DL/T 820.1-2020 管道焊接接头超声波检测技术规程 第1部分：通用技术要求

ICS25.160.40
CCS J33 DL
中华人民共和国电力行业标准
DL/T820.1—2020
管道焊接接头超声波检测技术规程 第1部分：通用技术要求
Code of ultrasonic testing technique for butt welds of pipes-Part 1:General technical requirements

2020-10-23发布2021-02-01实施
国家能源局发布

1范围
本文件规定了钢制管道制造、安装和在役检测时对焊接接头采用A型脉冲反射法超声波检测(PE)、衍射时差法检测(TOFD)、相控阵超声波检测(PA)等方法的通用技术要求。
本文件适用于电力行业钢制管道焊接接头的超声波检测。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12604.1无损检测术语超声检测
DL/T675电力行业无损检测人员资格考核规则
DLT820.2管道焊接接头超声波检测技术规程第2部分：A型脉冲反射法
DL/T820.3管道焊接接头超声波检测技术规程第3部分：衍射时差法
DLT820.4管道焊接接头超声波检测技术规程第4部分：在役检测
DL5009.1电力建设安全工作规程第1部分：火力发电
3术语和定义
GB/T12604.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
衍射时差法检测time of flight diffraction:TOFD
衍射时差检测是基于超声波衍射现象，通过接收缺陷端点的衍射波或反射波信号发现缺陷和定量缺陷的一种超声波检测方法，通常使用一对宽波束纵波斜探头，采用一发一收模式。

3.2
相控阵超声波检测Phased array ultrasonic testing;PA
相控阵超声波检测是将按一定规律排列的相控阵探头中多个声电元件（晶片），按预先规定的设置(延时、增益、振幅等)激发，被激发的晶片发射（或接收）的超声波叠加，形成一个整体波阵面，检测工件中缺陷的情况。在一定范围内，相控阵技术能有效控制发射（或接收）声束在材料中的平移、偏转和聚焦，为确定缺陷的形状、大小和方向提供了比单个晶片系统更强的能力。
3.3
纵向缺陷longitudinal flaw
长轴方向与焊缝中心线夹角小于30°的缺陷。
3.4
横向缺陷transverse flaw
长轴方向与焊缝中心线夹角不小于30°的缺陷。

3.5
在役检测in-service testing
对已投运的钢制焊接接头进行超声波检测，并对缺陷进行定性和定量，为后续焊接接头结构完整性评估提供数据。
4总则
4.1一般规定
4.1.1检测机构应具备相应的检验检测资质，并配备相应的检测人员和仪器设备，建立健全的检测质量保证体系。
4.1.2检测人员应按DL/T675规定，取得相应检测方法的技术类别证书，方可从事与该方法和该技术类别相应的超声检测工作，并承担相应的技术责任。
4.1.3应按照管道焊接接头质量标准、技术监督要求及管道运行状况等，选择PE、TOFD、PA等一种或多种适宜的超声检测方法，确定其检测等级、检测比例及合格级别等质量要求。
4.1.4检测工艺条件符合本文件要求时，检测人员方可开展工作。
4.1.5检测场所的环境条件（包括电磁干扰、温度、湿度和照明等因素）应满足超声检测设备使用要求。
4.1.6检测时应遵守DL5009.1的规定。
4.2设备和器材
4.2.1检测设备和主要器材（包括试块、探头、编码器等）应有产品质量合格证明文件。
4.2.2检测设备和器材应符合其相应的产品标准规定，且其性能应满足DL/T820.2~DL/T820.4中规定的有关要求并提供证明文件。
4.2.3检测机构应定期对检测设备和相关器材进行检定或校准。检测机构应在检测设备和相关器材的检定或校准周期内对其进行期间核查。每次检测前，检测人员应对检测设备和相关器材进行检查。

投稿会员：芳华