HG/T 5830-2021 顶循环油系统在线除盐防腐成套设备

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ICS71.120.99
G93 HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5830—2021
顶循环油系统在线除盐防腐成套设备
Combined equipment for on-line desalting to prevent corrosion for circulating oil system of tower top

2021-03-05发布 2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布

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1范围
本标准规定了塔顶循环油系统在线除盐防腐成套设备的术语和定义、分类和型号、要求、检验和试验方法、出厂检验、标识、出厂文件、运输及贮存。
本标准适用于石油炼制中针对塔顶循环油(以下简称“顶循油”)系统处理的在线除盐防腐成套设备(以下简称“除盐成套设备”),顶循油的黏度不大于0.02Pa·5、温度不高于180℃、质量密度不大于920kg/m3、NaCl含量不大于50mg/L。其他分馏塔、汽提塔的塔顶循环油、回流油系统除盐防腐的成套设备可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T150.1压力容器第1部分:通用要求
GB/T150.2压力容器第2部分:材料
GB/T150.3压力容器第3部分:设计
GB/T150.4压力容器第4部分:制造、检验和验收
GB/T6060.2表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB/T9948石油裂化用无缝钢管
GB/T13306标牌
GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T19291金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则
H637水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装
JB/T4732钢制压力容器一分析设计标准
JB/T7557同轴度误差检测

NB/T47003.1钢制焊接常压容器
NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分:射线检测
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47042卧式容器
SH/T3096高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则
SN/T3812石油产品水含量的测定卡尔·费休库仑滴定法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。

3.1
循环油系统circulating oil system
为了带走塔顶过多的热量,从塔顶抽出经冷却后返回塔顶的循环油系统。
3.2
在线除盐on-line desalting
在不影响塔顶循环油系统正常运行前提下,将循环油中的腐蚀性盐类连续地分离,以降低塔顶的腐蚀速率。
3.3
湍旋混合器turbulent mixers
利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同分散相流体之间良好分散和充分混合的高效静态混合设备。
3.4
微萃取洗盐器microextracion device for desalting
内部设有1根或多根微萃取洗盐分离芯管,依靠内部特殊结构形成二次涡流强化油和水两相之间的传质,完成液-液两相在20μm~40μm级液滴之间的洗涤或萃取过程的设备。
3.5
微萃取洗盐分离芯管microextraction purification tubes for desalting
通过内部涡流场和内部变径结构产生的涡流径向混合,利用液流剪切力调控强化液滴内循环效应,加速液滴表面更新,提升传质效率,使微米尺度的液滴在短时间内完成洗涤或萃取传质过程的设备。

4分类和型号
4.1分类
4.1.1除盐成套设备按照额定处理量分为小流量型结构形式和大流量型结构形式,除盐成套设备结构形式示意图见图1,小流量型结构形式的额定处理量不大于80m3/h,包括1个湍旋混合器、1个微萃取洗盐器和1个分离罐,分离罐内置组合纤维聚结分离模块;大流量型结构形式的额定处理量大于80m3/h,包括1个分配罐、3个湍旋混合器、1个收集罐和1个分离罐,分离罐内置微萃取洗盐分离芯管和组合纤维聚结分离模块。

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