应编写甩负荷试验程序及应急预案，并经过审批.

3.8试验实施前应在模拟机上进行模拟演练.

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NB/T 204682017 3.9试验前试验实施单位应与运行操纵员、参加试验人员进行技术和安全交底，并检查确认试验条件 满足要求.

任何可能危害机组安全的缺陷都应消除.

3.10试验实施前应确定一回路反应性控制方案已生效.

4试验条件 4.1预备性试验和检查 4.1.1一回路 一回路应完成的试验项目包括： a）反应堆保护系统相关试验完成，联锁保护正常，保护定值设置正确： b）一回路平均温度控制系统、一回路压力和稳压器液位控制系统、反应堆功率控制系统、主蒸汽 旁路排放系统、蒸汽发生器液位调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成， 系统逻辑、控制参数正确： c）试验功率平台下，一、二回路热平衡及相关系统试验、反应堆控制棒刻度试验完成，相关保护、 控制参数已优化： d试验功率平台下，机组负荷线性变化试验应合格： e)蒸汽发生器液位扰动试验应合格： ）反应堆堆芯监测等重要监视仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求： g)主蒸汽旁路排放阀开、关、保护动作正常，调节性能良好.

4.1.2二回路 二回路应完成以下试验项目： a）汽轮机保护系统、发电机及发变组保护系统、机组其他保护系统试验应完成，联锁保护正常， 保护定值设置正确： b）汽轮机调节系统等控制系统相关试验在该功率平台前的内容已完成，系统逻辑、控制参数正确： c）发电机出口断路器、主变高压侧断路器、灭磁开关跳合良好，自动励磁调节器经调整完毕，调 节性能良好： d）厂用电系统切换试验、应急柴油发电机系统试验应合格，应急柴油发电机自动投入功能及带负 荷能力应正常.

直流电源及不间断电源供电可靠、运行正常： e)汽轮机主汽阀、调节汽阀关闭时间应合格，阀门活动试验、严密性试验应合格： 汽轮机超速试验应合格，带有机械超速保护的机组注油试验应合格： g）汽轮机监测系统仪表应正常投入、指示正确，报警功能符合要求； h）汽轮机润滑油及控制油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求： D 发电机密封油系统油质合格，相关试验应完成，功能符合要求： j）除氧器高、低压加热器、汽水分离再热器系统相关试验应完成，功能符合要求： k）汽轮机本体及管道蔬水系统相关试验应完成，功能符合要求： 1）汽水管道的布置及支吊架位移在该功率平台下的检查应完成.

4.1.3其他 其他先决条件包括： a)行车、电梯应处于安全位置并锁闭，不得使用： b）试验现场道路通畅，安全通道设有明显标识，照明及事故照明良好： 2 black

ICS27.120.99 P 64 备案号：59658-2017 B 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20465-2017 核电厂淘汰品管理指南 Obsolete item management in nuclear power plants 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布 black
NB/T 204652017 目次 前言.

1范围 2规范性引用文件 3术语定义 4总则... 5管理职责 6资源... 7淘汰品管理 8监控指标.

9软件淘汰问题和处置方法 附录A（资料性附录） 核电厂淘汰品监控 12 附录B（资料性附录） 淘汰品检查表.

4 参考文献.. 15 black
NB/T204652017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准使用重新起草法参照IEC62402:2007《Obsolescencemanagement-applicationguide》，与IEC 62402:2007一致性程度为非等效.

本标准与IEC62402：2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 一结合核电厂特点及淘汰品管理特征，对全文进行了针对性修改： 删除了原引言、前言、3.2、5.2、5.4等内容： 理“等术语： 将第7章、第9章进行全文修改： -对标准中部分图例进行优化.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：中广核核电运营有限公司、中核核电运行管理有限公司.

本标准主要起草人：曾其权、王永年、刘道和、王成铭、许涛、万玉晶、李晓峰、周喜松、李泓余.

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NB/T 20465-2017 核电厂淘汰品管理指南 1范围 本标准规定了核电厂淘汰品管理的策略、流程和方法.

本标准适用于核电厂商业运行阶段淘汰品管理工作的规划、实施和改进.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T20032-2005项目风险管理应用指南（IEC62198:2001 NEQ） NX 1037-2003 Nuclear Utility Obsolescence Group (NUOG) Obsolescence Program Guideline 3术语定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 过渡期采购bridgebuy 在给定的过渡期限里做寿命保障采购.

3.2 零件拆用cannibalization 拆卸库存设备或部件的零件，用于支持其他设备或部件.

3.3 现货mercialoff the shelf 可随时供货的成型产品.

3. 4 寿命保障采购lifetime buy 通过购买充足的维修备件，使得系统或设备顺利渡过其寿命周期或直至有计划的技术改进完成.

3.5 原始设备制造商originalequipmentmanufacturer（OEM） 产品或成套设备的制造厂.

3. 6 原始部件制造商originalponentmanufacturer（OCM） OEM的产品或成套设备所使用的物项、材料或部件的制造厂.

3.7 淘汰品obsoleteitem 核电厂仍在使用，但已停产、无法采购或失去厂家支持的物项.

3.8 bl ack
NB/T 204652017 产品变更通知productchange notice 供应商发出的宣布工艺变更、数据表错误或产品淘汰的通知.

3.9 产品停产通知produet discontinuance notice（PDN） 原制造厂停止生产的通知.

3.10 寿命周期成本lifecyclecosts 产品在其寿命周期内的累计成本.

4总则 4.1产品的淘汰阶段 制造厂一旦发布停产信息，则核电厂所使用的设备或部件就开始进入淘汰阶段，如图1所示.

制造 厂常用的信息发布方式包括产品停产通知、产品变更通知和寿命保障采购通知等，对于软件产品，淘汰 阶段从原始软件制造商表示不再为软件提供支持后开始.

如果核电厂某一设备或部件不能再从原始制造商获得，即使其仍处于供应链中，但采购困难，也可 将其视为淘汰品.

生产量 即将淘汰 生产 已经淘汰 鉴定 抽样 可供货阶段 淘汰阶段 时间 图1产品的可供应阶段和淘汰阶段关系 核电厂淘汰品管理可以从供应链中两个角色（核电厂和供应商）之间的视角来看.

供应链中的 成员都有责任支持核电厂主动管理淘汰品问题.

图2为OCM、OEM和核电厂在供应链中的典型关系图.

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ICS 27. 120.99 F 65 备案号：59657-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20464-2017 核电厂蒸汽发生器传热管在役氢泄漏检测 In-service helium leak testing of steam generator tube for nuclear power plant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布 bl ack
NB/T 204642017 目次 前言... 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般要求. 5设备与材料 6校验.. 7检测方法和技术 8验收标准 9检测报告 附录A（资料性附录） 泄漏率的计算方法， 附录B（资料性附录） 传热管内气体传输时间 bl ack
NB/T204642017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准负责起草单位：国核电站运行服务技术有限公司.

本标准参加起草单位：上海核工程研究设计院、苏州热工研究院有限公司、环境保护部核与辐射安 全中心、中核核电运行管理有限公司、福建宁德核电有限公司.

本标准主要起草人：杨炯、谢晨江、巢孟科、张红星、孙海涛、孙微、王海卫、张玉忠.

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NB/T 204642017 核电厂蒸汽发生器传热管在役氢泄漏检测 1范围 本标准规定了核电厂蒸汽发生器传热管在役氮泄漏检测的要求和方法.

本标准适用于核电厂蒸汽发生器传热管全管及管板密封焊缝在役氮泄漏检测.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T13277.1-2008压缩空气第1部分：污染物净化等级 NB/T20003.1-2010核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求 NB/T20003.8-2010核电厂核岛机械设备无损检测第8部分：泄漏检测 3术语和定义 NB/T20003.1-2010和NB/T20003.8-2010界定的术语和定义适用于本文件.

4一般要求 4.1检测人员资格 泄漏检测人员的一般要求应符台NB/T20003.1-2010中5.1的规定.

4.2检测规程 检测规程应至少包括以下内容： a)适用范围； b）参照有关设计规范和其他可适用的技术条件： c）检测对象信息： d检测人员资格 e）氮质谱仪型号 f）噢吸探头型号 g）校准漏孔型号； h）压力、温度、露点温度、流量、氮浓度等测量装置： i氢气浓度： j）干燥程度； k)壳侧及管侧温度： ）检测工艺和检测技术： m）检测压力： bl ack
NB/T 20464-2017 n）保压时间： o）后清洗方式： P）采集分析软件： q）记录准则： r)验收准则： s）检测报告格式.

5设备与材料 5.1检测系统组成 核电厂蒸汽发生器在役氮泄漏检测系统组成应包括，但不限于： a）加压子系统： b）检测子系统： c）采集分析软件. 5.2加压子系统 5.2.1加压子系统应至少具备以下功能： a)蒸汽发生器壳侧及管侧的干燥功能： b）蒸汽发生器壳侧加压、气体混合充氮的功能： c)蒸汽发生器管侧吹扫功能.

5.2.2加压子系统可由压缩空气源、氨气源、流量测量装置及气体混合分配装置等部分组成.

5.2.3加压子系统在执行壳侧充氮加压功能前，应保持系统与氮气源的隔离.

5.2.5加压子系统为保证蒸汽发生器壳侧上下氮浓度均匀，可在蒸汽发生器上下开口之间增加气体循 环装置.

5.2.6检测使用的压缩空气至少应符合GB/T13277.1-2008中压缩空气净化等级2级的相关要求.

5.2.7氮气纯度至少为99%.

5.3检测子系统 须在高放射性环境下，具备自动定位、采集检测对象泄漏率的能力.可由以下部分组成： a）遥控定位装置： b）压力测量装置： c）温度测量装置； d露点温度测量装置； e)流量测量装置： f）氮浓度测量装置： g）校准漏孔 h）氮质谱仪： 吸气装置： 其他辅助装置包括真空泵、通信装置及视频监测装置等.

5.3.1遥控定位装置 2 bl ack

ICS 27. 120. 20 F 65 备案号：59652-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20459-2017 非能动压水堆核电厂钢制安全壳 底封头灌浆技术规程 Technicalspecificationfor steel containmentvessel bottom headgrouting in passivePWRnuclear power plant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T 20459-2017 目次 前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般规定... 5材料技术要求 6灌浆工艺 2 7检验 8记录与报告.... 附录A（规范性附录） 检测方法， 5 附录B（资料性附录） 灌浆工艺流程. 附录C（资料性附录） 防雨装置及设备布置图（图C.1~图C.3） 8 附录D（资料性附录） 压力灌浆顺序.. 10 图B.1灌浆工艺流程图. 图C.1灌浆前的防护措施， 8 图C.2灌浆设备布置立面图. 8 图C.3基础顶面砂浆找平图 图D.1灌浆施工布置图. 10 表1水泥基灌浆材料主要性能指标. 表2用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能 表3检查项目.
NB/T204592017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：中国核工业第二二建设有限公司.

本标准参加起草单位：中国核工业二四建设有限公司、国核工程有限公司.

本标准主要起草人：谢利平、杨振勋、何兵、许俊敏、张炳畅、刘向荣、胡国兵、焦志.

IⅡ
NB/T 20459-2017 非能动压水堆核电厂钢制安全壳底封头灌浆技术规程 1范围 本标准规定了压水堆核电厂钢制安全壳底封头外部灌浆层的施工要求.

本标准适用于压水堆核电厂钢制安全壳底封头外部灌浆层的施工， 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T8077混凝土外加剂均质性试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T50080混凝土拌合物性能试验方法标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范 JGJ63混凝土用水标准 JC/T986水泥基灌浆材料 JG/T3033试验用砂浆揽拌机 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 水泥基灌浆材料cementitiousgrout 由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等原材料在专业化工厂按比例计量混合而成，在使用地点按规 定比例加水或配套组分拌合，用于螺栓锚固、结构加固、预应力孔道等灌浆的材料.

3. 2 压力灌浆pressure grouting 水泥基灌浆材料在施工过程中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法.

4一般规定 4.1施工作业人员应经过技术培训，特殊工种应持有政府相关部门颁发的特殊作业人员操作证.

4.2正式灌浆前，应对制浆和灌浆系统设备进行针对性的生产模拟试验.

4.3材料进场经复验合格后方可使用.

4.4施工前应编制专项施工方案和质量计划.

4.5灌浆过程中，对灌浆质量及成品保护等方面应采取相应的质保、安全及环保等措施.

NB/T204592017 5材料技术要求 5.1水泥基灌浆材料应选用无收缩、微膨胀、流动性能良好、强度增长快的材料：技术性能指标应满 足设计文件和国家现行相关标准规范要求.

5.2水泥基灌浆料主要性能应符合GB/T50448的要求.

5.3水泥基灌浆料进场质量控制及试验方法见表1及附录A的相关规定.

表1水泥基灌浆材料主要性能指标 类别 1类 Ⅱ类 Ⅲ类 IV类 最大集料粒径mm ≤4.75 >4.75且≤25 截锥流动度 初始值 - ≥340 ≥290 ≥650* mm 30min - ≥310 ≥260 ≥550* 流锥流动度 初始值 ≤35 - " - S 30min ≤50 - - - 竖向膨胀率 3h 0.1~3.5 % 24h与3h的膨账值 之差 0.02~0.50 抗压强度 1d ≥15 ≥20.0 MPa 34 ≥30 ≥40.0 28d ≥50 ≥60.0 离子含量% 80 ≥90 5.5灌浆料拌和、制冰用水的质量及试验要求应符合JGJ63有关规定.

6 灌浆工艺 6.1模拟试验 6.1.1在正式实体灌浆之前，应选取灌浆区域的典型结构断面，按照1：1的比例模型进行模拟试验.

6.1.2模拟试验应模拟实体灌浆的施工环境，采用与实际施工相同的材料、设备、机具等对灌浆的施 工工艺、配合比进行验证.

6.1.3模拟试验的施工质量应满足设计要求.

6.2工艺流程 2

ICS 27. 120. 20 F 65 备案号：59651-2017 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20458-2017 压水堆核电厂建安阶段清洁度管理规定 Cleanliness degree management regulation for buildings during construction periodofPWRnuclearpowerplants 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T204582017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准负责起草单位：中广核工程有限公司.

本标准参编单位：国核工程有限公司、中国核工业二三建设有限公司、中国核工业华兴建设有限公 司.

本标准主要起草人：王景平、陈立胜、潘苏成、施发永、苏光艳、王启宁、刘自妥、沈刚、王勇、 张耀、龙锋军、杨勇、朱伟忠、刘波.

NB/T 20458-2017 压水堆核电厂建安阶段清洁度管理规定 1范围 本标准规定了压水堆核电厂建安阶段清洁度管理要求，包括工业清洁和核清洁的管理要求.

本标准适用于压水堆核电厂建安阶段建（构）筑物内表面及安装物项的清洁度管理，其他堆型核电 工程可参照执行.

2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

2. 1 清洁度cleanliness degree 某一给定表面在安装或试验和投入运行前所要求达到的清洁程度.

2. 2 工业清洁industry cleaning 建安阶段为减少和避免污染物的产生，保护和改善建（构）筑物内表面及安装物项环境，所采取的 普通清洁活动， 2. 3 核清洁nuclearcleaning 根据设计文件规定，在建安阶段为满足辐射控制区建立的要求，去除建（构）筑物内表面及安装物 项污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的清洁过程.

2. 4 控制区controlarea 为满足不同施工阶段清洁度的工作要求，在设备及设备零件所临近的周围环境建立一定的工作区 域.

分为工业清洁控制区和核清洁控制区.

3总则 3.1核电厂建安阶段清洁度管理的主要目的有： a）防止污染、沉积物导致的材料劣化： b）防止异物、沉积物对转动设备部件的不利影响： c）防止机组运行后，形成沉积物的活化： d防止机组运行后，污染、沉积物导致的辐射增加： e）防止机组运行后，热交换性能下降.

3.2核电项目管理方应根据所采用的组织管理模式，明确核电厂建安阶段清洁度管理各参与方的职责： 并监督各参与方责任的落实.

3.3根据设备与作业活动对环境清洁度的不同要求，应分区域和分阶段对建（构）筑物内表面及安装 物项清洁度进行管控.

NB/T 20458-2017 3.4应采取措施限制遭受人为（食物、饮料、香烟等）污染的风险.

4清洁度标准 4.1清洁度分类 建（构）筑物内表面及安装物项清洁度宜分为工业清洁和核清洁.

4.2工业清洁 工业清洁应满足如下要求： a）区域内无积水，垃圾定点存放，施工作业区、通道区无杂物、垃圾，区域施工材料摆放整齐： b）区域内土建结构、功能物项无积灰：地面无积灰、污迹，目视干净，屋项、墙壁干净、无污迹： c）设备、管道表面应见本色，无积灰、无杂物、无污垢，目视干净： d）钢格栅死角处无杂物，钢结构表面应整洁，见本色：金属表面清洁，允许有锈蚀但无松散腐蚀 产物： e)管沟、排水沟干净、无杂物，排水畅通.

4.3核清洁 如设计无特殊要求时，核清洁应满足如下要求： a)表面清洁，用白色、干净、非合成布擦拭，目视检查无污迹： b）不锈钢表面清洁，喷洒蒸馏水，表面应形成连续水膜： c)墙面、地面最终装修油漆已完成，应无废弃物、灰尘、油污积水： d）核清洁后的设备、管道及电缆、结构等用细白纱手套（非合成布）擦拭后，应保持白纱手套本 色.

5工业清洁 5.1一般要求 5.1.1项日管理方应制定针对各建安阶段工业清洁的管理程序.

5.1.2应成立清洁管理组织，明确各参与方的职责.

5.1.3应根据建造计划，编制工业清洁施工计划，确定各阶段需进行工业清洁的建（构）筑物及房间 号，明确清洁目标.

5.1.4应编制清洁施工方案和作业程序等执行文件.

5.1.5清洁前应做好风险分析，制定成品保护措施并进行安全技术交底.

5.1.6清洁过程中应做好监督检查，清洁完成后应按项目流程组织各相关方进行验收.

5.2工业清洁控制区建立 5.2.1部分房间或区域应作为控制区管理，如堆坑、不锈钢水池、仪控系统房间或区域.

5.2.2应利用正式、临时门或围栏等建立实体隔离，避免外部污染源的污染.

5.2.3应制定人员和物项进入控制区的清洁控制标准或程序，明确组织与人员的职责.

5.2.4应配备专职保安人员，实行人员出入登记和保安交接班制度.

保安对进入工作区的材料、工具 清洁度进行检查，符合规定后，方可进入施工.

2
NB/T 204582017 5.3清洁作业 5.3.1应根据工业清洁施工计划，实施清洁作业.

5.3.2工业清洁应遵循“工完料尽场地清”的原则，施工过程中做到当日清洁.

5.3.3清洁过程中应关注建（构）筑物内最终表面的保护，包括功能物项的外表面、工艺系统介质流 通路径等.

最终表面的保护宜预先采用包裹、端口封堵等措施.

5.3.4安全壳厂房内工业清洁时，所用的易耗品（清洁液、擦布等）应满足核安全限制元素（如氯、 氟、硫等）的控制要求.

5.3.5基于工业清洁的需要，建安阶段应在建（构）筑物内或邻近区域设置固定或流动的积水收集点、 垃圾收集点.

5.3.6工业清洁主要采用机械和人工相结合的清洁方法，如清扫、吸尘和清洗等.

5.4验收 工业清洁验收应按4.2的标准进行验收.

5.5管理和维护 5.5.1工业清洁区应设置必要的管理边界，重要设备挂标识牌，边界内混凝土表面无油迹、无污染， 不锈钢材料表面无积灰，电仪控制盘柜及部件表面清洁无积灰，碳钢表面无松散的腐蚀产物.

5.5.2人员和设备的进出口：人员和设备的进入应予以管理，可不做系统性的检查.

5.5.3应每周清扫地面，可根据进行的工作类型缩短或延长清扫时间间隔.

5.5.4应制定相应的维护制度，维护范围包括清洁区内通道、房间的地面及正常所能触及的设备、 管道、墙面等.

5.5.5项目管理方应负责清洁区内作业活动的总体协调，对进入工业清洁控制区的作业实行工作许可 制度，相关各方需通过办理工作票方可介入作业.

6核清洁 6.1一般要求 6.1.1除满足5.1外，还需满足以下要求.

6.1.2参加核清洁施工的人员应经培训合格后授权上岗，相关培训内容应包括核清洁施工的概念和目 的、现场操作技能、设备的保护和防异物、安全消防知识等.

6.1.3应编制设备与材料采购计划，落实清洁用设备及材料，包括脚手架镀锌钢管、镀锌钢跳板、铝 合金操作平台、铝合金梯子、洗衣房设备、工作服、吸尘器、白棉布、抹布、清洁剂等.

6.1.4对清洁施工使用的清洁剂应按照相关要求进行化学成分检测，满足设计要求，并报管理方审批.

6.1.5清洁用机具、周转材料应避免采用铁质易锈物件，用于不锈钢清洁的机具、物料和介质的材质 应满足设计技术要求.

6.1.6清洁过程中应做好设备、仪器等各类安装物项及已清洁表面的成品保护措施.

6.1.7建（构）筑物内表面清洁宜采用自上而下的顺序，从最高的楼层开始清洁.

同一楼层内也宜按 从高到低、由远离出入口端开始的顺序进行清洁，尽可能避免二次污染.

6.2核清洁控制区建立 6.2.1按照核清洁作业计划，对应设计文件辐射分区要求，对房间或区域分阶段建立核清洁控制区.

3

ICS27.120.20 F 65 备案号：59649-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20456-2017 核电厂钢板混凝土结构施工及质量 验收规程 Technical specificationforsteel-concrete structure construction and acceptance ofnuclearpowerplant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T 204562017 目次 前言 II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义， 4总则， 5钢板混凝土结构施工 6钢板混凝土结构验收 7记录文件. 8验收交工文件 附录A（资料性附录） 钢筋与钢板焊接形式 附录B（资料性附录） 钢板混凝土结构钢板（墙体）变形监测记录 10 附录C（资料性附录） 钢板混凝土结构钢板（楼板）变形监测记录 II 附录D（资料性附录） 钢板混凝土结构混凝土测试取样记录 附录E（资料性附录） 模板安装检验批质量验收记录表.

13 附录F（资料性附录） 钢筋加工检验批质量验收记录表. 15 附录G（资料性附录） 钢筋安装检验批质量验收记录表. 17 附录H（规范性附录） 混凝土施工检验批质量验收记录表， 附录1（资料性附录） 钢板混凝土结构（钢板面）外观及尺寸偏差检查记录 22 附录J（资料性附录） 钢板混凝土结构（混凝土面）外观及尺寸偏差检查记录 23 附录K（资料性附录） 钢板混凝土结构外观质量、位置、尺寸偏差检验批质量验收记录表....24 参考文献.. 26 图A.1钢筋通过带法兰的机械连接套筒与钢板焊接形式 9 图A.2钢筋通过可焊型机械连接套筒与钢板焊接形式 9 表1钢面板安装检查项目及允许偏差.. 表2钢面板内表面清洁度检查项目及质量要求. 表3预埋件安装允许偏差表...... 表4钢面板外表面清洁度检查项目及质量要求.

表B.1钢板混凝土结构钢板（墙体）变形监测记录表 表C.1钢板混凝土结构钢板（楼板）变形监测记录表 II 表D.1钢板混凝土结构混凝土测试取样记录表.
NB/T 204562017 表E.1模板安装检验批质量验收记录表 13 表F.1钢筋加工检验批质量验收记录表 15 表G.1 钢筋安装检验批质量验收记录表 17 表H.1 混凝土施工检验批质量验收记录表. 表1.1 钢板混凝土结构（钢板面）外观及尺寸偏差检查记录表.

22 表J.1 钢板混凝土结构（混凝土面）外观及尺寸偏差检查记录表 23 表K.1钢板混凝土结构外观质量、位置、尺寸偏差检验批质量验收记录表. 24 11
NB/T20456-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：上海斯耐迪工程咨询有限公司、国核工程有限公司负责起草，中国核工业华兴建 设有限公司、中国核工业第二二建设有限公司、中国核工业二四建设有限公司.

本标准主要起草人：庄伟杰、杨永臣、孙兰、赵有生、王建国、鞠武钧、张洪瑞、徐屹、杨绍发、 胡国兵、韦颖、谢利平、季钊徐、刘涌、刘天宇.

II1
NB/T 20456-2017 核电厂钢板混凝土结构施工及质量验收规程 1范围 本标准规定了核电厂钢板混凝土结构施工及验收技术要求.

本标准适用于核电厂钢板混凝土结构施工及质量验收.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB1499钢筋混凝土用钢 GB/T14902预拌混凝土 GB/T31545核电工程用硅酸盐水泥 GB/T50080普通混凝土性能试验方法标准 GB/T50107混凝土强度检验评定标准 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50661钢结构焊接规范 GB50666混凝土结构工程施工规范 NB/T20122核电工程施工质量验收及交工验收管理规定 NB/T20127压水堆核电厂预埋件制作与安装技术要求 NB/T20339核电厂自密实混凝土应用技术规程 NB/T20387核电工程混凝土冬期施工规程 NB/T20412压水堆核电厂结构模块组装及验收技术规程 NB/T20413压水堆核电厂结构模块安装及验收技术规程 JGJ18钢筋焊接及验收规程 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土拌合用水标准 JGJ104建筑工程冬期施工规程 JGJ107钢筋机械连接技术规程 JGJ256钢筋锚固板应用技术规程 JB/T3223焊接材料质量管理规程 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 钢板混凝土结构steel-concrete structure 钢构件经加工制作、组装、安装完成后，在其钢面板内部或一侧浇筑混凝土形成的组合结构形式.

ICS 27. 120. 99 F 83 备案号：59648-2017 B 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20455-2017 核电厂运行绩效评估准则 Criteria for operational performance assessment of nuclear power plants 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T 204552017 目次 前言. 1范围 2术语和定义 3基础. 4功能领域 5交叉领域 8 参考文献... 6
NB/T204552017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：核动力运行研究所.

本标准主要起草人：徐小照、郭俊、吴有运、孙振、尹剑航、李苏甲、黄芳、方朝霞.

II
NB/T 204552017 核电厂运行绩效评估准则 1范围 本标准规定了与核电厂运行相关领域的绩效目标及如何实现这些目标的准则.

本标准适用于我国运行核电厂与即将运行的核电厂同行评估，也可用于运行核电厂与即将运行的核 电厂开展的自我评估.

2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

2. 1 领导leader 激励、指导并影响人们完成组织目标并且同时坚持核心价值观的个人，在适当时候，领导会介入以 塑造行为、态度和观念，并激励他人落实行动、集中精神、改进决策、积极支持变化及追求卓越.

2. 2 管理体系managementsystem 制度和流程，包括但不限于工作管理、纠正行动、人才规划、体系健康和观察的制度等，旨在支持 组织实现使命、愿景和目标.

2.3 管理者manager 担任管理职位的个人.

管理控制、指导、计划、安排、协调组织，并为组织配备人员，以实现电厂 安全可靠运行、大修零事件、项目顺利实施及有效的应急响应.

管理者监控业绩、调整大纲并做出相关 处理（若必要），以实现卓越.

2. 4 核专业人员nuclearprofessional 在核电厂从事工作或支持电厂安全运行的人员，也包括在核电厂工作的承包商人员.

2.5 高层领导/高级管理者seniorleaders/seniormanagers 高层领导/高级管理者可以由一人兼任，也可以来自同一团队，却担负不同的职责，即： 高层领导包括高级现场代表、电厂管理者及其直接报告人，扮演着领导者的角色，启发、指导并影 响他人完成组织目标、追求卓越.

高层领导致力于建立愿景、树立价值观、制定战略和塑造文化，以促 进电厂的安全、可靠运行、大修零事件和有效的应急响应.

根据行业最佳业绩设定并强化卓越标准，并 在业绩呈下滑趋势的早期进行干预.

高级管理者包括高级现场代表、电厂管理者及其直接报告人，负责业务活动的开展，职责包括但不 限于设定事项优先顺序、计划、组织、指导、分配资源、培训、监测业绩和调整流程，以实现卓越.

3基础 3.1核专业人员（NP.1） 3.1.1绩效目标
NB/T 204552017 核专业人员运用必要的知识、技能、行为和实践安全可靠地开展工作.

3.1.2准则 核专业人员的评估准则如下： a）核专业人员理解所从事工作的风险，并采取相应措施控制风险：在开展工作时，应首先确保堆 芯安全和安全屏障的完整性，同时还应控制与工作相关的潜在运行、辐射、工业和环境风险： b）核专业人员理解并预估其行为的影响，清楚周围环境，包括潜在危害及敏感设备： c)当发生或出现异常情况时，核专业人员质疑假设、识别异常、停止工作并使工作处于安全状态： d）核专业人员以高度的责任心准备和安全地开展已安排的工作活动：考虑工作中最有可能出现的 不良后果，并确认意外的紧急行动.

积极参加相关会议，并认真履行职责： e)核专业人员理解并采用防人因失误技术.

理解管理层期望和各项技术的应用基础以避免电厂事 件的发生： 1)核专业人员理解并应用程序使用和遵守的标准：使用程序或其他批准的书面指南，并在程序确 定的工况下，操作电厂设备，如果程序无法执行，则停止工作并纠正程序： g）核专业人员理解辐射防护中的注意事项，按照电厂放射性工作指令、岗位规范开展工作并践行 ALARA原则.

核专业人员正确地响应剂量计、污染和辐射报警： h）核专业人员理解工业安全方面的注意事项，按照现有安全标准和期望开展工作，为各项工作选 择合适的安全设备，并正确使用个人防护和安全设备，将自身及同事的安全视为己任， i）核专业人员对各自绩效保持高度责任感，善于接受经验，并努力持续学习，从面更好地完 成工作.

核专业人员互相指导并： ）核专业人员出席并积极参加培训，履行各自胜任的工作： k）核专业人员学习运行经验，并用以提升绩效： D核专业人员可随时报告问题，并提出改进建议，及时向各自主管和其他人员报告问题和隐患： 对长期存在的问题零容忍，并不懈地寻求解决办法： m）核专业人员理解应急准备的职责分工，包括集合和疏散，并且做好充分准备，履行各自的应急 响应职责： n）核专业人员保持工作区的整洁和受控，将潜在伤害和污染扩散降至最低，包括将放射性废物产 生量降至最低.

3.2领导力（LF.1） 3.2.1绩效目标 领导者通过承诺和表率来号召、激励工作团队并理顺组织关系，力求实现安全可靠的电厂运行、大 修零事件和有效的应急响应.

根据行业最佳业绩制定并强化卓越标准，不断追求进步，并在业绩下滑的 早期进行干预.

3.2.2准则 3.2.2.1愿景和价值观 愿景和价值观的评估准则如下： a)领导者确立愿景、明确方向和制定战略，以追求卓越： b）领导者通过定期传达、示范和强化愿景、价值观、标准、期望和战略，使整个组织沿着实现卓 越的方向前进： 2

ICS 27. 120. 20 F 65 备案号：59608-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20438-2017 非能动压水堆核电厂屏蔽厂房屋顶结构施 工技术规程 Technique codeforthe construction of shield building conicalroof in advanced PassivePwRnuclearpowerplant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T204382017 目次 前言... 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4一般规定 5钢弯顶结构工程 6混凝土结构工程 附录A（资料性附录） AP1000核岛屏蔽厂房弯顶混凝土结构施工阶段划分（见图A.1、表A.1）12
NB/T204382017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准负责起草单位：中国核工业二四建设有限公司.

本标准参加起草单位：中国核工业第五建设有限公司、中国核工业第二二建设有限公司.

本标准主要起草人：高飞、贺凯、刘兆瑞、刘天宇、邓国平、严鹏、赵景发、曾庆威、周崇刚、刘 召辉、刘向荣、苏树枫、王建、章中华、刘涌、周玉东、赵永、张斐、董卫红、程亮.

NB/T 20438-2017 非能动压水堆核电厂屏蔽厂房屋顶结构施工技术规程 1范围 本标准规定了非能动压水堆核电厂屏蔽厂房钢弯顶及附属钢结构的预制、拼装、安装及屋项结构混 凝土结构工程的施工及验收的基本要求.

本标准适用于非能动压水堆核电厂屏蔽厂房屋顶结构施工及验收.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T3811起重机设计规范 GB5082起重吊运指挥信号 GB6067.1起重机械安全规程 GB14902预拌混凝土 GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GB50300建筑工程施工质量验收统一标准 GB50661钢结构焊接规范 GB50666混凝土结构工程施工规范 GB50755钢结构工程施工规范 JGJ18钢筋焊接及验收规程 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土用水标准 JGJ74建筑工程大模板技术规程 JGJ107钢筋机械连接通用技术规程 NB/T20328核电厂核岛机械设备无损检测另一规范 NB/T20339核电厂自密实混凝土应用技术规程 NBT20385核电厂大件吊装通用技术要求 NB/T20399压水堆核电厂核安全相关的混凝土结构施工及质量验收规范 HAF602民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF603民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 钢弯顶steelconicalroof
NB/T 20438-2017 由钢板及型钢焊接构成的，用于支撑水箱模块及屏蔽厂房屋顶混凝土施工模板的钢结构，其外形为 圆锥台型结构，见图1.

径向架 环梁 A-A 环次梁 图1钢弯顶图示 3.2 径向梁单体radialbeambody 钢穹项制作的基本单元，主要由沿半径方向布置的两根径向主梁及其之间的环次梁和覆面板等组 成.

3.3 环梁ringbeam 位于钢穹项项部的环形结构，由环形梁及其支撑组成.

3.4 分配器lifting distributor 用于钢弯项吊装，可分配多吊点索具的定型吊梁.

向上直接与起重机的吊钩连接，向下与吊装索具 连接.

4一般规定 4.1人员 4.1.1施工人员需进行质保、安全及相关技能培训，并经考核合格后方可上岗.

4.1.2无损检测人员应按HAF602的规定取得相应的资格证书.

4.1.3焊工应按HAF603的规定取得相应的资格证书.

4.1.4特种作业人员应按照规定取得相应的特种作业操作证.

4.2设备、机具 4.2.1工程施工及质量验收时，应使用经检定合格且在有效期内的计量器具和检验合格的专用工机具， 并按有关规定操作和正确使用.

2

ICS 27. 120. 99 F65 备案号：59604-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20434-2017RK 压水堆核电厂反应堆首次装料试验 Initial loading testfor pressurizedwater reactor of nuclearpower plant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布 国家核安全局 认可
NB/T 204342017 目次 前言. 1范围... 2规范性引用文件 3试验目的.

4专用试验设备.. 5试验的先决条件 6试验的初始状态 7试验步骤 8试验注意事项 9验收准则
NB/T20434-2017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：上海核工程研究设计院、中核核电运行管理有限公司、中广核工程有限公司.

本标准主要起草人：王丽华、杨庆湘、樊治国、施建锋、潘泽飞.

本标准于2016年12月16日，经国家核安全局审查认可.

I1
NB/T20434-2017 压水堆核电厂反应堆首次装料试验 1范围 本标准规定了压水堆核电厂在调试试验阶段进行反应堆首次装料试验的先决条件、初始条件、注意 事项及验收准则等.

本标准涉及的试验属于HAD103/02所规定调试阶段中的B1分阶段，即装料和次临界试验阶段.

本 标准适用于压水堆核电厂反应堆首次装料试验.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

HAD103/02-1987核电厂调试程序 3试验目的 压水堆核电厂反应堆首次装料试验的目的是将核电厂燃料组件，按设计要求和批准的装料程序，安 全、准确地装载到反应堆堆芯预定位置上.

4专用试验设备 除核电厂常设仪表、装置外，本试验需要配备以下专用设备或者完成相同功能的设备： a)对于首堆首次装料，应配备临时装料仪表系统（包括临时探测器及其附属的前置放大器、定标 器、电源和电缆等设备，并带有音响装置）： b)望远镜： c）水下摄像机. 5试验的先决条件 5.1已经完成HAD103/02-1987规定的A阶段调试试验： 5.2已经通过国家核安全部门对核电厂首次装料前的核安全检查并获得了国家核安全部门颁发的核电 厂首次装料批准书.

5.3核电厂的场内和场外核事故应急计划已经获得审查批准，并已经进行应急演习以验证应急计划.

5.4核材料实物保护系统已经建立.

5.5首次装料试验的组织机构已经建立，各种管理制度也已经发布.

5.6首次装料试验程序（含装料顺序清单）已经编写完成并批准.

5.7燃料贮存和装卸系统的操作规程已经建立，操作人员已经培训井通过考核.

NB/T 204342017 5.8燃料贮存和装卸系统已经调试完毕并经模拟操作试验证实装卸系统已经具备安全、准确的装料条 件.

5.9采用有外中子源装料设计的核电厂，完成初级中子源组件焊接组装.

5.10控制棒组件、可燃毒物组件、中子源组件和阻力塞组件等相关组件与燃料组件按堆芯设计完成配 插.

5.11下部堆内构件已完成安装，反应堆冷却剂系统已达到清洁要求，顶盖和堆内上部构件已完成组装 并置于存放架上.

5.12反应堆厂房撒离警报标识已经设置，核电厂工作人员已经熟悉撤离程序并通过实地演习.

5.13首次装料现场指挥中心已经成立，指挥中心与主控制室及燃料厂房的通讯联络畅通无阻.

5.14反应堆冷却剂回路的流体品质和液位处于规定的状态.

5.15核电厂的下列系统，或完成相关功能的系统已经调试合格： -反应堆冷却剂系统： -化学和容积控制系统： 余热排出系统： -非能动堆芯冷却系统： 一回路取样系统： -乏燃料冷却系统： 燃料贮存和装卸系统： 设备冷却水系统： 厂用水系统： 核测仪表系统： 保护和安全监测系统： 多样化驱动系统： -数据显示和处理系统： 辐射监测系统： 辐射控制区通风系统： 一安全壳再循环冷却系统： 一主控室应急可居留系统： 安全壳空气过滤系统： 水下观测系统.

5.16已经核实保护系统、联锁装置、状态开关、报警和辐射防护设备的状态.

5.17反应堆厂房和燃料厂房的辐射隔离区和警戒区域已经建立.

5.18核电厂消防体系已经建立，消防设施满足核电厂要求.

5.19用于监督工作人员个人剂量的设施已经配备齐全并经调试合格.

6试验的初始状态 6.1一回路状态处于电厂技术规格书和试验程序规定的范围内.

6.2化学容积控制系统处于可用状态.

6.3与一回路有关的非硼化水都处于严格管理下的隔离状态.

6.4辐照监督管已安装完毕，并处于正常运行状态.

6.5核测仪表系统的保护定值已经设置完毕.

6.6核电厂的下列系统，或完成相关功能的系统处于正常运行状态： 2

ICS 27. 120. 99 F 85 备案号：59603-2017 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 20433-2017 核电厂气态排出流（放射性）活度 连续监测设备要求 Requirement of equipmentfor continuousmonitoring ofradioactivity in gaseous effluents ofnuclear power plant 2017-04-01发布 2017-10-01实施 国家能源局 发布
NB/T 20433-2017 目次 前言.

引言. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4设备分类.

5一般要求 6特殊要求 7试验方法 8文件. 17 附录A（资料性附录） 试验项目汇总 81 表1电磁兼容性试验内容 16 表A1试验项目汇总. 18
NB/T204332017 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准主要起草单位：中广核工程有限公司、中国船舶重工集团公司第七一九研究所.

本标准主要起草人：张黎明、陈祥磊、许浒、张国庆、刘琢、代传波、赖厚品、王群峰、张睿琼、 盖文佳.

I1
NB/T204332017 引言 本标准是对GB/T 7165.1-2005、GB/T7165.2-2008、GB/T7165.3-2008和GB/T7165.4-2008的 补充和细化.

本标准应与GB/T 7165.1-2005、GB/T 7165.2-2008、GB/T 7165.3-2008和GB/T7165.42008配 合使用.

IⅡ1
NB/T 204332017 核电厂气态排出流（放射性）活度连续监测设备要求 1范围 本标准适用于核电厂正常运行和预计运行事件下气态排出流放射性气溶胶监测设备、放射性碘监测 设备和放射性情性气体监测设备，不适用于核电厂事故及事故后辐射监测设备.

本标准不涉及氰和C-14监测设备的相关技术要求.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.22-2012电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 监测设备的特殊要求 GB/T7165.3-2008气态排出流（放射性）活度监测设备第3部分：放射性情性气体监测设备的特殊 要求 GB/T8993-1998核仪器环境条件与试验方法 GB/T11684核仪器电磁环境条件与试验方法 GB/T12727核电厂安全系统电气设备质量鉴定 GB/T13625核电厂安全系统电气设备抗震鉴定 GB/T17626.11-2008电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB17799.4-2012电磁兼容通用标准工业环境中的发射 GB/T19661.1-2005核仪器及系统安全要求第一部分：通用要求 IEC61000-4-2：2008电磁兼容-试验和测量技术-静电放电抗扰度试验（Electromagnetic patibility-Testing and measurement techniques Electrostatic discharge immunity test ) IEC61000-4-3：2010电磁兼容-试验和测量技术-射频电磁场辐射抗扰度试验（Electromagnetic patibility-Testing and measurement techniques Radiated radio-frequency electromagnetic field immunity test) IEC61000-4-4：2012电磁兼容-试验和测量技术-电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（Electromagnetic patibility-Testing and measurement techniques Electrical fast transient/burst immunity test )

ICS 27. 120. 20 F 65 备案号：47838-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20319-2014 代替EJ/T851-1994 压水堆核电厂技术规格书编制准则 Criterionfor technical specificationfor pressurizedwaterreactor nuclearpower plant 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
NB/T203192014 目次 前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术规格书的内容和编制要求 5技术规格书条款的编制准则 6对技术规格书的依据的编制要求
NB/T 20319-2014 前言 本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替EJ/T851-1994《核电厂技术规格书准则》.

本标准与EJ/T851-1994相比主要有以下变化： 按照国标GB/T1.1-2009给出的规则进行结构及版式修改： 一修改标准名称为“压水堆核电厂技术规格书编制准则”： 删除“状态恢复时间”的定义，文中内容相应修改： 删除“概念框架”的内容，增加“技术规格书的编制要求”： 一修改4.2.1中安全限值、安全系统整定值、正常运行限值和条件和监督要求的描述： 删除附录A与附录B： 一将附录C作为技术规格书的一个编制准则.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：中广核工程有限公司、深圳中广核工程设计有限公司、中国核电工程有限公司、 中国核动力研究设计院， 本标准主要起草人：谢志国、胡明信、张莉、张廷祥、杨晓燕、龚礼贤、朱陈、卢如晓.

EJ/T851于1994年首次发布.

II
NB/T203192014 压水堆核电厂技术规格书编制准则 1范围 本标准规定了压水堆核电厂技术规格书编制的依据、原则、内容和要求.

本标准适用于压水堆核电厂技术规格书的编制，其他堆型的核电厂技术规格书的编制也可参考使 用.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

HAF001中华人民共和国民用核设施安全监督管理条例 HAF 003 核电厂质量保证安全规定 HAF 103 核动力厂运行安全 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 可接受的安全水平acceptablelevelofsafety 考虑到有害事件发生的概 率和后果包括核电厂对这些事件的预计响应，在逐项研究的基础上建立 的足以保证公众健康和安全的特定核电厂的状态的集合.

3.2 开始后撤时间initialfallbacktime 3.3 完成时间pletiontime 从发现偏离正常运行限值和条件的时间起点到完成补教行动所允许的总的时间.

3.4 可运行operable 可运行性operbility 具有完成对某系统或部件所规定的安全功能的能力.

在这一术语中应隐含着假设必需的辅助仪 表、控制器、正常和应急电源、冷却或密封水、润滑剂以及完成系统或部件的安全功能所必需的其他辅 助设备也能完成与它们有关的支持功能.

3.5 特殊试验例外special testexception（STE) 为完成某一需要进行面又不能用其他方法代替的试验而允许暂时偏离特定的技术规格书条款.

3.6
NB/T 20319-2014 特殊规定specialrequirement 3.7 限制条件limitcondition 为完成某一需要进行而又不能用其他方法代替的预防性维修或正常运行操作而允许暂时偏离特定 的技术规格书条款.

4技术规格书的内容和编制要求 4.1技术规格书的内容 4.1.1使用说明 为便于技术规格书的执行，应给出技术规格书的使用说明，即明确技术规格书的适用范围、定义术 语、应用规则等.

4.1.2安全限值 为了保持裂变产物释放屏障的完整性，设置了防止放射性物质不可控制释放的实体屏障，选择的有 关这些屏障的参数的限值.

4.1.3安全系统整定值 具有重要安全功能的变量的自动保护装置触发整定值，这些整定值的选取使得核电厂在发生预计运 行事件或事故工况时不会超过安全限值.

4.1.4正常运行限值和条件 可运行设备的最低需要量、运行参数的限值，以及在偏离规定的正常运行限值和条件时应采取的规 定措施和完成这些措施允许的时间.

4.1.5监督要求 为保证安全系统整定值以及正常运行限值和条件始终得到满足而对有关系统和设备进行的试验、标 定、监测或检查要求.

4.1.6设计特点 设计特点包括未包含在技术规格书其他条款中的核电厂的一些物理特性.

如果变更这些特性，则可 能对核电厂的安全产生明显的影响.

4.1.7行政管理 行政管理包括为保证核电厂安全运行所必需的对组织和管理、规程和大纲、记录保存、审查、监查 和报告的要求.

4.2技术规格书的编制要求 4.2.1技术规格书与事故分析的关系 2

ICS 27. 120. 20 F 83 备案号：47837-2015 B 中华人民共和国能源行业标准 NB/T203182014 核电厂安全重要仪表压力变送器 Pressure transmitter important to safety in nuclear power plants 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
NB/T203182014 目次 前言. II 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4变送器类型及电参数 5变送器功能及运行条件 6技术要求， 7检查和试验 8标识、包装、运输和贮存 13 9文档 13 附录A（资料性附录）压力变送器在核电厂安全壳内的环境条件 14 图1负载特性. 表1电参数 表2绝缘强度试验电压. 11
NB/T20318-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草.

本标准代替EJ/T1046-1997《核安全级CEC系列电容式变送器》，与EJ/T1046-1997相比，主要 技术变化如下： 修改了标准名称： 修改并增加了规范性引用文件（见第2章）： 增加了术语和定义（见第3章）： 增加了变送器功能及运行条件（见第5章）： 一增加了“功能准确度”、“响应时间”、“绝缘强度”、“串模干扰影响”、“可靠性”、“电 ，，，， 部件”以及“泄漏”等要求（见第6章）： 修改了检查和试验，并对内容顺序重新进行编排（见第7章，1997版的第5章和第6章）： 一增加了“响应时间”、“绝缘强度”、“水压试验”、“电磁兼容”以及“鉴定试验”等条目 中试验方法和步骤的描述（见第7章）： 增加了文档（见第9章）； 一增加了资料性附录A“压力变送器在核电厂安全壳内的环境条件”，删除了1997版的附录.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准起草单位：中国核电工程有限公司.

本标准主要起草人：刘莉、张瑞萍、闫桂银、肖代云、吕冬宝.

EJ/T1046于1997年12月首次发布，本次为第一次修订.

II
NB/T 203182014 核电厂安全重要仪表压力变送器 1范围 本标准规定了核电厂安全重要压力变送器的设计、制造、鉴定、测试和文档的基本要求.

本标准适用于核电厂过程变量（压力、流量、压差和液位）的连续监测的安全重要压力变送器.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括的修改单）适用于本文件.

GB4208-2008外壳防护部级（IP代码 GB/T12727-1991 核电厂 安全系统电气物项质量鉴定 GB/T13625-1992 核电厂 安全 系统电气设备抗震鉴定 GB/T17626.2-2006电磁兼容 技术静电放电抗扰度试验 GBT176263-2006电磁两容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4-2008 电磁发 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T1827L.2一2000过程满量和接制 通用性能评定方法和程序 第2部分：参比条件下的 试验 GB/T182713-2000过程测量和控制装置 通用性能评定方法和程序 第3部分：影响量影响的 试验 NB/T 20001--2013 压水堆核电/核岛机械设备制造规范 NB/T 20002-2013 （部分）压水堆核 核岛机械设备焊接规范 NB/T20019-2010 核电厂安全级仪表和控制设备电子元器件 是化筛运和降额使用规定 NB/T20069-2012核电厂安全重要仪表通道性能监督试验 NB/T 20149-2012 核电 安全重要压力变送器鉴定规程 EJ/T 564-2006 核电厂物项包装、运输、装卸、接收、贮存和维护要求 JJG882-2004压力变送器检 定规程 HAF 603 (2007) 民用核安全设名焊工焊接操作工资格管理规定 3术语和定义 以下术语和定义适用于本文件.

3.1 误差error 被测变量的被测值与真值之间的代数差.

注：当被测值大于真值时，误差为正值，误差一般以相应理想量程的百分数表示.

[GB/T18271.1-2000，定义3.8] 3.2
NB/T 203182014 准确度accuracy 仪器仪表的示值与被测量（约定）真值的一致程度.

[NB/T20063-2012，定义7.2.15] 3.3 响应时间response time 从被测变量发生阶跃变化到输出信号第一次达到其最终值的某一给定百分数（通常取90%）时所经 历的时间.

[NB/T 20063-2012，定义7.2.12] 3.4 量程span 给定范围上、下限值之间的代数差.

[GB/T 17212-1998 P1.1.0.15] 3.5 回差hysteresis 仪表依据施加输入值的方向顺序给出对应于其输入值的不同输出值的特性.

[GB/T 17212-1998 P2.2.2.22] 3.6 死区dead band 输入变量的变化不至引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值区间.

[GB/T 17212-1998 P2.2.2.24] 3.7 漂移drift 在一段时间内，并非由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输出关系发生不希望有的逐渐变 化.

[GB/T 17212-1998. P2.2.2.27] 3.8 重复性误差repeatabilityerror 在相同的工作条件下从同一个方向作全范围移动时对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出 所获得的极限值之间的代数差.

注：重复性误差通常以量程的百分数表示并且不包括回差和漂移.

[GB/T 17212-1998 P2.2.2.29] 3.9 量程迁移span shift 根据测量需要重新设置量程范围.

3.10 将仪表零点调整到规定的数值.

3. 11 功能准确度functionalaccuracy 功能准确度是在正常工作条件下的准确度.

包括基本误差、温度影响、工作静压产生的影响（仅差 压变送器）、漂移以及电源电压波动影响.

4变送器类型及电参数 2

ICS 27. 120. 20 F 69 备案号：47834-2015 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T203152014 代替EJ/T672-1992 压水堆核电厂蒸汽发生器 设计制造规范 Design and fabrication specification for steam generator of pressurized waterreactor nuclear power plants 2014-10-15发布 2015-03-01实施 国家能源局 发布
NB/T20315-2014 目次 前言 1范围... 2规范性引用文件 3术语和定义， 4总则 5材料.. 6设计 7制造.. 22 8检验 28 9水压试验 30 10防腐、包装、贮存及运输.

32 附录A（资料性附录） 蒸汽发生器主要零、部件、 35 附录B（规范性附录） 材料的应力准则.

36 附录C（资料性附录） 管束流致振动分析. 37 附录D（规范性附录） 水质. 41 附录E（资料性附录） 焊缝热输入的计算.

42
NB/T203152014 前言 本标准按照GB/T1.1-2009的规则起草.

本标准代替EJ/T672-1992《压水堆核电厂蒸汽发生器通用技术条件》，与EJ/T672-1992相比， 主要变动内容如下： 全部更新了第2章“规范性引用文件”清单； 一增加了第3章“术语和定义”： 一增加了设计单位和制造单位的资格和职责： 一修改和细化了材料的要求； 增加了力学分析的要求，并修改和细化了热工水力设计和结构设计的要求： 一增加了标记、清洁度的要求，并修改和细化了冷热加工成形与装配、部件焊接与热处理的 要求： 一修改和细化了检验的要求： 增加了水压试验的验收准则，并修改和细化了水压试验的要求： 一增加了防腐和贮存的要求，并修改和细化了包装和运输的要求： 一增加了蒸汽发生器的主要零、部件（见附录A）： 一增加了材料的应力准则（见附录B）： 一增加了管束流致振动分析（见附录C）； 修改了所用的各种水质需满足的要求（见附录D）： 一增加了焊缝热输入的计算（见附录E）.

本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出.

本标准由核工业标准化研究所归口.

本标准由东方电气股份有限公司负责起草，东方电气（广州）重型机器有限公司、中国核动力研究 设计院、深圳中广核工程设计有限公司、上海电气核电设备有限公司、哈电集团（秦皇岛）重型装备有 限公司、中国第一重型机械股份有限公司、二重集团（德阳）重型装备股份有限公司参加起草.

本标准主要起草人：郭正荣、涂玉先、胡培峰、阳洪合、杨小杰、黄海、张冀辉、秦加明、左超平、 江才林、季龙华、王国鸿、潘相相、周丹、戴光明、张宝锋、许遵言、高峰、谷文、王志峰.

EJ/T672于1992年首次发布，本次为第一次修订.

II
NB/T 203152014 压水堆核电厂蒸汽发生器设计制造规范 1范围 本标准规定了压水堆核电厂立式自然循环蒸汽发生器的设计，制造、检验和试验等方面的技术要求.

本标准适用于压水堆核电立式自然播环蒸汽发生器的设计、制造、检验和试验.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.

凡是不注日期的引用文件， 其最新版本 的修改单）适用于本文件.

GB/T191包装储运图示标志 GB/T 3864 工业复 GB/T 4844.1 工业氨气 GB/T 15169 钢熔化焊焊工 技能评定 GB/T 16702 压水堆核电 核岛机械设备设计规葡 GB/T 17569 压水堆核电厂 NB/T 20001 压水堆核电厂 核岛机械设备制造 NB/T 20002 （部分） 压水堆核电厂核岛机械设各焊接规范 NB/T20003（部分） 压水堆核电厂核岛机械设备无损检测 NB/T 20004 核电厂核岛机械设各材料理化检验规范 NB/T 20006 （部分） 压水堆核电 用合金钢 NB/T20007（部分） 压水堆核电厂用不锈销 NB/T20008（部分） 压水堆核电厂用其他材料 NB/T20009（部分） 压水堆核电厂用焊接材料 NB/T47014承压设备焊接工艺评定 NB/T47018承压设备用焊接材料订货技术条件 NB/T20133（部分） 压水推核电厂设施设备防护涂层规范 NB/T20035压水堆核电 让况分类 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 一次侧primary side 燕汽发生器内与一回路流体接触的界面一侧.

3.2 二次侧secondary side 蒸汽发生器内与二回路流体接触的界面一侧.

NB/T 20315-2014 3.3 设计压力designpressure 设定的蒸汽发生器管、壳程顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低 于工作压力.

3.4 设计温度design temperature 蒸汽发生器在正常工作情况下，设定的元件金属温度（沿元件金属横截面的温度平均值），设计温 度与设计压力一起作为设计载荷条件.

3.5 试验压力test pressure 在压力试验时，蒸汽发生器管、壳程项部的压力.

试验温度testtemperature 压力试验时，管程和壳程的金属温度.

3.7 循环倍率circulationratio 蒸汽发生器二次侧上升段内介质与出口蒸汽质量流量之比.

3.8 蒸汽湿度moisturecarryover 蒸汽发生器蒸汽出口处液相介质与混合介质的质量之比.

3.9 计算厚度requiredthickness 按本标准相应公式计算得到的厚度.

3.10 厚度附加量extra-thickness 腐蚀裕量、材料厚度负偏差以及制造负偏差之和.

C=C CC (1) 式中： C 厚度附加量，mm： C 腐蚀裕量，mm； C 材料厚度负偏差，mm： 制造负偏差，mm.

3.11 名义厚度nominalthickness 计算厚度加上厚度附加量后向上圆整至材料标准规格的厚度.

即标注在图样上的厚度.

3.12 有效厚度effective thickness 名义厚度减去厚度附加量.

4总则 4.1资格与职责 2

ICS 27.120.99 F65 NB 备案号：65982-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25093-2018 核电厂汽轮机数字电液控制系统调试导则 Acceptance test guideline for turbine DEH system in nuclear power plant 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布
NB/T25093-2018 目 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4数字电液控制系统技术规范和要求 2 4.1在线仪表 4.2转速不等率 2 4.3阀门油动机关闭时间 3 5调试准备 3 5.1试验前准备 .3 5.2试验设备 5.3系统接地 3 5.4电源 3 5.5液压油. 3 6保安功能试验 3 6.1阀门关闭时间测定试验 3 6.2严密性试验 4 6.3超速试验 4 7控制系统稳态特性试验 4 7.1转速控制 4 7.2负荷控制 8控制系统动态特性试验 5 8.1试验前准备 5 8.2甩负荷试验 5 8.3甩厂用电试验 5 8.4阀门活动性试验 5 8.5一次调频试验 5 8.6RB试验. 5 附录A（资料性附录）接地导体最小截面 附录B（资料性附录）抗燃油及矿物油与密封衬垫材料的相容性 参考文献
NB/T25093-2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由中国电力企业联合会提出并归口.

本标准主要起草单位：中广核工程有限公司、苏州热工研究院有限公司、国核工程有限公司.

本标准主要起草人：姚水永、牛茂龙、吴建文、王明辉、张国军、吕凯、陈信仁.

本标准为首次发布.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761）
NB/T25093-2018 核电厂汽轮机数字电液控制系统调试导则 1范围 本标准规定了核电厂汽轮机数字电液控制系统的调试试验内容和验收要求， 本标准适用于核电厂汽轮机数字电液控制系统的调试测试.

非核电厂的汽轮机电液控制系统调试测试可参照执行.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

DLT571电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则 NB/T20073核电厂仪表和控制设备接地准则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 数字电液控制系统digitalelectro-hydraulic controlsystem：DEH 由实时控制计算机系统或专用数字电路，按电气、液压原理设计的放大元件和伺服机构，实现控制 逻辑的汽轮机调节、保安系统，通称数字电液控制系统，也可简称数字电调.

3.2 汽轮机自启动控制automatic turbine start upcontrol：ATC 根据汽轮机转子热应力或运行参数，优化设置升速率和负荷率，实现寿命管理，自动完成机组由盘 车至额定负荷启动全过程.

3.3 功率控制load control 发电机有功功率为被调量，按设定的负荷变化率，自动控制发电机有功功率等于给定值，可用于反 应堆跟随汽轮机运行方式.

3.4 阀门管理valve management 修正阀门的非线性，设置阀门的开启顺序，实现汽轮机全周进汽调节或部分进汽喷嘴调节及在线切 换，高压缸或中压缸启动方式下的阀门切换，高、中压缸联合启动方式下高、中压调节汽阀的协调等控 制方式总称.

3.5 自动同期系统automaticsynchronizedsystem：ASS 在汽轮机控制系统的支持下，实现发电机自动同期并网的控制系统.

3.6 超速保护控制overspeed protection control：OPC 机组甩负荷时，或者转速超过预设值时，自动关闭调节汽阀，维持汽轮机在额定转速下运行.

NB/T 25093-2018 3.7 故障减负荷run back：RB 在主要设备（如给水泵、发电机、反应堆等）发生故障情况下，按预设的目标负荷和速率分级快速 减负荷，在特定工况下改善系统平衡.

3.8 机组快速甩负荷保持fastcutback：FCB 当机组甩负荷时，使反应堆不停堆的一种控制方式.

根据机组的运行要求，有停机不停堆、甩负荷 和甩厂用电等运行方式.

3.9 超速跳闸保护over-speedprotectiontrip：OPT 当汽轮机转速超过某一限值时自动跳闻，迅速关闭主汽阀和调节汽阀.

4数字电液控制系统技术规范和要求 4.1在线仪表 表1控制系统特性试验的测量变量和仪表精度 序号 测量变量 仪表精度 序号 测量变量 仪表精度 1 功率 ±0.2% 10 高压调节汽润油动机行程 ±1% 2 转速 ±0.1% 11 再热调节汽阀油动机行程 ±1% 3 燕汽流量 ±0.5% 12 再热主汽闽油动机行程 ±1% 4 主燕汽压力 ±1% 13 负荷或转速给定指令（同步器） ±1% 5 再热蒸汽压力 ±1% 14 控制系统控制流体的供给压力（主油压） ±0.5% 6 主蒸汽温度 ±5 15 控制系统控制流体的工作压力（调节油压） ±0.5% 7 再热蒸汽温度 ±5℃ 16 保护系统流体的工作压力（安全油压） ±0.5% 8 汽轮机第一级后蒸汽压力 ±1% 17 调节、保护系统流体温度 ±1℃ 9 高压主汽阀油动机行程 ±1% 4.2转速不等率 在额定参数下，机组功率由零至额定值对应的转速变化，以额定转速的百分率表示.

控制系统转速 不等率6是一个常数，其例数作为一次调频期间功率调节的增益系数，用来表征转速差对应功率调节的 能力.

核电汽轮发电机组的增益系数一般取4%~5%.用式（1）表示： =(n n)/n ×100% （1) 式中： "-汽轮机在空负荷工况下对应的转速，r/min： n2-汽轮机在额定负荷工况下对应的转速，r/min： n汽轮机额定转速，r/min.

2

ICS 27.120.20 F 65 NB 备案号：65981-2018 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25092-2018 核电厂实物保护系统调试技术导则 Guideline for physical protection system missioning of nuclear power plant 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布
NB/T 25092-2018 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4分系统调试 5联调试验 6文件记录及归档 参考文献
NB/T25092-2018 前言 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由中国电力企业联合会提出并归口.

本标准主要起草单位：中广核工程有限公司 本标准主要起草人：郑军伟、余哲、潘汉成、李买林、黄旺南、陈信仁.

本标准为首次发布.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761).

NB/T 25092- 2018 核电厂实物保护系统调试技术导则 1范围 本标准规定了核电厂实物保护系统调试的试验内容、试验方法.

本标准适用于核电厂实物保护系统调试.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

HAD501/02核设施实物保护 HAD501/03核设施周界入侵报警系统 HAD501/04核设施出入口控制 3术语和定义 HAD501/02、HAD501/03、HAD501/04界定的以及下列术语和定义适用于本文件.

为了便于使用， 以下重复列出了HAD501/02、HAD501/03、HAD501/04中的一些术语和定义.

3.1 实物保护系统physicalprotection system 采用探测、延迟及反应的技术和能力，阻止破坏核设施的行为和防止盗窃、抢劫或非法转移核材料 活动的安全防范系统.

3.2 保卫区域security areas 包括控制区、保护区、要害区（或内区）等需要保护和控制出入的区域.

3.3 中央控制管理系统central controlandmanagement system 由数据采集、处理和显示设备集成的电子系统，是实物保护系统控制管理的核心.

3.4 出入口控制系统automatedaccesscontrol system 采用电子与信息技术，识别和处理有关信息，并驱动出入口控制机构动作和指示，从而对人员、车 辆、材料和物品的出入行为实施放行、拒绝或报警等操作的电子或机电系统.

3.5 入侵报警系统intrusiondetection system 由传感器、信号媒介、报警器、电源、报警复核系统和报警报告单元（包括报警通信和信息显示设 备）组成的系统.

3.6 防返传anti-pass back 防止持卡人通过某出入口进入保卫区域后，又把卡递给后面的人再次通过该出入口进入保卫区域的 一种控制功能.

NB/T 25092-2018 3.7 胁迫报警duressalarm 当核电厂工作人员被执制进行不良行为时发出的报警信号.

4分系统调试 4.1前提条件 4.1.1实物保护系统供电电缆接线及电缆绝缘符合设计要求.

4.1.2实物保护系统测量、控制、通信电缆和光纤接线及接地符合设计要求.

4.1.3实物保护设备具备调试运行要求.

4.1.4实物保护系统调试文件已生效并获得调试工作许可.

4.2供电系统调试 4.2.1在实物保护系统电气机柜、箱盒进线侧测量电源系统供电电压，试验结果应符合设计要求.

4.2.2实物保护系统分区调试完成或整体调试完成后，检查备用电源维持实物保护系统技术防范设备运 行时间，试验结果应符合设计要求.

4.2.3执行电源监控功能（如有）试验，试验结果应符合设计要求.

4.2.4执行自动或手动电源切换试验，试验结果应符合设计要求.

4.3中央控制管理系统调试 4.3.1设备上电启动，进行服务器、工作站、网络配置.

4.3.2检查中央控制管理系统的设备运行状态应无异常报警信号.

4.3.3执行下列功能试验，试验结果应符合设计要求： a）时钟同步功能.

b）服务器、工作站分级授权管理功能.

c）电子地图显示功能.

d）视频图像监视功能.

e）出入信息记录、管理功能.

f）报警事件及联动自定义功能.

g）报警声光指示功能.

h）报警事件记录、复位、清除、统计、检索功能.

i）数据库管理、报表及打印功能.

j）服务器余切换功能.

k）系统网络管理、监视功能.

1）本地及远程工作站的监视和控制功能.

m）工作站对现场设备状态的监视功能.

n）巡更系统功能.

4.4出入口控制系统调试 4.4.1出入口控制设备上电启动，设备运行稳定后应无异常报警.

4.4.2执行下列功能试验，试验结果应符合设计要求： a）读卡器读卡及配套键盘的操作功能.

b）人员、车辆出入口设备机械动作功能.

2

ICS 27.100 F 20 NB 备案号：65976-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25087-2018 核电厂水处理用离子交换树脂动力学 性能试验方法 Test methods for the kinetic behavior of ion exchange resins used in nuclear power plantwater treatmentsystems 2018-11-21发布 2019-04-01实施 国家能源局 发布
NB/T250872018 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4原理. 5试验条件 6试剂和材料 7仪器设备 2 7.1树脂反洗、分离和再生装置 7 7.2MTC试验装置 1 7.3分析仪器 8样品制备 8.1取样- 8.2反洗和分离 8.3再生.. 8.4树脂粒径测定 9测定步骤 9.1树脂的装柱 9.2MTC值测定操作步骤 10试验数据处理 11试验报告 12特殊情况 附录A（资料性附录）核电厂水处理用离子交换树脂调和平均粒径测定方法
NB/T 25087-2018 前言 本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任.

本标准由中国电力企业联合会提出并归口.

本标准主要起草单位：中广核工程有限公司、苏州热工研究院有限公司、国核电力规划设计研究院.

本标准主要起草人：曹路、邓佳杰、高伟、徐秀萍、丁佳鹏、鲁俊东、李新民、朱志鹏、张建、 李良浩.

本标准为首次发布.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761).

NB/T 25087-2018 核电厂水处理用离子交换树脂动力学 性能试验方法 1范围 本标准适用于核电厂用树脂质量传递系数（MTC）的测定.

2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本方法的条款.

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版 本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品制备 GB/T5475离子交换树脂取样方法 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 DL/T771发电厂水处理用离子交换树脂选用导则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3.1 树脂质量传递系数mass transfer coefficient（MTC）of ion exchange resin 单位时间、单位体积离子交换树脂吸附的被交换离子的摩尔数与单位离子交换树脂比表面积及其表 面液膜两侧被交换离子浓度差的乘积成正比，其比例系数为传递系数，单位为m/s.

用于评价离子交换 树脂在离子交换过程中表现出来的，与树脂内部结构及交换基团特性有关的交换快慢及难易程度的一个 动力学性能指标.

3.2 树脂的离子型ionic typeofionexchangeresin 离子交换树脂中存在的可交换离子的种类.

各种离子型的相对含量，通常用树脂中存在的该离子型 的摩尔质量数与树脂全交换容量的百分比表示.

3.3 清洗水耗rinsewaterconsumption 清洗树脂所用水的体积与树脂体积之比，用树脂床层体积的倍数表示.

4原理 在实验室标准条件下，将一定量的待测阴树脂和阳树脂充分混合组成混合树脂层.

先用高流速超纯 水淋洗混脂，测定出水中SO或Na浓度：接着向淋洗液中注入NH溶液淋洗30min，测定出水中SO 或Na浓度：再注入NaSO溶液淋洗30min，测定出水中SO或Na浓度：根据进、出水中SO或 Na浓度计算阴树脂或阳树脂的MTC.

树脂动力学性能试验装置示意图见图1.

5试验条件 本试验应在室温为25℃的条件下操作，
NB/T 25087-2018 AAAN a 说明： 1-供水系统： 10-NH溶液注射泵： 2-混合树脂柱： 11-混合器： 3--超纯水箱： 12--进水取样口： 4-超纯水泵： 13--试验交换柱； 5、15、16-电导率仪； 14-出水取样口； 6-流量计： 17--强酸性阳离子交换柱： 7-NaSO溶液水箱： KI--试验交换柱进口阀： 8-NH溶液水箱： K2-试验交换柱出口阅.

9--NaSO溶液注射泵； 图1树脂动力学性能试验装置示意图 6试剂和材料 6.1超纯水，满足GB/T6682规定的一级试剂水.

6.2NaSO溶液，900mg/L.

用称量瓶取约5g的GR级无水硫酸钠，置于恒温鼓风干燥箱中，在105℃ 下加热干燥2h，取出后置于干燥器内冷却至室温.

用50mL烧杯称取无水硫酸钠（0.9±0.1）g，精确到 0.1mg.

用超纯水溶解，完全转移至1000mL的容量瓶中，加超纯水至刻度，招匀.

6.3NH溶液，3000mg/L.

用100mL烧杯量取50mL超纯水，置于天平上，用滴管加入GR级浓氨水 20.9g，精确至0.01g.

混合后，完全转移至2000mL的容量瓶中，加超纯水至刻度，摇匀.

6.4NaOH溶液，2mol/L.

用天平秤取320g的GR级氢氧化钠，溶于3.5L超纯水中，稀释至4.0L.

6.5HCL溶液，1mol/L.

用移液管移取200ml的GR级浓盐酸.

溶于1.8L超纯水中，摇匀.

6.6树脂，破碎率应小于10%.

7仪器设备 7.1树脂反洗、分离和再生装置 7.1.1树脂反洗、分离和再生装置示意图见图2. 2

ICS 27.010 F 01 NB 备案号：46505-2014 中华人民共和国能源行业标准 NB/T25043.1-2014 核电厂常规岛及辅助配套设施建设 施工技术规范 第1部分：土建 Construction technology code for coventional island and BOPofnuclearpowerplant Part 1:Civil work 2014-06-29发布 2014-11-01实施 国家能源局 发布
NB/T 25043.1-2014 目次 前言 III 1范.. 2规范性引用文件 3术语和定义 3 4总则 5基本规定 5 5 5.1施工资质 5 5.2工艺标准 5 5.3质量控制 5.4质量保证.. 5.5施工组织设计 6 6 5.6材料 6 5.7施工顺序和施工期间的结构稳定性 6 5.8试验结果 5.9设计文件 7 7 5.10施工缺陷 7 5.11施工安全管理及现场环境保护 6开挖与回填 6.1一般规定 7 6.2开挖 8 6.3爆破 6.4回填. 9 7钢筋混凝土结构 9 7.1 一般规定 9 7.2材料. 10 7.3配合比和搅拌 11- 7.4运输、浇筑及养护 12 7.5模板.. 15 7.6钢筋工程 17 7.7预理件制作与安装 18 7.8预制混凝土构件 19 7.9特种结构施工 20 8钢结构 8.1 一般规定 28 8.2钢结构制作 29 8.3钢结构安装 39 8.4钢结构涂装 45 9砌体 46
NB/T 25043.1-2014 9.1基本规定 46 9.2确体材料质量要求 46 9.3施工过程控制 8 10建筑装饰... 51 10.1楼地面工程 51 10.2抹灰及饰面砖粘贴工程 55 10.3品顶工程 56 10.4涂饰工程 57 10.5屋面工程 57 10.6门窗工程 58 10.7厂区围栏工程 59 11试验和测试 59 11.1 一般规定 59 11.2原材料试验 60 11.3构（配）件、结构实体测试 19 附录A（规范性附录）爆破振动安全允许标准 9 附录B（规范性附录）质点振动速度传播规律的经验公式 9 附录C（规范性附录）焊接变形收缩余量计算公式 65
NB/T 25043.1-2014 前言 第1部分：土建： 第2部分：汽轮发电机组： 第3部分：循环水系统设备； 第4部分：热工仪表及控制装置： 第5部分：水处理及制氢系统： 第6部分：管道： 第7部分：采暖通风及空气调节： 第8部分：保温及油漆.

本部分是NB/T25043的第1部分.

本部分按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草.

本部分由中国电力企业联合会提出并归口.

本部分主要起草单位：中广核工程有限公司、深圳中广核工程设计有限公司.

本部分参与起草单位：中建电力建设有限公司（中国建筑第二工程局有限公司核电建设分公司）、 中国电力建设集团山东电力建设第二工程公司、中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司、国核电 力规划设计研究院.

本部分主要起草人：吴建军、周向群、王启宁、李政、任永清、杨帆、李付国、马亮、孙宪丽、 唐红兵、宋春霞、徐西兴、郑福现、刘科辉、刘栋、常海风、王学亮、陈惠明、龚涛、郭朝禹、南卫.

本标准在执行过程中的意见或建议至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761).

IIII
NB/ T 25043.1 - 2014 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第1部分：土建 1范围 本部分规定了核电厂常规岛及辅助配套设施（以下简称BOP）土建施工中的技术要求， 本部分适用于国内压水堆核电厂常规岛及辅助配套设施土建施工，其他核电工程可参照执行.

本部分不适用于核电厂中排水明渠（隧洞）、大件码头、厂区护岸等构筑物及水库、道路、桥梁的 土建施工.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.

GB175通用硅酸盐水泥 GB/T700碳素结构钢 GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230钢结构用高强度垫圈 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB/T1591低合金高强度结构钢 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1747.2色漆和清漆颜料含量的测定第2部分：灰化法 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T4842氢 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T5118热强钢焊条 GB/T5210色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5313厚度方向性能钢板 GB/T5780六角头螺栓C级 GB/T5782六角头螺栓 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB6722爆破安全规程 GB/T6750色漆和清漆密度的测定比重瓶法

QB ICS97.180 CCSY73 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 8082-2024 真空焖烧容器 Vacuumthermalcontainer 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T 80822024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起章.

本文件由中国轻工业联合会提出.

本文件由全国金属餐饮及烹任器具标准化技术委员会（SAC/TC410）归口.

本文件负责起草单位：中国日用五金技术开发中心.

本文件参加起草单位：浙江苏泊尔股份有限公司、浙江哈尔斯真空器Ⅲ股份有限公司、爱 任达股份有限公司、浙江款大王炊其有限公司、浙江飞剑工贸有限公司、希诺股份有限公司、 浙江嘉特保温科技股份有限公司、上海思乐得不锈钢制品有限公司、浙江华亚杯业有限公司、 浙江安胜科技股份有限公司、浙江南龙工贸有限公司、浙江保康电器有限公司、浙江雄泰家居 用品股份有限公司、浙江程鹏工贸有限公司.

本文件主要起草人：傅鸿博、陈军、翡文武、陈合林、王鹏、王志杰、吴愈君、薛瑞刚、 邱靖涛、王学胜、程建华、徐伟光、王建飞、应警辉、应泽民、沈程鹏.

本文件为首次发布.

QB/T 80822024 真空焖烧容器 1范围 本文件规定了真空焖烧容器（以下简称“产品”）的材料、容积偏差、保温效能、焖煮性能等要求， 描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存的内容，同时 给出了便于技术规定的分类和规格.

本文件适用于主体采用金属材料制成，内锅可取出加热用于焖煮食物的真空保温容器的生产、检验 和销售.

2范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文 件.

GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6544瓦楞纸板 GB17762耐热玻璃器具的安全要求 GB/T32147-2015家用电磁炉适用锅 GB/T40355-2021不锈钢真空保温容器 QB/T2579普通陶瓷烹调器 QB/T2580精细陶瓷烹调器 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件.

3. 1 主体body 产品的真空构造部分.

注：由内胆和外壳组成.

3.2 内胆inner 产品主体（3.1）中的内层部分.

3.3 外壳exterior 产品主体（3.1）中用于连接内胆（3.2）的外层部分.

3.4
内锅inner pot QB/T 80822024 独立于主体（3.1），可用于加热食物的容器.

3.5 容积capacity 装满水后，水的实际装载体积.

注：单位为升或毫升.

3.6 公称容积nominal capacity Vo 产品或包装上所明示的主体（3.1）及内锅（3.4）的容积（3.5）.

4分类及规格 4.1分类 4.1.1产品按结构分为：焖烧杯类、焖烧锅类等.

产品结构型式及部位名称见附录A.

4.1.2产品按内锅材质分为：金属类、玻璃类、陶瓷类等.

4.1.3产品按主体密封形式分为：密封类和非密封类.

4.2规格 产品规格以公称容积表示，单位为升（L）或毫升（mL）.

5要求 5.1材料 产品使用的不锈钢材料应符合GB/T40355-2021中5.2相关要求.

5.2容积偏差 产品主体及内锅的容积偏差不应超过土5%.

5.3保温效能 按6.4试验后，产品的6h保温效能应符合表1要求.

表1保温效能 主体公称容积V/L 保湿效能 V<0.6 ≥58℃ 0.6≤K<1.2 ≥66 1.2≤<2.0 ≥71℃ 2.0≤K<4.0 ≥73 ≥4 ≥75℃ 5.4焖煮性能 按6.5试验后，产品的30min焖煮温度不应小于90℃. 5.5稳定性 按6.6试验，产品不应顿例. QB/T 80822024 5.6耐冲击性 主体公称容积不大于1.0L的密封类产品按6.7试验后，应无裂纹和破损现象，同时保温效能还应 符合5.3的规定. 5.7异味 按6.8试验后，密封用部件和热水应无明显异味. 5.8橡胶制件耐热水性 按6.9试验后，橡胶制件不应发黏，外观应无明显变化. 5.9手柄和提环牢固性 按6.10试验后，主体及内锅提环应无损坏，无脱落，手柄及其组件无松动、变形、裂纹、渗水现象. 5.10涂层附着力 按6.11试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数. 5.11表面印刷文字和图案的附着力 按6.12试验后，表面印刷文字和图案应无脱落， 5.12密封用盖（塞）的旋合强度 焖烧杯类产品按6.13试验后，产品盖（塞）不应滑牙. 注：采用非螺纹炭合结构密封的产品不作合强度要求. 5.13手可接触部位 产品手可接触部位不应有锐边或对使用者造成割手等伤害的缺陷，产品功能要求为锋利或尖锐的部 位除外. 按6.14试验后，测试包裹的外层和中层胶带不应同时被割裂. 5.14密封性 焖烧杯类产品按6.15试验后，应无水涉漏. 5.15内锅 5.15.1金属类内锅 5.15.1.1底部平面性 按6.16.1.1试验后，底部内凹量不应超过底部直径的0.6%. 5.15.1.2复合底牢固度 按6.16.1.2试验后，复合底应牢固，不应开裂，底部不应外凸. 5.15.1.3锅盖与锅身配合 锅盖与锅身配合应吻合，开合灵巧，按6.16.1.3试验后，锅身应稳定，锅盖不应滑落或翻跌. 5.15.1.4手柄温升 按6.16.1.4试验时，手柄（含锅钮）表面温度应符合表2要求.

ICS 67. 260 CCS X 99 B 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T8080-2024 工坊啤酒机械 糖化煮沸锅 Craft beer machinery --Mash and kettle tun 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T 8080-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件由中国轻工业联合会提出.

本文件由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口.

本文件起草单位：宁波沪港食品机械制造有限公司、湖北工业大学、广州特种设备检测研究院、广 州机械设计研究所、广讯检测（广东）有限公司、国家轻工业制酒饮料制糖玻璃机械质量监督检测中心、 宁波纵环机械有限公司、湖北轻工职业技术学院、齐鲁工业大学、山东迈德隆机械有限公司、广东中轻 工程设计院有限公司.

本文件主要起草人：傅静字、马文燕、蔡风娇、李茂东、许贤顺、李永峰、程怡、倪光曙、陈款禹、 冯德彪、黄文钧、陈泽恒、王娟、祁勇刚、汪江波、黄志强、刘伟、李佩敏、彭翠君、陈敏英、崔云前、 楼晓诚、黄根存、高迪、路漫漫、叶宏劲、肖茹文.

本文件为首次发布.

QB/T 8080-2024 工坊啤酒机械糖化煮沸锅 1范围 本文件规定了工坊啤酒机械糖化煮沸锅（以下简称“产品”）的装配、性能、机械安全、电气安全 等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存的内容，同时给出了便于 技术规定的分类和型号命名.

本文件适用于工坊啤酒糖化设备中进行淀粉糖化和麦汁煮沸的糖化煮沸锅的设计、制造、检验和应 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.

GB/T150.1-2011压力容器第1部分：通用要求 GB/T150.4一2011压力容器第4部分：制造、检验和验收 GB/T151-2014热交换器 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768-2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量表面 的简易法 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB16798-2023食品机械安全要求 GB16914燃气燃烧器具安全技术条件 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 NB/T47003.1-2022常压容器第1部分：钢制焊接常压容器 QB/T1079啤酒机械术语 QB/T2376制酒饮料机械产品型号编制方法 3术语和定义 QB/T1079界定的术语和定义适用于本文件.

4分类和型号命名 4.1分类 4.1.1产品规格系列
QB/T 80802024 产品规格系列按有效容积分为：0.1m²、0.2m、0.3m²、0.5m、1.0m²、1.5m、2.0m²、2.5m、 3.0m²、3.5m²、4.0m、4.5m、5.0m²等.

4.1.2产品结构型式 产品结构型式按锅底形状、加热方式及是否配备文丘里管强制循环装置划分，见表1.

表1产品结构型式及代号 结构型式 代号 平底燕汽夹套加热 PJ 平底蒸汽内加热器 PN 平底蒸汽外加热器 PF 平底电加热器 PD 平底燃气加热器 PR 平底蒸汽夹套加热 ：文丘里管强制循环 PJQ 平底蒸汽内加热器 文丘里管强制循环 PNQ 平底蒸汽外加热器文丘里管强制循环 PPQ 平底电加热器文丘里管强制循环 PDQ 平底燃气加热器文丘里管强制循环 PRQ 锥底蒸汽夹套加热 ZJ 锥底蒸汽内加热器 ZN 锥底蒸汽外加热器 ZW 维底电加热器 ZD 锥底燃气加热器 ZR 锥底燕汽夹套加热 文丘里管强制循环 ZJQ 锥底蒸汽内加热器 文丘里管强制循环 ZNQ 维底蒸汽外加热器文丘里管强制循环 ZWQ 锥底电加热器文丘里管强制循环 ZDQ 锥底燃气加热器文丘里管强制循环 ZRQ 4.2型号命名 产品型号应符合QB/T2376规定，表示形式如下： JGFTZ L 产品规格：有效容积（m²） 产品结构型式代号：见表1 产品代号 制酒机械专业代号 示例：JGFTZPJQ1.0表示有效容积1.0m，平底、蒸汽夹套加热、配备文丘里强制循环装置的糖化煮沸锅.

5要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本文件的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.

2
QB/T 8080-2024 5.1.2产品制造用材料、外购件、外协件应有质量合格证明文件.

5.1.3与或可能与物料接触的材料应符合GB16798一2023的要求，且宜采用022Cr19Ni10（S30403）、 06Cr19Ni10（S30408）、022Cr17Ni12Mo2（S31603）、06Cr17Ni12Mo2(S31608)不锈钢板制造.

5.1.4不与物料接触的材料应符合GB16798-2023中4.6的规定.

5.1.5与糖化、麦汁接触的橡胶制品应符合GB4806.11的规定.

5.1.6锅内外若设有加热器装置，其制造、检验应按GB/T151一2014中第4章的有关规定.

5.1.7产品机械结构要求应符合GB16798-2023中5.1的规定，应满足CIP清洗要求.

5.1.8产品易发生锈蚀的金属零部件表面或不易锈蚀但有特殊要求的表面涂漆应符合QB/T1588.4的 规定，漆层应牢固、色泽均匀、光滑平整，不应有皱纹、起泡和明显的流痕等缺陷.

5.1.9产品不锈钢外表面应无划伤、麻点、过酸洗等缺陷.

5.1.10与物料直接接触的产品表面粗糙度Ra值不应大于0.8m，不与物料接触的表面粗糙度Ra值 不应大于1.6um.

5.1.11燃气加热器应符合GB16914的规定.

5.2装配要求 5.2.1蒸汽加热夹套应进行水压试验，试验压力按GB/T150.1-2011中4.6.2确定，试验后应无泄漏、 可见的变形和异常响声.

5.2.2产品装配完成后应进行锅内盛水试验，应无渗漏现象.

5.2.3若含鼓胀成型夹套，生产中夹套鼓胀最大成型压力不应大于板试样爆破压力的75%，鼓胀最大 成型高度不应大于板试样爆破试验成型高度的80%.

5.2.4燃气加热器装配完成后应进行气密性试验，试验后应无泄漏和异常响声.

5.25产品应有人孔或手孔，人（手）孔盖应开关灵活、闭合严密.

5.2.6传动机构和搅拌装置应平稳可靠，无异常响声和机构干涉现象.

5.3性能要求 5.3.1产品的有效容积应达到额定有效容积的要求.

5.3.2产品加热时平均温升速度应大于1.0K/min.

5.3.3产品在正常工作条件下，搅拌桨叶最大外径处线速度不应大于3m/s.

5.3.4产品在正常空运转条件下，噪声（声压级）不应大于75dB（A）， 5.4机械安全要求 5.4.1产品上应有清晰醒目的禁止或警告等安全标志，安全标志应符合GB2894的规定.

5.4.2可能引起烧伤的外露高温表面或未涂装的光滑金属表面温度能达到60C时，应安装防护装置或 隔热装置，并粘贴警告标志.

5.4.3产品用仪器仪表应准确、灵敏、可靠.

5.4.4产品应设置人（手）孔盖安全联锁装置，人（手）孔盖打开，搅排装置应无法启动.

5.4.5安全泄放装置应正确安装，保证功能正常.

5.5电气安全要求 5.5.1产品的保护联结电路的连续性检验、绝缘电阻试验和功能试验应符合GB/T5226.1一2019的规 定.

ICS 67.260 CCS X 99 B 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 8079-2024 工坊啤酒机械过滤旋沉锅 Craft beermachinery-Lauter and whirlpool tun 2024-10-24发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T8079-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.

本文件由中国轻工业联合会提出.

本文件由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会（SAC/TC101/SC2）归口.

本文件起草单位：宁波沪港食品机械制造有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、广 州特种设备检测研究院、广州机械设计研究所、广讯检测（广东）有限公司、广州吉姆食品机械有限公 司、宁波纵环机械有限公司、湖北轻工职业技术学院、齐鲁工业大学、国家轻工业制酒饮料制糖玻璃机 械质量监督检测中心、广东中轻工程设计院有限公司.

本文件主要起草人：傅静字、马文燕、侯军霞、李茂东、唐源胜、李佩敏、杨日明、倪光曙、刘光 成、程怡、黄志强、崔云前、孙军、陈媛、周杨飞、庄朝建、刘伟、李永峰、沈建华、刘江涛、楼晓诚、 黄根存、陈款禹、涂玲、陈泽恒、刘超、段志春、林志坚.

本文件为首次发布.

QB/T 8079-2024 工坊啤酒机械过滤旋沉锅 1范围 本文件规定了工坊啤酒机械过滤旋沉锅（以下简称“产品”）的装配、性能、机械安全、电气安全 等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存的内容，同时给出了便于 技术规定的分类和型号命名.

本文件适用于工坊啤酒糖化设备中进行麦汁过滤、分离热凝固物的过滤旋沉锅的设计、生产、检验 和应用等.

2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.

其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.

GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768一2017声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量表面 的简易法 GB/T4208外壳防护等级（IP代码） GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品 GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB16798-2023食品机械安全要求 NB/T10558压力容器涂敷与运输包装 NB/T47003.1-2022常压容器第1部分：钢制焊接常压容器 QB/T1079啤酒机械术语 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2376制酒饮料机械产品型号编制方法 3术语和定义 QB/T1079界定的术语和定义适用于本文件.

4分类和型号命名 4.1分类 4.1.1产品规格系列 产品规格系列按有效容积分为：0.1n、0.2m²、0.3m、0.5m、1.0m、1.5m²、2.0m、2.5m、 3. 0m、3.5m、4.0m、4.5m²、5.0m²等.

QB/T 8079-2024 4.1.2产品结构型式 产品结构型式按锅底形状和是否配备耕排糟装置划分，见表1.

表1产品结构型式及代号 结构型式 代号 平形槽底平旋沉底无耕排槽装置 PP 平形槽底平斜旋沉底无耕排糟装置 PPX 平形槽底内锥旋沉底无耕排精装置 PN 平形槽底外锥旋沉底无耕排精装置 PW 平形槽底平旋沉底有耕排糟装置 PPG 平形槽底平斜旋沉底有耕排精装置 PPXG 平形槽底向内锥旋沉底有耦排椎装置 PNG 平形槽底向外维旋沉底有耕排精装置 PWG 4.2型号命名 产品型号应符合QB/T2376规定，表示形式如下： JGFGC L 产品规格：有效容积（m） 型式代号：见表1 产品代号 制酒机械专业代号 示例：JGFGCPPG1.0表示有效容积为1.0m，平形槽底、平斜旋沉底、有耕排精装置的过滤旋沉锅.

5要求 5.1基本要求 5.1.1产品应符合本文件的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造.

5.1.2产品制造用材料、外购件、外协件应有质量合格证明文件.

5.1.3与或可能与物料接触的材料应符合GB16798-2024的要求，且宜采用022Cr19Ni10（S30403）、 06Cr19Ni10（S30408）、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)不锈钢板制造.

5.1.4不与物料接触的材料应符合GB16798-2024中4.6的规定.

5.1.5与麦汁接触的橡胶制品应符合GB4806.11的规定.

5.1.6产品机械结构要求应符合GB16798一2024中5.1的规定，应满足原位清洗（CIP)要求.

5.1.7产品易发生锈蚀的金属零部件表面或不易锈蚀但有特殊要求的表面涂漆应符合QB/T1588.4的 规定，漆层应牢固、色泽均匀、光滑平整，不应有皱纹、起泡和明显的流痕等缺陷.

5.1.8产品不锈钢外表面应无划伤、麻点、过酸洗等缺陷.

5.1.9与物料直接接触的产品表面粗糙度Ra值不应大于0.8um，不与物料接触的表面粗糙度Ra值不 应大于1.6m 5.2装配要求 5.2.1旋流进液管中心线相对锅底的平行度不应大于0.2%锅身内直径，且管内壁与筒体内壁相切.

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QB/T 8079-2024 5.2.2滤板上平面的平面度不应大于0.8mm.

5.2.3耕排糟装置主轴中心线对滤板上平面的垂直度不应大于0.04%倍锅身内直径：耕排糟装置上的 刮板离滤板表面的间距应控制在5m~10mm.

5.2.4耕排糟装置应转动灵活、升降平稳、调节可靠、无异常响声.

5.2.5清洗装置运转应平稳灵活.

5.26产品应有人孔或手孔，人（手）孔盖应开关灵活、闭合严密.

5.2.7产品装配完成后应进行锅内盛水试验，应无渗漏现象.

5.3性能要求 5.3.1产品的有效容积应达到额定有效容积的要求.

5.3.2产品在正常工作条件下，搅拌桨叶最大外径处线速度不应大于3m/s.

5.3.3产品在正常空运转条件下，噪声（声压级）不应大于75dB（A）， 5.4机械安全要求 5.4.1产品上应有清晰醒目的禁止或警告等安全标志，安全标志应符合GB2894的规定.

5.4.2可能引起烧伤的外露高温表面或未涂装的光滑金属表面温度能达到60C时，应安装防护装置或 隔热装置，并粘贴警告标志.

5.4.3产品用仪器仪表应准确、灵敏、可靠.

5.4.4产品应设置人（手）孔盖安全联锁装置，人（手）孔盖打开，耕排糟装置应无法启动.

5.4.5安全泄放装置应正确安装，保证功能正常.

5.5电气安全要求 5.5.1产品的保护联结电路的连续性检验、绝缘电阻试验和功能试验应符合GB/T5226.1-2019的规 定.

5.5.2产品的电气设备的防护等级不应低于GB/T4208防护等级IPX5的要求.

6试验方法 6.1基本要求检查 6.1.1目视检查橡胶制品、不锈钢材料、机械结构、表面涂漆等，并查看相关证明文件.

6.1.2使用表面租糙度检测仅检测表面粗糙度.

6.2装配检验 6.2.1空运转试验 装配完成后，用水或麦汁针对5.2.4和5.2.5进行空运转试验，连续运转时间不少于1h，检查机器 性能.

6.2.2旋流进液管中心线相对锅底的平行度检验 用水平尺从两个方向校正锅底平行度至锅底水平，再将水平尺放置于水平进液管上表面，待气泡稳 定后读数.

6.2.3滤板上平面的平面度检验